So stellen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Schalung für das Fundament her: Anleitung zur Anordnung + fachkundige Beratung

Was Sie bei der Auswahl eines Schalungsmaterials wissen müssen

Die zum Gießen des Fundaments verwendeten Schalungsstrukturen können aus verschiedenen Materialien zusammengesetzt werden. Die Wahl des Schalungstyps wird von solchen Kriterien beeinflusst: der Art des Fundaments, seiner Breite, Länge usw. Die folgenden Materialien werden am häufigsten zum Zusammenbau der Schalung verwendet:

• Holz;
• expandiertes Polystyrol;
• Metall;
• verstärkter Beton.

Holz. Wie oben erwähnt, sind Formen für die Grundlage dieses Materials am häufigsten.Schalungsplatten können sich in diesem Fall in ihrer Ausführung unterscheiden. Die häufigste Verwendung ist Sperrholz, das auf Abstandhaltern aus einer Holzplatte befestigt wird.

Der Vorteil einer Holzkonstruktion ist ihre Zugänglichkeit. Es ist auch erwähnenswert, dass die Kosten für ein solches Formular recht gering sind. Holzelemente lassen sich relativ einfach montieren. Alles, was dazu erforderlich ist, ist, die Technologie der Arbeit zu kennen und sich daran zu halten. Um dieses Design zu installieren, werden keine komplexen Spezialwerkzeuge verwendet.

Expandierte Polystyrolschalungen sind aufgrund ihrer Praktikabilität und Funktionalität sehr beliebt geworden.

Der Hauptnachteil von Betonschalungen aus Holz ist die Notwendigkeit, zusätzliche Elemente zu verwenden. Dies ist notwendig, um die Struktur zu stärken. Meistens ist ein solcher Bedarf auf die allgemeinen Unterschiede in den einzelnen Teilen des Formulars zurückzuführen. Die Organisation dieser Schalung erfordert eine obligatorische vorläufige Materialberechnung.

Styropor. Der zweitbeliebteste Artikel. Die konstituierenden Elemente einer festen Struktur werden daraus hergestellt. Neben der formgebenden Funktion ist es eine gute Isolierung, die das Fundament des Gebäudes vor niedrigen Temperaturen, Wind und Wasser schützt. Dieses Design ist einfach zu installieren, aber seine Kosten sind nicht sehr erschwinglich. Auch bei der Auswahl einzelner Bestandteile können Probleme auftreten.

Verstärkter Beton. Menschen, die sich fragen, woraus Schalungen hergestellt werden sollen, wählen oft andere, weniger beliebte Materialien. Ein Beispiel ist Stahlbeton. Im privaten Bau wird diese Methode praktisch nicht angewendet, da die Endkosten der Arbeiten zu hoch sind.Es ist auch erwähnenswert, wie komplex die Organisation einer solchen Schalung ist.

Die Stahlbetonkonstruktion wird aus einzelnen Platten zusammengesetzt. Der Hauptvorteil einer solchen Schalung besteht darin, dass durch ihre Installation die Dicke des Fundaments selbst reduziert werden kann.

Metall. Eine Metallform ist eine ausgezeichnete Option, wenn Sie ein Streifenfundament bauen müssen. Es wird auch für monolithische Strukturen verwendet. Der unbestreitbare Vorteil dieser Methode besteht darin, dass die betonverstärkende Bewehrung auf Wunsch direkt mit den Metallschalungsplatten verschweißt werden kann. Dieses Design ist sehr langlebig und zuverlässig.

Metallkonstruktionen für Schalungen haben einen Nachteil - hohe Kosten

Ein weiterer Vorteil von Metall ist seine Vielseitigkeit. Solche Bleche können gebogen werden und ihre Form nach Bedarf ändern. Der Nachteil dieser Option sind die hohen Baukosten.

Do-it-yourself-Schalung für das Fundament aus improvisierten Materialien

Für die Schalungsmontage werden nicht nur Spezialmaterialien verwendet. Beispielsweise kann aus improvisierten Mitteln eine kleine Form für das Fundament hergestellt werden. Dies können alte Türen, Möbelstücke, Bretter, Schiefer usw. sein. Der Hauptvorteil dieser Methode ist ihre Billigkeit.

Es ist erwähnenswert, dass es ziemlich schwierig ist, ein solches Formular zu entwerfen, da es ziemlich schwierig ist, die richtigen Details zu finden. Es ist sehr schwierig, die Dichtheit der Schalung aus improvisierten Mitteln zu erreichen. Deshalb ist diese Methode nicht beliebt. Es kann beim Bau eines Betonzauns verwendet werden. Eine mit dieser Technologie hergestellte Zaunform erfordert die Berücksichtigung möglicher Probleme, die manchmal während des Betriebs auftreten.

Um die Wände der Schalung festzuziehen, werden spezielle Bolzen verwendet.

Bei der Verwendung von Materialien wird empfohlen, spezielle Schalungsbolzen zu verwenden. Sie sind notwendig, um die Wände der Struktur zu straffen. Die Steifigkeit beliebiger Schalungen ist viel geringer als dieser Indikator für Formen, die aus Spezialteilen zusammengesetzt sind. Bei der Organisation dieser Option steigt das Risiko des Auslaufens der Lösung.

Es wird empfohlen zu berücksichtigen, dass Sie in diesem Fall nicht auf zusätzliche Befestigungselemente verzichten können. Um eine gute Steifigkeit und Stabilität der Struktur zu gewährleisten, müssen spezielle Keile und Stützen eingesetzt werden. Es ist zu beachten, dass diese Methode bei der Organisation des Fundaments für Wohngebäude nicht unbedingt angewendet werden kann.

Was ist bei der Auswahl eines Schalungsmaterials zu beachten?

Seine Komponenten können aus verschiedenen Materialien bestehen. Die Art der Konstruktion wird unter Berücksichtigung einer Reihe von Kriterien ausgewählt: Art der zu bauenden Basis, Breite, Länge usw. Beim Schalungsbau können Sie verwenden:

• Holz. Wie bereits erwähnt, werden in den meisten Fällen Sockelschalungen daraus hergestellt. Schilde aus Holz können ein anderes Design haben. In vielen Situationen werden Sperrholzplatten verwendet, deren Fixierung mittels Abstandshaltern aus Holzbrettern erfolgt. Zu seinen Vorteilen gehören erschwingliche Kosten und eine relativ hohe Installationsfreundlichkeit, wenn Sie mit der Technologie vertraut sind und diese bei der Ausführung der Arbeiten befolgen. Bei der Montage von Holzkonstruktionen muss nicht auf den Einsatz von aufwändigen Spezialwerkzeugen zurückgegriffen werden. Der Hauptnachteil von Schalungen aus diesem Material ist die Notwendigkeit, zusätzliche Elemente zu verwenden, um sie zu verstärken.In den meisten Fällen entsteht diese Notwendigkeit aufgrund der allgemeinen Unterschiede in einigen der Komponenten der Struktur. Vor dem Errichten einer solchen Schalung muss unbedingt die Menge des verbrauchten Materials berechnet werden.
• Styropor. Es ist auch sehr gefragt, wenn auch weniger als Holz. Teile der festen Schalung werden aus diesem Material hergestellt. Neben der formgebenden Funktion fungiert es als Heizung und schützt die Basis der Struktur vor Wind, Kälte und Wasser. Die Installation der Struktur ist nicht schwierig, aber ziemlich teuer. Auch bei der Auswahl mancher Bauteile können Schwierigkeiten auftreten.
• Metall. Das Material eignet sich hervorragend für Strukturen, die für ein Streifenfundament bestimmt sind, und wird auch regelmäßig für ein monolithisches Fundament verwendet. Einer der Hauptvorteile seiner Verwendung besteht darin, dass die Bewehrung, durch die der Beton verstärkt wird, bei Bedarf an Metallschilde geschweißt werden kann. Eine solche Schalung hat eine erhebliche Zuverlässigkeit und Festigkeit. Zudem zählt die Vielseitigkeit des Materials zu den Vorteilen. Bleche können in die gewünschte Form gebogen werden. Der Nachteil solcher Strukturen sind ihre hohen Kosten.
• Verstärkter Beton. Dieses Material wird im privaten Bau praktisch nicht verwendet, da die Arbeit mit seiner Verwendung sehr teuer ist und der Installationsprozess einen erheblichen Aufwand erfordert. Stahlbetonschalungen werden aus einzelnen Platten zusammengesetzt. Der Hauptvorteil des Designs besteht darin, dass es dank seiner Installation möglich ist, die Dicke des im Bau befindlichen Fundaments zu reduzieren.

Beachten Sie! Metallschalungen benötigen im Gegensatz zu Schalungen aus Holzbrettern keine zusätzlichen Abstandhalter.

Vorbereitung und Berechnungen

Die Berechnung von Abmessungen, Bewehrung und Betonmenge eines monolithischen Streifenfundaments hängt von den Abmessungen des Untergrunds ab. Die Beton- und Bewehrungsmenge hängt ab von:

• Art des Fundaments (nur die Kontur des Hauses wird gelegt oder es gibt Aufteilungen in Sektoren);
• Marke von Beton;
• Breite und Länge des "Bandes";
• Basisdicke und Höhe.

Die Art des Streifenfundaments wird durch die Belastungsstufe bestimmt:

1. Vertieft - für massive Gebäude, die auf weichem Boden gebaut wurden.
2. Flach - wird für leichte Gebäude sowie für Zäune und Holzhäuser verwendet.

Je nach Verlegetiefe wird in flacher Ausführung ein Betonband in Flachbauweise 20-50 cm in den Boden eingebaut. Im zweiten Fall wird es unter 50 cm vertieft.

Um die Materialmenge zu berechnen, müssen Sie die Fläche des Fundaments bestimmen, das erforderliche Betonvolumen zum Gießen und die erforderliche Metallmenge ermitteln. Sie müssen auch die Holzmenge für die Schalung bestimmen.

Um die Bewehrung selbst zu berechnen, sehen Sie sich das Video an:

Die Berechnung des Fundaments für die Lagerlast spiegelt sich im Video wider:

Lesen Sie hier mehr über die Berechnung von Streifenfundamenten.

Montagebedingungen für eine Stützsäulenkonstruktion für ein zukünftiges Zuhause

Die Verwendung von Streifenbetonfundamenten bringt eine beeindruckende finanzielle Belastung der geschätzten Gesamtbaukosten mit sich. Die Vorrichtung des Stützsäulenfundaments ermöglicht es Ihnen, Geldkosten zu sparen.

Der Bau ist unter bestimmten Bedingungen möglich:

1. Der berechnete Widerstand der Bodenbasis (R0) muss gleich oder kleiner als der gleiche Indikator der Punktstütze sein. Dadurch wird verhindert, dass das Haus unter seinem eigenen Gewicht einsinkt.
2. Es ist ratsam, Säulen auf felsigen, groben Böden anzuordnen. Ein solches Fundament wird nicht auf wogenden und sumpfigen Böden errichtet.
3. Der Fuß des Punktlagers sollte unter oder über dem Grundwasserspiegel liegen.
4. Das Fundamentmaterial muss der Belastung standhalten und einen Sicherheitszuschlag von + 10 % aufweisen.
5. Der Boden des Fundaments sollte unterhalb der Gefriertiefe des Bodens liegen.

Bewertung der Tragfähigkeit des Bodens

Bevor Sie mit der Planung des Fundaments fortfahren, müssen Sie die Bedingungen und physikalischen Eigenschaften des Bodens bis zu einer Tiefe von mindestens 2 Metern von der Oberfläche untersuchen. Sie können dies selbst tun, indem Sie Bodenproben mit einer Handbohrmaschine entnehmen.

Schalungsarten

Wenn der Rahmen in der Konstruktionsposition installiert ist, wird er mit einer Betonmischung gefüllt. Nach dem Aushärten der Mischung wird gestrippt.

Richtig angeordnete Schalungen müssen stark und stabil sein und ihre Form unter schweren Belastungen behalten, die während der Installation des Fundaments auftreten.

Beim Stampfen der Mischung austretende Betonmilch darf nicht durch die Ummantelung sickern. Wenn der Spalt in der Holzschalung 3 mm nicht überschreitet, zieht sie sich beim Quellen der Bretter zusammen. Lücken mit einer Breite von 5-10 mm sollten mit Werg geschlossen werden, und wenn die Lücken noch breiter sind, werden sie mit Latten geschlossen.

Die Oberfläche der Platten muss eben sein. Andernfalls kann das Fundament Mängel wie Schalen, Durchhängen und alle Arten von Verformungen aufweisen.

Unabhängig vom Typ haben alle Schalungen ein Standardgerät und sind sich daher ähnlich. Herkömmlicherweise werden alle Arten von Schalungen als zusammenklappbar und fest klassifiziert.

Die Schalungsinstallation ist ein mühsamer und ziemlich komplizierter Prozess. Sein Typ wird im Voraus ausgewählt. Die Ausführung hängt von der Art des Fundaments ab. Basierend auf diesem Parameter werden die für den Bau erforderlichen Materialien ausgewählt.

Feste Schalung

Dies ist eine vorgefertigte Struktur, die Teil des Fundaments ist und normalerweise aus Platten oder Blöcken aus expandiertem Polystyrol besteht. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden sie über Brücken mit Verriegelungsnuten verbunden. Die Platten sind leicht - nur etwa 1,5 kg.

Die gute Haftung auf Beton ist auf die Porosität der Innenfläche zurückzuführen.

Das Design schützt effektiv vor äußeren Einflüssen, Pilzen. Es ist Wasser- und Wärmedämmung. Der Installationsalgorithmus lautet wie folgt:

1. Schalungselemente werden analog zum Mauerwerk verlegt.
2. Im Inneren ist ein Bewehrungskorb eingebaut.
3. Mit Beton gefüllt.

Die Betonschalung wird gewählt, wenn es notwendig ist, eine verstärkte Struktur mit großer Dicke zu erhalten. Um es herzustellen, benötigen Sie ein Paar relativ dünne Betonplatten.

Verbinden Sie sie mit Metallbrücken. Aufgrund der Unebenheiten der Innenwände der Platten wird die Haftung an der Betonlösung verbessert. Nach dem Gießen der Mischung wird die Verstärkung an den Jumpern befestigt. Das Ergebnis ist eine monolithische Struktur.

Der Vorteil der Lösung ist ein geringer Betonverbrauch, strukturelle Festigkeit. Der Nachteil sind die hohen Kosten, das große Gewicht des Materials und die Notwendigkeit, zusätzliche Arbeitskräfte anzuziehen.

Bei einem Säulenfundament werden oft Asbest- oder Metallrohre als feste Schalung verwendet. Auf der positiven Seite ist der Erdbauaufwand gering, da kein Platz für die Demontage benötigt wird.

Merkmale der stationären Holzschalung

Diese Schalung wird einmal verwendet. Die Zweckmäßigkeit der Anwendung beruht auf der Notwendigkeit, Strukturen mit komplexer Form herzustellen. Am Ende der Arbeit wird es in der Regel entsorgt. Es ist einfach, einfach zu installieren.

Seine Hauptelemente sind Holzschilde, die aus Brettern zusammengesetzt sind. Aussteifungsrippen und Verbindungselemente sind aus Holz. Bei der Montage der Schalung für das Fundament werden alle Teile mit Streben, Kabelbindern und Drahtverdrillungen befestigt. Diese Art der Schalung ist im Privatbau sehr beliebt.

Beim Bau eines rechteckigen Stufenfundaments mit einer Höhe von 0,5 bis 0,75 m werden Schilde verwendet, deren Höhe dem entsprechenden Parameter des Sockels des Hauses entspricht. Das Innenmaß der Schalung ist identisch mit der Fundamentbreite. Stellen Sie die letzte Größe ein, indem Sie die Kordeln entlang der Unterseite des Trenchcoats spannen.

Zur Befestigung der Abschirmungen werden Abstandshalter und Klemmen verwendet. Der erste kommt von innen, der zweite von außen. Klemmen können durch Stifte, Streben oder Abstandshalter ersetzt werden, wobei der Schwerpunkt auf den Wänden des Grabens liegt.

Der Prozess beginnt mit der Installation von Führungstafeln. Nachdem sie mit Pfählen befestigt wurden, werden die Schilde nach Überprüfung der korrekten Installation auf einer Seite des Fundaments platziert. Die Ebene der Abschirmungen muss mit der Kante der Platine zusammenfallen. Vertikal werden sie mit Klammern fixiert.

Als nächstes fahren Sie mit der Installation der Abschirmungen auf der anderen Seite des Fundaments fort. In der Konstruktionsposition werden sie mit Abstandshaltern fixiert. Danach werden vorübergehend zusätzliche Abstandshalter und Klemmen installiert.

Option Mischschalung

Manchmal ist eine kombinierte Schalung erforderlich, wenn sowohl abnehmbare als auch nicht abnehmbare Elemente in der Struktur vorhanden sind. Experten empfehlen, diese Option zu wählen, wenn eine Struktur auf lockeren Böden errichtet wird.

Das Design hat eine äußere und eine innere Schicht. Die Außenseite besteht aus Platten und die Innenseite aus Polymermaterial. Befestigen Sie die Innenseite mit 200-mm-Nägeln am Boden.

Expandiertes Polystyrol mit einem Baum wird mit selbstschneidenden Schrauben verbunden. Das Design schützt das Fundament nicht nur an den Enden, sondern im Bereich der Sohle. Wenn die Styroporblöcke in voller Tiefe befestigt werden müssen, müssen sie vorher mit Dübeln versehen werden, um sie auf der Betonoberfläche zu befestigen.

Arten von Schmiermitteln für Schalungen

Der Hauptzweck der Verwendung von Schmiermitteln für verschiedene Arten von Schalungen besteht darin, eine starke Haftung zwischen der Betonmischung und dem Material, aus dem die Schalung besteht, zu verhindern. Dies ist notwendig, um die Demontage der abnehmbaren Schalung zu erleichtern, die nach der vollständigen Fixierung des Betons durchgeführt wird. Dank der Verwendung von Schmiermitteln bleibt die geometrische Form des Fundaments erhalten und seine Oberfläche wird so gleichmäßig wie möglich. Dies führt zu einer Reduzierung der Kosten für die Endbearbeitung, wodurch die Qualität und Haltbarkeit des Gebäudefundaments erreicht wird.

Bei Verwendung anderer Schalungsmaterialien als Kunststoff ist eine Schmierung erforderlich.

Schmierstoffe unterliegen einer Reihe von Anforderungen, die darauf abzielen, die Baueffizienz zu maximieren:

• das Fett sollte keine Ölflecken auf Betonoberflächen hinterlassen. Ausnahmen sind Fälle, in denen Betonkonstruktionen mit Erde bedeckt und mit einer Abdichtung bedeckt sind;
• der Stoff sollte die Festigkeit, Zusammensetzung und Dichte von Beton nicht beeinflussen;
• Die Zusammensetzung des Schmiermittels sollte keine flüchtigen Bestandteile enthalten, die die menschliche Gesundheit beeinträchtigen.
• Das Mittel muss mindestens 24 Stunden auf senkrechten oder waagerechten Flächen aufbewahrt werden.

Die Wirkung von Schmiermitteln beruht auf dem Vorhandensein von Fettsäuren in ihrer Zusammensetzung, die auf der behandelten Oberfläche einen Schutzfilm bilden. Dadurch lässt sich die demontierbare Schalung leicht demontieren und der Beton behält eine hohe Oberflächenqualität.

Emulsol

Für Verarbeitungsformen werden häufig Ölmischungen "Emulsol EX-A" und "Emulsol IM" verwendet. Sie sorgen nach dem Ausschalen für eine glatte Betonoberfläche ohne Poren und Löcher sowie für eine einfache Demontage des Gerätes. Die Zusammensetzung von "Emulsol" umfasst Korrosionsinhibitoren, Mineralöle, Emulgatoren. Aufgrund des anteiligen Stoffverhältnisses hat der Schmierstoff eine geringe Brandgefahr und interagiert nicht mit den Zusatzstoffen der Betonmischung.

Betonoberfläche mit und ohne Schmierung

"Emulsol" bietet wasserabweisende Eigenschaften, die verhindern, dass Feuchtigkeit die Basis der Foundation beeinträchtigt. Das Produkt wird mit einem Farbsprüher oder Pinsel aufgetragen. Die erste Option ist optimal für die Bearbeitung großer Flächen, und der Pinsel eignet sich zum Auftragen des Produkts auf eine kleine Fläche.

Gießöl

Die Fähigkeit zur Bildung eines dünnen Films auf Oberflächen besitzen mineralölhaltige Produkte. Darunter sind TiraLux und TiraMin gefragt. Sie werden nicht mit Wasser verdünnt, haben eine transparente Farbe mit einem leichten Gelbstich und beeinflussen den Betonton nicht. Die Anwendung beinhaltet die Verwendung eines speziellen Sprühgeräts oder einer Sprühpistole. Auf kleinen Flächen kann ein Pinsel verwendet werden, aber die Dicke der Schmierschicht sollte 0,3 mm nicht überschreiten.

Hersteller produzieren Schmiermittel in einer Vielzahl von Behältern

Mittel auf Mineralölbasis sind gesundheitlich unbedenklich und können beim Bau von Wohngebäuden verwendet werden.Alle hochwertigen Schalungsprodukte zeichnen sich durch eine geringe Brandgefahr aus.

Produkte auf Wasserbasis

Das ölhaltige Schmiermittel bildet einen dünnen Film, der den Beton wasserdicht macht und schützt. Es gibt einfachere Substanzen, die in Form eines trockenen Pulvers vorliegen und in Wasser gelöst werden. Sie sind kostengünstig und werden wie Öle aufgetragen, dh durch Sprühen. Der Hauptunterschied zwischen Produkten auf Wasserbasis ist der geringe Wirkungsgrad und die Tatsache, dass sie nicht zur Verarbeitung von Schalungen aus groben Materialien wie Brettern verwendet werden.

Sprühen ist die effektivste Schalungsschmiermethode

Produkte auf Wasserbasis umfassen pulverförmige Komponenten, die sich gut in Wasser auflösen. Es ist einfach, die Lösung selbst herzustellen, indem Sie die Anweisungen auf der Verpackung studieren.

Video: Auftragen von Schmiermittel mit einem Sprühgerät

Schalungen aus verschiedenen Materialien unterscheiden sich in der Installationstechnik, den technischen Eigenschaften und anderen Eigenschaften.

Vor dem Bau eines Gebäudes ist es wichtig, das beste Material für die verwendeten Formen zu bestimmen, da dies die Qualität der Betonkonstruktion bestimmt.

Herstellung und Installation

Der gesamte Prozess kann in mehrere Hauptphasen unterteilt werden:

1. Vorbereitend - Berechnungen und Kauf von Baumaterialien.
2. Übergang zur Feldarbeit - Markierung der Baustelle und Graben eines Grabens gemäß den angegebenen Parametern.
3. Herstellung von Zuschnitten für Paneele (sofern es sich nicht um gestanztes Schalungsmaterial handelt).
4. Stützbalken in den Boden eintreiben.
5. Rollläden einbauen.
6. Stärkung.

Schildmontage

Die Größe der Dämpfer wird unter Berücksichtigung der geometrischen Form des Sockels so gewählt, dass ihre Höhe größer ist als die Tiefe des Betonkissens. Die Länge der Elemente wird willkürlich gewählt, der optimale Wert beträgt jedoch nicht mehr als 3 m. Die Gesamtlänge der Dämpfer muss der Länge des Bandes entsprechen.

Installationsfunktionen

Fertige Dämpfer werden gemäß der Markierung streng in einer vertikalen Ebene installiert. Der Einfachheit halber können Sie im Voraus vertikale Stangen entlang des Umfangs der Basis einfahren und die Schalungswände in deren Nähe aufstellen.

Der Verarbeiter muss einen festen Sitz der Elemente erreichen, damit der Beton nicht durch die Risse fließt. Bewaffnet mit einer Wasserwaage und einem Hammer muss er alle Schilde genau in die gleiche Ebene und auf die gleiche Höhe bringen.

Wenn die Schilde keine langen Stangen haben, die in den Boden eindringen und die Struktur halten könnten, werden zuerst vertikale Stangen entlang des Umfangs des Grabens platziert. Diese Elemente dienen als Stütze für die Schilde, die mit Hilfe von Abstandshaltern und Schrägen fest an ihnen befestigt werden sollten.

Stärkung

Schalungswände werden beim Betonieren stark belastet und können auseinanderfallen. Um dies zu verhindern, werden zusätzliche Elemente installiert, die die Struktur verstärken.

Außen halten die Wände die Streben und Stützen. Sie werden in Schritten von mindestens 1 m platziert.

Besonderes Augenmerk wird auf die Ecken der Schalung gelegt, wo eine Unterstützung von zwei Seiten gleichzeitig erforderlich ist. Wenn die Höhe der Schilde mehr als 2 m beträgt, werden die Stützen entlang des Umfangs in zwei Reihen angeordnet: oben und unten

Hilfsstoffe und notwendige Werkzeuge

Bei der Montage der Schalung für das Streifenfundament müssen Sie verschiedene Geräte verwenden. Am häufigsten werden sie bei der Herstellung von Holzkonstruktionen benötigt, insbesondere wenn Plattenmaterial verwendet wird.Fabrikprodukte sind normalerweise mit allem ausgestattet, was Sie brauchen.

Metallbolzen

Wird für hohe Gebäude benötigt. Eine hochwertige Fixierung der Banddicke über die gesamte Zaunfläche ist auf andere Weise nicht möglich. Bei Konstruktionen mit einer Höhe von weniger als einem halben Meter sind keine Ständer erforderlich, insbesondere wenn ausreichend steife Plattenmaterialien oder Platten verwendet werden.

Der Zweck dieses Elements ist es, ein Bersten der Schalungswände zu verhindern. Für eine einwandfreie Funktion wird der Bolzen in ein Kunststoffrohr eingebaut. Dies geschieht so, dass beim Anziehen die Wände des Zauns von innen am Rohr anliegen. Von außen empfiehlt es sich, Unterlegscheiben am Bolzen zu tragen.

Zahnspange

Entwickelt, um zu verhindern, dass sich die Wände des Zauns nach außen biegen. Sie bestehen aus Holzblöcken unterschiedlicher Länge. Der Eingang ist alles geeignete Material, einschließlich Garnituren.

Nieten und Hosenträger

Polyethylenfolie

Verhindert das Ausfließen der Betonmischung aus der Schalung. Es wird hauptsächlich für Konstruktionen aus Brettern verwendet, auch für unbesäumte. Hilft, eine übermäßige Kontamination von Holz mit Zementmörtel zu verhindern, was mehr Möglichkeiten für ihre spätere Verwendung bietet.

Verwendete Materialien

Beim Bau von Stahlbetonfundamenten für ein Privathaus, ein Badehaus und andere Kapitalgebäude werden zwei Arten von Schalungen verwendet - abnehmbar und fest. Der Zaun des ersten Typs ist wiederverwendbar und wird auf den folgenden Baustellen wiederverwendet. Einweg-Schalungsstrukturen werden nicht von dem ausgehärteten Monolithen entfernt und verbleiben als äußere Hülle.

Abnehmbare Schalungen können aus folgenden Baustoffen hergestellt werden:

• Holz - besäumtes Brett und Schnittholz;
• Sperrholz, OSB-Platten;
• zementgebundene Spanplatten (DSP), besser bekannt als Flachschiefer;
• improvisierte Materialien, die auf dem Bauernhof verfügbar sind - Eisenbleche, Massivholztüren, Spanplatten aus alten Möbeln.

Abnehmbare Holzplattenstruktur

Die Montage von festen Strukturen erfolgt aus folgenden Materialien:

• Schaumplatten mit hoher Dichte;
• extrudierter Polystyrolschaum;
• die gleichen DSP-Boards;
• für Säulenfundamente - Stahl- und Asbestrohre mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm.

Fundamentpfeiler mit fester Schalung aus Asbestzementrohren

Landhäuser und angrenzende Gebäude werden in den allermeisten Fällen auf einem Stahlbetonsockel in Form eines Bandes oder durch Balken verbundener Pfeiler errichtet. Pfahlschraubenfundamente werden ohne Betonieren errichtet und benötigen keine Umfassungskonstruktionen.

Wir schlagen vor, die Installation einer zusammenklappbaren Holzschalung des Streifenfundaments in Betracht zu ziehen, wie oben auf dem Foto gezeigt. Die Montagetechnik ist recht einfach und anwendbar bei der Verwendung anderer Materialien - Sperrholz, DSP usw.

Ein Beispiel für die Verwendung von OSB-Sperrholz