Wie man einen Induktionsheizkessel mit eigenen Händen herstellt: einen hausgemachten Wärmeerzeuger herstellen

Vor- und Nachteile von Induktionsheizkesseln

Die Schaffung eines Induktionsheizsystems reduziert die Kosten des Stromverbrauchs. Kessel mit Induktion haben viele positive Aspekte, dank denen sie zunehmend in Häusern ohne Vergasung installiert werden. Es stimmt, solche Einheiten sind nicht billig.

Induktionskessel mit Automatik

Vorteile der Verwendung von elektrischen Induktionskesseln

Wie alle neuen Technologien hat auch dieses Gerät viele Vorteile:

• Mit Hilfe der Automatisierung wird der gewünschte Temperaturmodus der Flüssigkeit im Heizsystem eingestellt. Temperatursensoren und Relais unterstützen die eingestellten Werte, das macht Induktionsheizkessel autark und sicher.
• Induktionskessel können jede Flüssigkeit erhitzen - Wasser, Ethylenglykol, Öl und andere.
• Der Wirkungsgrad aller Elektroboiler mit Induktion übersteigt 90 %.
• Das einfache Design macht diese Geräte sehr zuverlässig. Sie können bei richtiger Pflege bis zu 30 Jahre halten.
• Aufgrund ihrer geringen Größe ist kein separater Raum erforderlich, die Geräte können problemlos in jedem Gebäudeteil installiert und unabhängig in das Heizsystem eingebunden werden.
• Aufgrund der ständigen Vibration des Kerns und des geschlossenen Systems bildet sich kein Kalk auf der Heizung.
• Der Induktionskessel ist sparsam. Sie schaltet sich nur ein, wenn die Kühlmitteltemperatur gesunken ist. Die Automatisierung bringt es auf die angegebenen Nummern und schaltet das Gerät aus. All dies geschieht sehr schnell. Im „Leerlauf“ arbeitend, verbraucht es aufgrund der geringen Trägheit des Systems wenig Energie.

Das Gerät nimmt nicht viel Platz ein

Negative und Schwächen ↑

Es gibt auch Nachteile:

• Hohe Preise für diese relativ neuen Geräte. Der Löwenanteil der Kosten entfällt auf die Automatisierung, aber je besser sie funktioniert, desto mehr Energie wird eingespart.
• Die Unterbrechung der Stromversorgung führt zum Abschalten der Heizung im Haus. Eine Lösung des Problems ist ein Diesel- oder Benzingenerator.
• Einige Modelle machen während des Betriebs viel Lärm. Diese werden in technischen Lagerräumen untergebracht.
• Wenn ein Systembruch auftritt und das Wasser den Kern nicht kühlt, schmilzt es den Körper und die Kesselhalterung.In diesem Fall erfolgt die Abschaltung automatisch.

Typisches Heizsystem

So stellen Sie ein Gerät selbst her

Sie können einen Induktionskessel mit Ihren eigenen Händen herstellen. Befolgen Sie vor allem die folgenden Anweisungen.

Notwendige Werkzeuge und Materialien

• Zangen, Zangen.
• Umwälzpumpe.
• Schweißinverter.
• Bei der Installation des Geräts an das Heizsystem sind Kugelhähne und Adapter erforderlich.
• Kupfer-, Stahl- oder Edelstahldraht. Es ist besser, neue Materialien zu kaufen, da es besser ist, keine Wicklungen aus alten Spulen zu verwenden. Der zum Wickeln des Abzweigrohrs geeignete Drahtquerschnitt beträgt 0,2 mm, 0,8 mm, 3 mm.
• Ein Stück Kunststoffrohr - der Körper der Struktur.

Arbeitsauftrag

Um einen einfachen Induktionskessel zusammenzubauen, müssen Sie keine komplexen Werkzeuge und teuren Materialien verwenden.

Alles, was Sie brauchen, ist ein invertiertes Schweißgerät. Grundlegende und schrittweise Herstellungsschritte:

1. Stahl- oder Edelstahldraht mit Drahtschneider in Segmente von 5 bis 7 cm schneiden.
2. Ein Kunststoffrohr zum Zusammenbau des Gerätekörpers mit einem Durchmesser von 5 cm. Das Rohr sollte dicht mit geschnittenen Drahtstücken gefüllt und so verlegt werden, dass im Inneren kein leerer Raum vorhanden ist.
3. An den Endteilen des Rohrs ist ein Feinfrequenz-Metallgitter angebracht.
4. Kurze Rohrstücke werden unten und oben am Hauptrohr befestigt.
5. Wickeln Sie das Rohr fest mit Kupferdraht ein, die Anzahl der Windungen beträgt nicht weniger als 90. Zwischen den Windungen sollte der gleiche Abstand eingehalten werden.

Wichtig! Alle offenen Kupferdrahtabschnitte sollten mit speziellen Materialien isoliert werden, die eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweisen. Der Induktionskessel erfordert eine obligatorische Erdung

1. Spezielle Adapter werden mit dem Körperteil der Heizung verbunden, die zum Einsetzen in Heizungs- oder Sanitärstrukturen bestimmt sind.
2. Die Umwälzpumpe ist installiert.
3. An die fertige Spule wird ein invertierendes Element von 18-25 A angeschlossen.
4. Das Heizsystem ist zum Befüllen mit Kühlmittel bereit.

Aufmerksamkeit! Starten Sie den Heizkessel nicht, wenn kein Kühlmittel in der Konstruktion vorhanden ist. Andernfalls beginnt das Kunststoffmaterial des Gehäuses zu schmelzen. Das Ergebnis ist ein kostengünstiges, unkompliziertes Gerät, das die versorgten Räumlichkeiten effektiv beheizt.

Das Ergebnis ist ein kostengünstiges, unkompliziertes Gerät, das die versorgten Räumlichkeiten effektiv beheizt.

Für die Installation eines Induktionssystems ist eine geschlossene Heizstruktur mit Pumpe geeignet, die Wasser in der Rohrleitung zirkulieren lässt.

Rohre aus Kunststoff eignen sich auch für Installationsarbeiten beim Anschluss eines selbstgebauten Heizgeräts.

Achten Sie bei der Installation darauf, Abstand zu Gegenständen in der Nähe zu halten. Gemäß den Sicherheitsvorschriften sollte der Abstand vom Heizgerät zu anderen Gegenständen und Wänden etwa 30 cm oder mehr betragen, vom Boden und der Decke 80 cm oder mehr. Es wird empfohlen, ein Gerät zur Messung des Flüssigkeitsdrucks in einem geschlossenen Raum und eine manuelle Entlüftung am Auslassrohr zu installieren.

So schließen Sie den Kessel mit Ihren eigenen Händen an, Diagramm

1. Gleichstromquelle 220 V.
2. Induktionskessel.
3. Gruppe von Sicherheitselementen (Gerät zum Messen des Flüssigkeitsdrucks, Entlüftung).
4. Kugelhahn.
5. Umwälzpumpe.
6. Maschenfilter.
7. Membrantank für die Wasserversorgung.
8. Kühler.
9. Füll- und Entleerungsanzeige für die Heizungsanlage.

Foto 2.Schema zum Anschluss eines Induktionskessels an ein Heizsystem. Die Zahlen geben die Teile der Struktur an.

Vorteile von Induktionsheizkesseln

Induktionskessel haben viele absolute und komparative Vorteile, darunter die folgenden:

• der höchste Wirkungsgrad unter allen Elektrokesseln;
• Unveränderlichkeit der Energieeigenschaften;
• Mindestanforderungen an das Kühlmittel;
• erhöhte Zuverlässigkeit;
• lange Lebensdauer aufzeichnen;
• Fähigkeit zum selbstständigen Arbeiten;
• einfache Installation ohne Lüftungssystem;
• automatisches Kontrollsystem;
• Keine Lieferung und Lagerung von Kraftstoff erforderlich:
• erhitzen des Kühlmittels auf 95 Grad;
• hohes Maß an Sicherheit.

Das Gerät wandelt elektrische Energie mit einem Wirkungsgrad von 98-99% in Wärmeenergie um. Das Aufheizen des Kühlmittels dauert 7-10 Minuten. Mit einem einfachen Design ohne bewegliche mechanische Teile machen die als Konstruktionsmaterialien verwendeten Stahllegierungen Induktionskessel rekordverdächtig langlebig.

Nur eine Beschädigung der elektrischen Isolierung kann solche Geräte deaktivieren. Aber wie die Betriebspraxis von Transformatoren zeigt, die in ihrer Konstruktion Induktionskesseln in vielerlei Hinsicht ähneln, sind sie durchaus jahrzehntelang haltbar.

Laut Hersteller liefern Geräte, die aufgrund der Wirkung elektromagnetischer Induktion arbeiten, eine ununterbrochene Raumheizung für 100.000 Stunden, dh 30 Heizperioden. Gleichzeitig nimmt ihre Leistung mit der Zeit nicht ab, was bei Elektroden- und konventionellen Heizkesseln nicht der Fall ist.

Induktionskessel können sowohl als Haupt- als auch als Zusatzausrüstung verwendet werden.Bereiten Sie beispielsweise ein Kühlmittel für eine unregelmäßig genutzte Fußbodenheizung vor

Die gleichen Gründe, die die Haltbarkeit und erhöhte Zuverlässigkeit von Induktionsheizgeräten bestimmen, reduzieren auch die Betriebskosten. Der Induktionskessel muss nicht regelmäßig gewartet und repariert werden, was Geld spart.

Im Vergleich zu vielen anderen Brennstoffen bleibt die Nutzung von Strom zum Heizen von Häusern am rentabelsten. Dies gilt insbesondere für nicht vergaste Siedlungen.

Das Design des zertifizierten Induktionskessels verhindert Kurzschlüsse. Hersteller behaupten, dass jedes Modell die höchste elektrische Sicherheitsklasse hat. Ein Induktionskessel sollte nicht mit einem Mikrowellenherd verwechselt werden, da für seinen Betrieb eine andere elektrische Stromfrequenz verwendet wird.

Die Erwärmung des Kühlmittels im Induktionskessel erfolgt gleichmäßig - der Temperaturunterschied im System beträgt nicht mehr als 30 ° C. Das heißt, es gibt keine lokalen Überhitzungen, die zu einem Brand führen können, was solche Einheiten feuerfest macht.

Aufgrund der Magnetisierung des Kühlmittels, feiner, für andere nicht wahrnehmbarer Vibrationen und turbulenter Wirbel bilden sich in Induktionskesseln praktisch keine Mineralablagerungen, was sich günstig auf den Wirkungsgrad auswirkt. Denken Sie daran, dass eine dicke Kalkschicht die Geschwindigkeit und Effizienz der Erwärmung des Kühlmittels verlangsamt.

Zur Leistungssteigerung kann eine Kaskade von drei oder mehr Induktionskesseln mit einem gemeinsamen Schaltschrank eingesetzt werden. Diese Lösung hilft, ein zweistöckiges Herrenhaus zu heizen

Wenn Sie die in der Anleitung angegebenen Betriebsregeln befolgen, können Sie sich nach der Installation und Einstellung des Temperaturregimes während der gesamten Heizperiode nicht an den Kessel erinnern. Im Gegensatz zu Festbrennstoff-„Brüdern“ müssen Induktionsgeräte kein regelmäßiges Laden von Brennholz und keine Kohle- und Ascheentfernung erfordern. Eine Rohrreinigung ist nicht erforderlich, was sie von anderen Arten von Elektroboilern unterscheidet.

Der Kessel selbst und sein Zubehör nehmen wenig Platz ein und können auf kleinem Raum installiert werden. Die Komponenten des Steuerungssystems ermöglichen den Einsatz von Induktionskesseln in einem Bündel mit anderen Klimageräten.

Induktionskessel können in ein intelligentes Hausgerätesteuerungssystem namens „Smart Home“ integriert werden

Montage eines einfachen Induktionskessels zum Selbermachen

Für größere Einsparungen können Sie einen Induktionskessel mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Es sollte jedoch bedacht werden, dass dies keine leichte Aufgabe ist und auf minimale Fähigkeiten nicht verzichtet werden kann. Sie benötigen Kenntnisse sowohl in der Montage und Installation als auch in der Elektronik. Idealerweise ist es notwendig, genaue Berechnungen durchzuführen, damit das Ergebnis ein Gerät ist, das Ihre Anforderungen vollständig erfüllt und beim ersten Einschalten nicht ausfällt.

Gerät

Wie der Name schon sagt, arbeiten solche Kessel auf Basis der entstehenden elektromagnetischen Induktion, die wiederum zur Bildung von Wirbelströmen beiträgt.

Der einfachste Induktionskessel umfasst die folgenden Elemente:

• Spule;
• Wärmetauscher;
• Klemmenkasten;
• Schaltschrank;
• Einlass- und Auslassrohre.

In der Industrie wird ein Induktionskessel normalerweise durch einen Wärmetauscher dargestellt, der als Kern fungiert und dessen Wicklung mit einem Hochfrequenzwandler verbunden ist.

Im Wärmetauscher befindet sich zwangsläufig ein Kühlmittel, dessen Erwärmung unter Einwirkung von Wirbelströmen erfolgt. Durch den Anschluss der Pumpe können Sie genau den Unterschied zwischen den Temperaturen der Einlass- und Auslassrohre für das Kühlmittel vermeiden - dank dessen erfolgt die natürliche Zirkulation des Kühlmittels im Kessel.

Als Kühlmittel kann fast jede Flüssigkeit verwendet werden. Oft werden Frostschutzmittel und Öl eingefüllt, um Geld zu sparen, kann hierfür aber auch normales Wasser verwendet werden. Auch hier ist keine Reinigung notwendig, da das System ständig mit hohen Frequenzen vibriert und die Waage einfach keine Möglichkeit hat, sich zu setzen. Gleiches gilt für andere Verunreinigungen.

Als Außenhülle bevorzugt man am besten Metall, ohne an der Isolierung zu sparen: sowohl thermisch als auch elektrisch.

Es gibt keine Beschränkungen hinsichtlich der Form des Kessels. Im Vergleich zu Elektrogeräten muss bei Induktionsgeräten kein Tank installiert werden, weshalb sie sich in ihrer bescheidenen Größe unterscheiden.

Schema und Zeichnungen

Geschickte Hände bauen seit langem gerne Induktionskessel zu Hause zusammen. Sie haben viele Variationen durchlaufen, von denen viele zwar interessant sind, aber nicht den richtigen Nutzen oder die Sicherheit haben. Trotzdem gewannen erfolgreiche Modelle im Internet schnell an Popularität.

Sie werden nicht nur von Leuten bevorzugt, die gerne Kessel aus Hobbys zusammenbauen, sondern auch von denen, denen es wichtig ist, das Gerät für seinen Hauptzweck zu verwenden - um das Haus zu heizen. Die beliebtesten Optionen sind:

1. Verwendung von Strom aus einem Schweißinverter. Dies gilt als einfache Möglichkeit zur Selbstmontage eines Induktionskessels, jedoch müssen Sie dem Hochfrequenzwandler viel Aufmerksamkeit und Mühe widmen - genau so wird der Schweißinverter verwendet.
2. Basierend auf einem Induktionskochfeld. Diese Methode ist vorteilhaft, wenn Sie einen unnötigen Induktionsherd haben. Es für einen solchen Zweck zu erwerben, ist eindeutig irrational. Dazu müssen Sie es zerlegen und den Kupferdraht holen - er dient als Wicklung im Induktionskessel. Das Bedienpanel wird für den Kessel umkonfiguriert, so dass es zur Einstellung der Leistung verwendet werden kann.

Wie man DIY macht

Sie können einen einfachen Induktionskessel ohne Wechselrichter oder Herd zusammenbauen. Sie ersetzen tatsächlich nur einige Elemente.

Damit es funktioniert, müssen Sie sich strikt an den Aktionsalgorithmus halten:

Schneiden Sie Edelstahldraht mit einem Durchmesser von 7–8 mm in 5 cm lange Stücke.
Nehmen Sie ein Kunststoffrohr mit einem Durchmesser von etwa 50 mm zur Hand. Es wird benötigt, um das Gehäuse zusammenzubauen.
Installieren Sie ein feinmaschiges Metallgitter am Boden des Rohrs.
Füllen Sie das Rohr mit geschnittenem Draht (dies wirkt wie ein Metalllabyrinth) und bedecken Sie die Oberseite mit einem Netz

Gleichzeitig ist es wichtig, Materialien so zu wählen, dass der Draht nicht durch die Maschenzellen kriecht.
Wickeln Sie mindestens hundert Windungen Kupferdraht fest um das Rohr. Die Wicklung muss so genau wie möglich sein!
Bringen Sie Rohre an der Heizung an, die sie später mit den Heizungs- und Sanitärsystemen des Hauses verbinden.

Eine komplexere Version des Induktions-Wirbelkessels ↑ ↑

Um diesen hausgemachten Induktionskessel herzustellen, benötigen Sie Kenntnisse im Umgang mit einem Schweißgerät und einem Drehstromtransformator. Es ist wünschenswert, dass er mit Befestigungselementen ausgestattet ist.

Die Konstruktion besteht aus zwei miteinander verschweißten Rohren. Wenn Sie sie von oben betrachten, ähneln die zusammengeschweißten Rohre einem Donut. Es erfüllt gleichzeitig die Funktion eines Kerns (ein durch ein Magnetfeld erzeugter Energieleiter) und fungiert als Heizelement.

Die Wicklung wird auf den Kesselkörper gewickelt, was die Produktivität bei relativ geringen Abmessungen und geringem Gewicht erhöht.

Für die Zu- und Abführung des im Heizsystem zirkulierenden Kühlmittels sind die Zu- und Ableitungen in das Gehäuse eingeschweißt.

Es wird empfohlen, den Verlust von Wärmeenergie, der während des Betriebs des Geräts aufgenommen wird, und Stromlecks zu beseitigen, um einen selbst hergestellten Wärmekessel in ein Isoliergehäuse einzubauen.

Das Kühlmittel wird durch direkten Kontakt mit der Wicklung gemäß dem Standardschema für Induktionsgeräte erwärmt.

Eine Induktionsheizung kann nur in ein geschlossenes Heizungsnetz mit Zwangsumwälzung durch eine Pumpe eingebaut werden.

Die Einbindung des Gerätes in eine Heizungsanlage mit Kunststoffrohrleitung ist zulässig.

Zwischen der Oberfläche der Wände, anderen Geräten und dem Induktionskessel muss ein Abstand von mindestens 30 cm und von der Boden- und Deckenebene ein Abstand von mehr als 80 cm eingehalten werden.

Es wird empfohlen, hinter dem Auslassrohr eine Sicherheitsgruppe zu installieren: Manometer, automatischer Entlüfter, Druckstoßventil.

Natürlich müssen Sie bei der Herstellung der letzteren Option viel basteln, aber das Ergebnis und der wirtschaftliche Effekt werden zweifellos Freude bereiten.Fabrikinduktionsgeräte laufen seit drei Jahrzehnten wie ein Uhrwerk, ohne dass Reparaturen erforderlich sind. Ein selbstgebautes Gerät hält mindestens 25 Jahre, und wenn Sie sich alle Mühe geben, dann noch mehr.

Möglicherweise erscheint die handwerkliche Herstellung eines Induktions-Wirbelkessels zunächst recht zeitaufwändig und kompliziert. Aber es wird viele Vorteile davon haben. Neben dem für die Familienkasse spürbaren Aufwand für die Anschaffung teurer Betriebsausstattung werden dank sinnvoller Eigenleistung auch die Kosten für teuren Strom deutlich gesenkt.

Sie möchten Ihr Zuhause effizient und dennoch kostengünstig heizen? Dann achten Sie unbedingt auf moderne Induktionskessel. Solche Einheiten zeichnen sich durch hohe Leistung aus und sind gleichzeitig äußerst einfach aufgebaut, sodass Sie die Montage eines Induktionsheizkessels problemlos mit Ihren eigenen Händen erledigen können.

Der Betrieb der fraglichen Ausrüstung basiert auf der Verwendung von elektrischer Induktionsenergie.

Solche Kessel sind absolut sicher und umweltfreundlich. Während ihres Betriebs werden keine Nebenprodukte freigesetzt, die Mensch und Umwelt schaden können.

Inhalt der Schritt-für-Schritt-Anleitung:

Arbeitsprinzip

Solche Einheiten ähneln Heizelementen. Sie wandeln Strom in Wärme um.

Dank der Konstruktion eines elektrischen Induktionsheizkessels erfolgt die Erwärmung des Kühlmittels viel schneller.

Für seine Anordnung ist es nicht erforderlich, das Heizsystem des Gebäudes umzurüsten.

Videolektion:

Die einfachste Konstruktion eines nach dem Induktionsprinzip aufgebauten Wärmeerzeugers ist ein elektrischer Induktor, der aus einer Primär- und einer Sekundärwicklung besteht:

• Die Primärwicklung wandelt elektrische Energie in Wirbelströme um, die das von ihnen erzeugte elektromagnetische Feld auf die Sekundärwicklung umleiten;
• Als Sekundärwicklung dient ein metallisches Heizrohr.

Der Induktions-Elektrokessel arbeitet nach dem Prinzip eines Transformators, das Rohr mit Wasser, das in der Spule fließt, ist sehr heiß, aber die Wärme wird aufgrund der Wasserzirkulation an das Heizsystem abgeführt, sodass eine Überhitzung ausgeschlossen ist.

Der Prozess des Heizens eines Hauses scheint einer der wichtigsten für jeden Menschen zu sein.

Beim Bau eines Hauses, bei der Überholung und Erneuerung der Rohrleitung ist es sehr wichtig, die Heizquelle genau zu bestimmen. Wenn der Hausbesitzer in einem vergasten Gebiet wohnt, gibt es bei der Wahl eines Heizkessels keine unnötigen Fragen

Das Gasgerät ist die optimale Lösung, verfügbar in Bezug auf Qualität und Kosten.

Merkmale des Wirbelinduktionskessels

Das Funktionsprinzip einer Induktionsheizung ist uns bereits bekannt. Es gibt eine Variation davon: einen Vortex-Induktionskessel oder VIN, der etwas anders funktioniert.

Besonderheiten der Fahrgestellnummer

Wie das Induktions-Pendant wird es mit Hochfrequenzspannung betrieben und muss daher mit einem Wechselrichter ausgestattet sein. Ein Merkmal des VIN-Geräts ist, dass es keine Sekundärwicklung hat.

Seine Rolle wird von allen Metallteilen des Geräts übernommen. Sie müssen aus Materialien bestehen, die ferromagnetische Eigenschaften aufweisen.Wenn also der Primärwicklung des Geräts Strom zugeführt wird, steigt die Stärke des elektromagnetischen Felds stark an.

Es wiederum erzeugt einen Strom, dessen Stärke schnell zunimmt. Wirbelströme bewirken eine Ummagnetisierung, wodurch sich alle ferromagnetischen Oberflächen sehr schnell, fast augenblicklich, erwärmen.

Vortex-Geräte sind ziemlich kompakt, aber aufgrund der Verwendung von Metall ist ihr Gewicht groß. Dies ergibt einen zusätzlichen Vorteil, da alle massiven Elemente des Körpers am Wärmeaustausch teilnehmen. Damit nähert sich der Wirkungsgrad der Anlage 100 %.

Diese Eigenschaft des Geräts muss berücksichtigt werden, wenn entschieden wird, einen VIN-Kessel unabhängig herzustellen. Es darf nur aus Metall sein, Plastik sollte nicht verwendet werden.

Der Hauptunterschied zwischen dem Wirbelinduktionskessel besteht darin, dass sein Körper als Sekundärwicklung fungiert. Daher ist es immer aus Metall

Wie baut man ein Wirbelinduktionsgerät zusammen?

Wie wir bereits wissen, unterscheidet sich ein solcher Kessel von seinem Induktions-Pendant, aber das Selbermachen ist genauso einfach. Richtig, jetzt benötigen Sie Schweißkenntnisse, da das Gerät nur aus Metallteilen zusammengesetzt werden muss.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• Zwei gleich lange Segmente eines dickwandigen Metallrohres. Ihre Durchmesser müssen unterschiedlich sein, damit ein Teil in ein anderes eingesetzt werden kann.
• Wickeln (lackierter) Kupferdraht.
• Ein dreiphasiger Wechselrichter, es ist möglich von einem Schweißgerät, aber so leistungsstark wie möglich.
• Gehäuse zur Wärmedämmung des Kessels.

Jetzt können Sie sich an die Arbeit machen. Wir beginnen mit der Herstellung des Körpers des zukünftigen Kessels.Wir nehmen ein Rohr mit größerem Durchmesser und stecken den zweiten Teil hinein. Sie müssen ineinander geschweißt werden, damit zwischen den Wänden der Elemente ein gewisser Abstand besteht.

Das resultierende Detail im Abschnitt ähnelt einem Lenkrad. Als Boden und Deckel des Gehäuses wird ein Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm verwendet.

Das Ergebnis ist ein hohlzylindrischer Tank. Jetzt müssen Sie Rohre in die Wände schneiden, um kalte und heiße Flüssigkeiten zuzuführen. Die Konfiguration des Abzweigrohrs und dessen Durchmesser hängen von den Rohren der Heizungsanlage ab, ggf. werden zusätzlich Adapter benötigt.

Danach können Sie mit dem Wickeln des Drahtes beginnen. Es wird vorsichtig und unter ausreichender Spannung um den Kesselkörper gewickelt.

Schematische Darstellung eines hausgemachten Wirbelinduktionskessels

Eigentlich dient ein gewickelter Draht als Heizelement, daher ist es ratsam, das Gerätegehäuse mit einem wärmeisolierenden Gehäuse zu verschließen. So wird es möglich, maximale Wärme zu speichern und dementsprechend die Effizienz des Geräts zu steigern und es sicher zu machen.

Jetzt müssen Sie den Kessel in das Heizsystem einbetten. Dazu wird das Kühlmittel abgelassen, der Rohrabschnitt der erforderlichen Länge abgeschnitten und das Gerät an seiner Stelle angeschweißt.

Es bleibt nur die Heizung mit Strom zu versorgen und vergessen Sie nicht, den Wechselrichter daran anzuschließen. Das Gerät ist betriebsbereit. Vor dem Testen müssen Sie die Leitung jedoch mit Kühlmittel füllen.

Sie wissen nicht, welches Kühlmittel Sie zum Füllen des Kreislaufs wählen sollen? Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Eigenschaften verschiedener Kühlmittel und Empfehlungen zur Auswahl des optimalen Flüssigkeitstyps für den Heizkreislauf vertraut zu machen.

Führen Sie erst nach dem Einpumpen des Kühlmittels in das System einen Probelauf durch.

Zuerst müssen Sie das Gerät mit minimaler Leistung betreiben und die Qualität der Schweißnähte sorgfältig überwachen. Wenn alles in Ordnung ist, erhöhen wir die Leistung auf das Maximum.

Auf unserer Website gibt es eine weitere Anleitung zur Herstellung eines Induktionsgeräts, mit dem das Kühlmittel in der Heizungsanlage erwärmt werden kann. Um sich mit dem Montageprozess einer Induktionsheizung vertraut zu machen, folgen Sie diesem Link.

Induktionsheizkessel zum Selbermachen

Zu Hause kann die Heizung aus einem Schweißwechselrichter oder Transformator hergestellt werden.

Kessel von einem Schweißinverter

Bevor Sie direkt mit der Montage fortfahren, müssen Sie sich mit folgenden Materialien eindecken:

• Rostfreier Draht mit einem Durchmesser von 5-7 mm;
• Ein etwa 500 mm langes Stück hitzebeständiges Kunststoffrohr mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 50 mm und einer Wandstärke von mindestens 5 mm;
• Perforiertes oder gewebtes Edelstahlgewebe mit einem Fenster, das nicht größer als 4 x 4 mm ist. Die Größe der Maschen muss den Querschnitt des Kunststoffrohrs vollständig abdecken und die Möglichkeit einer zuverlässigen Befestigung bieten;
• Kupferlackdraht mit einem Durchmesser von 1,2-1,5 mm. Es dauert ungefähr 5 m, um die Spule zu wickeln;
• Zwei Adapter zum Anschluss des Kessels an die Heizungsleitung;
• Der Schweißinverter ermöglicht eine stufenlose Einstellung der Stromstärke.

Nachdem alle notwendigen Komponenten vorbereitet sind, können Sie mit der Montage des Induktionskessels beginnen. Die Montage besteht aus mehreren Schritten:

1. Edelstahldraht wird in 5-6 cm lange Stücke in der Menge geschnitten, die erforderlich ist, um das Rohr vollständig zu füllen.

2. Eine Seite des Rohres wird mit einem Netz verschlossen, danach werden die Drahtstücke hinterfüllt und die andere Seite versiegelt.Der innere Hohlraum des Rohrs ist vollständig gefüllt, und das Vorhandensein eines Zaungitters auf beiden Seiten verhindert, dass Drahtstücke in die Rohrleitungen des Heizsystems gelangen.

3. 90-100 Windungen Kupferdraht werden auf das gefüllte Rohr gewickelt. Beim Wickelvorgang ist auf Gleichmäßigkeit und gleichen Windungsabstand zu achten. Die gesamte Spule muss von beiden Rohrenden den gleichen Abstand haben.

4. An den Rohrenden werden Adapter hermetisch installiert und in die vorhandene Heizungsleitung eingelassen.

5. Beide Spulenleitungen werden an den Schweißinverter angeschlossen.

6. Der so installierte Heizkreislauf wird mit Kühlmittel gefüllt, danach ist die Anlage betriebsbereit.

Es ist strengstens verboten, das Gerät an das Stromnetz anzuschließen, bis das System vollständig mit Kühlmittel gefüllt ist.

7. Mit dem Wechselrichter wird die gewünschte Temperatur eingestellt.

Ein solches Design eines Induktionsgeräts mit Ihren eigenen Händen kann eine Fläche von 50–60 m2 effektiv erwärmen. Ist die beheizte Fläche größer oder wird zusätzlicher Strom für die autarke Warmwasserbereitung benötigt, gibt es eine zweite Möglichkeit.

Induktionskessel mit Transformator

Bei Verwendung eines Transformators spielt der Körper des Geräts, in dem das Kühlmittel zirkuliert, die Rolle des Heizelements. Für die Herstellung der Einheit benötigen Sie neben den Fähigkeiten des Schweißers:

• Zwei Metallrohre, die so ineinander gesteckt werden, dass sich zwischen ihnen ein Hohlraum bildet.
• Zwei Flachringe zum Abdichten der Enden;
• Schweißinverter;
• Drehstromtransformator;
• Metallrohre für Einlass- und Auslassrohre.

1. In einigem Abstand von den Enden sind Rohre in den Hohlzylinder eingeschweißt, die für die Zirkulation des Kühlmittels sorgen.

2. Durch Wickeln von Kupferdraht um den Körper wird die Primärwicklung gebildet;

3. Um das Abkühlen zu verlangsamen und die Ableitung von Wärmeenergie zu verringern, wird das Produkt in einen speziellen Behälter gelegt und der resultierende Hohlraum mit hitzebeständigem wärmeisolierendem Material gefüllt.

Sicherheit

Um Unfälle zu vermeiden, müssen Sie bei der Installation von selbstgebauten Induktionskesseln, die zum Heizen eines Privathauses bestimmt sind, einige Regeln beachten:

• Beim Anschluss des Produkts an das Heizsystem muss der Abstand zur Wand mindestens 30 cm und zum Boden und zur Decke mindestens 80 cm betragen;
• Geräte dürfen nur in geschlossenen Kreisläufen mit Zwangsumlauf des Kühlmittels eingebaut werden;
• Am Auslassrohr sollten ein Manometer und ein Sicherheitsventil installiert werden.

Die Nutzung des Phänomens der elektromagnetischen Induktion bei der Herstellung von Heizkesseln kann die Abmessungen der Produkte erheblich reduzieren, eine hohe Leistung und eine lange Lebensdauer der Ausrüstung gewährleisten.

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Sicher und komfortabel sind Geräte, die mit Strom statt mit Gas heizen. Solche Heizungen produzieren keinen Ruß und keine unangenehmen Gerüche, verbrauchen aber viel Strom. Ein ausgezeichneter Ausweg besteht darin, eine Induktionsheizung mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen. Das spart Geld und trägt zum Familienbudget bei. Es gibt viele einfache Schemata, nach denen der Induktor unabhängig zusammengebaut werden kann.

Um die Schaltungen besser nachvollziehen und den Aufbau richtig zusammenbauen zu können, wäre ein Blick in die Geschichte der Elektrizität sinnvoll. Verfahren zum Erhitzen von Metallstrukturen mit einem elektromagnetischen Spulenstrom werden häufig in der industriellen Herstellung von Haushaltsgeräten - Boilern, Heizungen und Öfen - eingesetzt. Es stellt sich heraus, dass Sie mit Ihren eigenen Händen eine funktionierende und langlebige Induktionsheizung herstellen können.

Das Funktionsprinzip von Geräten

Das Funktionsprinzip von Geräten

Der berühmte britische Wissenschaftler Faraday aus dem 19. Jahrhundert forschte 9 Jahre lang an der Umwandlung magnetischer Wellen in Elektrizität. 1931 wurde schließlich eine Entdeckung gemacht, die elektromagnetische Induktion genannt wurde. Die Drahtwicklung der Spule, in deren Mitte sich ein Kern aus magnetischem Metall befindet, erzeugt unter der Kraft von Wechselstrom ein Magnetfeld. Unter der Wirkung von Wirbelströmungen erwärmt sich der Kern.

Faradays Entdeckung wurde sowohl in der Industrie als auch bei der Herstellung von hausgemachten Motoren und elektrischen Heizgeräten eingesetzt. Die erste Gießerei auf Basis eines Wirbelinduktors wurde 1928 in Sheffield eröffnet. Später wurden nach dem gleichen Prinzip die Werkstätten der Fabriken beheizt, und zum Erhitzen von Wasser und Metalloberflächen bauten Kenner einen Induktor mit ihren eigenen Händen zusammen.

Das Schema des Gerätes von damals ist heute gültig. Ein klassisches Beispiel ist ein Induktionskessel, der Folgendes umfasst:

• Metallkern;
• rahmen;
• Wärmeisolierung.

Die Merkmale der Schaltung zum Beschleunigen der Frequenz des Stroms sind wie folgt:

• Industriefrequenz von 50 Hz ist für selbstgebaute Geräte nicht geeignet;
• ein direkter Anschluss des Induktors an das Netzwerk führt zu Brummen und geringer Erwärmung.
• effektive Erwärmung wird bei einer Frequenz von 10 kHz durchgeführt.

Montage nach Schema

Jeder, der mit den Gesetzen der Physik vertraut ist, kann eine Induktionsheizung mit eigenen Händen zusammenbauen. Die Komplexität des Geräts hängt vom Grad der Bereitschaft und Erfahrung des Meisters ab.

Es gibt viele Video-Tutorials, nach denen Sie ein effektives Gerät erstellen können. Es ist fast immer notwendig, die folgenden Grundkomponenten zu verwenden:

• Stahldraht mit einem Durchmesser von 6-7 mm;
• Kupferdraht für die Induktivität;
• Metallgitter (um den Draht im Gehäuse zu halten);
• Adapter;
• Körperrohre (aus Kunststoff oder Stahl);
• Hochfrequenz-Wechselrichter.

Dies reicht aus, um eine Induktionsspule mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, und sie ist das Herzstück des Durchlauferhitzers. Nach der Vorbereitung der notwendigen Elemente Sie können direkt zum Herstellungsprozess des Geräts gehen:

• schneiden Sie den Draht in Segmente von 6-7 cm;
• bedecken Sie die Innenseite des Rohrs mit einem Metallgitter und füllen Sie den Draht nach oben;
• Rohröffnung ebenfalls von außen verschließen;
• Wickeln Sie Kupferdraht für die Spule mindestens 90 Mal um das Kunststoffgehäuse;
• fügen Sie die Struktur in das Heizsystem ein;
• Verbinden Sie die Spule mit einem Wechselrichter mit Strom.

Nach einem ähnlichen Algorithmus können Sie leicht einen Induktionskessel zusammenbauen, für den Sie Folgendes tun sollten:

• schneiden Sie Rohlinge aus einem Stahlrohr von 25 x 45 mm mit einer Wandstärke von nicht mehr als 2 mm;
• schweißen Sie sie zusammen und verbinden Sie sie mit kleineren Durchmessern;
• Eisenabdeckungen an die Enden schweißen und Löcher für Gewinderohre bohren;
• machen Sie eine Halterung für einen Induktionsherd, indem Sie zwei Ecken auf einer Seite schweißen;
• das Kochfeld von den Ecken in die Halterung einsetzen und an das Stromnetz anschließen;
• Kühlmittel in das System einfüllen und Heizung einschalten.

Viele Induktoren arbeiten mit einer Leistung von nicht mehr als 2 - 2,5 kW. Solche Heizungen sind für einen Raum von 20 - 25 m² ausgelegt

Wenn der Generator in einem Autoservice verwendet wird, können Sie ihn an ein Schweißgerät anschließen, aber es ist wichtig, bestimmte Nuancen zu berücksichtigen:

• Sie benötigen Wechselstrom, keinen Gleichstrom wie einen Wechselrichter. Das Schweißgerät muss auf das Vorhandensein von Punkten untersucht werden, an denen die Spannung keine direkte Richtung hat.
• Die Anzahl der Windungen zu einem Draht mit größerem Querschnitt wird durch eine mathematische Berechnung ausgewählt.
• Eine Kühlung der Arbeitselemente ist erforderlich.

Idee Nr. 1 – Einfache Wirbelheizung

Machen Sie sich zunächst mit der Funktionsweise dieser Heizoption und ihren Vorteilen gegenüber alternativen Kesseloptionen vertraut. Alle Fragen werden im folgenden Video beantwortet!

Beschreibung der Vorteile und des Funktionsprinzips von Induktionswassererhitzern

Aus den Materialien für die Herstellung hausgemachter Produkte benötigen Sie:

1. Kunststoffrohr mit einem Innendurchmesser von nicht mehr als 50 mm;
2. Stahldraht mit einem Durchmesser von nicht mehr als 7 mm;
3. 2 Adapter zum Anschluss an das Heizungssystem (Rohre);
4. Metallgitter mit kleinen Zellen;
5. Kupferlackdraht;
6. Hochfrequenz-Wechselrichter;
7. Isoliermaterial.

Bereiten Sie alle Materialien vor, Sie können mit Ihren eigenen Händen mit der Installation des Induktionskessels fortfahren. Schneiden Sie zuerst den Stahldraht in 5-Zentimeter-Stücke. Schließen Sie danach eine Seite des Kunststoffrohrs mit einem Netz und legen Sie den geschnittenen Draht hinein. Die Materialmenge sollte so sein, dass das Volumen des hausgemachten Produkts vollständig mit Draht „verstopft“ ist. Außerdem ist das zweite Ende mit einem Metallgitter verschlossen, das verhindert, dass sich der Draht durch das Heizsystem ausbreitet.

Wenn die Füllung vorbereitet ist, müssen selbstständig Anschlusspunkte für einen selbstgebauten Whirlpoolkessel an die Heizungsleitung hergestellt werden. Dazu werden Adapter auf beiden Seiten des Rohres durch Schweißen oder Verschrauben befestigt.

Als nächstes müssen Sie das Heizelement des Geräts selbst erstellen - eine Induktionsspule. Es müssen lediglich ca. 90-100 Windungen Kupferdraht über das Rohr gewickelt werden. Achten Sie unbedingt auf die Steigung zwischen den Windungen, damit die selbstgebaute Einheit gleichmäßig arbeitet. Nach dem vollständigen Wickeln werden die Enden des Kupferdrahtes mit dem Wechselrichter verbunden und schließlich kann der Kesselkörper zusammengebaut und mit einem geeigneten wärme- und elektrisch leitfähigen Material isoliert werden.

Das Starten einer selbstgebauten Heizung darf erst nach dem Anschließen an das Kühlmittel - Wasser erfolgen. Wenn Sie den Wechselrichter ohne Wasser im Gehäuse einschalten, schmilzt das Rohr sofort und alle Ihre Bemühungen sind umsonst.

Das ist die ganze Anleitung zum Zusammenbau eines Induktionskessels aus improvisierten Mitteln zu Hause. Ein solches hausgemachtes Produkt kann an jedem Teil des Heizsystems installiert werden, aber aufgrund seines nicht sehr attraktiven Aussehens empfehlen wir, es weiter vor den Augen zu verbergen.

Auf diesem Foto können Sie das Funktionsprinzip des Geräts deutlich erkennen:

Wie Sie sehen können, ist der Kern im Inneren rotglühend, was auf den Einfluss eines elektromagnetischen Feldes zurückzuführen ist. Wir empfehlen Ihnen, die Tests des zusammengebauten Geräts anhand eines Videobeispiels anzusehen:

Die Wirkung des elektromagnetischen Feldes