Das Gerät und das Funktionsprinzip des Gaskessel-Schubsensors

Wie funktioniert ein Zugsensor in einem Gaskessel?

Traktionssensoren können einen anderen Aufbau haben. Es hängt davon ab, in welche Art von Kessel sie eingebaut sind.

Die Funktion des Zugsensors besteht darin, ein Signal zu erzeugen, wenn der Zug im Kessel nachlässt

Im Moment gibt es zwei Arten von Gaskesseln. Der erste ist ein Naturzugkessel, der zweite ein Zwangszug.

Arten von Sensoren in Kesseln verschiedener Typen:

Wenn Sie einen Naturzugkessel haben, dann fällt Ihnen vielleicht auf, dass dort die Brennkammer offen ist. Der Luftzug in solchen Geräten ist mit der richtigen Größe des Schornsteins ausgestattet. Zugsensoren in Kesseln mit offener Brennkammer werden auf Basis eines biometallischen Elements hergestellt

Dieses Gerät ist eine Metallplatte, auf der ein Kontakt angebracht ist. Es wird in den Gasweg des Heizkessels eingebaut und reagiert auf Temperaturänderungen. Bei gutem Zug bleibt die Temperatur im Kessel recht niedrig und die Platte reagiert in keiner Weise. Wird der Zug zu gering, steigt die Temperatur im Kessel und das Sensormetall beginnt sich auszudehnen. Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur eilt der Kontakt nach und das Gasventil schließt. Wenn die Störungsursache beseitigt ist, kehrt das Gasventil in seine normale Position zurück.
Diejenigen mit Gebläsekesseln sollten bemerkt haben, dass die Brennkammer in ihnen geschlossen ist. Der Schub in solchen Kesseln wird durch den Betrieb des Ventilators erzeugt. In solchen Geräten ist ein Schubsensor in Form eines pneumatischen Relais eingebaut. Es überwacht sowohl den Betrieb des Lüfters als auch die Geschwindigkeit der Verbrennungsprodukte. Ein solcher Sensor wird in Form einer Membran hergestellt, die sich unter dem Einfluss von Rauchgasen biegt, die während eines normalen Zugs auftreten. Wird der Durchfluss zu schwach, biegt sich die Membran nicht mehr, die Kontakte öffnen und das Gasventil schließt.

Die Zugsensoren in Kesseln mit offener Brennkammer werden auf Basis eines biometallischen Elements hergestellt. Dieses Gerät ist eine Metallplatte, auf der ein Kontakt angebracht ist. Es wird in den Gasweg des Heizkessels eingebaut und reagiert auf Temperaturänderungen. Bei gutem Zug bleibt die Temperatur im Kessel recht niedrig und die Platte reagiert in keiner Weise. Wird der Zug zu gering, steigt die Temperatur im Kessel und das Sensormetall beginnt sich auszudehnen. Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur eilt der Kontakt nach und das Gasventil schließt.Wenn die Störungsursache beseitigt ist, kehrt das Gasventil in seine normale Position zurück.
Diejenigen mit Gebläsekesseln sollten bemerkt haben, dass die Brennkammer in ihnen geschlossen ist. Der Schub in solchen Kesseln wird durch den Betrieb des Ventilators erzeugt. In solchen Geräten ist ein Schubsensor in Form eines pneumatischen Relais eingebaut. Es überwacht sowohl den Betrieb des Lüfters als auch die Geschwindigkeit der Verbrennungsprodukte. Ein solcher Sensor wird in Form einer Membran hergestellt, die sich unter dem Einfluss von Rauchgasen biegt, die während eines normalen Zugs auftreten. Wird der Durchfluss zu schwach, biegt sich die Membran nicht mehr, die Kontakte öffnen und das Gasventil schließt.

Zugsensoren gewährleisten den normalen Betrieb des Kessels. In Kesseln mit natürlicher Verbrennung können bei unzureichendem Zug Symptome eines Rückzugs beobachtet werden. Bei einem solchen Problem gehen die Verbrennungsprodukte nicht durch den Schornstein hinaus, sondern kehren in die Wohnung zurück.

Es gibt eine Reihe von Gründen, warum der Zugsensor funktionieren kann. Indem Sie sie beseitigen, stellen Sie den normalen Betrieb des Kessels sicher.

Aufgrund dessen kann der Traktionssensor funktionieren:

• Wegen Verstopfung des Schornsteins;
• Im Falle einer falschen Berechnung der Abmessungen des Schornsteins oder seiner falschen Installation.
• Wenn der Gaskessel selbst falsch installiert wurde;
• Als ein Ventilator in den Gebläsekessel eingebaut wurde.

Wenn der Sensor ausgelöst wird, ist es dringend erforderlich, die Ursache des Ausfalls zu finden und zu beseitigen. Versuchen Sie jedoch nicht, die Kontakte gewaltsam zu schließen, dies kann nicht nur zum Ausfall des Gerätes führen, sondern ist auch lebensgefährlich.

Der Gassensor schützt den Kessel vor Beschädigung. Für eine bessere Analyse können Sie einen Luftgasanalysator kaufen, der das Problem sofort meldet, sodass Sie es schnell beheben können.

Eine Überhitzung des Kessels droht das Eindringen von Verbrennungsprodukten in den Raum. Was sich negativ auf die Gesundheit von Ihnen und Ihren Lieben auswirken kann.

So überprüfen Sie das Thermoelement des AOGV-Kessels

Zur Überprüfung des Thermoelements die Überwurfmutter abschrauben (Abb. 7)
befindet sich auf der linken Seite des Elektromagneten. Schalten Sie dann den Zünder ein und messen Sie mit einem Voltmeter die konstante Spannung (Thermo-EMK) an den Thermoelementkontakten. (Reis.

. Ein beheiztes betriebsbereites Thermoelement erzeugt eine EMK von etwa 25 ... 30 mV. Ist dieser Wert kleiner, ist das Thermoelement defekt. Zur Endkontrolle wird das Rohr vom Gehäuse des Elektromagneten abgedockt und der Widerstand des Thermoelements gemessen: Der Widerstand des aufgeheizten Thermoelements beträgt weniger als 1 Ohm. Wenn der Widerstand des Thermoelements Hunderte von Ohm oder mehr beträgt, muss es ersetzt werden. Das Aussehen eines durch Durchbrennen ausgefallenen Thermoelements ist in dargestellt Reis. 9
. Der Preis für ein neues Thermoelement (komplett mit Rohr und Mutter) beträgt etwa 300 Rubel. Es ist besser, sie in einem Geschäft beim Hersteller zu kaufen oder die Dienste eines autorisierten Servicecenters in Anspruch zu nehmen. Tatsache ist, dass der Hersteller seine Produkte ständig verbessert. Dies spiegelt sich in den Parametern der selbstgefertigten Teile wider. Beispielsweise wurde im Kessel AOGV-17.4-3 des Werks Zhukovsky seit 1996 die Länge des Thermoelementanschlusses um etwa 5 cm erhöht (dh ähnliche Teile, die vor oder nach 1996 hergestellt wurden, sind nicht austauschbar). Informationen dieser Art sind nur in einem Geschäft (autorisiertes Servicecenter) erhältlich.

Der niedrige Wert der von einem Thermoelement erzeugten Thermo-EMK kann folgende Ursachen haben:

- Verstopfung der Zünddüse (dadurch kann die Heiztemperatur des Thermoelements niedriger als die Nenntemperatur sein).Ein ähnlicher Defekt wird „behandelt“, indem das Zündloch mit einem weichen Draht mit geeignetem Durchmesser gereinigt wird;

- Verschieben der Position des Thermoelements (natürlich kann es auch nicht genug heizen). Beseitigen Sie den Defekt wie folgt: Lösen Sie die Schraube, mit der die Auskleidung in der Nähe des Zünders befestigt ist, und stellen Sie die Position des Thermoelements ein (Abb. 10);

- niedriger Gasdruck am Kesseleintritt.

Wenn die EMF an den Thermoelementleitungen normal ist (während die Symptome der oben angegebenen Fehlfunktion bestehen bleiben), werden die folgenden Elemente überprüft:

- die Unversehrtheit der Kontakte an den Verbindungspunkten des Thermoelements und des Zugsensors.

Oxidierte Kontakte müssen gereinigt werden. Überwurfmuttern werden, wie man so schön sagt, „von Hand“ angezogen. In diesem Fall ist es unerwünscht, einen Schraubenschlüssel zu verwenden, da es leicht ist, die für die Kontakte geeigneten Drähte zu brechen;

- die Integrität der Elektromagnetwicklung und löten Sie gegebenenfalls ihre Schlussfolgerungen.

Die Leistung des Elektromagneten kann wie folgt überprüft werden. Trennen Sie das Thermoelementkabel. Halten Sie die Starttaste gedrückt und zünden Sie dann den Zünder. Von einer separaten Gleichspannungsquelle zum gelösten Kontakt des Elektromagneten (vom Thermoelement) wird eine Spannung von etwa 1 V relativ zum Gehäuse angelegt (bei einem Strom von bis zu 2 A). Dazu können Sie eine normale Batterie (1,5 V) verwenden, sofern diese den erforderlichen Betriebsstrom liefert. Nun kann die Taste losgelassen werden. Wenn der Zünder nicht erlischt, funktionieren der Elektromagnet und der Zugsensor;

—
Schubsensor

Zunächst wird die Kraft zum Andrücken des Kontakts an die Bimetallplatte überprüft (bei den angezeigten Anzeichen einer Fehlfunktion ist dies oft nicht ausreichend). Um die Klemmkraft zu erhöhen, lösen Sie die Kontermutter und bewegen Sie den Kontakt näher an die Platte, dann ziehen Sie die Mutter fest.In diesem Fall sind keine zusätzlichen Einstellungen erforderlich – die Druckkraft beeinflusst nicht die Temperatur der Sensorantwort. Der Sensor hat einen großen Spielraum für den Auslenkungswinkel der Platte, was eine zuverlässige Unterbrechung des Stromkreises im Falle eines Unfalls gewährleistet.

Der Zünder kann nicht gezündet werden - die Flamme flammt auf und erlischt sofort.

Folgende mögliche Ursachen für einen solchen Defekt können vorliegen:

- das Gasventil am Kesseleingang ist geschlossen oder defekt; - das Loch in der Zünddüse ist verstopft; in diesem Fall genügt es, das Düsenloch mit weichem Draht zu reinigen; - die Zündflamme wird durch starke Luft ausgeblasen Entwurf

Während des Kesselbetriebs ist die Gaszufuhr abgeschaltet:

Diagnose von Fehlern im Rauchabzugssystem herkömmlicher Gaskessel

Es gibt eine Reihe grundlegender Gründe, warum ein Dieselmotor ein Signal zum Abschalten des Gases geben kann. Sie erscheinen unabhängig von der Art der im Gaskessel installierten Brennkammer. Benutzer sollten sich nicht in allem auf die Funktionsfähigkeit des Sensors verlassen, und es wäre richtiger, die Gründe für den Notbetrieb des Kessels zu verstehen und diese Parameter zu kontrollieren. Auf diese Weise kann der Eigentümer des Kessels die mögliche Entwicklung negativer Ereignisse im Voraus verhindern und deren Ursache beseitigen.

Die Hauptgründe für den Notbetrieb des Kessels:

1. Der Entwurf oder Beschluss entspricht nicht den zulässigen Parametern der Kesselregimekarte. Dies ist der Hauptgrund für das Auslösen des Traktionssensors. Dieses Problem kann aufgrund falsch montierter Blasluftversorgungssysteme und Gaskanäle auftreten.Das Problem kann auch mit einer Verletzung der Integrität der Rauchkanäle verbunden sein, wenn die einzelnen Teile der Rohre schlecht miteinander verbunden sind. Nach Abschluss der Verdichtungsarbeiten wird der Schub bzw. die Verdünnung wiederhergestellt.
2. Rückwärtsschub ist eine gefährliche Form von minderwertigem Vakuum. Diese Situation tritt auch auf, wenn sich in der Rauchabzugsanlage ein Lufteinschluss bildet, der verhindert, dass die Abgase in die Atmosphäre freigesetzt werden. Dieses Problem tritt häufig aufgrund einer schlechten Wärmedämmung des Schornsteinsystems auf.
3. Schornstein verstopft. Ein solcher Fehler tritt auf, wenn sein Auslass nicht eingezäunt und vor externen Blockaden geschützt ist. In diesem Fall können verschiedene atmosphärische und natürliche Ablagerungen, beispielsweise Laub, eindringen. Gegen diesen Mangel schützt die obligatorische jährliche Reinigung der Rauchabzugskanäle vor Beginn der Heizperiode.
4. Starker Winddruck. Funktioniert der Zugbegrenzer in einem solchen Fall nicht, strömt das Gas unkontrolliert in den Kessel, es kommt jedoch nicht zu einer Verbrennung, wodurch sich im Raum ein explosionsfähiges Gasgemisch bilden kann. Um eine solche Entwicklung eines Unfalls zu verhindern, muss ein Stabilisator gekauft und an der Stelle, an der das Rohr in die Atmosphäre eintritt, in das System eingebaut werden.
5. Wenn einer der oben genannten Zugsensoren im Gaskessel nicht funktioniert hat, muss er ersetzt werden.

Indikatoren für die Notwendigkeit, Dieselkraftstoff zu wechseln:

1. Der Regler schaltet dauerhaft ab, wenn keine Störungen im Abgassystem des Kessels auftreten.
2. Der Gaskessel arbeitet nicht länger als 30 Minuten, danach schaltet er sich von selbst ab und kann erst nach vollständiger Abkühlung der Heizflächen und der Brennkammer wieder gestartet werden.

Falls eines dieser Anzeichen erkannt wird, ist es besser, einen Servicemeister einzuladen, insbesondere wenn der Kessel unter Garantie steht.

Somit kann zusammengefasst werden, dass das Funktionsprinzip des Zugsensors eines Gaskessels, der mit gasförmigem Brennstoff betrieben wird, darin besteht, ein Signal zu senden, wenn die vom Hersteller des Geräts eingestellten Parameter im Rauchabzugssystem überschätzt werden. Das Signal wird an das elektromagnetische Gasabsperrventil gesendet, das die Gaszufuhr sofort abschaltet und der Kessel stoppt. In Fällen, in denen das Gerät unter Garantie steht oder der Benutzer den Zugsensor nicht selbst reparieren kann, ist es besser, sich an ein Servicecenter zu wenden.

Korrekte Installation

Es ist wichtig zu wissen, dass sich je nach Art des zu installierenden Heizgeräts auch die Installationsstandards und Anschlussregeln ändern. Nur mit der richtigen Berechnung erreichen Sie den effizienten Betrieb der Heizungsanlage ohne das Auftreten von verdünnter Luft

Dies wird maßgeblich durch die Verbrennungstemperatur des Kraftstoffs beeinflusst. Je höher es ist, desto stärker ist der Schub, aber gleichzeitig steigt auch die Notwendigkeit, ein für die Verbrennung ausreichendes Luftvolumen zu erhalten, proportional an. Wenn dies nicht durch Belüftung gewährleistet ist, beginnt der Ofen oder Kessel, es aus dem Raum zu entfernen, wodurch das Auftreten eines Rückwärtsschubs provoziert wird.

Um dieses Phänomen zu vermeiden, muss beim Betrieb des Ofens ein Kaminzahn in seiner Konstruktion verwendet werden. Das Gerät ist eine kleine Leiste zwischen der Feuerkammer selbst und der Rauchkammer.Der Rückzug im Schornstein der Gassäule wird durch den Einbau eines Einlassventils beseitigt, aber sein Betrieb hilft nicht immer, das Problem wirklich zu lösen.

Warum wird es benötigt?

Heutzutage sind Gaskessel am weitesten verbreitet, da heute blauer Brennstoff im Vergleich zu den Kosten anderer Energiequellen am billigsten ist. Gasheizgeräte arbeiten in der Regel im Automatikbetrieb. Damit der Betrieb sicher ist, befinden sich im Inneren mehrere Sensoren, die den Zustand des Systems überwachen.

Sobald eine Abweichung auftritt, erhält das Gerät sofort einen Abschaltbefehl. Ein Zugluftsensor dieser Art funktioniert wie folgt – die Steuerung analysiert einfach den Luftzug und schaltet das Gerät ab, wenn die Rauchintensität nachlässt.

Funktionsprüfung

All dies lässt sich in einem zusammenfassen: Der Sensor ist notwendig, um die Kraftstoffzufuhr im Gefahrenfall – etwa bei einem Gasaustritt oder einem schlechten Abtransport von Verbrennungsprodukten – zu unterbrechen. Geschieht dies nicht, sind sehr traurige Folgen möglich.

Über Kohlenmonoxidvergiftung wurde oben bereits mehr als einmal gesprochen. Es führt sehr oft zum Tod, und Sie sollten definitiv nicht damit scherzen. Und für den Fall, dass der Brenner plötzlich ausgeht, das Gas aber weiterströmt, kommt es früher oder später zu einer Explosion. Im Allgemeinen ist klar, dass der Sensor lebenswichtig ist.

Aber nur in gutem Zustand kann es seine Funktionen voll erfüllen. Jedes Gerät ist von Zeit zu Zeit störanfällig.

Der Ausfall dieses Teils hat keinen Einfluss auf den äußeren Zustand des Kessels, daher ist es sehr wichtig, die Leistung des Elements regelmäßig zu überprüfen. Andernfalls riskieren Sie, ein Problem zu bemerken, bis es zu spät ist. Es gibt mehrere Methoden zur Überprüfung:

Es gibt mehrere Methoden zur Überprüfung:

• Bringen Sie einen Spiegel an der Stelle an, an der der Sensor installiert ist. Während des Betriebs der Gassäule darf diese nicht beschlagen. Bleibt es sauber, ist alles in Ordnung;
• blockieren Sie das Auspuffrohr teilweise mit einem Dämpfer. Bei normalem Betrieb sollte der Sensor sofort reagieren und den Kessel abschalten. Testen Sie aus Sicherheitsgründen nicht zu lange, um eine Kohlenmonoxidvergiftung zu vermeiden.

Wenn in beiden Fällen die Prüfung ergeben hat, dass alles in Ordnung ist, ist das zu prüfende Element jederzeit bereit, auf eine unvorhergesehene Situation zu reagieren und die Gaszufuhr abzuschalten. Aber es gibt eine andere Art von Problem - wenn der Sensor einfach so funktioniert.

Wenn Sie die Zugstufe und andere Punkte sorgfältig überprüft haben, der Kessel sich aber trotzdem ausschaltet, bedeutet dies, dass das Bedienelement nicht richtig funktioniert. Sie können dies wie folgt weiter testen.

Trennen Sie das Element und klingeln Sie es mit einem Ohmmeter. Der Widerstand eines guten Sensors sollte unendlich sein. Ist dies nicht der Fall, ist das Teil defekt. Es gibt nur eine Möglichkeit, die Situation zu korrigieren - das defekte Element muss ersetzt werden.

Einige Hausbesitzer entscheiden sich in Situationen, in denen der Sensor plötzlich beginnt, die Brennstoffzufuhr ständig zu unterbrechen, ohne dass sichtbare Probleme mit dem Schornsteinzug vorliegen, dieses Element einfach auszuschalten. Danach beginnt die Säule natürlich reibungslos zu arbeiten.

Solche Handlungen sind jedoch ein direkter Verstoß gegen die Sicherheitsvorschriften beim Betrieb von Gasgeräten. Wenn Sie den Sensor ausschalten, können Sie nicht sicher sein, dass mit dem Luftzug alles in Ordnung ist und dass Kohlenmonoxid den Raum nicht zu füllen beginnt. Das Risiko definitiv nicht wert. Es ist besser, die Leistung des Teils auf die oben beschriebene Weise zu überprüfen. Informationen zu diesem Thema können Sie auch dem oben geposteten Video entnehmen. Viel Glück für Sie, sowie ein sicheres und warmes Zuhause!

Wie überprüfe ich diesen Indikator?

Um diese Risiken zu vermeiden, muss vor der Verwendung des Kessels geprüft werden, ob Zug vorhanden ist. Die Überprüfungsmethoden sind:

• Anemometer-Messwerte. Dies ist ein spezielles Gerät zur Bestimmung der Bewegungsgeschwindigkeit von Gasen (oft als "Windmesser" bezeichnet). Mit modernen Anemometern können Sie den Schubwert genau bestimmen und zu einer vernünftigen Schlussfolgerung über die Machbarkeit des Startens der Ausrüstung kommen. Leider wird ein hochwertiges Messgerät nicht billig sein.
• Visuelle „Großvater“-Methoden. Ein Blatt leichtes Papier (z. B. Toilettenpapier), das an den Schornstein gehalten wird, zeigt das Vorhandensein von Zug und seine Intensität an. Je mehr sich das Blatt unter der Windströmung durchbiegt, desto besser ist die Traktion. Ähnliche Informationen geben uns Rauch von einer Zigarette, die in den Schornstein gelegt wird.
• Auf mechanische Blockaden prüfen. Eine häufige Ursache für Probleme bei der Entrauchung sind Verstopfungen in Rohren. Sie können mit einer Metallkugel, die an einem Seil von der Spitze des Schornsteins nach unten hinabsteigt, auf Verstopfungen prüfen. Erreicht die Kugel ohne Probleme das Ende, ist der Schornstein sauber.Das Vorhandensein von Problemen bei der Rauchableitung bedeutet in diesem Fall, dass es Probleme in einem anderen Bereich gibt (kurzer oder nicht ausreichend breiter Kanal).

Auf Verstopfung prüfen, ggf. durch Sichtkontrolle, wenn die Konstruktion des Schornsteins dies zulässt.

Fazit

Bei Verdacht auf Zugverletzung muss der Kessel abgestellt werden, bis die Situation geklärt ist. Der Indikator lässt sich am besten mit einem Anemometer überprüfen, aber ein Stück Papier reicht aus, um das Vorhandensein von Schub abzuschätzen.

Zugluft (auch Vakuum) ist ein Druckabfall in der Brennkammer des Kessels aufgrund von Temperaturunterschieden, der zum Einströmen neuer Luftmassen beiträgt. Dementsprechend wird die erwärmte Luft herausgedrückt und durch den Schornstein abgeführt. Bei ausreichendem Zug erhält der Kessel die für die Gasverbrennung erforderliche Luft vollständig und die Verbrennungsprodukte werden sofort auf die Straße abgeführt.

Lesen Sie im Artikel

Automatisierung eines Gasheizkessels

Das Wichtigste, was Besitzer bei der Verwendung von explosiven Geräten, zu denen auch ein gasbefeuerter Kessel gehört, tun müssen, sind die Regeln für einen sicheren Betrieb. Gemäß den Anforderungen von PB 12.368.00 sind alle Gaseinheiten unbedingt mit Sicherheitsautomatik ausgestattet, die Liste der regulatorischen Kontrollparameter enthält einen Zugsensor.

Moderne automatische Systeme warnen die Besitzer von Kesseln vor der Trennung der Flamme im Piezo-Zünder, der Ansammlung von Gas im Kessel und im Raum, um den Raum vor einer möglichen Ansammlung von explosivem Gas zu schützen. Die Automatisierung führt solche Arbeiten mit Hilfe von Primärgeräten aus - Schubsensoren zum Heizen von Gaskesseln.Das Grundprinzip ihrer Funktion ist die Erzeugung eines Notsignals mit seiner Lieferung an den Stellantrieb, um den Kessel von der Gasleitung zu trennen, und die sofortige Benachrichtigung der Benutzer über die Gründe für die Abschaltung durch Ton- und Lichtalarme.

Die wichtigsten Sensoren, die für den sicheren Betrieb des Gaskessels verantwortlich sind:

• Durch Abfluss oder Zug, für Kessel mit natürlicher Zirkulation: 20-30 PA oder 2-3 mm Wasser. Kunst.;
• nach Umgebungstemperatur extern/intern, С;
• durch die Temperatur des Versorgungskühlmittels C;
• durch das Vorhandensein einer Fackel im Ofen;
• entsprechend dem minimal / maximal zulässigen Kühlmitteldruck, atm.

Warum gibt es einen Rückzug im Schornstein?

Dieser Prozess wird von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst. Der Hauptgrund ist die falsche Auslegung des Schornsteins in der Bauphase. Um in Zukunft nicht mit dem Problem unzureichender oder falscher Traktion konfrontiert zu werden, ist es notwendig, im Voraus richtig zu kalkulieren:

• Größe des Schornsteinabschnitts;
• seine Lage;
• Herstellungsmaterial;
• bilden;
• Rohrhöhe;
• das Vorhandensein zusätzlicher Geräte, die die Traktion erhöhen.

Auch die Anzahl der Personen oder Geräte im Raum, die Sauerstoff verbrauchen, wirkt sich auf die Qualität der Luftbewegung aus. Letztere umfassen Heizungen, Bügeleisen, Öfen und so weiter.

Es ist wichtig für einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine regelmäßige Belüftung des Raums

Eine Person kann dies alles selbst kontrollieren, daher hängt das Vorhandensein eines Rückzugs im Schornstein nur von ihr ab. Was tun, wenn das Wetter die Traktion beeinflusst? Es ist unmöglich, sie zu kontrollieren, aber es ist durchaus möglich, ihnen zu widerstehen.

Das Funktionsprinzip des Sensors

Der Gaskessel arbeitet mit der Verbrennung von blauem Brennstoff. Dabei werden natürlich Verbrennungsprodukte freigesetzt.Wenn sie in den Raum gelangen, ist dies mit einer schweren Vergiftung aller Bewohner des Hauses bis hin zum Tod verbunden. Daher sieht die Konstruktion der Säule einen Anschluss an den Schornstein vor, durch den alle Schadstoffe auf die Straße abgeführt werden.

Für eine hochwertige Abfuhr muss der Lüftungsschacht natürlich einen einwandfreien Luftzug haben. Es kommt jedoch vor, dass eine Art Verletzung auftritt - zum Beispiel kann der Schornstein durch Schmutz oder Ruß verstopft werden. Wenn der Kessel in einer solchen Situation hartnäckig weiter Brennstoff verbrennt, gelangen die Verbrennungsprodukte unweigerlich ins Haus.

Um dies zu verhindern, ist ein Element wie ein Schornsteinzugsensor in die Konstruktion des Gaskessels integriert. Es befindet sich an der Stelle, die sich zwischen dem Lüftungskanal und dem Gerätegehäuse befindet. Der Sensortyp hängt vom Kesseltyp ab:

• Bei einem Kessel mit offener Brennkammer ist der Schutzsensor eine Metallplatte, an der ein Kontakt angeschlossen ist. Diese Platte ist der Indikator, der den Temperaturanstieg überwacht. Fakt ist, dass normalerweise austretende Gase meist auf 120-140 Grad erhitzt werden. Wenn der Abfluss gestört ist und sie sich anzusammeln beginnen, steigt dieser Wert. Das Metall, aus dem die Platte besteht, reagiert auf diese Situation und dehnt sich aus. Der am Element angebrachte Kontakt verschiebt sich und schließt das für die Gaszufuhr zuständige Ventil. Dadurch wird der Verbrennungsprozess gestoppt und gleichzeitig auch der Eintrag einer neuen Portion Schadstoffe verhindert;
• In einem Kessel mit geschlossener Brennkammer werden die Produkte durch einen koaxialen Kanal entfernt, während ein Ventilator verwendet wird. Der Sensor ist in diesem Fall ein pneumatisches Relais mit Membran.Er reagiert nicht auf die Temperatur, sondern auf die Durchflussmenge. Während es innerhalb des akzeptablen Bereichs liegt, ist die Membran gebogen und die Kontakte befinden sich in der geschlossenen Position. Wenn die Durchflussrate schwächer als nötig wird, richtet sich die Membran auf, die Kontakte öffnen sich und dies führt zum Blockieren des Gaszufuhrventils.

Wie Sie sehen können, wenn der Zugsensor ausgelöst wird und die Gassäule abschaltet, bedeutet dies eine Art Fehlfunktion des Geräts. Das könnte zum Beispiel sein:

• anfänglich schlechte Traktion. Dies ist der erste und wichtigste Grund, warum der Sensor funktionieren kann. In der Regel ist dieses Phänomen mit einer unsachgemäßen Installation der Abgasstruktur verbunden. Wenn die Verbrennungsprodukte schlecht abgeführt werden, ist dies eine Gefahr für alle Lebewesen im Haus;
• Rückwärtsschub. Dieses Phänomen tritt auf, wenn sich im Schornstein eine Luftschleuse bildet. Gase, die normalerweise bis ganz nach oben in das Rohr strömen und dann nach außen strömen sollten, können dieses Hindernis nicht überwinden und zurückkehren und den Raum mit sich selbst füllen. Der Effekt des Rückzugs kann auftreten, wenn die Wärmedämmung des Schornsteins sehr schlecht ausgeführt ist. Der Temperaturunterschied führt zur Bildung von Luftstaus;
• Schornstein verstopft. Unerfahrenen Besitzern mag es scheinen, dass das Rohr, das zum Dach führt, einfach nicht mit irgendetwas verstopft werden kann. Tatsächlich gibt es viele Faktoren, die zu Verstopfungen führen. Das erste sind Vögel. Sie können auf dem Rohr Nester bauen, die dann herunterfallen. Ja, und die Vögel selbst bleiben oft im Schornstein stecken und sterben dort. Neben Vögeln sollte man auch die Möglichkeit berücksichtigen, beispielsweise Blätter zu bekommen, sowie die Ablagerung von Ruß an den Innenwänden des Rohrs.Wenn der Schornstein verstopft ist, wird die Zugintensität zu gering und es gibt nur einen Ausweg - die Reinigung.
• starker Wind. Wenn das Rohr nicht richtig positioniert ist, können Böen eindringen und den Brenner ausblasen. Natürlich unterbricht der Sensor in solchen Fällen die Kraftstoffzufuhr. Um eine solche Gefahr zu vermeiden, muss ein Stabilisator gekauft und installiert werden.

Diagnose von Problemen und Lösungswege

Wenn Ihr mit einem automatischen Sicherheitssystem ausgestatteter Durchlauferhitzer nicht funktioniert, müssen Sie sicherstellen, dass das Problem im Betrieb eines der Sensoren liegt:

1. Wenn Ihr Zugluftsensor funktioniert, werden Sie in diesem Moment höchstwahrscheinlich im Raum den Geruch von Verbrennung oder Gas spüren. Um sicherzustellen, dass es wirklich der falsche Zug ist, bringen Sie Ihre Handfläche oder ein Stück Papier zum Schornstein. Wenn der Luftzug unterbrochen ist und die Luft vom Schornstein in den Raum gelangt, besteht die Lösung des Problems oft darin, einen Ofenbauer zu rufen, der den Schornstein von Ruß und Verbrennungsprodukten reinigt, die sich darin abgelagert haben.
2. Der Überhitzungssensor funktioniert in Ihrem Durchlauferhitzer, wenn die Ursache für den übermäßigen Temperaturanstieg die Verschmutzung des Wärmetauschers ist. Sie müssen wie folgt vorgehen: Fenster und Türen öffnen, warten, bis der Raum mit frischer Luft gereinigt und der Kessel abgekühlt ist, dann einen qualifizierten Fachmann kontaktieren.
3. Wenn Sie einen Ionisationssensor installiert haben, kann dies dazu führen, dass der Zünder nicht zündet, weil die Zünddüsen mit Ruß verstopft sind, und die im Flammendetektor programmierte sichere Zündzeit abläuft. Der Ausweg in dieser Situation besteht darin, die Düsen am Zünder zu reinigen und erneut zu versuchen, zu zünden.Wenn es nicht erfolgreich ist, sollten Sie sich an einen qualifizierten Meister wenden.

Gründe für mangelnde Traktion

Sie können die Ursache der Fehlfunktion identifizieren, indem Sie die Säule visuell auf Fehler untersuchen, die während ihrer Installation aufgetreten sind.

Es gibt mehrere typische Verstöße:

1. Der Durchmesser des Luftkanals ist kleiner als der Querschnitt des Auslassrohrs des Warmwasserbereiters.
2. Verwendung von mehr als drei wiederholten Ecken und Adaptern bei der Rohrinstallation.
3. Die Länge des Schornsteins beträgt weniger als 2,5 Meter.
4. Schornsteinverbindungen sind locker, es gibt Undichtigkeiten.
5. Der Abstand vom Warmwasserbereiter zum Schornstein beträgt weniger als 30-50 cm.
6. Die Länge der Wellung übersteigt 2 Meter.

Es ist auch wichtig, die Übereinstimmung der Räumlichkeiten mit den technischen Betriebsbedingungen zu beurteilen. In einem Raum ist es verboten, einen Geysir und eine Zwangsabsaugung zu installieren

Beim Einbau von Metall-Kunststoff-Fenstern sollten Versorgungsventile verwendet werden.

So funktionieren Wasserdrucksensoren für Boiler

Der Wasserdruckschalter für Gaskessel ist der erste Grad ihres Schutzes vor dem Arbeiten mit einem Niederdruckkühlmittel. Es ist ein kleines Gerät, das mit einer elektronischen Steuerplatine gekoppelt ist. Bei Heizkesseln mit automatischer Nachspeisung steuert dieses Gerät auch den Betrieb des elektrischen Nachspeiseventils.

In jedem Kesselmodell sind die Wasserdrucksensoren individuell und können sich von anderen ähnlichen Einheiten unterscheiden:

• Art des Anschlusses an die Hydraulikgruppe (mit Gewinde oder Clip-on);
• Art der elektrischen Anschlüsse;
• die Möglichkeit, den Mindestdruck des Kühlmittels einzustellen.

Beim Wasserdrucksensor für den Kessel gibt es Kontakte und eine Membran, die so eingestellt sind, dass sie bei normalem Druck des Kühlmittels im Kreislauf den Kreislauf schließt und das Signal durch ihn zur Steuerplatine geht. informiert über den normalen Druck des Kühlmittels. Wenn der Druck unter das Minimum fällt, öffnen sich die Kontakte - und die elektronische Platine blockiert das Einschalten des Kessels.

Auf unserer Website können Sie einen Wasserdrucksensor für einen Gaskessel originalen Ursprungs oder sein hochwertiges Analogon zu einem günstigen Preis mit Garantie und Lieferung in Russland kaufen. Rufen Sie an - und unsere erfahrenen Berater helfen Ihnen bei der Auswahl eines Ersatzteils für Ihr Kesselmodell!

Ein Gaskessel ist ein komplexes Haushaltsgerät, das auch mit einer Energiequelle erhöhter Gefahr arbeitet. Daher ist die Betriebssicherheit zusammen mit der Zuverlässigkeit ein unverzichtbares Attribut des Designs. Die automatische Steuerung des Wandgeräts steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität seines Betriebs bei möglichen Schwankungen in der Gasversorgung. Der Gaskessel-Druckwächter oder Drucksensor ist genau das Diagnosegerät, das für einen zuverlässigen Betrieb sorgt.

Anzeichen für Ersatzbedarf

Der Sensor ist ein integraler Bestandteil des Gassystems. Trotz seiner hohen Zuverlässigkeit kann es nach längerer Verwendung unbrauchbar werden. Es muss früher oder später ersetzt werden. Was passiert, wenn dies nicht geschieht, ist oben beschrieben.

Die folgenden Symptome können darauf hindeuten, dass der Controller ausgetauscht werden muss:

1. Solange keine Störung im Ausgabesystem vorliegt, wird das Gerät dauerhaft abgeschaltet.
2. Der Wärmeerzeuger arbeitet in Intervallen von 20-30 Minuten, danach wird er deaktiviert und erst nach vollständiger Abkühlung wieder aktiviert.

Wenn eines dieser Zeichen auftritt, sollten Sie entweder einen Reparaturdienst rufen oder den Sensor selbst auf Funktionsfähigkeit prüfen.

Der Betrieb des Gaskesselsensors im Heizsystem kann auf eine der folgenden Arten überprüft werden:

• Es ist erforderlich, einen Spiegel in der Nähe des Sensorbefestigungspunkts zu installieren. Und wenn der Kessel in einem aktiven Zustand ist und die Glasoberfläche beschlägt, ist der Sensor defekt;
• Wenn Sie die Klappe des Auslasssystems halb schließen, sollte sich der Kessel im Betriebsmodus sofort ausschalten, da die Zugkraft nicht ausreicht. Geschieht dies nicht, funktioniert der Sensor nicht richtig und muss ausgetauscht werden.

Es gibt eine andere, weniger genaue, aber dennoch recht effektive Möglichkeit, den Zustand des Sensors zu überprüfen. Es ist notwendig, den Kessel in den Warmwassermodus zu versetzen und das Wasser mit voller Kapazität zu öffnen. Schaltet in diesem Fall der Wärmeerzeuger ab, dann funktioniert der Sensor mit hoher Wahrscheinlichkeit nicht. Die Genauigkeit der Überprüfungsmethode beträgt 95 %.

Der Boiler kann sich ausschalten, obwohl die Steuerung ordnungsgemäß funktioniert. Der Fall kann eine Fehlfunktion anderer Geräte im Kessel sein.

Um aufgetretene Probleme zu lösen, wenden Sie sich unbedingt an die Gasservice-Spezialisten und versuchen Sie auf keinen Fall, die Störung selbst zu beheben.

Gesundheitskontrolle

Wenn beim Betrieb des Kessels Probleme beobachtet werden, muss der Sensor möglicherweise ausgetauscht werden. Zum Beispiel, wenn der Brenner regelmäßig abgeschaltet wird, aber keine Probleme im Brenngasabzugssystem vorliegen. Sie müssen auch den Betrieb des Geräts überprüfen, wenn es sich regelmäßig nach 20-30 Minuten ausschaltet.

Um den Zustand des Kesselsensors zu überprüfen, müssen Sie 3 Möglichkeiten in Betracht ziehen:

1. Bringen Sie einen normalen Spiegel in der Nähe des Geräts an.Wenn der Sensor normal funktioniert, sollte die Oberfläche des Spiegels nicht mit Kondensat bedeckt sein.
2. Eine einfache Möglichkeit, dies zu überprüfen, indem Sie den Schornstein teilweise schließen. Ein funktionierender Sensor gibt sofort ein Signal und das Gerät schaltet sich aus.
3. Wenn ein Zweikreiskessel als Heizgerät verwendet wird, können Sie das Gerät zur Überprüfung in den Warmwasserbetrieb ohne Wärmezufuhr schalten. Öffnen Sie dann den Wasserhahn auf einen kräftigen Wasserstrahl. Hier ist die Situation umgekehrt - das Ausschalten des Sensors ist ein Zeichen für seinen problematischen Betrieb.

Es gibt viele Hersteller von Schubsensoren. Darunter solche Marktführer wie Junkers, KAPE, Sitgroup, Eurosit. Einige Kesselhersteller (Baxi, Danko) produzieren Geräte für ihre Heizgeräte. Es ist notwendig, die richtigen Sensoren für die verwendeten Geräte (Gas-Warmwasserbereiter, wandmontierte oder bodenstehende Heizkessel) auszuwählen.

Es ist wichtig, den Zustand des Kesselzugsensors regelmäßig zu überprüfen

Wie funktioniert ein Zugbegrenzer?

Der Hauptteil des Luftreglers ist ein mechanisches Thermoelement, das in einem zylindrischen Körper untergebracht ist. Über einen Hebel und eine Kette reguliert er die Anhebung der Luftklappe an der Aschekastentür.

Das Gerät ist ein versiegelter Kolben, der mit einer wärmeempfindlichen Flüssigkeit gefüllt ist, die sich bei Erwärmung stark ausdehnt. Der Kolben befindet sich im Inneren des Gehäuses, das in die Muffe des Kesselwassermantels eingeschraubt ist und mit dem Kühlmittel in Kontakt steht. Wie der Thermostat mit Kettenantrieb angeordnet ist, zeigt das Diagramm:

Das Funktionsprinzip des automatischen Zugreglers basiert auf der Steuerung des Luftstroms, der unter dem Einfluss des Schornsteinzugs in den Feuerraum eintritt. Der Algorithmus sieht so aus:

1. Wenn fester Brennstoff verbrannt und das Kühlmittel erhitzt wird, dehnt sich die Flüssigkeit im Inneren des Elements aus und wirkt auf das Stellglied und den Hebel, wobei die Federkraft überwunden wird.
2. Der Hebel lockert die Kette, der Dämpfer beginnt sich zu schließen und den Strömungsquerschnitt zu verkleinern. Es gelangt weniger Luft in den Ofen, der Verbrennungsprozess verlangsamt sich.
3. Die Temperatur des Wassers im Boilertank sinkt, die Flüssigkeit wird komprimiert und die Rückstellfeder zwingt den Hebel über eine Kette, die Klappe wieder zu öffnen.
4. Der Zyklus wird wiederholt, bis das Brennholz im Feuerraum vollständig ausgebrannt ist, dann öffnet die Feder die Tür so weit wie möglich.