Fittings für Metall-Kunststoff-Rohre: Typen, Anwendungen, Übersicht der besten Hersteller

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Metall-Kunststoff-Fittings sind die Teile, die zum Verbinden von Rohren erforderlich sind. Solche Elemente unterscheiden sich in der Art der Installation und der Art der Verbindung.

Unser Shop hat eine große Auswahl an Steckverbindern:

• • Crimp- oder Kompressionsfittings, Pressfittings, Gewinde, Push-Elemente, Electrofusion;
• • Ecken, Stecker, Kreuzstücke, Adapter, Verbindungen, Kupplungen, T-Stücke.

Beliebte Arten von Metall-Kunststoff-Fittings:

• • Crimp – sie haben eine einfache Installation, eine starke Verbindung. Wird in Niederdrucksystemen verwendet.
• • Mit Gewinde – stark, haltbar, druckfest.
• • Geschweißt – Schmelzen während der Installation, korrosionsbeständig.
• • Pressfittings – montiert mit einer Presse, temperaturbeständig.

Pressfittings für Metall-Kunststoff-Rohre: Typen, Kennzeichnung, Einbaumerkmale

Die Verbindung von Rohren aus Metall-Kunststoff erfolgt durch Klemmverschraubungen und deren Analoga zur Druckprüfung. Die Installation von Pipelines erfordert in beiden Fällen keine ausgefeilte Ausrüstung und hohe Qualifikation des Meisters.

Die erste Methode ist einfacher zu implementieren, aber nicht so zuverlässig. Aber Pressfittings für Metall-Kunststoff-Rohre ermöglichen es, ein langlebiges System mit minimalem Bruchrisiko zu bilden.

Lassen Sie uns herausfinden, welche Arten von Verbindungselementen zum Verkauf stehen. wie man das richtige auswählt Pressfitting und montieren.

Merkmale der Installation und Auswahl der Armaturen

Metall-Kunststoff-Rohre aus vernetztem Polyethylen sind ursprünglich nicht zum Schweißen und Kleben vorgesehen. Die Schweißnähte an ihnen werden in ein paar Monaten immer noch reißen und sich auflösen. Und Klebstoff wird wegen der Beständigkeit dieses Kunststoffs gegenüber Lösungsmitteln und seiner geringen Haftung nicht verwendet. Es bleibt für die Installation, nur spezielle Armaturen zu verwenden.

Alle Schnitte eines Metall-Kunststoff-Rohrs müssen ausschließlich in einem Winkel von 90 Grad erfolgen, selbst geringfügige Abweichungen können die Qualität der Verbindung beeinträchtigen

Bei der Auswahl eines Pressfittings sollte das Hauptaugenmerk auf den Crimpring gelegt werden. Es muss aus strapazierfähigem Metall sein. Und es gibt keine Nähte auf dieser Metalloberfläche, nur gegossene nahtlose Prägungen

Jede Naht ist ein Ort der Zerstörung

Und es gibt keine Nähte auf dieser Metalloberfläche, nur gegossene nahtlose Prägungen. Jede Naht ist ein Ort der Zerstörung.

Es ist besser, die Wahrscheinlichkeit eines Rohrbruchs bei Überschwemmung des Hauses sofort zu verringern oder vollständig zu beseitigen. Hier lohnt es sich definitiv nicht, der Billigkeit nachzujagen.

Die Abmessungen des Pressfittings sind in der Markierung sowohl auf dem Ring als auch auf seinem Körper angegeben. Ähnliche Informationen sind auf dem Rohr enthalten. Alles muss passen.

Das Rohr darf nach dem Verpressen des Fittings nicht in dessen Nähe gebogen werden. Dies kann zu Überspannung in der Verbindung führen. Es ist auch nicht akzeptabel, seitliche Kräfte auf die Presspassung auszuüben. Er selbst wird nicht beschädigt, aber der Kunststoff in der Nähe kann zusammenbrechen.

Weitere Informationen zur Installation und Druckprüfung von Metall-Kunststoff-Rohren finden Sie in den Artikeln:

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Einbau der betreffenden Armaturen sollte keine Probleme bereiten. Es gibt jedoch immer noch Nuancen, wenn sie Metall-Kunststoff-Rohre verbinden. Und bevor Sie mit der Arbeit beginnen, empfehlen wir Ihnen, sich die Videoanleitung unten anzusehen, um Anfängerfehler zu vermeiden.

Vergleich von Klemmverschraubungen und Pressfittings:

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Crimpen von Pressfittings:

Die Vor- und Nachteile von Klemmverschraubungen im Überblick:

Hersteller von Metall-Kunststoff-Rohren geben auf ihre Produkte eine Garantie von bis zu einem halben Jahrhundert. Das Rohrleitungssystem von ihnen wird jedoch all die Jahrzehnte nur funktionieren, wenn die Armaturen ordnungsgemäß installiert sind. Sparen Sie nicht. Um eine Rohrleitung aus Metall-Kunststoff zusammenzubauen, sollten nur hochwertige Verbindungsteile gekauft werden.

Die Pressfittings müssen mit den zu installierenden Rohren kompatibel sein. Die beste Option ist, wenn alle Komponenten von einem Hersteller stammen. Glücklicherweise ist die Auswahl von ihnen jetzt auf dem Markt umfangreich, es gibt eine große Auswahl.

Haben Sie Ergänzungen oder Fragen zum Einsatz von Pressfittings für Metall-Kunststoff-Rohre? Bitte hinterlassen Sie Kommentare zum Beitrag. Das Kontaktformular befindet sich im unteren Block.

Die Struktur des Metall-Kunststoff-Rohrs

Wie Sie sehen, besteht es aus drei Schichten: Polyethylen-Aluminium-Polyethylen, zwischen denen sich verbindende Klebeschichten befinden. Daher erfordert das Schneiden und Installieren von Metall-Kunststoff-Abwasserrohrverbindungen Präzision und Genauigkeit. Im folgenden Video sehen Sie, wie Sie mit dem Rohr arbeiten.

Wie Sie sehen können, gibt es nichts Kompliziertes. Ein wenig Übung und alles wird klappen. Vergessen Sie nicht, die von außen und innen geschnittenen Rohrkanten vor der Montage des Fittings zu bearbeiten.

Andernfalls können die Gummidichtungen beschädigt werden. Und um dem Rohrrand eine perfekt gleichmäßige runde Form zu geben und den Anschluss vorzubereiten, verwenden Sie unbedingt einen Kalibrator.

Die Verbindung wird mit zwei Schlüsseln festgezogen, einer hält die Armatur, der andere zieht die Mutter fest.

Oft ist es auch erforderlich, das Rohr einfach zu biegen, ohne ein Fitting zu verwenden. In diesem Fall hilft Ihnen eine spezielle Feder, die das Rohr nicht einfach falten lässt.

Solche Federn können sowohl intern als auch extern sein.

Solche Bögen werden von Installateuren maximal genutzt, weil:

1. Passende Einsparungen.
2. Keine Gefahr von Undichtigkeiten, da keine Verbindung.

Wenn Sie das Rohr mit einer Schachtel verschließen möchten, verwenden Sie diese Technik.

Sehen wir uns jetzt ein Video an, wie man Metall-Kunststoff-Rohre und -Fittings richtig verbindet.

Es ist sehr praktisch, das Rohr mit Hilfe spezieller Clips an der Wand zu befestigen.

Befestigung des Rohres an der Wand

Ein solcher Clip wird an die Wand gezogen, wonach das Rohr einfach hineingesteckt wird. Es ist sehr schnell und bequem.Diese Schellen sind auf den Rohrdurchmesser kalibriert und halten daher sehr gut.

Arbeiten mit dem Werkzeug

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Druckgeräten

Wird verwendet Presswerkzeug für Metall-Kunststoff-Rohre unbedingt die Bedienungsanleitung lesen. Verwenden Sie das Gerät grundsätzlich nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit und achten Sie darauf, dass keine Gliedmaßen und Kleidung in den Arbeitsmechanismus gelangen.

Crimpanleitung

Für den Fall, dass die Druckprüfung von Metall-Kunststoff-Rohren mit Presszangen und Formstücken durchgeführt wird, lauten die Anweisungen zur Verwendung der Ausrüstung wie folgt:

Schema des Installationsprozesses von Metall-Kunststoff-Rohren

1. entfernen Sie die innere Fase vom Rohrende; Um die Verformung auszugleichen, nehmen Sie einen Kalibrator.
2. Setzen Sie eine Druckhülse auf das anzuschließende Rohr.
3. Stecken Sie die Armatur mit den Dichtungsgummiringen in das Ende des Rohrs; Da es sich bei der Armatur um ein Verbindungselement aus Metall handelt, verwenden Sie zur Vermeidung von Elektrokorrosion eine dielektrische Dichtung an dem Teil, an dem das Rohr darauf trifft.
4. Verwenden Sie dann eine elektrische Presse für Metall-Kunststoff-Rohre oder eine andere Art von Ausrüstung, mit der die Teile der Rohrleitung gecrimpt werden.

Die Kupplung wird einmal gecrimpt, da sonst die Zuverlässigkeit der Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren unbefriedigend ist. Der Flüssigkeitsdruck an den Anschlussstellen darf max. 10 bar betragen.

Um zu überprüfen, wie gut der Druck ausgeführt wurde, überprüfen Sie die Verbindungsstelle - es sollten 2 durchgehende, gleichmäßige Metallstreifen sein.

Die zweite Möglichkeit, die Qualität zu prüfen: Der Zeckeneinsatz muss vollständig schließen

Das folgende Video hilft Ihnen, sich mit dem Prozess der Verwendung von Presszangen im Detail vertraut zu machen.

Bei der Installation einer Metall-Kunststoff-Rohrleitung wird eine dauerhaftere Methode in Betracht gezogen, bei der die Rohre nicht durch Press-, sondern durch Pressfittings verbunden werden. Dieses Verfahren eignet sich auch, wenn die Rohre nachträglich in den Boden oder in Wände eingebettet werden.

Eine kleine Presse für Metall-Kunststoff-Rohre Valtec ist eine hervorragende Lösung für einen gemeinsamen Kauf

Der begrenzende Faktor in diesem Fall ist die Notwendigkeit, ein relativ teures Installationswerkzeug zu verwenden, das später möglicherweise nie mehr nützlich ist. Allerdings gibt es hier mindestens zwei Möglichkeiten:

1. eine elektrische Presse mieten;
2. um ein Werkzeug zu kaufen, nachdem ich mich mit mehreren Bekannten gebildet habe, die auch vorhaben, ähnliche Arbeiten auszuführen.

So verbinden und montieren Sie Metall-Kunststoff-Rohre

Stahlrohre werden allmählich vom Markt verdrängt: Es sind würdige Konkurrenten aufgetaucht, die weniger kosten, einfacher zu installieren sind und nicht weniger dienen. Zum Beispiel sind Warm- und Kaltwasserleitungen, ein Heizsystem aus Metall-Kunststoff. Wie man Metall-Kunststoff-Rohre richtig installiert, welche Fittings wann verwendet werden, wie man sie verwendet, um die Segmente zu einem Ganzen zu verbinden - all dies wird besprochen.

Arten von Fittings für Metall-Kunststoff-Rohre

Die Struktur von Metall-Kunststoff-Rohren ist so, dass es unmöglich ist, sie zu schweißen oder zu löten. Daher werden alle Abzweigungen und einige Biegungen mit Formstücken hergestellt - spezielle Elemente verschiedener Konfigurationen - T-Stücke, Adapter, Ecken usw. Mit ihrer Hilfe wird ein System beliebiger Konfiguration zusammengestellt.Der Nachteil dieser Technologie sind die hohen Kosten für Armaturen und der Zeitaufwand für deren Installation.

Ein ungefähres Sortiment an Fittings für die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren mit einer Presse

Der Vorteil von Metall-Kunststoff-Rohren ist, dass sie sich gut biegen lassen. Dadurch können Sie weniger Armaturen verwenden (sie sind teuer). Im Allgemeinen sind Fittings für Metall-Kunststoff-Rohre:

Die Entscheidung, welche Art von Fitting verwendet werden soll, ist einfach. Crimps werden für Rohrleitungen verwendet, zu denen immer Zugang besteht - im Laufe der Zeit müssen Verbindungen festgezogen werden. Pressen können eingemauert werden. Das ist die ganze Auswahl - Sie müssen wissen, welche Art der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren in einem bestimmten Bereich erfolgen wird.

Aussehen einiger Armaturen mit Überwurfmuttern - Schraube oder Kompression

Ein allgemeiner Nachteil von Metall-Kunststoff-Rohren besteht darin, dass aufgrund der Gestaltung der Fittings an jedem Anschluss der Rohrleitungsabschnitt verengt wird. Wenn es wenige Verbindungen gibt und die Strecke nicht lang ist, kann dies keine Folgen haben. Andernfalls ist entweder eine Vergrößerung des Leitungsquerschnitts oder eine Pumpe mit mehr Leistung erforderlich.

Vorbereitung für die Installation

Zunächst ist es notwendig, das gesamte Sanitär- oder Heizungssystem auf ein Blatt Papier zu zeichnen. An allen Abzweigstellen die zu montierende Armatur einzeichnen und beschriften. Es ist also bequem, sie zu zählen.

Werkzeug

Um zu arbeiten, benötigen Sie zusätzlich zum Rohr und den gekauften Armaturen:

Rohrschneider. Ein scherenähnliches Gerät. Bietet die richtige Stelle des Schnitts - streng senkrecht zur Rohroberfläche

Es ist sehr wichtig

Dieses Werkzeug schneidet Metall-Kunststoff- (und nicht nur) Rohre

Kalibrator (Kaliber) für Metall-Kunststoff-Rohre. Beim Schneiden wird das Rohr leicht abgeflacht und seine Kanten leicht nach innen gebogen.Der Kalibrator wird nur benötigt, um die Form wiederherzustellen und die Kanten auszurichten. Idealerweise sind die Kanten nach außen aufgeweitet - so wird die Verbindung zuverlässiger.

Wie wird mit einem Handwerkzeug gecrimpt?

Das Crimpen eines Metall-Kunststoff-Rohrs mit einer manuellen Presszange ist nicht kompliziert, erfordert jedoch Aufmerksamkeit und Genauigkeit. Zum Arbeiten benötigen Sie eine leere, ebene Fläche, auf der Sie den Rohrabschnitt, die Anschlussarmaturen und das Werkzeug selbst positionieren können.

Für das korrekte Arbeiten mit Presszangen sind entsprechende Voraussetzungen notwendig, nämlich eine geräumige, ebene Fläche und eine gute Beleuchtung. An einem gut ausgestatteten Platz kann auch ein Anfänger ohne große Reparatur- und Montageerfahrung die Armatur crimpen und fachgerecht montieren

Wenn alles vorbereitet ist, wird die Presszange auf den Tisch gelegt und die Griffe um 180 Grad auseinander gefahren. Das Korboberteil wird von der Einheit getrennt und das Oberteil des Presseinsatzes entsprechend der Größe des gerade bearbeiteten Rohrabschnitts eingesetzt. Die untere Hälfte wird in den unteren, leer bleibenden Teil des Clips gesteckt und das Werkzeug eingerastet.

Der Fitting kann nur einmal mit einer Presszange verpresst werden. Die zweite Verarbeitung ist kategorisch inakzeptabel, daher sollte jede Aktion verantwortungsbewusst durchgeführt werden

Sie stellen aus Rohr und Fitting eine gemeinsame Baugruppe her und führen das Gebilde in die Presszange ein, wobei sie sorgfältig darauf achten, dass sich die Fittinghülse im Presseinsatz befindet.

Für eine qualitativ hochwertige Verpressung ist es sehr wichtig, Düsen zu verwenden, die eindeutig dem Durchmesser des Rohrabschnitts entsprechen. Andernfalls verformt das Gerät die Armatur und das Teil muss durch ein neues ersetzt werden. Nach dem korrekten Einlegen des Rohr-Fitting-Sets in das Gerät werden die Griffe bis zum Anschlag zusammengeführt und verpresst

Nach der Operation sollten sich auf dem Metall zwei identische bogenförmige Krümmungen und zwei gut sichtbare ringförmige Bänder bilden. Und das Ergebnis wird eine klar und fest installierte und fixierte Armatur sein, die mit einem improvisierten Arbeitswerkzeug fast unmöglich zu entfernen sein wird.

Nach dem korrekten Einlegen des Rohr-Fitting-Sets in das Gerät werden die Griffe bis zum Anschlag zusammengeführt und verpresst. Nach der Operation sollten sich auf dem Metall zwei identische bogenförmige Krümmungen und zwei gut sichtbare ringförmige Bänder bilden. Und das Ergebnis wird eine klar und fest installierte und fixierte Armatur sein, die mit einem improvisierten Arbeitswerkzeug fast unmöglich zu entfernen sein wird.

Die Montage der Armatur muss sehr sorgfältig, sorgfältig und ohne Eile erfolgen. Unter keinen Umständen darf es zu einer Verdrängung kommen. Bereits 5 Millimeter werden für das Rohrleitungssystem kritisch und führen zukünftig zu einer Integritätsverletzung

Falsch ausgeführte Arbeiten können durch eine schwankende, undeutlich befestigte Mutter, durch das Vorhandensein einer Öffnung von mehr als 1 mm Breite, die zwischen dem Metall-Kunststoff-Rohr und der Mutter sichtbar ist, und durch ein lockeres Anziehen der Mutter festgestellt werden. Wenn solche Fehler gefunden werden, muss die Armatur aus dem Rohr geschnitten und an ihrer Stelle mit einer neuen wieder installiert werden.

Merkmale und Eigenschaften

Metall-Kunststoff-Rohre waren ursprünglich als universeller Ersatz für Metallprodukte geplant. Ihre technischen Eigenschaften übertreffen in einigen Aspekten sogar die Eigenschaften von Metall, und das bei einem enormen Preisunterschied.

Metall-Kunststoff-Rohre bestehen aus drei Arbeitsschichten.Die Innenschicht besteht aus Kunststoff oder, was viel häufiger vorkommt, aus Polyethylen. Polyethylen ist sehr langlebig. Gewöhnliche Polyethylenprodukte, die Angst vor ultravioletter Strahlung und extremen Temperaturen haben, sind ihm nicht gewachsen.

Die zweite Schicht ist Aluminium. Die letzte Schicht besteht aus dem gleichen Polymer wie die erste.

So entsteht so etwas wie ein mehrschichtiges Rohr mit einem Innenrahmen aus Metall. So ist es im Großen und Ganzen.

Die Außenbeschichtung mit Kunststoff verbessert die technischen Eigenschaften des Rohres, indem es seine Haltbarkeit erhöht. Das Produkt hat die Haltbarkeit von gewöhnlichem Kunststoff, seine Beständigkeit gegen Korrosion, Kontakt mit der äußeren Umgebung, Feuchtigkeit usw.

Metall-Kunststoff-Rohre in einem Abschnitt

Die innere Aluminiumschicht ist übrigens sehr dünn, sie verstärkt das Rohr. Es nivelliert seinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, macht es plastischer (Metall-Kunststoff wird ohne Angst auch von Hand gebogen) und elastischer. Sie können solche Produkte auf Wunsch mit Ihren eigenen Händen montieren. Es ist einfach und angenehm, mit Ihren eigenen Händen damit zu arbeiten.

Vorteile und Nachteile

Schauen wir uns nun die spezifischen Vor- und Nachteile von Standard-Metall-Polymer-Rohren an, die auf dem Markt reichlich vorhanden sind.

Vorteile:

• hohe Festigkeit;
• Plastik;
• einfache Verarbeitung mit eigenen Händen;
• niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient;
• ein großes Angebot an Abtauzyklen;
• Haltbarkeit;
• geben Sie der Korrosion nicht nach;
• in Anwesenheit einer riesigen Auswahl an Produkten für jeden Geschmack;
• Rohre wiegen fast nichts, lassen sich leicht transportieren und mit ihren eigenen Händen stapeln.

Es gibt jedoch solche Produkte und deren Mängel, jetzt erfahren Sie, welche.

Hauptnachteile:

• erhöhter Preis;
• die Selbstmontage ist mit einem Spezialwerkzeug möglich, da sonst die Gefahr einer Zerstörung oder ernsthaften Beschädigung der Oberfläche besteht;
• Die Montage von Metall-Polymer-Produkten ist immer noch schwieriger als bei Kunststoffprodukten.

Wie Sie sehen können, gibt es nicht so viele Mängel, aber sie sind. Zunächst einmal beziehen sie sich darauf, welche spezifischen Werkzeuge Sie bei Ihrer Arbeit verwenden. Die Verformungsneigung von Metall-Polymer-Rohren wirkt in beide Richtungen.

Einerseits lassen sie sich leicht nach Belieben biegen. Andererseits wirkt sich eine übermäßige Flexibilität auf den Rohrschneideprozess aus. Beim Schneiden mit improvisierten Werkzeugen mit eigenen Händen besteht eine große Chance, das Rohr nicht zu schneiden, sondern zu biegen.

Verarbeitungstechnologie

Berücksichtigen Sie die Installationsprozesse, mit denen Sie Metall-Polymer-Rohre mit Ihren eigenen Händen montieren können.

Um zu arbeiten, benötigen wir mehrere Werkzeuge:

1. Schere für Metall-Kunststoff.
2. Reinigungsmesser.
3. Kalibrator.
4. Verbindungsvorrichtung oder geschweißter Mechanismus.
5. Messgeräte.

Das wichtigste Werkzeug ist die Schere. Hier kommen am besten Rohrscheren mit Metallkern zum Einsatz. Scheren sind so konfiguriert, dass sie nach einem speziellen Muster arbeiten. Sie sind in der Lage, das Rohr mit einer einzigen Anstrengung zu beißen, wodurch ein klarer Schnittpunkt entsteht. In diesem Fall wird das Produkt keiner Verformung oder Zerstörung ausgesetzt.

Zuerst messen wir das Rohr und finden heraus, welche spezifischen Indikatoren besser zu wählen sind. Dann markieren wir die Segmente und schneiden sie mit einer Schere.

An Metall-Polymer-Rohre angeschlossener Heizkörper

Die Innenseite des Produkts wird mit einem Kalibrator bearbeitet, nivelliert und für die weitere Verklebung vorbereitet.Das Entgratmesser entfernt Grate, Kunststoffsplitter und eventuelle Überstände der Aluminiumschicht.

Dann folgt das Verbinden der Einzelteile des Metall-Kunststoff-Rohres. Hier können Sie verschiedene Methoden anwenden. Am beliebtesten sind die Verwendung von Adaptern für Rohre mit Gewindeanschlüssen und Diffusionsschweißen.

Im ersten Fall verwenden wir Beschläge, die speziell für die Befestigung von Metall-Polymer-Produkten entwickelt wurden. Ihre Kanten sind mit Gewinde versehen, was die Installation und Modifikation von Rohrleitungen vereinfacht. Das Gewinde ist jedoch nicht sehr zuverlässig in Bezug auf die Dichtigkeit, obwohl es einen gewissen Spielraum für Manipulationen bietet.

Eine andere Sache ist das Schweißen. Das Schweißen von Polymer- und Metall-Polymer-Produkten wird einfach gemacht. In 2 Minuten können Sie aus zwei separaten Abschnitten ein fertiges Rohr mit hervorragender Verbindungsqualität formen. Der einzige Nachteil ist die Unfähigkeit, die Pipeline bei Bedarf weiter zu zerlegen.

Anwendungsfunktionen

Es gibt viele Möglichkeiten, Metall-Kunststoff-Rohre zu verwenden, nämlich:

• wenn es notwendig ist, Luft unter hohem Druck zu transportieren;
• in einer Vielzahl von Klima- und Lüftungssystemen;
• Anordnung einer elektrischen Leitung aus Metall-Kunststoff-Rohren, die häufig als Schutzelement verwendet wird;
• im landwirtschaftlichen und industriellen Bereich, die auf den Transport von Flüssigkeiten und gasförmigen Stoffen abzielen;
• Schutz und Abschirmung von elektrischen und anderen Drähten;
• Das Design wird im Heizsystem (Fußboden und Heizkörper) verwendet.

Die Verwendung von Kunststoffmaterial bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Rohren enthält keine schädlichen Verunreinigungen in seiner Struktur, wodurch das Produkt für Trinkwasserversorgungssysteme geeignet ist.

Bei der Verwendung von Metall-Kunststoff-Rohren gibt es jedoch Einschränkungen.

Auf keinen Fall sollten sie verwendet werden bei:

• Geräte der Zentralheizung mit darin vorhandenen Aufzugsknoten;
• in einem Raum, der nach Brandschutznorm der Kategorie „G“ zugeordnet wurde;
• die vorgeschlagene Flüssigkeitszufuhr durch die Rohre hat einen Druck von mehr als zehn bar;
• an einem Ort mit Wärmestrahlungsquellen mit einer Oberflächentemperatur über einhundertfünfzig Grad.

Aber auch Metall-Kunststoff-Rohre kommen zum Einsatz, wenn Sie daran denken, die Demontage selbst vorzunehmen. Die Hauptregel für die Demontage alter Wasserleitungen ist ein Eingriff in den Innenraum mit minimaler Beschädigung des Raums. Grundsätzlich müssen Sie die Wasserversorgung und Kanalisation ersetzen, und hier kommen Metall-Kunststoff-Rohre zur Rettung. Und Spannzangenanschlüsse sorgen für eine hochwertige Verbindung.

Die Installation kann über einen Druckanschluss erfolgen.

Es hat folgende Reihenfolge:

1. Schneiden Sie das Metall-Kunststoff-Rohr mit einer Spezialschere in einem Winkel von neunzig Grad ab.
2. beim Anfasen werden Kalibrier- und Reibwerkzeuge verwendet;
3. an einem Ende des Metall-Kunststoff-Produkts muss eine Hülse aus Edelstahl angebracht werden, dann platzieren wir das geformte Teil des Verbinders so, dass es das Ende erreicht;
4. manuell oder hydraulisch gedrückt, wonach der Griff des Werkzeugs bis zum Ende reduziert wird.

Daraus können wir schließen, dass Metall-Kunststoff-Rohre ideal für verschiedene Kommunikationsmittel sind, die eine Steigleitung verbinden.

Diese Häufigkeit der Verwendung von Strukturen ist mit ihrem geringen Gewicht verbunden. Darüber hinaus hat dieses Gerät ein funktionierendes Erscheinungsbild, das keine zusätzlichen Kosten für die Lackierung erfordert. Stoßstellen am Stoß sind hermetisch isoliert, was zu einer hohen Standzeiterhöhung beiträgt.

Der Arbeitsdruck solcher Produkte überschreitet zehn atm nicht. Sowie geringe Wahrnehmbarkeit von Geräuschen in der Kanalisation.

In diesem Video können Sie sich über Metall-Kunststoff-Rohre und deren Montageanleitung informieren.

So werden Gewindefittings für Metall-Kunststoff-Rohre verbunden

Rohre können mit Klemmverschraubungen aus Messing installiert werden. Ihr Gerät umfasst eine Armatur, eine Mutter und einen Spaltring. Mit einem Gabelschlüssel und Gewindefittings können zuverlässige Verbindungen hergestellt werden. Das Verfahren ist wie folgt: Beim Anziehen der Mutter wird die Presshülse (Spaltring) zusammengedrückt, wodurch eine hermetische Pressung des Fittings an den Innenhohlraum des Rohrs entsteht.

Einer der Vorteile von Klemmverschraubungen ist, dass sie ohne teure Spezialwerkzeuge montiert werden können. Zudem ermöglicht die Verschraubung eine schnelle Demontage der Anschlüsse. Gleichzeitig zeigt die Praxis, dass der Zusammenbau eines Knotens mit einem solchen Fitting möglicherweise weniger luftdicht ist. Um das Netzwerk zu reparieren, ist es daher besser, den beschädigten Abschnitt auszuschneiden und an seiner Stelle einen neuen Rohrabschnitt mit Gewindefittings zu installieren.Um das gebrauchte Verbindungselement wieder zu montieren, müssen dessen Dichtelemente ausgetauscht werden.

Um einzelne Rohre zu verbinden, muss ihr Ende rechtwinklig abgeschnitten werden. Dies kann mit einem Rohrschneider oder einer Bügelsäge erfolgen. Zum Biegen von Rohren ist es besser, einen Federrohrbieger zu verwenden, aber Sie können diesen Vorgang auch manuell ausführen. Beim Biegen von Hand beträgt der Mindestradius fünf Außendurchmesser des Rohrprodukts und bei Verwendung einer Rohrbiegemaschine dreieinhalb Durchmesser.

Sie können jede Art von Klemmverschraubungen von inländischen Firmen kaufen. Bei der Auswahl solcher Armaturen müssen Produkte in strikter Übereinstimmung mit den Parametern von Metall-Kunststoff-Rohren (Durchmesser und Größe der Rohrwände) gekauft werden. Idealerweise ist es besser, Rohre und Anschlüsse von der gleichen Marke zu wählen.

Rohre aus Metall-Kunststoff behalten ihre Form perfekt bei, daher ist beim Anordnen von Netzwerken eine Mindestanzahl von Klemmen erforderlich. Der Anschluss über Klemmverschraubungen kann nach dem T- (Kamm-) oder Verteilerprinzip erfolgen. Wenn die Installation in Form eines Kamms durchgeführt wird, muss zuerst die Hauptleitung installiert und dann die Fittings an den richtigen Stellen hineingeschnitten werden (oder die Installation in einer anderen Reihenfolge durchgeführt werden).

Beispiel für den Anschluss einer Klemmverschraubung:

Markieren Sie die Verbindungspunkte.

Rohrschneiden durchführen.

Legen Sie eine Isolationswelle auf das Metall-Kunststoff-Rohr (optionaler Schritt).

Rohrkalibrierung durchführen.

Setzen Sie eine Mutter mit einem Dichtring auf das Rohr.

Rohr und Fitting verbinden.

Das Foto zeigt die Installation von Klemmringverschraubungen in T-Form.In den Katalogen finden Sie viele weitere Optionen für solche Verbindungen, die es ermöglichen, Rohrleitungen nach einem beliebigen Schema zusammenzubauen.

Der Montagevorgang erfolgt in folgender Reihenfolge:

1. Richten Sie das Rohr so ​​aus, dass Sie 100 mm vor dem Schnitt und 10 mm danach einen flachen Abschnitt erhalten.

2. An der richtigen Stelle müssen Sie das Rohr im rechten Winkel schneiden.

3. Die Stirnfläche mit einer Reibahle mit millimetergenauer Anfasung fertigstellen. Auf die richtige runde Form der Stirnfläche ist zu achten.

4. Auf das Rohr muss eine Mutter mit Spaltring aufgesetzt werden.

5. Befeuchten Sie die Armatur.

6. Sie müssen eine Armatur auf das Rohr setzen. In diesem Fall sollte das Ende des Schnitts fest an der Kante des Beschlags anliegen. Wir schrauben die Passmutter von Hand bis zum Anschlag. Wenn sich die Mutter nicht gut dreht, kann die Gewindeverbindung gebrochen sein oder die Mutter geht nicht entlang des Gewindes, was die Festigkeit der Verbindung verringert.

7. Sie benötigen zwei Schraubenschlüssel, um die Armatur festzuziehen. Der eine muss die Verschraubung fixieren, der andere bis zu zwei Umdrehungen der Mutter ausführen, damit bis zu zwei Gewindegänge der Schraubverbindung sichtbar sind. Verwenden Sie keine Schlüssel mit verstärkten Hebeln, da das Anziehen der Mutter zum Verlust der Festigkeit der Verbindung führen kann.

Um zu verhindern, dass das Metall-Kunststoff-Rohr bei Temperaturänderungen des transportierten Mediums beschlägt, wird darüber eine spezielle Isolierhülle aus Polyethylenschaum oder ähnlichen Materialien gelegt. Eine solche Isolierung kann auch nach Abschluss der Installation während des Betriebs der Pipeline angebracht werden. Dazu muss die PE-Schaummanschette der Länge nach aufgeschnitten und nach der Montage mit Klebeband am Rohr fixiert werden.

Armaturen sind nach zwei Indikatoren gekennzeichnet:

• entsprechend dem Außendurchmesser des Rohres;

• nach den Parametern der Gewindeverbindung, mit der Rohrverschraubungen montiert werden.

Beispielsweise zeigt das Vorhandensein der Symbole 16 × 1/2 für Innengewinde an, dass die Armatur an einem Ende mit einem Rohr mit einem Außendurchmesser von 16 mm und am anderen Ende mit einer Armatur mit einem 1/2-Zoll-Gewindeanschluss verbunden werden kann .

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