Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger herstellt: Beispiele für die besten hausgemachten Produkte

Nützliche Tipps für Pioniere

Die wichtigste Empfehlung von Experten ist, dass Arbeit nicht erzwungen werden kann. Qualität steht an erster Stelle und darf auf keinen Fall der Zeitersparnis geopfert werden. Bei der Bearbeitung von Profilrohren sind noch einige weitere Besonderheiten zu beachten. Sie müssen nicht versuchen, alles in einem "Durchgang" des Profils zu erledigen. Es ist besser, es mehrmals zu überspringen und die Biegerolle nach jedem Zyklus langsam zu drücken. Dadurch wird nicht nur die Gefahr der Rohrverformung beseitigt, sondern auch die Lebensdauer der Maschine erhöht.

Im Querschnitt muss das Profil der Walze der Form des gewalzten Metalls entsprechen. Mit einer vollständigen Übereinstimmung wird die Biegung perfekt sein.Daher ist es sinnvoll, ein Design mit austauschbaren Rollen zu erstellen und sich mit einem Satz verschiedener Größen einzudecken. Erstellen Sie im Voraus eine Vorlage in voller Größe. Tragen Sie das Produkt nach jeder Ablenkung auf. Dies dient der Qualitätskontrolle und ermöglicht es Ihnen, den Vorgang rechtzeitig abzuschließen. Und das Vorhandensein von Markierungen ermöglicht es Ihnen, sich anzupassen und die ständige Vorlagenkontrolle aufzugeben.

Manueller Rohrbieger zum Selbermachen, wie man die einfachste Option macht

Eine einfache Rohrbiegemaschine kann aus improvisierten Mitteln hergestellt werden, wobei nicht nur Metall, sondern auch Holz verwendet wird. Ein unnötiges Brett zu finden ist auf dem Bauernhof viel einfacher als eine Stahlbasis in der erforderlichen Dicke. Zunächst wird ein Brett genommen, dessen Dicke dicker sein sollte als der Durchmesser des zu verformenden Materials. Weitere Anweisungen zum Herstellen eines einfachen Rohrbiegers aus Brettern lauten wie folgt:

Aus der Platte wird eine bogenförmige Schablone ausgeschnitten. Die Form sollte so sein, dass der Biegeradius des Werkzeugs als Ergebnis erhalten werden sollte
Befestigen Sie die resultierende Schablone in Form eines Blattes mit 2-3 Blatt Faser- oder Spanplatte auf der Basis

Es ist sehr wichtig, dass die Schablone fest mit der Basis verbunden ist, da sie sich während des Biegevorgangs lösen kann. Zusätzlich können Sie eine Klemme oder einen kleinen Schraubstock verwenden, um es zu fixieren.

An einer Kante sollte eine Betonung angebracht werden, an der das zu biegende Material anliegt

Als solche Hervorhebung können Sie ein Stück Brett verwenden, das an der Basis befestigt ist

Es ist nicht schwierig, ein solches Gerät zu verwenden, und dazu sollten Sie das Material zwischen die Schablone und den Anschlag legen und sicherstellen, dass sich das Rohr nicht löst, und mit der Arbeit fortfahren.Das Prinzip der Herstellung der einfachsten Rohrbiegemaschine erfordert keine finanziellen Investitionen, und diese Methode eignet sich hervorragend, wenn Sie eine kleine Anzahl von Profilen biegen müssen. Es gibt andere Möglichkeiten, die einfachsten Rohrbieger mit eigenen Händen aus improvisierten Mitteln herzustellen, die im Folgenden beschrieben werden.

Wie man einen Schneckenrohrbieger macht

Eine Schneckenrohrbiegemaschine selbst herzustellen, mag schwierig erscheinen. Tatsächlich ist dieses Gerät nicht schwieriger zu montieren als ein Rollrohrbieger. Der Prozess unterscheidet sich nur in den verwendeten Teilen und der Montagezeit.

Mit dem Schneckenrohrbieger können Sie das Profil auf einmal über die gesamte Länge biegen und nicht nur an einer Stelle. Für diese Eigenschaft gewann er unter Installateuren an Popularität.

Notwendige Materialien und Werkzeuge

Da die beschriebene Rollen-Rohrbiegevorrichtung keinen bestimmten Arbeitsdurchmesser hat und aus beliebigen verfügbaren Materialien hergestellt werden kann, enthalten die vorgeschlagenen Materialien keine bestimmten Größen von Teilen. Die Dicke aller Metallbauteile sollte 4 und vorzugsweise 5 mm betragen. Um einen Rohrbieger herzustellen, benötigen Sie:

1. Kanal - 1 Meter.
2. Eisenblech.
3. Drei Wellen.
4. Zwei Sterne.
5. Metallkette.
6. Sechs Lager.
7. 0,5-Zoll-Metallrohr zur Herstellung von Toren - 2 Meter.
8. Hülse mit Innengewinde.
9. Klemmschraube.

Besonderes Augenmerk wird auf die Abmessungen von Kettenrädern, Wellen und Lagern gelegt, die zueinander passen müssen. Sternchen können von alten Fahrrädern übernommen werden, müssen aber genau gleich groß sein

Stahlplatten und -profile für die Herstellung einer Rohrbiegemaschine sollten keinen tiefen Rost aufweisen, da sie im Betrieb hohen Belastungen ausgesetzt sind

Bevor Sie alle Materialien auswählen und kaufen, müssen Sie eine Zeichnung mit einer schematischen Darstellung aller Strukturelemente zeichnen, um sie nicht bei der Herstellung einer Rohrbiegemaschine zu kaufen.

Der Montageprozess des Schneckenrohrbiegers

Die Montage von Geräten beginnt mit der Erstellung eines Zeichnungsdiagramms. Danach können Sie mit den Hauptarbeitsabläufen fortfahren, die in der Fotoanleitung gezeigt werden.

1. Schweißen Sie die Basis des Werkzeugs aus zwei parallelen Kanälen. Auf Wunsch können Sie auch nur eine 5 mm dicke Metallplatte oder einen breiten Kanal verwenden.
2. Setzen Sie Lager auf die Wellen und schweißen Sie zwei solche Strukturen an die Basis. Es ist wünschenswert, die Wellen mit Metallstreifen zu begrenzen oder sie in den inneren Hohlraum der Kanäle zu legen.
3. Setzen Sie die Kettenräder auf und schweißen Sie sie, nachdem Sie die Kette zwischen ihnen gespannt haben.
4. Schneiden und schweißen Sie die Seitenführungen des Klemmmechanismus an die Basis.
5. Setzen Sie Lager auf die Druckwelle und montieren Sie die Pressstruktur mit Seitenanschlägen aus Streifen oder Kanälen.
6. Machen Sie eine Basis für die Buchse und schweißen Sie sie an die Platte. Schrauben Sie die Klemmschraube ein.
7. An der Oberkante der Spannschraube und an der Antriebswelle des Rohrverschlusses anschweißen.
8. Schmieren Sie die Lager mit Motoröl.

Einige hilfreiche Tipps.

Bildergalerie
Foto von
Anstatt Kanäle zu verwenden, kann ein Rohrbieger an einen vorhandenen Metallrahmen geschweißt werden

Auf die Welle wirkt ein starker Scherdruck, daher muss die äußere Schweißnaht stark sein

Im Falle eines Kettenbruchs kann sie leicht locker gemacht und auf bereits verschweißte Kettenräder aufgesetzt werden

Die Führungsschienen müssen absolut parallel sein, sonst klemmt die Presse ständig

Stücke des verbleibenden Kanals können als Führungen für die Druckrolle verwendet werden.

Die Hülse und die Schraube müssen ein breites und tiefes Gewinde haben, damit sie nach mehrmaligem Pressen nicht zusammenkleben.

An der Länge des Türdrückers sollte man besser nicht sparen: Je länger er ist, desto mehr Drehmoment kann entwickelt werden

Der Fuß des Rohrbiegers muss fest mit der Unterlage verschraubt sein, sonst wackelt das Werkzeug und kippt um.

Zwei Kanäle zusammenschweißen

Schweißen der Welle an die Basis des Rohrbiegers

Auflegen der Kette auf die Kettenräder

Schweißen der vertikalen Führungsschiene

Montage der Druckwelle aus dem Kanal

Verschweißen der Gewindebuchse mit der Platte

Tore auf Schnecke und Antriebsrolle

Spiralrohrbieger bei der Arbeit

Nachdem Sie den Rohrbieger zusammengebaut und getestet haben, können Sie die Struktur mit Korrosionsschutzfarbe streichen, um die Schweißnähte besser zu erhalten. Um den Arbeitskomfort zu erhöhen, ist zusätzlich eine Feder an den Führungen angebracht, um die Presse in die obere Position zurückzubringen.

Was sind die Geräte zum Umwandeln von Rohren?

Die Umformung der Krümmung eines dünnwandigen Rohrs mit kleinem Durchmesser ist ein gut zugänglicher Schritt bei der Herstellung von Metallrohlingen für rahmenartige Strukturen.

Es reicht aus, die Zeichnungen und Fotos von Rohrbiegern zu betrachten, da es offensichtlich wird, dass sie strukturell viel gemeinsam haben:

• Basis (Unterstützung, Betonung);
• Rahmen oder Rahmen (offener oder geschlossener Typ);
• Gurte, Rohrstopper oder Halter;
• Schrauben oder Schraubstock für Befestigungselemente;
• Druck-, mechanisches oder Arbeitsgerät (alternativer Leistungsteil).

Das Umformen von Aluminium-, Standard-Stahl- und Metall-Kunststoff-Rohren kann auf dem einfachsten manuellen Schablonengerät durchgeführt werden.

Die meisten Rohrbiegemaschinen ähneln einer kompakten Maschine, haben aber ihre eigene Klassifizierung:

• nach Art des Aufpralls auf Rohre (Laufen, Wickeln, Räumen, Rollen);
• beweglich (stationär und tragbar).

Auch die Antriebsart ist unterschiedlich:

• elektrisch;
• Handbuch;
• hydraulisch;
• Elektrohydraulisch.

Wenn Sie einen Elektroantrieb oder einen hydraulischen Wagenheber verwenden, übernimmt dieser die gesamte Kraftlast, spart Zeit und Mühe. Aber für seine Konstruktion sind zumindest elementare Kenntnisse und Erfahrungen im Bau von Haushaltsmaschinen für die Metallbearbeitung erforderlich. Aber solche Geräte sind um ein Vielfaches günstiger als Fertiggeräte und deren mehrfache Anmietung.

Die beliebtesten und einfachsten in ihrem Design gelten als manuelle Rohrbieger vom Schablonentyp. Durch Biegen um ein Profil oder ein gewöhnliches Rohr entlang eines Teils seines Umfangs wird der Rohrabschnitt in einem bestimmten Winkel oder der erforderlichen Krümmung umgeformt.

Einfacher Rohrbieger

In einer Heimwerkstatt können verschiedene Arten von Rohrbiegern hergestellt werden. Hier hängt viel von den Bedürfnissen des Benutzers des Geräts ab. In einer Situation, in der eine Person ein Kupferrohr mit kleinem Durchmesser ständig rechtwinklig biegen muss, scheint die Herstellung einer stationären Rohrbiegemaschine mit einem auf einem Wagenheber basierenden Brechrahmen eine Verschwendung von Zeit und Mühe zu sein.

Nachfolgend sind die einfachsten und am leichtesten herzustellenden Arten von Rohrbiegern für verschiedene Anforderungen aufgeführt.

Für Rundrohr

Der einfachste Rohrbieger mit einem Minimum an Teilen ist ein manuelles Gerät, das aus einer Basis, zwei Rollen, einem Anschlag und einem Hebel besteht.

Es ist zum Biegen von runden Rohren im rechten Winkel oder weniger ausgelegt.

Die Basis kann eine einfache Metallplatte sein. In seiner Mitte ist eine Riemenscheibe befestigt. Auf der Achse der ersten Riemenscheibe ist eine U-förmige Halterung befestigt. Das Ende der Halterung setzt sich mit einem Hebel fort, und in der Mitte ist eine zweite Rolle an den Augen befestigt, die sich frei dreht. Unterhalb der ersten Rolle befindet sich ein Anschlag, der verhindert, dass sich das Rohr dreht.

Der Mechanismus eines solchen Rohrbiegers ist äußerst einfach. Das Rundrohr wird zwischen Anschlag und erste Umlenkrolle eingelegt. Die Halterung berührt den Anschlag mit einer der Kanten, und das Rohr wird zwischen zwei Riemenscheiben eingeklemmt. Durch Drehen der Halterung mit einem Hebel übt der Meister Druck auf das Ende des Rohrs aus, und allmählich beschreibt die zweite Rolle einen Kreis um die erste, bewegungslose Rolle. Das dazwischen eingespannte Rohr wird entlang des Radius der festen Riemenscheibe gebogen.

Aus dem Schraubstock

Die Montagearbeit wird dadurch erleichtert, dass der Schraubstock keinen Rahmen benötigt, der die obere Druckrolle und die untere Druckrolle verbindet. Ihm genügen zwei ausreichend tiefe Kanäle, um Löcher für die Walzenwellen in die Wände zu bohren.

Schubrollen sind auf einer breiten Basis in einem Abstand von mindestens 400-600 mm voneinander montiert. Auf einer schmalen Basis ist eine Rolle montiert, die durch einen ausreichend langen Hebel gedreht wird. Dann wird die Struktur in einen Schraubstock eingeführt, ein Rohr wird zwischen die Rollen gelegt und festgezogen. Durch Drehen des Griffs des Hebels wird das Rohr oder Profil durch die Rollenrollen gezogen.

Dieses Modell ist praktisch, da es so tragbar wie möglich ist und nur bei Bedarf aus der Werkzeugkiste entfernt werden kann.

Hausgemachte Walze

Der Rollenrohrbieger kann eine andere Konfiguration haben.Es kann sich entweder um einen einfachen manuellen Mechanismus handeln, der aus zwei Hebeln, einer Riemenscheibe und einer Druckrolle besteht, oder um eine ziemlich komplexe Rollvorrichtung mit Elektro- oder sogar Benzinantrieb.

Ein wesentliches Merkmal dieser Rohrbiegemaschine sind die Rollen, die das Rohr entweder durch Überrollen zusammendrücken oder von verschiedenen Seiten quetschen. Je nach Querschnitt der Walzen wird das Gerät für ein rundes oder geformtes Rohr geschärft.

Im ersten Fall ist die Innenfläche der Walze zwischen den beiden Rippen konkav, im zweiten Fall eben.

Baupläne:

Von der Buchse

Es ist praktisch, einen hydraulischen Wagenheber zu verwenden, um das Rohr zu drücken. Sein Einsatz ist bei runden und geformten Stahlrohren, großen Durchmessern oder dicken Wänden gerechtfertigt. Wenn man bedenkt, dass ein hydraulischer Wagenheber mehr als drei Tonnen heben kann, stellt sich heraus, dass der Durchmesser und die Dicke des Rohrs, das Sie biegen können, eher durch die Konstruktion des Systems selbst begrenzt sind und ob Sie den Hebel bewegen können, während Sie das Werkstück ziehen.

Zeichnung und Maße:

Bei ausreichender Länge des Rollengriffhebels erfordert diese Art von Rohrbiegern die geringste Körperkraft bei der Arbeit mit schweren Materialien.

Art der Armbrust

Es wird verwendet, wenn das Produkt auf eine kurze Länge gebogen wird.

Der Rohrbieger erhielt seinen Namen von einem parallel zum Boden angeordneten dreieckigen Metallrahmen.

Oben an diesem Rahmen befinden sich zwei Stützen, die zu einem runden oder geformten Rohr ausgerichtet sind (dies hängt von der Form der Kerbe an den Anschlägen ab). Am dritten Scheitelpunkt befindet sich eine Stange mit einem Stempel, dh einem nach außen gebogenen Bogen. Um den Stempel gegen das zwischen zwei Anschlägen verformte Rohr zu drücken, wird üblicherweise ein Hydraulikzylinder verwendet. Im Alltag ist es am einfachsten, ihn durch einen hydraulischen Wagenheber zu ersetzen.

Zeichnung eines hausgemachten Armbrust-Rohrbiegers:

Daher ist es für die Herstellung eines mit einem hydraulischen Wagenheber ausgestatteten Armbrust-Rohrbiegers erforderlich, einen dreieckigen Rahmen zu schweißen, an dessen Oberseite Anschläge und eine Klemmstange angeordnet werden.

Klassifizierung von Rohrbiegegeräten

Geräte zum Biegen von Stahlrohren werden klassifiziert:

• nach Grad der Mobilität (stationär und tragbar);
• nach Antriebsart (manuell, elektrisch, hydraulisch, elektrohydraulisch);
• je nach Wirkungsweise (Laufen (Rolle), Wickeln, Aktion mit einer Stange (Armbrust), Rollen).

Das Wesentliche der Aufprallmethoden des Rohrbiegers auf das Rohr ist wie folgt.

Einlaufen

Bei dieser Methode wird ein Ende des Rohrs festgeklemmt und eine feste Schablone verwendet, um ihm die erforderliche Biegung zu geben. Andruckrollen werden verwendet, um das Produkt um die Schablone zu rollen.

Einbruchrohrbiegezeichnungen

Wicklung

Bei einer solchen Vorrichtung wird das Rohr gegen eine bewegliche Schablone (Rolle) gedrückt, auf die es gewickelt wird, wobei es sich zwischen einer rotierenden Rolle und einem speziellen Anschlag spannt, der am Anfang der Biegestelle installiert ist.

Schema einer Rohrbiegemaschine, die nach dem Wickelprinzip arbeitet

Armbrust-Rohrbieger

Bei einer solchen Rohrbiegemaschine ruht das Rohr auf zwei feststehenden Rollen, und das Biegen erfolgt durch eine Schablone, die an einer beweglichen Stange befestigt ist. Die Schablone drückt mittig auf den feststehenden Rohrabschnitt und gibt ihm dadurch den erforderlichen Biegewinkel.

Diagramm eines Armbrust-Rohrbiegers: 2 - Wagenheber, 3 - Schuh (Stempel)

Rollen oder rollen

Der erforderliche Biegeradius wird mit einer Drei-Rollen-Vorrichtung erreicht, deren Konstruktion auf zwei Stütz- und einer Mittelrolle basiert.Die zentrale Rolle übt Druck auf das Rohr aus, dessen Position den Radius seiner Biegung bestimmt. ist universeller, bei allen anderen Maschinen hängt der Biegeradius von der verwendeten Schablone ab.

Manuelle rollende Rohrbiegemaschine mit kompakten Abmessungen

Die Herstellung einer Rohrbiegemaschine, die nach dem Wickelprinzip arbeitet, ist nicht einfach, daher wird eine solche Vorrichtung hauptsächlich industriell hergestellt. Die Armbrustmethode hat einen weiteren erheblichen Nachteil: Der Druck des Schafts mit der daran befestigten Schablone, die als Schuh bezeichnet wird, konzentriert sich auf ihren oberen Teil. Diese Art des Aufpralls auf das Rohr führt zu einer erheblichen Dehnung entlang des Außenradius der Biegung, die mit einer Abnahme der Wandstärke und sogar mit einem Bruch einhergehen kann. Es wird insbesondere nicht empfohlen, die Armbrustmethode zum Biegen dünnwandiger Produkte zu verwenden.

Ein Beispiel für einen hausgemachten Rohrbieger vom rollenden (rollenden) Typ

Eine Maschine, die nach dem Prinzip des Rollens (Walzens) arbeitet, hat praktisch nicht alle oben genannten Nachteile, diese Technologie wird bei der Herstellung von Biegungen im Werk eingesetzt.

Eine Do-it-yourself-Rohrbiegemaschine kann ein anderes Design haben. Wählen Sie den Typ basierend auf dem Radius, den Sie benötigen. Es gibt eine Liste von Empfehlungen, nach denen die Auswahl eines bestimmten Modells einer Vorrichtung zum Biegen von Stahlrohren erfolgt. Wichtige zu berücksichtigende Parameter sind die Wandstärke des Rohres und sein Gesamtdurchmesser. Bevor Sie mit einer Rohrbiegemaschine arbeiten, schadet es nicht, sich mit den Daten in der Tabelle vertraut zu machen, die die maximal möglichen Radien zum Biegen von Stahlrohren anzeigt.

Die Abhängigkeit des Biegeradius von Durchmesser und Wandstärke des Rohres

Um einen kleineren Biegeradius als in solchen Empfehlungen angegeben zu erhalten, muss entweder Warmwalzen verwendet werden, das hauptsächlich unter Produktionsbedingungen verwendet wird. Ein Gerät mit einem Dorn ist zu Hause schwieriger herzustellen, daher werden sie viel seltener selbst hergestellt und bevorzugen rollende Geräte.

Um das Warmwalzen des Rohrs selbstständig durchzuführen, können Sie auf einen Rohrbieger zum Selbermachen zurückgreifen, jedoch unter der Bedingung, dass er vollständig aus Metall besteht und sein Rahmen sehr zuverlässig ist. Um eine solche technologische Operation durchzuführen, benötigen Sie zusätzlich eine Lötlampe oder einen Gasbrenner.

Was biegen?

Ich meine, was für Kurven brauchst du? Dies ist der zweite Faktor, der die Art der Rohrbiegemaschine bestimmt, die für eine bestimmte Aufgabe erforderlich ist.

Im Haushaltsbereich besteht meistens Bedarf an einer Spur. Arten von Rohrbögen (siehe auch Abb.):

Arten von Rohrbögen

• Allgemeine Zwecke - verschiedene Arten von Verteilungsleitungen, Lüftungsgeräten, Eingängen für kabelgebundene Kommunikation, Teile von Industrieanlagen, Maschinen, Mechanismen usw. Biegen vor allem in der Größe oder zum Zusammenbau auf klein; seltener - entlang der mittleren Radien. In den Details von Wasserleitungen und Einlassvorrichtungen sind zulässige Mängel akzeptabel. Bögen von Teilen von Gas- und Dampfleitungen, Teile von technischen Geräten sind standardmäßig mangelfrei, sofern sich aus der Produktspezifikation nichts anderes ergibt.
• Gebäudebögen sind rohrförmig gekrümmte Teile von Bauwerken, die eine Betriebslast über lange Zeit ohne die Gefahr einer plötzlichen Zerstörung tragen können. Biegen Sie fast ausschließlich entlang des Profils entlang großer Radien, gelegentlich - entlang mittlerer Radien.In privaten Haushaltsgrundstücken sind Bögen aus einem professionellen Rohr für Gewächshäuser und andere Nebengebäude die beliebteste Art dieser Art von Details. Von den zulässigen Mängeln ist Toffee für nicht mehr als 5% der Querschnittsfläche des Rohrlumens akzeptabel.
• Architektonische Formen - der Biegeradius wechselt das Vorzeichen (mal in die eine Richtung, dann in die andere Richtung) von klein nach groß. Durch die „Ausfälle“ des Biegeprofils ist die Tragfähigkeit deutlich geringer als bei Baubögen vergleichbarer Größe. Aus dem gleichen Grund ist eine plötzliche Zerstörung eines nicht verschlissenen Teils möglich. Biegen - entsprechend dem Profil für die Demontage; selten - in der Größe. Geltungsbereich leichte Nichtwohngebäude für die Landschaftsgestaltung: Pavillons, Nischen, Blumenkorridore und Tunnel, dekorative Spaliere, Zäune usw. Beim Bau von Wohngebäuden und vorübergehend bewohnten Gebäuden werden sie nur in Verbindung mit zusätzlichen tragenden Elementen verwendet. Zulässige Defekte sind akzeptabel, meistens sogar bei 20-25% der Lumenfläche.

Herstellen einer gewundenen Rohrbiegemaschine

Das Funktionsprinzip eines solchen Rohrbiegers ähnelt dem vorherigen, aber anstelle einer Schwenkrolle erzeugt das Biegen des Werkstücks einen beweglichen Anschlag, der entlang horizontaler Führungen gleitet.

Der Wickelrohrbieger enthält:

1. Profilierter Sektor, dessen Winkel den maximal zulässigen Biegewinkel bestimmt.
2. Eine kurze vertikale Achse, die sich in einer Kugellageranordnung frei drehen kann.
3. Zwei benachbarte Rollen bilden einen beweglichen Anschlag.
4. Einseitige Führungen.
5. Stopphubbegrenzung, die ihre spontane Verschiebung während des Betriebs eliminiert.
6. Eine Sicherheitsgabel, die den profilierten Sektor abdeckt und so die Positioniergenauigkeit des Werkstücks erhöht.

Strukturell ist die Vorrichtung komplexer, sie ermöglicht jedoch eine Verformung bei beengten Platzverhältnissen, und das Ändern des Winkels erfolgt nicht durch Wechseln der Rollen, sondern durch einfaches Einstellen der Ausgangsposition der Klemmvorrichtung. Eine solche Rohrbiegemaschine ist wahlweise mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb erhältlich.

Schablonen-Rohrbieger zum Selbermachen

Manuelles Biegen nach Schablone ist die einfachste Technik für jegliches (auch räumliches) Rohrbiegen. Oft wird es mit einem an der Biegung erhitzten Werkstück verwendet (z. B. einem Gasflammenbrenner oder einer Lötlampe): Die Plastizität des Metalls nimmt zu und die Verformungskraft nimmt ab.

Beschreibung der Rohrbiegeschablone:

1. Ankerförmiger Halter, in den das Rohr eingeführt wird.
2. Beweglicher / austauschbarer Anschlag, entlang dessen Achse eine Aussparung vorhanden ist, die dem Bogen des Außendurchmessers des Rohrs entspricht.
3. Platte mit Befestigungslöchern.

Auf der gegenüberliegenden Seite des Anschlags wird eine Fase angebracht, deren Winkel dem erforderlichen (nach dem Biegen!) Wert des Biegewinkels entspricht.

Alle Teile können auch aus gewöhnlichem Baustahl (z. B. Stahl 45) hergestellt werden, der Anschlag hält jedoch länger, wenn er aus Werkzeugstahl der Stahlsorte U10A besteht.

Die Schritt-für-Schritt-Installation ist wie folgt. An der Grundplatte wird ein Riegel angebracht, an dem koaxial eine Betonung angebracht wird. Der Abstand zwischen den Teilen muss im bekannten Bereich der Verhältnisse R / d berücksichtigt werden

Es ist sehr wichtig, den empfohlenen Wert des Krümmungsradius beim Übergang zum gebogenen Teil des Rohrs beizubehalten.

Gemäß GOST 17685-71 werden sie wie folgt akzeptiert:

• S/d
• S/d
• S/d
• S/d

Diese Einschränkungen gelten für das Kaltbiegen.Durch Erhitzen des verformbaren Teils (nicht mehr als bis zu 1500C) können die angegebenen Werte um 12…15% reduziert werden. Diese Art von Rohrbieger begrenzt den maximalen Winkel nicht, jedoch bilden sich bei Winkeln über 450 Falten auf dem Werkstück und der Rohrabschnitt verliert seine ursprüngliche Form.

Das Design der Klassifizierung von Rohrbiegemaschinen

Bevor Sie mit der Herstellung eines Rohrbiegers mit Ihren eigenen Händen beginnen, sollten Sie sich über die Geräteoptionen informieren. Wenn Sie die Optionen für Rohrbiegemaschinen kennen, wird es nicht schwierig sein, die beste für sich selbst auszuwählen, um sie mit improvisierten Mitteln zu Hause umzusetzen. Die betrachteten Geräte werden nach folgenden Faktoren klassifiziert:

Art der Unterkunft - stationär und mobil
Art des Antriebsmechanismus - manuell, elektrisch und hydraulisch
Methode der Beeinflussung des Materials

Auf dieses Kriterium muss besonders geachtet werden, denn Rohrbieger sind je nach Art des Aufpralls Rollen, Armbrust, Wickeln und Rollen

Viele verstehen nicht, wie sich all diese Geräte in Bezug auf die Belichtungsmethode unterscheiden. Bevor wir die Anweisungen zur Herstellung eines gebogenen Rohrs mit einem Rohrbieger beschreiben, werden wir daher die Merkmale jeder Sorte herausfinden.

Wozu dient die Einheit?

Um ein Profilrohr zu biegen, müssen Sie keine Hilfe beim Metallwalzen suchen oder ein Spezialwerkzeug kaufen. Dies kann mit Hilfe von zwei im Boden vergrabenen Metallpfosten erfolgen. Diese Methode hat jedoch einen erheblichen Nachteil - die Notwendigkeit körperlicher Anstrengung. Das Ergebnis ist ein ungenau gebogenes Rohr, das für den Bau eines Gewächshauses, Bogens oder anderer Produkte nicht geeignet ist.

Der Rohrbieger ist so konzipiert, dass er sauber gebogene Rohrformen herstellen kann.Diese Einheiten werden später für den Bau von Bögen, Gewächshäusern, Decken, Lauben, Zäunen usw. verwendet. Wenn Sie zu Hause ein Gewächshaus bauen möchten, müssen Sie eine selbstgebaute Rohrbiegemaschine entwerfen. Wenn es dafür improvisierte Produkte und Werkzeuge gibt, ist es nicht schwierig, das Design des Geräts mit Ihren eigenen Händen umzusetzen.

Um einen Rollenrohrbieger zum Selbermachen für ein Profilrohr herzustellen, müssen Sie sich um die Zeichnungen kümmern. Sie werden verwendet, um die erforderliche Materialmenge sowie die Kosten für die Herstellung einer hausgemachten Einheit zu berechnen.

Das geplante Design des Produkts wird in die Zeichnung übernommen, die von den verfügbaren Materialien abhängt.

Die meisten Handwerker hören bei der Herstellung von Rohrbiegemaschinen in Frontbauweise auf. Solche Produkte bestehen aus folgenden Komponenten:

1. Rollen in Form eines runden Stahlrohrs (die Anzahl der erforderlichen Rollen beträgt 3 Stück).
2. Eine Kette, die die Wellen antreibt.
3. Rotationsachsen.
4. Der Mechanismus, der das Gerät antreibt.
5. Profile, die zur Herstellung einer Basis oder eines Rahmens verwendet werden.

Es ist erwähnenswert, dass es eine Vielzahl von Herstellungsmöglichkeiten für die betreffenden Produkte gibt, die jedoch alle nach dem Prinzip des Walzens oder Walzens funktionieren. Es ist dieses Prinzip des Rohrbiegens, das es ermöglicht, das Risiko von Rohrbrüchen und -rissen zu verringern.

Ein einfacher Rohrbieger hat die Form einer Einheit, in die ein Profilrohr eingeführt wird, wonach der Griff gedreht wird, während dessen Drehung sich das Rohr zu bewegen beginnt und eine Biegung gebildet wird

Beim Entwerfen einer selbstgebauten Einheit zu Hause ist zu berücksichtigen, dass die Biegeparameter von der Konstruktion selbst abhängen.Je näher die Andruckrollen zueinander stehen, desto kleiner ist der Winkel. Das ist interessant: Wie man einen Hühnerstall für Legehennen baut: Wir verstehen es im Detail

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Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Die vorgestellten Videos helfen Ihnen dabei, die oben genannten Empfehlungen für die Herstellung von hausgemachten Rohrbiegern in Dynamik zu sehen, und stellen Ihnen zusätzliche Optionen zum Zusammenbau dieser Werkzeuge aus improvisierten Materialien vor.

Video Nr. 1 Walzenbieger:

Video Nr. 2 Herstellung eines Rohrbiegers:

Video Nr. 3 Zusammenbau einer Rohrbiegemaschine aus Naben:

Video Nr. 4 Fertigung einer Schneckenrohrbiegemaschine:

Die Arten von selbstgebauten Werkzeugen zum Biegen eines Metallprofils sind nicht auf die vorgeschlagenen Optionen beschränkt, da ein Rohrbieger zum Selbermachen aus allen auf dem Bauernhof verfügbaren Teilen hergestellt werden kann.

Die Hauptsache ist, einen Klemmmechanismus zu bauen, der das Rohr zwischen zwei Zahnstangen oder ein Rollensystem drückt, um das gesamte Profil auf einmal zu verformen.

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