4 Möglichkeiten zum Verbinden von Aluminiumdrähten

Möglichkeiten zur Bekämpfung elektrochemischer Korrosion

Um die Korrosionsprozesse von Drähten zu unterdrücken, können zwei Ansätze verwendet werden.

• Blockieren des Luftzugangs zur Kontaktzone, wodurch die Intensität der chemischen Reaktion auf nahezu Null reduziert wird;
• physikalische Trennung von Kupfer- und Aluminiumleitern, wodurch die Ursache vollständig beseitigt wird.

Jede der Methoden dieser Gruppe ist hocheffizient und ermöglicht es Ihnen, einen Spleiß mit minimalen Abmessungen zu erhalten, aber es ist technisch schwierig zu implementieren.

Daher werden zu Hause einfachere Ansätze der zweiten Gruppe verwendet, für deren Umsetzung verschiedene gekaufte Elemente oder einfach improvisierte Mittel erforderlich sind.

Dauerhafte Verbindung

Mehrere Methoden fallen in diese Kategorie, nämlich:

• Crimpen.
• Löten.
• Schweißen.

Jede dieser Methoden hat ihren Platz. Mehrere Faktoren beeinflussen die Wahl:

• Verfügbarkeit von geeigneten Werkzeugen und Geräten.
• Geschätzte Stromlast.
• Kabeldurchmesser.
• Verfügbarkeit von Verbrauchsmaterialien.
• Relevante Fähigkeiten haben.

Betrachten Sie jede Methode der dauerhaften Verbindung separat.

Schweißen

Schnelle und zuverlässige Verbindungsmethode. Darüber hinaus ist diese Technologie relevant, wenn eine große Anzahl von Verbindungen hergestellt werden soll. Dazu müssen Sie jedoch über einen Schweißtransformator und Fähigkeiten verfügen.

Drahtschweißen

Der Schweißprozess ist wie folgt:

• Die Drähte sind miteinander verdrillt.
• Am Ende ein spezielles Flussmittel auftragen.
• Danach erfolgt das Kohleelektrodenschweißen für bis zu 2 Sekunden.
• Als Ergebnis sollte sich am Ende der Drehung ein Tropfen bilden.

Fluss

• Der Tropfen sollte mit einem Lösungsmittel behandelt und dann lackiert werden.
• Wenn der Lack getrocknet ist, ist die Verbindung isoliert.

Löten

Das Verfahren zum Löten der Verbindung ist einfach. Dies erfordert Komponenten wie Kolophonium, einen Lötkolben, Lötmittel und zusätzliche Elemente. Also wird der Draht verdrillt und dann mit einem Lötkolben gelötet.

Crimpen

Für eine solche Verbindung werden spezielle Presszangen und Hülsen benötigt, die Hohlstangen sind. Zum Crimpen säubern Sie die Drahtenden, führen sie in die Hülse ein und crimpen an drei Stellen. Sie können die Drähte auch zusätzlich verdrillen.

Crimp-Set

Kann man Kupferdraht mit Aluminium verdrillen?

Beginnen wir mit der Tatsache, dass es möglich ist, Aluminiumdrähte mit Kupfer zu verbinden, und führt eine solche Verbindung nicht zu einem Brand? Die Antwort ist ja, das können Sie. Aber machen wir uns zuerst mit diesen Materialien vertraut.

Wenn Sie sich fragen, welche Verkabelung besser ist, Kupfer oder Aluminium, dann entscheiden Sie sich natürlich für Kupfer. Dies ergibt sich aus den technischen Eigenschaften von Kupfer, der Querschnitt des Aluminiumdrahtes muss unter gleichen Bedingungen mehr genommen werden. Es gibt auch Nachteile, Kupfer ist teurer. Es ist einfacher, Kupferdraht farblich von Aluminium zu unterscheiden, Kupfer hat einen rötlichen Farbton, Aluminium ist grau, weiß.

Betrachtet man die elektrische Leistungsfähigkeit von Metallen, stellt sich die Frage, was den Strom besser leitet. Hier sind einige Details:

• Widerstand: Kupfer - 0,017 Ohm mm² / m, Aluminium - 0,028 Ohm mm² / m.
• Wärmekapazität: Kupfer - 0,385 J / gK, Aluminium - 0,9 J / gK.
• Die Elastizität des Materials: Kupfer - 0,8 %, Aluminium - 0,6 %.

Warum also Kupfer- und Aluminiumdrähte nicht verdrillen, weil das Verdrillen, gerade bei kleinem Querschnitt, die kostengünstigste und zeitlich günstigste Variante ist? Die Sache ist die, dass wenn diese Materialien verbunden werden, sie ein galvanisches Paar bilden.

Galvanisches Paar - 2 Metalle verschiedener Art, deren Kombination zu erhöhter Korrosion führt. Kupfer und Aluminium sind ein solches galvanisches Paar. Die elektrochemischen Potentiale der beiden Metalle sind zu unterschiedlich, so dass eine schnelle Korrosion den Widerstand an der Verbindungsstelle erhöht und dessen Erwärmung folgt. Weitere Einzelheiten zur Kompatibilität von Metallen finden Sie unter GOST 9.005-72. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit einigen Daten zu Metallen:

Galvanische Verträglichkeit von Meltalen

Es gibt viele Möglichkeiten, einen hochwertigen Kontakt zwischen zwei Leitern zu erreichen (Löten, mit einer einfachen Klemmleiste, teureren WAGO-Klemmen oder einer gewöhnlichen Schraube mit Mutter).

Eigenschaften von Aluminiumdrähten

Gemäß den PUE-Normen ist es verboten, Aluminiumleiter bei der Installation in Wohngebäuden zu verwenden.

Aluminiumdraht ist eine billige Lösung, die einen um eine Größenordnung niedrigeren Preis als Kupferdraht hat. Es unterliegt keiner Korrosion, da es sofort mit einem dicken Oxidfilm bedeckt ist. Hat ein niedriges spezifisches Gewicht.

Der Hauptnachteil ist die geringe elektrische Leitfähigkeit von Aluminium. Es ist 37,9 µS×m, was fast zweimal schlechter ist als Kupfer, das 59,5 µS×m hat. Die geringe Flexibilität des Leiters macht es unmöglich, ihn dort zu installieren, wo er wiederholter mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist.

Es gibt vier Arten von Drahtverbindungen: Crimpen, Quetschen, Schweißen, Löten. Crimp-Hülsen und Klemmblöcke ermöglichen eine einfache und schnelle Installation des Kabels an Stellen, an denen keine hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist. Löten und Schweißen ergeben die dauerhafteste und zuverlässigste Verbindung, erfordern jedoch Geschick und die Verwendung von Spezialwerkzeugen.

Was ist ihre Eigenschaft

Aluminium hat spezielle Metalleigenschaften, die das Fügen erschweren können. Durch Oxidation bildet sich auf Aluminium ein Oxidfilm, der den Durchgang von elektrischem Strom verhindert. Dieser Film schmilzt erst bei einer Temperatur von mindestens 2000 ° C, und diese Zahl ist höher als die Schmelztemperatur von Aluminium selbst. Wenn Sie den Oxidfilm außerdem mechanisch reinigen, erscheint er nach einer Weile wieder.

Wenn Sie Aluminium löten möchten, verhindert diese Folie, dass das Lot am Kern haftet. Außerdem bildet die Folie beim Schweißen Einschlüsse, die die Kontaktqualität beeinträchtigen. Aluminium gehört unter anderem zu den Metallen, die sich durch hohe Fließfähigkeit und Sprödigkeit auszeichnen. Folglich muss der Kontakt vollständig vor möglichen mechanischen Einflüssen geschützt werden.Wenn Sie beispielsweise Aluminium mit einer Bolzenklemme verbinden, müssen Sie den Kontakt regelmäßig festziehen, da Aluminium im übertragenen Sinne unter dem Kontakt „herausfließt“, was wiederum schwächer wird.

Gibt es dann Möglichkeiten, Aluminiumdraht zuverlässig zu verbinden? Werfen wir einen Blick auf einige gängige Methoden und entscheiden, wie wir die Arbeit am besten erledigen können.

Diese Verbindungsmethode ist sehr einfach. Es ist notwendig, den Draht um 20 mm von der Isolierung abzuisolieren. Nach der Vene wird empfohlen, sie mit einem feinkörnigen Sandpapier zu reinigen. Als nächstes drehen Sie den blanken Kern zu einem Ring und stecken ihn in die Klemmschraube, die fest angezogen werden sollte.

Verschraubungssatz

Der Nachteil dieser Verbindungsmethode ist, dass aufgrund der Fließfähigkeit von Aluminium der Kontakt von Zeit zu Zeit nachgezogen werden muss. Daher muss sich der Anschlusspunkt an einer zugänglichen Stelle befinden.

In diesem Fall werden spezielle Klemmenblöcke verwendet. Aufgrund des Vorhandenseins einer speziellen Feder muss der Kontakt nicht regelmäßig angezogen werden. Der eingelegte abisolierte Aluminiumdraht wird sicher gehalten. Es gibt sowohl Einweg- als auch wiederverwendbare Klemmenblöcke. Verfügbar verwendet, um zu verbinden Leitungen ohne weitere Trennung. Der Draht wird in das Loch der Klemme eingeführt, ziehen Sie ihn nicht zurück. Bei der wiederverwendbaren Verbindung lässt sich der Draht einfach herausziehen, indem der spezielle Hebel gedrückt wird, der den Draht hält.

In seltenen Fällen kann Aluminiumdraht durch Verdrillen verbunden werden. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass diese Methode sehr unzuverlässig ist, obwohl sie zu Sowjetzeiten relativ häufig angewendet wurde.Das liegt unter anderem daran, dass früher die Anzahl der Haushaltsgeräte und damit auch die Belastung der Verkabelung geringer war. Jetzt sieht das Bild anders aus.

Außerdem hängt die Dauer einer solchen Verbindung von verschiedenen Faktoren wie Strombelastung, Luftfeuchtigkeit und Temperatur ab. Steigt die Temperatur, dehnt sich das Metall aus, wodurch sich der Spalt zwischen den Drähten vergrößert. Dies kann zu Übergangswiderständen führen, die Kontaktstelle erwärmt sich und danach bildet sich Oxidation und am Ende bricht der Kontakt komplett ab. Dieser Vorgang dauert jedoch lange, sodass für vorübergehende Verbindungen die Verdrillungsmethode akzeptabel ist.

Beim Fügen von Aluminium auf diese Weise ist es wichtig, die folgenden Regeln einzuhalten:

• Die Drähte sollten sich gleichmäßig umeinander wickeln.
• Wenn der Draht dick ist, sollten es nicht mehr als drei Windungen sein, und für einen dünnen mindestens fünf.
• Wenn Kupfer- und Aluminiumdraht verbunden werden, muss Kupfer verzinnt werden.
• Es wird empfohlen, Schrumpfschläuche als Kontaktisolierung zu verwenden.

Anschlussmöglichkeiten

Es gibt viele Möglichkeiten, Aluminiumdrähte miteinander zu verbinden.

Eine der gebräuchlichsten Methoden ist das übliche Verdrillen von abisolierten Kontakten. Die meisten Menschen, die keine besonderen Kenntnisse auf dem Gebiet der Elektrotechnik haben, verwenden diese Methode, um Aluminiumdrähte zu verbinden, und halten sie für zuverlässig. Dies ist eine falsche Meinung. Nicht alle Kabelarten lassen sich also verdrillen wie können sie haben ein anderer Abschnitt, der nach dem Anschließen eine Schwachstelle in der Verkabelung erzeugt, sowie eine andere Marke dieser Adern. Für einen Abzweig einer elektrischen Leitung ist diese Methode nicht geeignet.

Diese Methode hat eine geringe Zuverlässigkeit sowie ein hohes Maß an Brandgefahr.Als diese Methode existierte, gab es noch nicht so viele verschiedene elektrische Haushaltsgeräte, die viel Energie verbrauchen (Waschmaschinen, Klimaanlagen, Warmwasserbereiter, Zwei-Kammer-Kühlschränke usw.). Die gleichzeitige Verwendung mehrerer leistungsstarker energieintensiver Geräte erhöht die Belastung des Netzwerks erheblich. Kontakte mit kleinem Querschnitt halten einer erhöhten Spannung nicht stand. Aus diesem Grund hat das Zwirnverfahren an Bedeutung verloren. Es kann für eine vorübergehende Verbindung verwendet werden.

Löten. Zum Verbinden oder Abzweigen von Aluminiumdrähten gilt diese Befestigungsmethode als eine der sichersten. Um dies richtig zu machen, müssen Sie die Drahtkontakte verzinnen.

Dazu werden sie mit geschmolzenem Kolophonium behandelt und anschließend vorsichtig mit feinem Schleifpapier geschliffen. Dann werden die Enden der Kabel fest aneinander gedrückt, und dann wird nach und nach Kolophonium hinzugefügt

Das Löten muss gleichmäßig sein, um die Lebensdauer zu verlängern.

Schweißen. Diese Verbindungsmethode steht nicht jedem zur Verfügung. Um dies zu tun, müssen Sie über spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, über eine spezielle Ausrüstung verfügen, auf die bei weitem nicht jeder zugreifen kann. Diese Methode ist sehr zuverlässig, sollte jedoch von erfahrenen Schweißern durchgeführt werden.

Kontaktklemmen. Auf diese Weise ist es am besten, eine Verbindung von Aluminiumleitern herzustellen. Auf die gleiche Weise können Sie folgen, wenn Sie einen Abzweigdraht benötigen. Um dies richtig zu machen, entfernen Sie die Kontakte um 2-3 Zentimeter vom Geflecht und entfernen Sie dann das Metall mit feines Schleifpapier (geeignet für 0 und 1 Körnung). Der blanke Teil muss abgerundet werden. Der Querschnitt dieses Kreises muss ähnlich dem Durchmesser der Klemmklemme sein.Der resultierende Kreis wird auf den Mover gesetzt und fest angezogen.

Eine separate Befestigungsmethode ist ein Verbindungsbeschlag oder eine Klemme vom Typ COAC für Stahl-Aluminium- und Aluminiumkabel. Mit der ovalen Klemme SOAC können zwei Gruppen von Drähten befestigt werden: mit Strombelastung und mechanischer Spannung daran oder nur mit Strombelastung. Je nach Drahtmarke, Abmessungen, Stärke und Gewicht können verschiedene Marken von COAC-Klemmen verwendet werden. Neben СОАС kann der Typ САС zur Befestigung von Stahl-Aluminium-Leitern verwendet werden. Für jeden Typ solcher Geräte gibt es spezielle Tabellen mit den entsprechenden Angaben und Werten.

SOAS-IP wird für Freileitungen verwendet. Nicht isolierte Drähte können durch Verdrillen mit einer SOAS-IP-Klemme angeschlossen werden. Die ovale SOAC-Klemme ist ein ziemlich verbreiteter Typ und kann in den meisten Fachgeschäften gekauft sowie online bestellt werden.

Merkmale und Geheimnisse der Verwendung der Crimpmethode

Manchmal ist es bei der Installation und Verlegung von elektrischen Kabeln erforderlich, eine qualitativ hochwertige Verbindung von Kabeln zu erhalten. In diesem Fall erfolgt die Verbindung von Aluminiumdrähten mit Kupfer durch Crimpen mit Hülsen. Oft entsteht ein solcher Bedarf beim Eintritt in Schaltschränke, Schaltanlagen oder beim Anschluss des Kabels an eine bereits installierte Einheit, wo keine Möglichkeit besteht, Kupfer durch Aluminium zu ersetzen und umgekehrt.

Die vorgestellte Art der Verbindung von Leitern ist durch hohe Kosten gekennzeichnet, da sie die Verwendung von Spezialgeräten und -werkzeugen erfordert.Bei der Durchführung wiederholter ähnlicher Arbeiten bevorzugen Fachleute jedoch häufig diese spezielle Methode.

Beachten Sie! Es wird nicht empfohlen, Leiter aus Kupfer und Aluminium parallel zueinander zu falten, also sich zu überlappen. Tatsache ist, dass in einem solchen Fall Kupfer und Aluminium in direktem Kontakt stehen.

Außerdem sollte man besser keine unverzinnten Kupferhülsen in Kombination mit einem Kabel aus Aluminium verwenden.
Eine zuverlässige Verbindung von Aluminiumdrähten mit Kupfer kann durch das Crimpverfahren mit Hülsen erreicht werden.

Durch das Crimpen von Adern mit Hülsen ist ein langlebiger und zuverlässiger Kontakt gewährleistet. In ähnlicher Weise werden Aluminium- und Kupferleiter auch bei leistungsstarken Verbrauchern in der Produktion befestigt.

Für solche Arbeiten sind spezielle Aluminium-Kupfer-Hülsen erforderlich. Wenn keine hydraulische Handpresse verfügbar ist, können sie mit einem Standardhammer und Aluminiumkissen komprimiert werden.

 
Auf eine Notiz! Es wird empfohlen, eine solche Kompression beim Crimpen nicht nur mit Hülsen, sondern auch mit Spitzen zu verwenden. Übrigens können sie auch zur Hälfte aus Aluminium und Kupfer bestehen. Auf diese Weise können Sie einen Aluminiumdraht mit verschiedenen Geräten mit Klemmen oder Kupferleitungen verbinden.

Oft werden Aluminium-Kupfer-Hülsen verwendet, um die Adern von Kabeln mit großem Querschnitt zu verbinden. Wenn der Querschnitt unbedeutend ist, wird ein Leiterpaar mit einer einzigen Hülse gecrimpt. In diesem Fall ist es besser, die Drähte Ende an Ende zu beginnen - auf beiden Seiten.

Das Crimpen von Kabeladern mit kleinem Querschnitt erfolgt mit einer Hülse.

Hilfreiche Tipps

Beim Arbeiten mit elektrischen Leitungen müssen diese stromlos sein, auch wenn die Spannung nicht hoch ist. Nach Abschluss der Arbeiten müssen blanke Kontakte mit einem speziellen Klebeband isoliert, in eine Gummihülle oder in eine Schutzhülle gelegt werden. In Massen mit hoher Luftfeuchtigkeit hält die Montierung nicht sehr lange, außerdem besteht die Gefahr eines Stromschlags.

Wenn Sie mit der SOAC-Klemme arbeiten, müssen Sie spezielle Werkzeuge verwenden, um die Adern miteinander zu verdrillen. Sie müssen die Markierung der ovalen Klemme SOAC sorgfältig prüfen, da eine Nichtübereinstimmung der Parameter zu unvorhergesehenen Folgen führen kann.

Verbindung von Aluminium- und Kupferdrähten

Mit Einweg-Klemmenblöcken können Sie Massivleiter mit einem Querschnitt von 1,5-2,5 mm 2 anschließen. Laut Hersteller dürfen solche Blöcke verwendet werden zum Anschluss von Kabeln in Anlagen mit Strömen bis 24 A. Elektrofachkräfte stehen dieser Aussage jedoch skeptisch gegenüber und empfehlen, die Klemmen nicht mit mehr als 10 A zu belasten.

Wir verwenden moderne Pads mit Federclips

Wiederverwendbare Pads sind mit einem speziellen Hebel ausgestattet (normalerweise ist er orange lackiert) und ermöglichen das Anschließen von Kabeln mit einer beliebigen Anzahl von Adern. Der zulässige Querschnitt der angeschlossenen Leiter beträgt 0,08-4 mm2. Maximalstrom - 34A.

Um eine Verbindung über diese Terminals herzustellen, gehen Sie wie folgt vor:

• 1 cm Isolierung von den Leitern entfernen;
• Heben Sie den Terminalhebel an;
• stecken Sie die Drähte in die Klemme;
• senken Sie den Hebel.

Hebellose Klemmen einfach einrasten.

Sie sind für die Verbindung aller Arten von einadrigen Drähten ausgelegt, einschließlich Kupferdrähte mit Aluminiumdrähten mit einem Querschnitt von 1,5 bis 2,5 mm2

Dadurch werden die Kabel sicher im Block fixiert. Die Kosten für die Herstellung einer solchen Verbindung sind höher, aber Sie verbringen viel weniger Zeit mit der Arbeit und ersparen sich die Verwendung zusätzlicher Tools.

Bei einer Flachfederklemme wird die abisolierte Ader einfach bis zum Anschlag in die Bohrung der Wago-Klemme gesteckt

Elektrische Steckverbinder mit Einsteckkontakt

Bestehende Verfahren zum Verbinden von Leitern

Die wichtigsten Methoden zum Anschließen von Leitern in einem Haus oder einer Wohnung

Das Anschließen der Drähte kann auf verschiedene Arten erfolgen:

• Schweißen ist die zuverlässigste Methode, die eine hohe Zuverlässigkeit der Verbindung bietet, aber Fähigkeiten und das Vorhandensein einer Schweißmaschine erfordert;
• klemmenblöcke - eine einfache und ziemlich zuverlässige Verbindung;
• löten - funktioniert gut, wenn die Ströme die normativen nicht überschreiten und sich die Verbindung nicht auf Temperaturen über der Norm (65 ° C) erwärmt;
• Crimpen mit Hülsen - erfordert technische Kenntnisse, spezielle Zangen, aber die Verbindung ist zuverlässig;
• die Verwendung von Federklemmen - Wago, PSA - schnell installiert, abhängig von den Betriebsbedingungen sorgen für guten Kontakt;
• Schraubverbindung - einfach durchzuführen, wird normalerweise in schwierigen Fällen verwendet - wenn es notwendig ist, von Aluminium auf Kupfer und umgekehrt zu wechseln.

Die spezifische Art der Verbindung wird basierend auf vielen Faktoren ausgewählt. Es müssen das Material des Leiters, sein Querschnitt, die Anzahl der Adern, die Art der Isolierung, die Anzahl der anzuschließenden Leiter sowie die Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.Basierend auf diesen Faktoren werden wir jede der Verbindungsarten betrachten.

Tipps von erfahrenen Installateuren

Sowohl bei den Verbindungsmethoden als auch bei der Verwendung einzelner Montageprodukte gibt es viele kontroverse Fragen. Aber eine Reihe von Regeln gelten für absolut alle Handwerker, die mit der Elektroinstallation beschäftigt sind.

Beispielsweise ist es strengstens verboten, Aluminiumleiter mit Kupferleitern zu verdrillen. Der schnelle Oxidationsprozess führt zur Zerstörung der Verbindung und zum Auftreten einer gefährlichen Stelle, die jederzeit funken oder aufflammen kann.

Noch ein paar wichtige Regeln:

Wenn der Leiter mit einer Oxidschicht bedeckt ist, muss diese vorsichtig entfernt werden, entweder mit Kontaktpaste oder feinem Schleifpapier. Es ist besser, die Durchmesser von Hülsen, Spitzen, Kappen nach Größe zu wählen.

Wenn Sie Isolierband verwenden, überlappen Sie die Spulen. Eine Schicht reicht nicht aus, es ist besser, 2-3 Mal entlang der Verbindung zu gehen, achten Sie darauf, die letzte Umdrehung an der Isolierung vorzunehmen

Einzelleiter in Schraubklemmen werden lose gehalten. Daher wird empfohlen, das abisolierte Ende in zwei Hälften zu biegen oder eine beliebige Schleife daraus zu machen.

Überprüfen Sie am Ende der Arbeit die Zuverlässigkeit der Verbindungen - ziehen Sie leicht an den Drähten. Es kommt vor, dass das Umschalten nicht erfolgreich ist und der Kern einfach aus der Klemmleiste rutscht.

Wenn das Volumen der Anschlussdose es beispielsweise zulässt, können die Abschirmungen viele Drähte und Geräte aufnehmen, dann lassen Sie das Kabel mit einem Spielraum. Manchmal ist ein Schalten erforderlich und die zusätzliche Länge ist nützlich, wenn die Verbindungen einteilig oder verbrannt sind.

Wir haben auch andere Artikel auf der Website über Leiterverbinder, Verbindungsmethoden Drähte verschiedener Abschnitte und Auswahlberatung bester stecker:

• Möglichkeiten zum Anschließen elektrischer Kabel: Arten von Verbindungen + technische Nuancen
• Klemmen zum Anschließen von Drähten: Welche Klemmenblöcke sind besser und wie man damit arbeitet
• Drahtverbinder: Beste Verbindertypen + Worauf Sie bei der Auswahl eines Verbinders achten sollten

Verdrehen

In seltenen Fällen kann Aluminiumdraht durch Verdrillen verbunden werden. Es sei gleich darauf hingewiesen, dass diese Methode sehr unzuverlässig ist, obwohl sie zu Sowjetzeiten relativ häufig angewendet wurde. Das liegt unter anderem daran, dass früher die Anzahl der Haushaltsgeräte und damit auch die Belastung der Verkabelung geringer war. Jetzt sieht das Bild anders aus.

Außerdem hängt die Dauer einer solchen Verbindung von verschiedenen Faktoren wie Strombelastung, Luftfeuchtigkeit und Temperatur ab. Steigt die Temperatur, dehnt sich das Metall aus, wodurch sich der Spalt zwischen den Drähten vergrößert. Dies kann zu Übergangswiderständen führen, die Kontaktstelle erwärmt sich und danach bildet sich Oxidation und am Ende bricht der Kontakt komplett ab. Dieser Vorgang dauert jedoch lange, sodass für vorübergehende Verbindungen die Verdrillungsmethode akzeptabel ist.

Beim Fügen von Aluminium auf diese Weise ist es wichtig, die folgenden Regeln einzuhalten:

• Die Drähte sollten sich gleichmäßig umeinander wickeln.
• Wenn der Draht dick ist, sollten es nicht mehr als drei Windungen sein, und für einen dünnen mindestens fünf.
• Wenn Kupfer- und Aluminiumdraht verbunden werden, muss Kupfer verzinnt werden.
• Es wird empfohlen, Schrumpfschläuche als Kontaktisolierung zu verwenden.

So verbinden Sie Aluminiumdraht mit einem einteiligen Aluminiumdraht

Die einteilige Verbindung ist mit allen Vorteilen einer Schraubverbindung ausgestattet.Der Unterschied liegt nur in wenigen Punkten:

• die Fähigkeit, die Verbindungen zu demontieren und wieder zusammenzubauen, ohne den Niet zu brechen;
• die Notwendigkeit des Vorhandenseins spezieller Vorrichtungen für die Durchführung des Niets.

Bis heute haben Nieten eine breite Anwendung für dauerhafte Verbindungen von dünnwandigen Strukturelementen bei der Herstellung von Trennwänden gefunden. Effizienz, niedriger Preis und Festigkeit sind die Hauptvorteile der vorgestellten Art der dauerhaften Verbindung.

Die Essenz der Funktionsweise des Nietgeräts ist ganz einfach. Es zieht Stahlstangen zurück und schneidet sie, die durch eine röhrenförmige Aluminiumkopfniete gefädelt sind. Die Stäbe haben eine Verdickung und beim Einziehen des Niets in das Rohr dehnt er sich aus.

Mit Hilfe einer Nietzange können Sie nicht nur dünnwandige Elemente dauerhaft verbinden, sondern auch elektrische Leitungen zuverlässig verbinden. Es gibt Nieten in verschiedenen Arten, Durchmessern und Längenvariationen. Daher kann jeder die beste Option für persönliche Aufgaben auswählen.

Um Leiter mit einem Niet zu verbinden, müssen Sie sie genauso vorbereiten wie für eine Schraubverbindung. Ringdurchmesser sollte etwas mehr seinals der Nietdurchmesser. Die optimale Größe beträgt 4 mm.

Die Teile werden in folgender Reihenfolge auf den Niet gelegt:

• Aluminiumleiter;
• Federscheibe;
• Kupferleiter;
• flache Unterlegscheibe.

Dann wird die Stahlstange in die Nietmaschine eingeführt und ihre Griffe gedrückt, bis sie einrastet. Dieses Geräusch zeigt das Schneiden von überschüssigen Stahlstäben an. Das war's, die Verbindung ist hergestellt.

Der Zuverlässigkeitsgrad sowohl der einen als auch der zweiten vorgestellten Verbindungsart mittels einer Niete ist ziemlich hoch.Eine ähnliche Verbindungsmethode kann erfolgreich verwendet werden, um beschädigte Bereiche während der Reparatur von Leitern in der Wand zu spleißen. Es ist jedoch unbedingt auf eine hervorragende Isolierung der blanken Fugen zu achten.

 
Da es verschiedene Arten, Durchmesser und Längen von Nieten gibt, kann das jeder wählen Sie die entsprechende Option.

Tabelle der zwischen verbundenen Leitern auftretenden elektrochemischen Potentiale (mV).

Metall	Kupfer, seine Legierungen	Bleiol. Lot	Aluminium	Duraluminium	Stahl	rostfreier Stahl Stahl	Zinküberzug	Verchromung	Silber	Kohlenstoff (Graphit)	Gold Platin
Kupfer, seine Legierungen	0,00	0,25	0,65	0,35	0,45	0,10	0,85	0,20	0,25	0,35	0,40
Bleiol. Lot	0,25	0,00	0,40	0,10	0,20	0,15	0,60	0,05	0,50	0,60	0,65
Aluminium	0,65	0,40	0,00	0,30	0,20	0,55	0,20	0,45	0,90	1,00	1,05
Duraluminium	0,35	0,10	0,30	0,00	0,10	0,25	0,50	0,15	0,60	0,70	0,75
Baustahl	0,45	0,20	0,20	0,10	0,00	0,35	0,40	0,25	0,70	0,80	0,85
rostfreier Stahl Stahl	0,10	0,15	0,55	0,25	0,35	0,00	0,75	0,10	0,35	0,45	0,50
Zinküberzug	0,85	0,60	0,20	0,50	0,40	0,75	0,00	0,65	1,10	1,20	1,25
Verchromung	0,20	0,05	0,45	0,15	0,25	0,10	0,65	0,00	0,45	0,55	0,60
Silber	0,25	0,50	0,90	0,60	0,70	0,35	1,10	0,45	0,00	0,10	0,15
Kohlenstoff (Graphit)	0,35	0,60	1,00	0,70	0,80	0,45	1,20	0,55	0,10	0,00	0,05
Gold Platin	0,40	0,65	1,05	0,75	0,85	0,50	1,25	0,60	0,15	0,05	0,00

Gemäß den Anforderungen der Norm ist eine mechanische Verbindung zwischen Materialien zulässig, deren elektrochemisches Potential (Spannung) 0,6 mV nicht überschreitet. Wie aus der Tabelle ersichtlich ist, die Kontaktsicherheit beim Anschließen Kupfer mit Edelstahl (Potenzial 0,1 mV) deutlich höher als bei Silber (0,25 mV) oder Gold (0,4 mV)!

Und wenn der Kupferdraht mit Zinn-Blei-Lot bedeckt ist, können Sie ihn auf mechanische Weise sicher mit Aluminium verbinden! Immerhin beträgt dann das elektrochemische Potential, wie aus der Tabelle ersichtlich, nur noch 0,4 mV.

Wie verbindet man Kabelleiter aus Aluminium am besten?

Verdrillen von Aluminiumdrähten - bei richtiger Wicklung hält diese Verbindungsmethode mindestens 50 Jahre. Die Verdrillung von Drähten kann beispielsweise so anders sein wie auf den Bildern. Die zweite Verbindungsmethode ist sicherlich viel besser und zuverlässiger.

Schraubverbindung - ein langer Bolzen wird genommen, ein Ende des Aluminiumdrahts wird näher am Kopf darauf gewickelt.Dann wird eine Unterlegscheibe auf den Bolzen gelegt und das Ende eines anderen Drahtes dahinter gewickelt. Danach wird alles mit einer oder zwei Unterlegscheiben festgezogen. Mit Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern verbinden Sie am besten Drähte aus ungleichen Metallen wie Aluminium und Kupfer.

Terminals und Pads sind eine ebenso beliebte Art, Aluminiumdrähte zu verbinden. Diese Methode ist schnell und zuverlässig sowie die Möglichkeit, eine Verbindung herzustellen Kupferkabel und Aluminium. Heute gibt es eine Vielzahl von Reihenklemmen, beispielsweise von Wago, und einfacher im Design.

Hülsenverbindung - Bei dieser Methode werden zwei Drähte miteinander verdrillt und dann mit einer Kabelhülse gecrimpt. Für eine größere Zuverlässigkeit wird die Hülse nicht mit einer Zange, sondern mit einer speziell entwickelten Crimpzange gecrimpt dazu eine Zange drücken.

Um eine Hülse zum Anschließen von zwei Drähten herzustellen, können Sie ein Kupferrohr zum Anschließen der Klimaanlage verwenden. Die Hülse muss eine Länge von mindestens 5-7 cm haben und ihr Durchmesser hängt davon ab, welcher Abschnitt des Kabels angeschlossen (komprimiert) werden muss.