- Aufbau und Wirkungsweise des Sensors
- Geräte für Naturzugkessel
- Konstruktionen von Sensoren für Turbinenkessel
- Flammenionisationssensor
- Das Gerät des Gaskessels AOGV - 17.3-3
- Funktionen der Traktionskontrolle
- Funktionsprüfung
- Das Funktionsprinzip der Automatisierung bei alten Gaskesseln
- Das Thermoelement selbst in einem Gasherd ersetzen
- Aufbau und Funktionsprinzip
- Gesundheitskontrolle
- Das Funktionsprinzip des Sensors
- Diagnose von Problemen und Lösungswege
- Kurz zum Dreiwegeventilmechanismus
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Aufbau und Wirkungsweise des Sensors
Bei der Bauartvielfalt von Gasthermen ist zu beachten, dass auch Zugluftsensoren in unterschiedlichen Bauformen zu finden sind. Wenn wir ihr Design nur verallgemeinernd betrachten, werden wir über einen ziemlich einfachen Mechanismus von Geräten sprechen.
Die Basis fast aller Sensoren zur Steuerung des Luftzugs eines Gaskessels ist ein Bimetallelement, das bei Änderungen des Temperaturhintergrunds seine Form ändert. Tatsächlich ist dies eine einfache Bimetallplatte, die sich beim Erhitzen oder Abkühlen verbiegt.
Die Formänderung der Platte wird durch die Kontaktgruppe gesteuert, die den Zustand der Kontakte auf „ein“ oder „aus“ überführt.Das Schaltsignal der Kontaktgruppe wird an die Gaskesselsteuerung oder an eine einfachere Gasversorgungssteuerung übermittelt.
Die Art des Sensors, der den Zug im Schornstein regelt, hängt vom verwendeten Kessel ab.
Es gibt also zwei Arten von Gaskesseln, die existieren und in der Praxis verwendet werden:
- Strukturen, die mit einem einfachen Schornstein (mit natürlichem Zug) ausgestattet sind.
- Strukturen, die mit einem Schornstein mit einer Turbine (mit Zwangszug) ausgestattet sind.
Diese Konstruktionen unterscheiden sich voneinander und auch die dafür verwendeten Schubsensoren unterscheiden sich.
Geräte für Naturzugkessel
Bei Naturzugkesseln kommt eine sogenannte Rauchgasglocke zum Einsatz, in deren Gehäuse ein einfacher Miniaturthermostat eingebaut ist, wie im Bild unten dargestellt.
Ein einfach aufgebauter Thermostat in Miniaturausführung ist meist mit einer entsprechenden Temperaturmarkierung direkt am Körper (auf einer Metallhülle) ausgestattet. Diese Bezeichnung (z. B. 75º) gibt die Temperaturgrenze der Kontaktgruppe des Sensors an.
Ein Thermostat dieser Bauart wird in der Regel als Teil der Konstruktion von montierten Gaskesseln installiert, bei denen eine in die Schornsteinleitung eingebaute Rauchgaskappe verwendet wird
Ein solches Gerät funktioniert einfach. Wenn die Rauchgase, die mit dem installierten Sensor durch die Haube strömen, das Gerät über den eingestellten Temperaturparameter erwärmen (was auf eine Verletzung des Zugmodus hinweist), öffnen die Kontakte den Stromkreis.
Dementsprechend wird aufgrund eines offenen Stromkreises das Gasversorgungssystem zum Kessel abgeschaltet (blockiert). Das Gerät startet erst wieder, wenn der Sensor abgekühlt ist und der offene Kontakt wiederhergestellt ist.
Konstruktionen von Sensoren für Turbinenkessel
Kessel, die mit einem Schornstein mit Turbine ausgestattet sind, haben einen etwas anderen Sensor zur Bestimmung des Zugs eines Gaskessels mit einem anderen Funktionsprinzip. Zunächst einmal besteht der Unterschied darin, dass der Sensor tatsächlich das Turbinengebläse des Kessels steuert. Mit anderen Worten erfolgt die Regelung des optimalen Rauchgaszuges durch das Gebläse.
Aus diesem Grund wird das Gerät der Schubsensoren für Turbinengaskessel nicht unter Temperaturkontrolle, sondern unter Kontrolle des Volumens der durchströmenden Kohlenmonoxidgase hergestellt.
Solche Sensoren arbeiten daran, dass in der Brennkammer ein optimales Vakuum herrscht, sie haben eine Kontaktgruppe aus drei Elementen:
- COM kontaktieren;
- normalerweise offen (NO);
- normalerweise geschlossen (NC).
Strukturell haben die Geräte unterschiedliche Formen, aber ihr Funktionsprinzip bleibt gleich. Bei der Bildung von Arbeitsbedingungen in der Kammer des Gaskessels (optimales Vakuum) schließt die Kontaktgruppe mit dem zugeführten Luftdruck und sendet ein Signal zur Gasversorgung.
Eine etwas andere Art von Sensorelementen zur Steuerung des Zugs im Kessel - Konstruktionen, deren Funktionsprinzip auf der Druckdifferenz des ausgehenden Stroms basiert
Flammenionisationssensor
Der Flammenionisationssensor ist ein weiteres Gerät, das den sicheren Betrieb des Kessels gewährleistet. Eine solche Vorrichtung überwacht das Vorhandensein einer Flamme. Wenn der Sensor während des Betriebs das Fehlen von Feuer erkennt, kann er den Kessel ausschalten.
Das Vorhandensein einer Flamme wird entweder durch eine Ionisationselektrode oder durch einen Photosensor kontrolliert.
Das Funktionsprinzip eines solchen Geräts basiert auf der Bildung von Ionen und Elektronen während der Verbrennung einer Flamme. Ionen, die von der Ionisationselektrode angezogen werden, bewirken die Bildung eines Ionenstroms. Dieses Gerät ist mit einem Flammenüberwachungssensor verbunden.
Wenn der Sensortest die Bildung einer ausreichenden Menge an Ionen feststellt, arbeitet der Gaskessel normal. Wenn der Ionenpegel abnimmt, blockiert der Sensor den Betrieb des Geräts.
An bestimmten Stellen sind Manometer mit dem Luftweg des Zünders verbunden. Die Ionisationselektrode selbst ist durch eine spezielle Hülse am Körper des Zünders montiert und mit dem Ausgang der Zündmaschine verbunden.
Das Gerät des Gaskessels AOGV - 17.3-3
Seine Hauptelemente sind in dargestellt Reis. 2
. Die Zahlen in der Abbildung bedeuten: 1- Traktionschopper; 2- Schubsensor; 3- Kabel des Zugsensors; 4- Start Knopf; 5- Tür; 6- Gasmagnetventil; 7- Einstellmutter; 8-klopfen; 9-Lagertank; 10-Brenner; 11-Thermoelement; 12- Zünder; 13- Temperaturregler; 14-Base; 15- Wasserversorgungsleitung; 16- Wärmetauscher; 17-Turbulator; 18- Knotenbalg; 19- Wasserablaufrohr; 20- die Tür der Traktionskontrolle; 21-Thermometer; 22-Filter; 23-Deckel.
Der Kessel ist in Form eines zylindrischen Tanks ausgeführt. Auf der Vorderseite befinden sich die Bedienelemente, die mit einer Schutzhülle abgedeckt sind. Gasventil 6 (Abb. 2)
besteht aus einem Elektromagneten und einem Ventil. Das Ventil dient zur Steuerung der Gaszufuhr zum Zünder und Brenner. Im Notfall schaltet das Ventil automatisch das Gas ab. Traktions-Chopper 1 dient zur automatischen Aufrechterhaltung des Vakuumwertes in der Kesselfeuerung bei der Messung des Schornsteinzuges. Für den normalen Betrieb ist die Tür 20 sollte sich frei, ohne zu klemmen, auf der Achse drehen. Thermostat 13 entwickelt, um eine konstante Temperatur des Wassers im Tank aufrechtzuerhalten.
Das Automatisierungsgerät ist in dargestellt Reis. 3
. Lassen Sie uns näher auf die Bedeutung seiner Elemente eingehen. Gas, das durch den Reinigungsfilter strömt 2, 9 (Abb. 3)
geht zum Gas-Magnetventil 1. Zum Ventil mit Überwurfmuttern 3, 5 Zugtemperatursensoren angeschlossen sind. Die Zündung des Zünders erfolgt, wenn der Startknopf gedrückt wird 4. Am Körper des Thermostats befindet sich eine Einstellskala 6 9. Seine Unterteilungen sind in Grad Celsius graduiert.
Der Wert der gewünschten Wassertemperatur im Kessel wird vom Benutzer mit der Einstellmutter eingestellt 10. Die Drehung der Mutter führt zu einer linearen Bewegung des Faltenbalgs 11 und Stamm 7. Der Thermostat besteht aus einer im Tank installierten Balg-Thermobalon-Baugruppe sowie einem Hebelsystem und einem Ventil, das sich im Thermostatgehäuse befindet. Wenn das Wasser auf die auf dem Einsteller angegebene Temperatur erhitzt wird, wird der Thermostat aktiviert und die Gaszufuhr zum Brenner wird unterbrochen, während der Zünder weiterarbeitet. Wenn das Wasser im Kessel abkühlt 10 … 15 Grad wird die Gaszufuhr wieder aufgenommen. Der Brenner wird durch die Flamme des Zünders gezündet. Während des Betriebs des Kessels ist es strengstens verboten, die Temperatur mit einer Mutter zu regulieren (reduzieren). 10 - dies kann zum Bruch des Faltenbalgs führen. Sie können die Temperatur am Einsteller erst reduzieren, wenn das Wasser im Tank auf 30 Grad abgekühlt ist. Es ist verboten, die Temperatur am oberen Sensor einzustellen 90 Grad - dies löst das Automatisierungsgerät aus und schaltet die Gaszufuhr ab. Das Aussehen des Thermostats ist in dargestellt (Abb. 4)
Funktionen der Traktionskontrolle
Die Hauptaufgabe wird deutlich, wenn Sie sich den Namen des Geräts ansehen. Wenn Sie die Temperatur des Kühlmittels (Wassermantel) nicht regulieren, kocht es einfach.Ohne einen automatischen Regler müssen Sie entweder ständig Flüssigkeit hinzufügen oder den Luftstrom, der in den Ofen eintritt, manuell steuern.
Der Traktionsregler erleichtert das Leben der Eigentümer eines Privathauses erheblich. Neben der Steuerung erfüllt es zwei weitere nützliche Funktionen:
- Einstellen und Halten der maximal zulässigen Wassertemperatur ohne Kochen (bis zu 90 ° C; dies gilt insbesondere im Herbst oder frühen Frühling);
- Kraftstoffeinsparung (wenn die Klappe geschlossen ist, nimmt die Intensität (Geschwindigkeit) der Verbrennung von Brennholz ab (allerdings aufgrund einer Abnahme der Effizienz des Kessels)).
Die Installation eines Zugbegrenzers an einem Festbrennstoffkessel ist mit gewissen Kosten verbunden. Um Geld zu sparen, verwenden einige für ähnliche Zwecke ein Sicherheitsventil. Aus irgendeinem Grund wird es als Analogon des Reglers angesehen.
Die Lösung ist nicht die rationellste, denn nach 3-4 Betätigungen (Abschalten des Kessels bei Überhitzungsgefahr und Wiedereinschalten bei übermäßiger Abkühlung) beginnt das Zubehör zu lecken.
Funktionsprüfung
All dies lässt sich in einem zusammenfassen: Der Sensor ist notwendig, um die Kraftstoffzufuhr im Gefahrenfall – etwa bei einem Gasaustritt oder einem schlechten Abtransport von Verbrennungsprodukten – zu unterbrechen. Geschieht dies nicht, sind sehr traurige Folgen möglich.
Über Kohlenmonoxidvergiftung wurde oben bereits mehr als einmal gesprochen. Es führt sehr oft zum Tod, und Sie sollten definitiv nicht damit scherzen. Und für den Fall, dass der Brenner plötzlich ausgeht, das Gas aber weiterströmt, kommt es früher oder später zu einer Explosion. Im Allgemeinen ist klar, dass der Sensor lebenswichtig ist.
Aber nur in gutem Zustand kann es seine Funktionen voll erfüllen. Jedes Gerät ist von Zeit zu Zeit störanfällig.
Der Ausfall dieses Teils hat keinen Einfluss auf den äußeren Zustand des Kessels, daher ist es sehr wichtig, die Leistung des Elements regelmäßig zu überprüfen. Andernfalls riskieren Sie, ein Problem zu bemerken, bis es zu spät ist. Es gibt mehrere Methoden zur Überprüfung:
Es gibt mehrere Methoden zur Überprüfung:
- Bringen Sie einen Spiegel an der Stelle an, an der der Sensor installiert ist. Während des Betriebs der Gassäule darf diese nicht beschlagen. Bleibt es sauber, ist alles in Ordnung;
- blockieren Sie das Auspuffrohr teilweise mit einem Dämpfer. Bei normalem Betrieb sollte der Sensor sofort reagieren und den Kessel abschalten. Testen Sie aus Sicherheitsgründen nicht zu lange, um eine Kohlenmonoxidvergiftung zu vermeiden.
Wenn in beiden Fällen die Prüfung ergeben hat, dass alles in Ordnung ist, ist das zu prüfende Element jederzeit bereit, auf eine unvorhergesehene Situation zu reagieren und die Gaszufuhr abzuschalten. Aber es gibt eine andere Art von Problem - wenn der Sensor einfach so funktioniert.
Das Funktionsprinzip der Automatisierung bei alten Gaskesseln
Häufige Probleme beim Heizen eines Raumes mit Gaskesseln sind die Dämpfung der Flamme im Brenner und der Gasgehalt des Raumes. Dies geschieht aus mehreren Gründen:
- unzureichender Zug im Schornstein;
- zu hoher oder zu niedriger Druck in der Rohrleitung, durch die Gas zugeführt wird;
- Erlöschen der Flamme am Zünder;
- Leckage des Impulssystems.
In diesen Situationen wird die Automatisierung ausgelöst, um die Gaszufuhr zu stoppen und eine Begasung des Raums zu verhindern. Daher ist die Installation einer hochwertigen Automatisierung an einem alten Gaskessel die elementare Sicherheitsregel bei der Verwendung zur Raumheizung und Warmwasserbereitung.
Jede Automatisierung jeder Marke und jedes Herstellers hat ein Funktionsprinzip und grundlegende Elemente. Nur ihre Designs werden sich unterscheiden. Die alten Automatiken "Flame", "Arbat", SABK, AGUK und andere arbeiten nach folgendem Prinzip. Kühlt das Kühlmittel unter die vom Benutzer eingestellte Temperatur ab, wird der Gasversorgungssensor ausgelöst. Der Brenner beginnt, Wasser zu erhitzen. Nachdem der Sensor die vom Benutzer eingestellte Temperatur erreicht hat, schaltet sich der Gassensor automatisch aus.
Das Thermoelement selbst in einem Gasherd ersetzen
Um das Thermoelement auszutauschen, muss die vordere Arbeitsplatte vorsichtig vom Gasherd entfernt und die Platte mit installierten Brennern angehoben werden
Die Spitze des Temperatursensors wird in der Nähe des Brenners oder Brenners mittels einer Mutter starr befestigt. Es ist möglich, dass es während des Betriebs kocht und sich nicht sofort abschraubt.
In diesem Fall wird nicht empfohlen, fest auf den Schraubenschlüssel zu drücken, da es möglich ist, das Befestigungselement zu brechen und die Platte zu beschädigen. Sie müssen die Verbindung zuerst mit einem speziellen Aerosol behandeln, um Kalk aufzulösen Thermoelement am Gasherd ersetzen:
Lösen Sie mit einem Schraubenschlüssel die Muttern, mit denen der Temperatursensor am Magnetventil befestigt ist
Nehmen Sie vorsichtig eine der Arbeitszonen des Temperatursensors heraus. Sehen Sie sich den Arbeitsbereich an
Wenn es mit verschiedenen Verunreinigungen bedeckt ist oder die Oberfläche durch Oxidationsprozesse beschädigt ist, muss es mit feinem Sandpapier gereinigt werden. Die zweite Spitze des Sensors zum E-Ventil wird mittels einer Gewindeverbindung oder 2 Crimpverbindungen montiert. Es ist nicht schwer, sie zu entfernen. Überprüfen Sie den Sensor mit einem Multimeter.Eine der Spitzen ist an einem Multimeter befestigt und die zweite wird mit einem herkömmlichen Feuerzeug erhitzt. Das Gerät sollte einen Wert von mindestens 20 mV anzeigen. Ein guter Primärsensor wird in umgekehrter Reihenfolge eingebaut. Mit einer Spitze wird es in der Nähe des Brenners und mit der anderen am Elektromagneten verstärkt.
Der Benutzer des Gasherds, der sich selbstständig für den Austausch des defekten Thermoelements entschieden hat, muss bei der Auswahl auf sein Design achten. Es ist besser, ein natives Thermoelement entsprechend der Modifikation des Gasherds zu verwenden
Alle Thermoelemente werden in unterschiedlichen Längen von 45 bis 120 cm hergestellt, was mit dem Design der Platten zusammenhängt
Bei der Montage ist darauf zu achten, dass die Sensorleitungen im Bereich bis zum Ventil nicht zu fest angezogen oder herunterhängen dürfen. Ihre Verbindung mit dem Ventil muss starr sein, ein freier Anschluss in dieser Verbindung ist nicht zulässig.
Suchen Sie als nächstes ein Thermoelement und trennen Sie es vom Flammenteiler im Ofen. Der Leistungstest wird ähnlich wie beim obigen Algorithmus durchgeführt.
Bevor Sie das Thermoelement von der Gassäule entfernen, benötigen Sie je nach Modifikation der Säule zwei Gabelschlüssel 14 oder 15. Bei vielen von ihnen ist der Temperatursensor mit Schrauben befestigt. Weitere Aktionen sind ähnlich wie bei einem Gasherd.
Aufbau und Funktionsprinzip
Das Schema des Geräts ist recht einfach. Die wichtigsten Strukturelemente sind:
- Temperaturregler;
- Vorbau und Führung;
- Betätigungsmechanismus;
- Tauchhülse;
- temperaturempfindliches Element;
- Frühling;
- Antriebshebel;
- Befestigungsschrauben des Griffs und Hebels;
- Kette.
Hauptbestandteil ist ein Sensor, der auf Temperaturschwankungen reagiert.Es wirkt mit einer Feder zusammen, die beim Erhitzen oder Abkühlen das Arbeitsteil (Hülse und Stange) aktiviert.
Dieser wiederum ist über einen mechanischen Antrieb mit der Tankraumklappe verbunden. Der Zugbegrenzer für Festbrennstoffkessel öffnet und schließt unter bestimmten Bedingungen die Tür und hält die eingestellte Temperatur.
Das Funktionsprinzip des Geräts ist banal, aber dennoch effektiv. Wenn die Klappe leicht geöffnet wird, gelangt mehr Luft in den Feuerraum. Dadurch erfolgt die Verbrennung des Brennstoffs intensiver, es wird mehr Wärme freigesetzt, der Raum erwärmt sich effizienter. Beim Schließen der Klappe wird der Kraftstoff mit weniger Sauerstoff versorgt und glimmt kaum noch.
Wenn wir die Funktionsweise des Zugbegrenzers anhand von Konstruktionsmerkmalen kurz beschreiben, erhalten wir das folgende Schema:
- bei sinkender Heizlast reagiert der Thermostatfühler auf Schwankungen;
- der Sensor erhöht die Spannung der Feder;
- die Feder hebt den Hebel an;
- Klappe öffnet;
- die Verbrennung intensiviert sich.
Um die Intensität des Prozesses zu verringern, werden die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt.
Am Körper des Reglers befindet sich ein Griff mit einer Temperaturskala. Dadurch wird der erforderliche Mindestwert eingestellt. Die Temperatur steigt nach Bedarf, fällt aber nie unter den eingestellten Wert.
Gesundheitskontrolle
Wenn beim Betrieb des Kessels Probleme beobachtet werden, muss der Sensor möglicherweise ausgetauscht werden. Zum Beispiel, wenn der Brenner regelmäßig abgeschaltet wird, aber keine Probleme im Brenngasabzugssystem vorliegen. Sie müssen auch den Betrieb des Geräts überprüfen, wenn es sich regelmäßig nach 20-30 Minuten ausschaltet.
Um den Zustand des Kesselsensors zu überprüfen, müssen Sie 3 Möglichkeiten in Betracht ziehen:
- Bringen Sie einen normalen Spiegel in der Nähe des Geräts an.Wenn der Sensor normal funktioniert, sollte die Oberfläche des Spiegels nicht mit Kondensat bedeckt sein.
- Eine einfache Möglichkeit, dies zu überprüfen, indem Sie den Schornstein teilweise schließen. Ein funktionierender Sensor gibt sofort ein Signal und das Gerät schaltet sich aus.
- Wenn ein Zweikreiskessel als Heizgerät verwendet wird, können Sie das Gerät zur Überprüfung in den Warmwasserbetrieb ohne Wärmezufuhr schalten. Öffnen Sie dann den Wasserhahn auf einen kräftigen Wasserstrahl. Hier ist die Situation umgekehrt - das Ausschalten des Sensors ist ein Zeichen für seinen problematischen Betrieb.
Es gibt viele Hersteller von Schubsensoren. Darunter solche Marktführer wie Junkers, KAPE, Sitgroup, Eurosit. Einige Kesselhersteller (Baxi, Danko) produzieren Geräte für ihre Heizgeräte
Es ist notwendig, die Sensoren für die verwendeten Geräte (Gas-Warmwasserbereiter, wandhängende oder bodenstehende Boiler) richtig auszuwählen.
Es ist wichtig, den Zustand des Kesselzugsensors regelmäßig zu überprüfen
Das Funktionsprinzip des Sensors
Der Gaskessel arbeitet mit der Verbrennung von blauem Brennstoff. Dabei werden natürlich Verbrennungsprodukte freigesetzt. Wenn sie in den Raum gelangen, ist dies mit einer schweren Vergiftung aller Bewohner des Hauses bis hin zum Tod verbunden. Daher sieht die Konstruktion der Säule einen Anschluss an den Schornstein vor, durch den alle Schadstoffe auf die Straße abgeführt werden.
Für eine hochwertige Abfuhr muss der Lüftungsschacht natürlich einen einwandfreien Luftzug haben. Es kommt jedoch vor, dass eine Art Verletzung auftritt - zum Beispiel kann der Schornstein durch Schmutz oder Ruß verstopft werden. Wenn der Kessel in einer solchen Situation hartnäckig weiter Brennstoff verbrennt, gelangen die Verbrennungsprodukte unweigerlich ins Haus.
Um dies zu verhindern, ist ein Element wie ein Schornsteinzugsensor in die Konstruktion des Gaskessels integriert. Es befindet sich an der Stelle, die sich zwischen dem Lüftungskanal und dem Gerätegehäuse befindet. Der Sensortyp hängt vom Kesseltyp ab:
- Bei einem Kessel mit offener Brennkammer ist der Schutzsensor eine Metallplatte, an der ein Kontakt angeschlossen ist. Diese Platte ist der Indikator, der den Temperaturanstieg überwacht. Fakt ist, dass normalerweise austretende Gase meist auf 120-140 Grad erhitzt werden. Wenn der Abfluss gestört ist und sie sich anzusammeln beginnen, steigt dieser Wert. Das Metall, aus dem die Platte besteht, reagiert auf diese Situation und dehnt sich aus. Der am Element angebrachte Kontakt verschiebt sich und schließt das für die Gaszufuhr zuständige Ventil. Dadurch wird der Verbrennungsprozess gestoppt und gleichzeitig auch der Eintrag einer neuen Portion Schadstoffe verhindert;
- In einem Kessel mit geschlossener Brennkammer werden die Produkte durch einen koaxialen Kanal entfernt, während ein Ventilator verwendet wird. Der Sensor ist in diesem Fall ein pneumatisches Relais mit Membran. Er reagiert nicht auf die Temperatur, sondern auf die Durchflussmenge. Während es innerhalb des akzeptablen Bereichs liegt, ist die Membran gebogen und die Kontakte befinden sich in der geschlossenen Position. Wenn die Durchflussrate schwächer als nötig wird, richtet sich die Membran auf, die Kontakte öffnen sich und dies führt zum Blockieren des Gaszufuhrventils.
Wie Sie sehen können, wenn der Zugsensor ausgelöst wird und die Gassäule abschaltet, bedeutet dies eine Art Fehlfunktion des Geräts. Das könnte zum Beispiel sein:
- anfänglich schlechte Traktion. Dies ist der erste und wichtigste Grund, warum der Sensor funktionieren kann.In der Regel ist dieses Phänomen mit einer unsachgemäßen Installation der Abgasstruktur verbunden. Wenn die Verbrennungsprodukte schlecht abgeführt werden, ist dies eine Gefahr für alle Lebewesen im Haus;
- Rückwärtsschub. Dieses Phänomen tritt auf, wenn sich im Schornstein eine Luftschleuse bildet. Gase, die normalerweise bis ganz nach oben in das Rohr strömen und dann nach außen strömen sollten, können dieses Hindernis nicht überwinden und zurückkehren und den Raum mit sich selbst füllen. Der Effekt des Rückzugs kann auftreten, wenn die Wärmedämmung des Schornsteins sehr schlecht ausgeführt ist. Der Temperaturunterschied führt zur Bildung von Luftstaus;
- Schornstein verstopft. Unerfahrenen Besitzern mag es scheinen, dass das Rohr, das zum Dach führt, einfach nicht mit irgendetwas verstopft werden kann. Tatsächlich gibt es viele Faktoren, die zu Verstopfungen führen. Das erste sind Vögel. Sie können auf dem Rohr Nester bauen, die dann herunterfallen. Ja, und die Vögel selbst bleiben oft im Schornstein stecken und sterben dort. Neben Vögeln sollte man auch die Möglichkeit berücksichtigen, beispielsweise Blätter zu bekommen, sowie die Ablagerung von Ruß an den Innenwänden des Rohrs. Wenn der Schornstein verstopft ist, wird die Zugintensität zu gering und es gibt nur einen Ausweg - die Reinigung.
- starker Wind. Wenn das Rohr nicht richtig positioniert ist, können Böen eindringen und den Brenner ausblasen. Natürlich unterbricht der Sensor in solchen Fällen die Kraftstoffzufuhr. Um eine solche Gefahr zu vermeiden, muss ein Stabilisator gekauft und installiert werden.
Diagnose von Problemen und Lösungswege
Wenn Ihr mit einem automatischen Sicherheitssystem ausgestatteter Durchlauferhitzer nicht funktioniert, müssen Sie sicherstellen, dass das Problem im Betrieb eines der Sensoren liegt:
- Wenn Ihr Zugluftsensor funktioniert, werden Sie in diesem Moment höchstwahrscheinlich im Raum den Geruch von Verbrennung oder Gas spüren. Um sicherzustellen, dass es wirklich der falsche Zug ist, bringen Sie Ihre Handfläche oder ein Stück Papier zum Schornstein. Wenn der Luftzug unterbrochen ist und die Luft vom Schornstein in den Raum gelangt, besteht die Lösung des Problems oft darin, einen Ofenbauer zu rufen, der den Schornstein von Ruß und Verbrennungsprodukten reinigt, die sich darin abgelagert haben.
- Der Überhitzungssensor funktioniert in Ihrem Durchlauferhitzer, wenn die Ursache für den übermäßigen Temperaturanstieg die Verschmutzung des Wärmetauschers ist. Sie müssen wie folgt vorgehen: Fenster und Türen öffnen, warten, bis der Raum mit frischer Luft gereinigt und der Kessel abgekühlt ist, dann einen qualifizierten Fachmann kontaktieren.
- Wenn Sie einen Ionisationssensor installiert haben, kann dies dazu führen, dass der Zünder nicht zündet, weil die Zünddüsen mit Ruß verstopft sind, und die im Flammendetektor programmierte sichere Zündzeit abläuft. Der Ausweg in dieser Situation besteht darin, die Düsen am Zünder zu reinigen und erneut zu versuchen, zu zünden. Wenn es nicht erfolgreich ist, sollten Sie sich an einen qualifizierten Meister wenden.
Anmerkung des Autors: Hallo Freunde! Ein Geysir ist eine ziemlich komplexe Struktur, die aus vielen Elementen besteht. Jeder von ihnen spielt eine wichtige Rolle beim Betrieb des Geräts. Beim Ausfall einiger dieser Elemente ist das Problem sofort sichtbar, es sind keine Tests erforderlich.Aber wie überprüft man den Zugsensor auf eine Gassäule? Und wozu dient dieses Detail? Dies wird im heutigen Artikel besprochen.
Im Allgemeinen ist ein Geysir ein hervorragendes Heizgerät. Kein Wunder, dass es bei Eigentümern von Wohnungen und Privathäusern am beliebtesten ist. Der Kessel ist hocheffizient, erfordert nicht zu viel Wartung und der verwendete Brennstoff kostet normalerweise buchstäblich einen Cent.
Der einzige Nachteil dieses Geräts ist die mögliche Gefahr seines Betriebs im Falle einer Fehlfunktion. Jeder weiß, dass zum Beispiel ein Gasleck schreckliche Folgen haben kann, bis hin zu einer Explosion, Zerstörung eines Hauses und Tod von Menschen. Daher muss jedes Element der Säule einwandfrei funktionieren, jede Fehlfunktion muss sofort behoben und ein kategorisch ausgefallenes Teil muss ersetzt werden.
Daher ist es äußerst wichtig, Schäden rechtzeitig zu erkennen. Dazu werden regelmäßige Überprüfungen der Anlage durchgeführt, die in der Regel von Fachkräften des Gasservice durchgeführt werden. Sie können jedoch regelmäßig einige der Elemente untersuchen, von denen die Sicherheit der im Haus lebenden Personen abhängt.
Einer dieser Teile des Designs ist der Schubsensor.
Sie können jedoch regelmäßig einige der Elemente untersuchen, von denen die Sicherheit der im Haus lebenden Personen abhängt. Einer dieser Teile des Designs ist der Schubsensor.
Kurz zum Dreiwegeventilmechanismus
Die Vorrichtung eines Dreiwegeventils für einen Haushaltsgaskessel und andere Gasgeräte ist trotz der scheinbar komplexen Form recht einfach.Es ist zu beachten, dass jeder Hersteller eine deutlich unterschiedliche Konstruktion von Ventilen hat, das Funktionsprinzip jedoch praktisch unverändert bleibt.
Traditionell besteht der Körper des Geräts aus Bronze. Arbeitselemente, beispielsweise eine Stange, Federn, bestehen aus Stahl. Die Membrane besteht in der Regel aus Gummi, die Spindel wird durch ein Doppelringelement abgedichtet. Anschlussteile (Armaturen) können je nach Modell des Dreiwegeventils geschraubt oder gelötet werden.
Eine der weit verbreiteten Versionen des Dreiwegeventils: 1, 2 - eckiger Durchgangstransportkanal; 1, 3 - direkt durch den Transportkanal; 4 - Antriebskopf; A - Durchflusstransport im Heizmodus; B - Vorlauftransport im Warmwasserbetrieb
Üblicherweise wird in Verbindung mit dem Gerät ein elektromechanischer Antrieb verwendet. Dank seiner Arbeit wird eine Zweipunktregelung durchgeführt.
Der Antrieb für ein Dreiwegeventil kann also manuell, elektromechanisch (thermostatisch, mit Thermokopf), elektrisch, hydraulisch sein.
Das Funktionsprinzip eines Dreiwegeventils für einen Gaskesselkreislauf ist etwa wie folgt: Wenn sich das Gerät im stromlos geöffneten Transportmodus befindet, ist der direkt durchströmte Transportkanal entsprechend geöffnet. Der Eckdurchgang bleibt geschlossen.
Ein unterschiedlicher Zustand des Mechanismus sorgt für das Öffnen des Ecktransportkanals bzw. das Sperren des Direkttransportkanals. Auch Zwischenstellungen von Schaft und Blatt des Dreiwegeventils sind möglich.
Wir haben im folgenden Material ausführlicher über die Vorrichtung und das Funktionsprinzip eines Dreiwegeventils gesprochen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Das Video diskutiert die strukturellen Details der Schubsensoren, die Position dieser Komponenten und ihr Funktionsprinzip:
Wenn professionelle Handwerker mit Gasgeräten vertraut sind, ist die Fehlersuche an einem Gaskessel für den durchschnittlichen Benutzer ein „düsterer Wald“. Zudem ist der Umgang mit Gasanlagen ohne entsprechende Kenntnisse mit schwerwiegenden Folgen verbunden.
Wenn Sie daher denselben Schubsensor oder eine andere Ausrüstung der Gassäule unabhängig ersetzen oder reparieren möchten, müssen Sie das System zunächst zumindest untersuchen. Aber der beste Weg, um Fehler in der Gasanlage zu beseitigen, ist, sich an Spezialisten zu wenden.
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