- Prozesskomplexität
- Sektorschweißen
- Mit Hilfe von Sand
- im Baum biegen
- Übersicht ansehen
- Per Platzierung
- Laufwerkstyp
- Ovaler Schutz
- Zeichnung einer typischen Maschine
- Feder zum Biegen
- Merkmale des Biegeprofilsortiments
- Zuhause ohne Maschine arbeiten
- Was ist das Problem des Profilbiegens?
- Welche Einheiten können die Operation erleichtern?
- Option Nr. 1 – kompakte manuelle Rohrbiegemodelle
- Option Nr. 2 – elektrische Rohrbiegemaschinen für Profis
- Grundlegende Strukturelemente
- Herstellungsprozess des Uhrwerks
- Fertigungsnuancen
- Geräte für die Arbeit
- Rohrbieger zum Selbermachen
- Nachteile von selbstgebauten Maschinen
- Die Notwendigkeit einer Profilabrechnung
- Sorten des Biegens. Wir verwenden einen Rohrbieger
- Verfahren zum Biegen von Rohren mit großem Durchmesser
- Rohrbieger für Produkte mit quadratischen und rechteckigen Querschnitten
- Arten von Rohrbiegern, die hergestellt werden können
- Walzenbiegemaschinen
- Einen Armbrust-Rohrbieger herstellen
Prozesskomplexität
Alle metallischen Materialien können teilweise oder vollständig gebogen werden. Der Verdrehvorgang wird auf zwei Arten durchgeführt:
- mechanischer Aufprall;
- Metallheizung.
Ein rundes Metallprodukt hat ungefähr gleichmäßige Indikatoren. Das Profilrohr hat jedoch einen Winkel von 90°.Ein solcher Winkel des Rohrs stört eine ruhige Biegung, wodurch verschiedene Falten entstehen, die anschließend platzen oder brechen können.
Um das Metall nicht zu beschädigen, müssen Sie genau wissen, wie man ein Profilrohr zu Hause biegt. Viele Sommerbewohner, die die Empfindlichkeit des Biegens nicht kennen, geben viel Material aus, das folglich weggeworfen wird.
Sektorschweißen
Oft wissen die Leute nicht, wie man Edelstahlrohre biegt, da rostfreies Material eine stärkere Legierung als normaler Stahl hat. Dank professionellem Equipment ist das natürlich problemlos möglich. Was aber, wenn nichts zur Hand ist, was ausreichend mechanischen Druck liefern kann? Zu diesem Zweck wurde das Sektorschweißen erfunden.
Sein Prinzip besteht darin, dass das Profilprodukt in gleichen Abständen auf einer Seite gefeilt wird, wonach das Material in die gewünschte Richtung gebogen und die Schlitze geschweißt werden
In diesem Fall ist es wichtig zu wissen, dass die Profipfeife meistens dünnwandig ist und bei nahen Schlitzen sehr leicht durchbrennt
Menschen mit wenig Erfahrung mit dem Werkzeug übersehen oft die Schnitte, was sie entweder zu häufig oder selten macht. Um sicherzustellen, dass die Markierung korrekt ist, können Sie ein anderes elastisches quadratisches Material nehmen und es als Vorlage verwenden.
Wenn Sie einen Gasbrenner zur Hand haben, kann das Profilmaterial durch Erhitzen gebogen werden. Sobald das Metall heiß ist, verzieht es sich leichter, was hilft, Falten auf der Innenseite der Wand zu vermeiden. Wenn der Biegeradius klein ist, können Sie mit einer normalen Klemme auskommen. Wenn jedoch ein präziseres Biegen erforderlich ist, ist eine Führungswand erforderlich.
Mit Hilfe von Sand
Um ein Produkt aus einem gebogenen Profilrohr herzustellen, können Sie Sand verwenden. Das Ende des Materials wird mit einer speziellen Kunststoff- oder Kupferhülse dicht verschlossen. Danach wird feiner Sand in das Rohr gegossen
Es ist wichtig, dass das Produkt vollständig mit Sand verstopft ist. Da der leere Raum im Inneren des Rohrs jetzt dicht gepackt ist, lässt sich das Material viel leichter mechanisch biegen.
Die Hauptsache ist, zunächst einen Standard zu erstellen, an dem Sie das Produkt biegen und führen können.
im Baum biegen
Dieses Verfahren wird relativ häufig angewendet, wenn der Rohrdurchmesser 15 mm nicht überschreitet. Damit das Biegen erfolgreich ist, muss das Ende des Materials fest fixiert sein. Doch was tun, wenn man das Material nicht mit den Händen halten kann und einfach nirgendwo andere Befestigungspunkte vorhanden sind? Und dafür haben sich Tausendsassas eine Befestigungsmethode ausgedacht. Sicherlich können alle Sommerhäuser Bäume haben. Es ist der Baum, der nicht nur als starkes Befestigungselement, sondern auch als Durchmesser zum Biegen des Profilrohrs dienen kann.
Übersicht ansehen
Diejenigen, die mit der Installation verschiedener Metallkonstruktionen beschäftigt sind, müssen einen Profilbieger verwenden. Jetzt ist es in Mode gekommen, schöne Gewächshäuser aus Metallprofilen auf Ihrem Gelände zu installieren. Sie sind zuverlässig. Daher ist für Gewächshäuser, Überdachungen (gewölbt), nämlich für deren Herstellung, ein manueller Profilbieger durchaus geeignet. Es ist klein und kann in jedem Raum installiert werden, der für verschiedene Bauarbeiten vorgesehen ist.
Zum Biegen von Profilen mit Spannung können Sie eine Maschine verwenden, die nach dem Prinzip der PGR-6-Maschine arbeitet. Dieses Produkt verfügt über einen Streckmechanismus zum Biegen von Aluminiumlegierungen entlang nicht geschlossener Konturen. Beim Profilbiegen spielt die Anzahl der Rollen eine große Rolle. Die einfachste Ausführung besteht aus 2 Rollen.Solche Modelle werden für sehr leichte Arbeiten verwendet.
Die Anzahl der Rollen und die Vielseitigkeit bestimmen, zu welchem Typ eine bestimmte Maschine gehören kann. Einige Rollprodukte können die Rollen nur in eine Richtung drehen, während andere gleichzeitig in beide Richtungen drehen können. Daher werden die Maschinen im ersten Fall als nicht umkehrbar und im zweiten als reversibel bezeichnet.
Betrachten Sie zum Beispiel eine Drei-Walzen-Profiliermaschine mit hydraulischer Bewegung der oberen Walze. Darin wird das Profil zwischen den Walzen fixiert. Alle von ihnen haben hydraulische Motoren und Düsen (geeignet für jeden Abschnitt). Der erforderliche Radius wird hier durch einen hydraulischen Antrieb bereitgestellt. Daher sind diese Produkte dort sehr gefragt, wo eine Maschine zur Herstellung einfacher Produkte benötigt wird.
Mit Hilfe von Profilbiegern verschiedener Richtungen ist es möglich, verschiedene Konfigurationen aus Metall mit unterschiedlichen Radien auszuführen. Sie sind in der Lage, Teile mit verschiedenen Krümmungen sowohl mit asymmetrischen als auch mit symmetrischen Konturen herzustellen. Genauer gesagt haben Profilbieger die folgenden Typen.
- Pneumatische Profilbiegemaschinen arbeiten mit Hilfe von Pneumatik.
- Es gibt hydraulische Profilbiegemaschinen.
- Es gibt auch manuelle, mechanische und elektromechanische Profilbiegemaschinen.
Per Platzierung
Profilbieger werden auf verschiedenen ebenen Flächen platziert. Zu große Exemplare werden in einem geräumigen Raum auf dem Boden installiert. Aufgrund ihres enormen Gewichts können sie nur in Werkstätten eingesetzt werden. Solche Modelle haben einen Elektroantrieb und arbeiten über das Netz. Andere Kopien werden notwendigerweise mit Hilfe spezieller Vorrichtungen fixiert, um ihre unfreiwillige Bewegung zu verhindern.Diese Maschinenkategorie ist sowohl für Arbeiten im industriellen Maßstab als auch für den individuellen Gebrauch bestimmt. Industriemaschinen werden zum Biegen dort eingesetzt, wo großflächig gearbeitet wird. Es gibt also mobile Maschinen und es gibt stationäre. Jede von ihnen verfügt entweder über eine manuelle oder eine automatische Materialzufuhr.
In den meisten Fällen werden manuelle Profilbiegemaschinen von Spezialisten eingesetzt. Manche machen sie von Hand. Diese Option ist recht erschwinglich. Aber es gibt auch Nachteile. Beispielsweise ist es unbequem, mehrere Biegungen gleichzeitig an einem Profil auszuführen. Aufgrund der hohen Belastung der Person ist es auch schwierig, mit solchen Produkten zu arbeiten. Außerdem erhöht sich die Biegezeit, es ist unmöglich, den Biegeradius zu kontrollieren.
Laufwerkstyp
Profilbieger werden auf diese Weise klassifiziert.
Eine elektrische Profilbiegemaschine kann im Vergleich zu einer manuellen mit einer ziemlich hohen Geschwindigkeit arbeiten. Es zeichnet sich auch durch Präzisionsarbeiten aus. Mit Hilfe eines solchen Geräts können sehr langlebige Metallprodukte gebogen werden. Kann alle Arten von Profilen verarbeiten, sogar I-Träger und runde Produkte.
Ovaler Schutz
Die wichtigsten Methoden zum Kaltbiegen eines verzinkten Rohrs sehen Maßnahmen vor, die es Ihnen ermöglichen, das Werkstück zu biegen und dabei die Form seines Querschnitts so weit wie möglich beizubehalten. Dies geschieht normalerweise auf eine von zwei Arten:
- Einsatz von Maßnahmen zur Profilerhaltung von innen (Einsatz eines internen Begrenzers).
- Verwendung eines externen Anschlags, um eine Ausdehnung der Seitenwände zu verhindern.
Steife Materialien als Füllmaterial behalten ihre Form besser und werden daher häufiger verwendet.Durch die Verwendung von elastischen Füllstoffen wird die Außenfläche der Biegung jedoch weniger gedehnt.
Zeichnung einer typischen Maschine
Jetzt finden Sie viele Designs manueller Profilbieger, die aus einfachen Teilen mit Ihren eigenen Händen und ohne besondere Fähigkeiten hergestellt werden können. Eine der einfachsten Zeichnungen einer Rollformmaschine ermöglicht das radiale Biegen von Rohren und Rechteckprofilen. Die Notwendigkeit einer solchen Biegung des Materials tritt am häufigsten auf.
Zeichnungen eines selbstgebauten Profilbiegers
Das Funktionsprinzip solcher selbstgebauter Geräte basiert auf der Verwendung von drei Walzen - zwei Stützen und dem Hauptarbeiter. Es ist diese Arbeitswalze, die das Rohr während des Betriebs von hausgemachten Geräten verformt.
Die Hauptarbeitswelle muss ein kleines Spiel haben, das die Parameter der Führungen begrenzt. Zur Herstellung solcher Strukturelemente werden verwendet:
- Stahlplatten bis 8 mm Dicke;
- ein großer Teller;
- eine 30 cm lange Stahlecke - Sie benötigen 4 solcher Elemente;
- Hilfsrollen.
Hilfsrollen werden mit Bolzen an einer großen Platte befestigt und mit einer Schweißmaschine Ecken, die die Rolle von Führungen spielen.
Um die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Basis zu erhöhen, sollten zwei Stahlecken an der Unterseite angeschweißt werden. Um die Führungen von oben zu verstärken, wird mit einer Schweißmaschine eine Metallplatte mit einem Loch daran befestigt. Sein Durchmesser muss den Querschnitt der Schraube überschreiten, die die Hauptlast auf die Arbeitswelle einer handgefertigten manuellen Profilbiegemaschine ausübt.
Nach Abschluss der Installation der Führungsrollen ist die Biegemaschine betriebsbereit und es ist möglich, Rohre und ein rechteckiges Profil mit Ihren eigenen Händen beliebig zu konfigurieren.
Feder zum Biegen
Alle Meister kennen diese Methode. Sein Wesen ist wie folgt: Eine spezielle Feder mit quadratischem Querschnitt aus Stahldraht wird an der Stelle im Rohr platziert, an der eine Biegung erforderlich ist. Die Feder dient als Dorn, ihr Querschnitt sollte 1-2 mm kleiner sein als der Innenquerschnitt. Mit einer Lötlampe wird die Stelle des weiteren Biegens erwärmt, auf einen Rohling mit geeignetem Biegeradius aufgebracht und mit Gewalt nicht scharf gedrückt, bis die gewünschte Krümmung erreicht ist. Diese Methode ist recht einfach, aber wenn Sie sie während der Arbeit anwenden, wird empfohlen, die Sicherheitsvorkehrungen sorgfältig zu beachten: Arbeiten Sie mit speziellen Handschuhen und verwenden Sie eine Zange.
Merkmale des Biegeprofilsortiments
Es mag jemandem scheinen, dass das Biegen eines Profilrohrs entlang eines Radius ohne Rohrbieger keine schwierige Aufgabe ist: Biegen Sie es mit einem Hammer nach Belieben, und das war's. Die Praxis zeigt jedoch, dass es nicht so einfach ist, dieses gewalzte Metall zu biegen. Es ist schwierig, eine glatte gekrümmte Form herzustellen und dabei alle Eigenschaften beizubehalten. Am einfachsten biegen Sie dieses Produkt, indem Sie einen speziellen Rohrbieger für den Haushalt zu Hilfe nehmen.
Tatsache ist, dass beim Ändern der Konfiguration das Rohr von zwei Kräften beeinflusst wird:
- Kompression, die von innen wirkt;
- von außen wirkende Spannung.
Wenn ein professionelles Rohr falsch gebogen wird, ändert es seine Form und verliert die koaxiale Position einiger Abschnitte. Außerdem kann eine Spannwand mechanischen Belastungen einfach nicht standhalten und unbrauchbar werden.Zusätzlich zu diesen Problemen kann ein falsches Zusammenziehen und Falten der Innenwand des gefalteten Werkstücks auftreten. Nicht selten kommt es vor, dass sich ein Rohr aus einem Profil leicht entlang eines Radius biegen lässt, das Werkstück aber zerknittert ist. Danach ist es bereits nur noch für Altmetall geeignet.
Die Kombination dieser Faktoren wirkt sich auf die ungerechtfertigte Erhöhung der Kosten aus, die ein seriöser Eigentümer niemals zulassen wird
Trotz der Tatsache, dass dieses Rohrsortiment recht flexibel ist, sollten Sie sich daher nicht beeilen, es zu verarbeiten, und bevor Sie das Rohr zu Hause entlang des Radius biegen, ist es wichtig, die Technologie im Detail zu studieren. Dies wird weiter diskutiert.
Die Technik darf nicht vernachlässigt werden. Nur für einen mit Wissen bewaffneten Meister wird die Frage, wie man ein Profil zu Hause biegt, keine großen Probleme bereiten. Alle Empfehlungen zum korrekten Biegen von profilierten Metallprodukten werden von professionellen Handwerkern gegeben, die sich seit langem mit diesem Problem in der Praxis befasst haben.
Zuhause ohne Maschine arbeiten
Es ist möglich, auch ohne spezielle Vorrichtungen die erforderliche Biegung aus dem Profilrohr zu erhalten. Sie brauchen nur eine Schleifmaschine, ein Schweißgerät und eine Schlossereibe. Der Algorithmus wird der folgende sein:
- wir messen das erforderliche Muster und zeichnen dann eine Schablone auf der freien Ebene.
- wir bringen ein Werkstück darauf an und markieren den Biegepunkt darauf;
- Wir schneiden drei Seiten eines quadratischen Profils ab, und auf der vierten müssen Sie das Rohr ohne Rohrbieger biegen und das freie Ende in eine Eibe klemmen.
- dann schweißen wir das resultierende Teil in dieser Position;
- Nach dem Schweißen werden die Nähte gereinigt und die Werkstücke an der vorgesehenen Stelle montiert.
Bevor Sie kochen Profilrohr 2 mmmuss der Schweißer eine Schutzausrüstung tragen.An der Schweißmaschine stellen wir den Strom experimentell ein, um Elektroden mit einem Durchmesser von 3 oder 2 mm zu verwenden. Große funktionieren hier nicht, denn wenn Sie beispielsweise ein Profilrohr mit einer „Vier“ kochen, brennt der Hohlraum einfach durch.
Was ist das Problem des Profilbiegens?
Walzblech mit rechteckigem Querschnitt ist einfach zu verarbeiten, Platinen können in verschiedenen Winkeln verbunden werden. Schwierigkeiten treten auf, wenn es notwendig ist, den Konstruktionsdetails eine krummlinige Form zu geben. Dies liegt daran, dass auf die Außenwand des Produkts eine Zugkraft wirkt und die Innenseite auf Druck beansprucht wird.
Versuche, ein Profilrohr ohne Rohrbieger zu biegen, sind mit solchen Problemen verbunden:
- Das Auftreten von Rissen im Material. Wenn die Wandstärke gering ist, ist ein Metallbruch möglich.
- Knick an den Seiten. Ein ähnlicher Effekt tritt auf, wenn beim Durchführen von Werkstücken durch Biegevorrichtungen übermäßiger Druck ausgeübt wird.
- Das Auftreten von inneren Falten. Je größer die Höhe des Produktprofils und je kleiner der Abrichtradius, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit eines solchen Fehlers.
- Abschnitt Pause. Tritt auf, wenn eine scharfe Kraft auf das Werkstück ausgeübt wird.
- Ändern der Abschnittskonfiguration. Wenn die Technologie verletzt wird, kommt es zu einer Verschiebung der Ebenen, der Längsachse, der Krümmung des Teils in Form einer Spirale.
- Verringerung der Festigkeit des Metalls. Ein solcher Fehler ist eine Folge von Überhitzung und einer daraus resultierenden Verletzung der Kristallstruktur von Eisen.
Es ist nicht schwierig, solche Komplikationen zu vermeiden. Es reicht aus, kompetent und überlegt an die Sache heranzugehen.
Welche Einheiten können die Operation erleichtern?
Option Nr. 1 – kompakte manuelle Rohrbiegemodelle
Die Anschaffung von manuellen Rohrbiegern ist nur dann ratsam, wenn Sie beabsichtigen, eine geringe Materialmenge zu biegen. Als professionelles Werkzeug können diese Modelle aufgrund der geringen Produktivität und der Notwendigkeit einer ungefähren Anpassung des Biegeradius jedes Produkts nicht verwendet werden. Diese Maschine ist in der Regel mit mehreren auswechselbaren Rollen ausgestattet, mit denen das Profilrohr je nach Querschnittsgröße gebogen wird.
Um den gewünschten Biegewinkel zu erreichen, muss das Rohr mehrmals durch die Maschine gefahren werden. Gleichzeitig müssen Sie jedes Mal die mittlere Rolle manuell drehen und sie immer tiefer absenken. Die Seitenrollen bleiben in einer stationären Position, daher wird das Metallprofil unter dem Druck der Mittelrolle gebogen.
Eines der Modelle von manuellen Profilbiegern, das es ermöglicht, ein Profilrohr in mehreren Durchgängen eines Metallprodukts zwischen den Seiten- und Mittelrollen selbst zu biegen
Bei der Arbeit mit einem manuellen Rohrbieger muss eine Person körperliche Anstrengungen unternehmen. Das Gerät kann nicht zum Biegen von Profilrohren mit einem Querschnitt von mehr als 40 mm verwendet werden.
Option Nr. 2 – elektrische Rohrbiegemaschinen für Profis
Im Gegensatz zu manuellen Rohrbiegern bieten elektrische Modelle ein hochpräzises Rohrbiegen. Fakt ist, dass der Biegeradius mechanisch oder elektronisch auf 1 Grad genau eingestellt wird. Der Einsatz dieser teuren Produktionsanlage ermöglicht es Ihnen, eine große Anzahl geformter Rohre pro Schicht zu verarbeiten. Normalerweise bieten die Besitzer von elektromechanischen Rohrbiegemaschinen der Öffentlichkeit Dienstleistungen an, die in Anspruch genommen werden sollten, wenn Sie mit ihren Kosten zufrieden sind.
Eine fest in der Werkstatt installierte elektromechanische Profilbiegemaschine sorgt für das präzise Biegen von Profilrohren unterschiedlicher Querschnitte entlang eines genau festgelegten Radius
Zu den Nachteilen elektrischer Profilbieger gehören ihr großes Gewicht und ihre hohen Kosten, die für den Durchschnittskäufer unzugänglich sind.
Grundlegende Strukturelemente
Arbeitsprinzip
Für die Herstellung eines bestimmten Maschinendesigns sollten Sie sich mehrere Diagramme ansehen, um den Teilesatz zu bestimmen. Fakt ist, dass bei Bedarf alle Komponenten der Nodes gegen Geld erworben werden können, man aber auch die Materialien nutzen kann, die sich auf seiner Farm befinden und nichts dafür bezahlen. In den meisten Fällen halten Heimwerker an Frontstrukturen an, und dafür sollten Sie Folgendes zur Verfügung haben:
- drei Metallrollen (Walzen);
- Antriebskette;
- Rotationsachsen;
- Fahrmechanismus;
- Metallprofile (Kanäle) für den Rahmen.
Wenn keine Metallrollen vorhanden sind, werden sie manchmal durch Holz- oder Polyurethanrollen ersetzt, aber ... Ein solcher Rollmechanismus hält einer langen Belastung nicht stand, dh die Maschine erfüllt ihren Zweck, aber nicht lange. Hat es einen Sinn, Ihre Arbeitskraft für einen kurzfristigen Vorteil zu verschwenden, wenn Sie mit Mühe oder sogar einem bestimmten Betrag Stahlwalzen finden können?
Schema einer einfachen Rohrbiegemaschine mit Abmessungen in mm
Wie Sie verstehen, erfolgt der Prozess der Profilverformung mit Hilfe des Walzens, dh das Rohr wird über Rollen (Walzen) gerollt, wodurch Brüche und Risse beseitigt werden.Zum Walzen (Biegen) wird das Profil in die Walzlinie (zwischen die Walzen) eingelegt und von oben mit einer Schraubvorrichtung oder Presspresse auf den gewünschten Biegeradius gedrückt. Wenn dann der Vorschubknopf gedreht wird, bewegt sich das Rohr und der Bogen verläuft über seine gesamte Länge. Es stellt sich heraus, dass dies ein manueller Antrieb ist, der durch Muskelkraft angetrieben wird, aber zu Hause ist ein solcher Mechanismus sehr praktisch.
Das Profil wird mit einer Buchse geklemmt
Um einen einfachen Rohrbieger zum Selbermachen zusammenzubauen, benötigen Sie:
- Wagenheber (vorzugsweise Rack-Typ);
- Metallprofile mit einem Regal für einen horizontalen und vertikalen Rahmen;
- Federn aus legiertem Stahl (sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus);
- drei Stahlwellen mit Lagern;
- Kette für den Antrieb (kann von einem Fahrrad oder Moped sein);
- Zahnräder (führend und angetrieben);
- dicke Beschläge für Achsen und Antriebsgriff.
Video: Rohrbiegeprozess
Wie Sie sehen können, ist es einfacher, einen Profilbieger gemäß den verfügbaren Zeichnungen mit Ihren eigenen Händen herzustellen, und Foto- und Videomaterialien helfen dabei nur. Der im Bild gezeigte Profilbieger wird von einem Handgriff angetrieben, der eine Welle mit einem Antriebszahnrad dreht. Mit Hilfe einer Kette wird die Drehung auf die Welle mit dem angetriebenen Zahnrad übertragen und die dritte Welle drückt das Profil von oben auf den erforderlichen Biegewinkel. Alles ist sehr einfach.
Herstellungsprozess des Uhrwerks
Biegevorrichtungszeichnungen
Wenn Sie daran interessiert sind, wie man einen Profilbieger herstellt, müssen Sie eine Reihe von Aktionen ausführen, die diese Zuverlässigkeit des Mechanismus gewährleisten, und zwar:
- Herstellung eines starken Rahmens, der durch Schweißen und Bolzenverbindungen zusammengebaut wird;
- Drehachse für die Laufrollen nach Zeichnungsvorgabe (technische Aufgabe) anfertigen und einbauen. Es gibt drei davon - zwei Rollen und eine Klemmung;
- für die Drehung der Walzen ist es erforderlich, eine Kettenübertragung vorzusehen, dh das antreibende und das angetriebene Zahnrad (genau) zu schweißen;
- Schweißen Sie einen Griff auf das Antriebsrad für die Drehung.
Fertigungsnuancen
Fertiger Rohrbieger
Wenn Sie alle notwendigen Teile zur Verfügung haben, ist es nicht schwierig, einen Mechanismus zum Profilbiegen herzustellen. Zuallererst müssen Sie berücksichtigen, dass sich alle Rollen auf Lagern drehen müssen - die Drehgenauigkeit gewährleistet das korrekte Rollen ohne Ausfälle und Knicke. Antriebs- und Abtriebszahnrad müssen korrekt zentriert sein - ein Fehler von der Mitte um mindestens 0,5 mm führt zu einer falschen Verformung (die Biegung wird ungleichmäßig).
Auch die Andruckrolle muss zentriert werden - davon hängt die Genauigkeit des Biegewinkels ab. Am besten, wenn die Maße aller drei Wellen gleich sind – das Walzprodukt ist am übersichtlichsten. Die Genauigkeit des Rollens hängt auch von der Steifigkeit der Klemme ab, daher muss die Welle gut fixiert sein.
Geräte für die Arbeit
Aus dem obigen Text wurde deutlich, wie man das Rohr zu Hause biegt. Alle diese Methoden sind jedoch für den einmaligen Gebrauch geeignet. Wenn Sie das Material ständig biegen müssen, ist es besser, eine spezielle Maschine zu erwerben. Aber da es teuer ist, können Sie eine Vorrichtung aus Metall herstellen.
Für gebogene Rohrprodukte werden in der Regel häufig unterschiedliche Durchmesser benötigt. Daher reicht ein Leiter einfach nicht aus.
Rohrbieger zum Selbermachen
Um das Biegen des Materials zu mechanisieren und kein Geld auszugeben, können Sie eine Rohrbiegemaschine für zu Hause herstellen. Aber auch für ein solches Gerät ist eine kleine Investition erforderlich. Für eine solche Ausrüstung benötigen Sie:
- 2 Rollen mit einem Durchmesser von ca. 10 cm;
- 1 Rolle mit Clip;
- Metallständer.
Zwei Rollen werden parallel zueinander montiert und verschweißt.Die dritte Rolle mit einer Klemme wird direkt über den unteren installiert. Auf diese Weise können Sie das Material einlegen und mit der oberen Walze andrücken. Nachdem das Material installiert ist, reicht es aus, es in die eine und andere Richtung zu rollen. Wenn Sie mehr Winkel benötigen, können Sie die obere Rolle immer noch festklemmen und die Aktion wiederholen.
Der Nachteil einer solchen Vorrichtung besteht darin, dass es nicht möglich ist, Biegungen mit einem kleinen Radius daran auszuführen. Es ist einfach nicht genug Druck auf der Klemme. Das Material, das nach einer Heimmaschine erhalten wird, ist ideal für Gewächshäuser, Schuppen und andere Produkte, bei denen kein scharfer Winkel erforderlich ist.
Ursprünglich gepostet am 18.04.2018 12:13:42.
Nachteile von selbstgebauten Maschinen
- Schwierigkeiten bei der Minimierung des Fehlers im Biegeradius des Werkstücks.
- Begrenzung des Biegeradius.
- Die Arbeit an solchen Maschinen ist sehr schwierig, daher ist es einfach unpraktisch, einen großen Arbeitsaufwand zu leisten.
- Schwierigkeiten beim Biegen von Rohren und Werkstücken mit großem Querschnitt.
- Schwierigkeiten beim Ändern der Form in verschiedenen Teilen des Werkstücks.
Wenn es notwendig ist, mit Teilen zu arbeiten, die einen kleinen Querschnitt haben, können Sie mit dem einfachsten Profilbieger auskommen, der aus zwei Stiften und einer Basis besteht. Beim Verformen dickerer Teile sollte man deren Konstruktionsmerkmale sorgfältig berücksichtigen.
Besondere Aufmerksamkeit ist beim Arbeiten mit Rohren geboten, da hier eine Abhängigkeit des maximal zulässigen Biegeradius von der Wandstärke besteht. Im öffentlichen Bereich finden Sie spezielle Gedenktafeln für die Auswahl des maximalen Radius
Trotz der Tatsache, dass der Prozess der Herstellung einer Maschine mit Ihren eigenen Händen zu kompliziert erscheint und viele abschrecken wird, können die Einsparungen im Vergleich zum Kauf eines fertigen Produkts mehrere Zehntausend Rubel erreichen.Dieses Argument für selbstgebaute Profilbieger kann als sehr gewichtig bezeichnet werden.
Die Notwendigkeit einer Profilabrechnung
Die Kategorie Profilrohrwalzen umfasst Produkte mit unterschiedlicher Querschnittsform – rund, quadratisch, oval oder flachoval. Trotz dieser Vielfalt werden für den Bau eines Gewächshauses oder einer Überdachung hauptsächlich rechteckige oder rechteckige verwendet. Dies liegt daran, dass es viel einfacher ist, die äußere Beschichtung an ihren flachen Wänden anzubringen.
Das Angebot an modernen Profilrohren ist sehr vielfältig. Ihre geometrischen Parameter, von denen die wichtigsten die Querschnittsfläche und die Wandstärke sind, bestimmen die plastischen Eigenschaften des Produkts. Letzteres charakterisiert einen solchen Indikator als den minimal zulässigen Krümmungsradius. Mit diesem Parameter können Sie bestimmen, bis zu welchem Mindestradius das Rohr gebogen werden kann, damit es nicht beschädigt wird.
Vermeiden Sie häufige Fehler, die zu Schäden an Werkstücken führen
Um einen solchen Parameter eines Rohrs mit oder mit rechteckigem Profil als minimalen Biegeradius zu bestimmen, reicht es aus, die Höhe seines Profils zu kennen. Wenn Sie ein Profilrohr mit einem Querschnitt in Form eines Rechtecks oder Quadrats biegen, sollten die folgenden Empfehlungen befolgt werden.
- Rohre, deren Profilhöhe 20 mm nicht überschreitet, können in Abschnitten gebogen werden, deren Länge einen Wert von 2,5 x h überschreitet (h ist die Profilhöhe).
- Produkte, deren Profilhöhe 20 mm überschreitet, können erfolgreich in Abschnitte gebogen werden, deren Länge 3,5 x h oder mehr entspricht.
Minimum Biegeradien von Stahlrohren
Solche Empfehlungen sind nützlich für diejenigen, die Profilrohre mit ihren eigenen Händen biegen, um daraus Gestelle, Überdachungen und verschiedene Rahmenkonstruktionen herzustellen. Dabei ist jedoch zu beachten, dass die Möglichkeit des qualitativ hochwertigen Biegens von Rohren auch von deren Wandstärke beeinflusst wird. Produkte mit einer Wandstärke von weniger als 2 mm sollten überhaupt nicht gebogen werden, und wenn es notwendig ist, daraus Strukturen zu erstellen, verwenden Sie Schweißverbindungen.
Zu Hause können professionelle Rohre aus Kohlenstoff- oder niedriglegierten Stählen nur unter Berücksichtigung bestimmter Nuancen gebogen werden. Solche Rohre können nach dem Biegen zurückfedern und in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren, so dass die fertigen Strukturen erneut gemäß der Schablone montiert werden müssen. Der Rückfederungswert ist durch einen solchen Parameter von Profilrohren wie das plastische Widerstandsmoment - Wp gekennzeichnet. Dieser Parameter ist in der Begleitdokumentation angegeben (je niedriger er ist, desto weniger federn die professionellen Rohre beim Biegen).
Sorten des Biegens. Wir verwenden einen Rohrbieger
Es gibt nur wenige Möglichkeiten - entweder ein Profilrohr ohne Rohrbieger biegen oder eine Maschine aus eigener oder werkseigener Produktion verwenden.
Eine allgemeine Ansicht eines manuellen Rohrbiegers ist in der Abbildung dargestellt. Denken Sie daran, dass die entsprechenden Geräte auch mit elektrischem, hydraulischem Antrieb und sogar mit numerischer Steuerung hergestellt werden.
Kompakte Maschine zum Biegen von Hohlprofilen
Wie ein Profilrohr auf einem Rohrbieger gebogen wird, ist immer in den Anweisungen des Herstellers angegeben.Der Trick ist ein anderer: Diese Technik rechnet sich nur bei sehr häufiger Anwendung. Deshalb wenden wir uns realeren Problemen zu.
Verfahren zum Biegen von Rohren mit großem Durchmesser
Relativ neu erschienene Methoden sind das Rohrbiegen unter Beteiligung von Industrie- und Hochfrequenzströmen und das Biegen unter Spannung. Im ersten Fall kommt eine Hochleistungs-Hochfrequenzanlage zum Einsatz, in der ein Rohr mit einem Durchmesser von 95–300 mm erwärmt, gebogen und gekühlt wird.
Es besteht aus zwei Teilen - mechanisch in Form einer Biegemaschine und elektrisch, einschließlich des elektrischen Teils und der Hochfrequenzinstallation.
Das Rohr wird nur in dem erhitzten Bereich verformt, der sich in der Zone des Induktors befindet. Die Änderung der Geometrie auf eine bestimmte Größe erfolgt unter dem Einfluss einer Umlenkrolle. Durch dieses Verfahren ist es möglich, eine Biegung mit einer Krümmung mit kleinem Radius zu erhalten.
Das Biegen nach der zweiten Methode wird auf Biege- und Streckmaschinen durchgeführt, die einen Drehtisch enthalten. Das Rohr wird großen Zug- und Biegekräften ausgesetzt. So entstehen steil gekrümmte Bögen mit konstanter Wandstärke über den gesamten Umfang.
Das Verfahren wird zum Biegen von Rohren mit großem Durchmesser in der Luftfahrt-, Automobil- und Schiffbauindustrie verwendet, wo hohe Anforderungen an die Rohrleitung gestellt werden. Der Vorteil ist die Möglichkeit, Rohre mit einer Wandstärke von 2 - 4 mm um 180⁰ zu biegen.
Rohrbieger für Produkte mit quadratischen und rechteckigen Querschnitten
Profilbiegemaschine - ein Gerät mit Wellen, von denen eine das Rohr bei freiem Lauf unter Druck gleichmäßig über die gesamte Länge in die gewünschte Form biegt. Die Wellen werden auf einen bestimmten Abschnitt bearbeitet. Der Druck wird allmählich ausgeübt, bis die gewünschte Biegung erreicht ist.Die Kraft wird manuell oder mittels Elektroantrieb, Hydraulik aufgebracht. Eine Heimbiegemaschine ist für eine kleine Anzahl zu biegender Produkte ausgelegt, eine professionelle Rohrbiegemaschine kann für Serienbiegungen mit garantierter Genauigkeit verwendet werden.
Aufgrund der Konstruktionsmerkmale biegt der Profilbieger qualitativ Stahlrohre ohne Erwärmung sowohl in einem separaten Abschnitt als auch über die gesamte Länge in verschiedenen Winkeln in verschiedenen Ebenen.
Es ist auch möglich, eine Biegevorrichtung mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Dies erfordert viel Mühe, Zeit und Geld, aber das Biegen von Rohren wird einfacher. Die manuelle Profilbiegemaschine ist einfach zu bedienen, hat kleine Abmessungen und kann in einer Garage oder einer kleinen Werkstatt installiert werden. Der Rohrbieger sollte einen zuverlässig stabilen Stand haben, die Arbeit sollte langsam erfolgen und ständig die Einhaltung der Schablone überprüft werden. Die einfachste Option, die für dünne Rohre geeignet ist, ist die Volnov-Walzenmaschine. An einer bestimmten Stelle des in einen Schraubstock eingespannten Werkstücks wird mittels einer Rolle eine Biegung gebildet, es ist jedoch eine gute körperliche Stärke erforderlich.
Wie man ein Profilrohr zu Hause biegt, ist keine einfache Frage. Sie sollten viele Nuancen berücksichtigen und alles richtig machen, um das Material nicht zu verderben
Den Abmessungen des Abschnitts, der Wandstärke und der Berechnung des Biegeradius wird viel Aufmerksamkeit geschenkt. Es lohnt sich auch zu entscheiden, ob Heizung, Füller oder nicht angewendet werden sollen.
Arten von Rohrbiegern, die hergestellt werden können
Diese Geräte unterscheiden sich in ihrem Zweck. Wenn Sie beispielsweise ein rundes Metallrohr biegen müssen, kommen Biegemaschinen zum Einsatz, die speziell für runde Rohre ausgelegt sind.
Solche hausgemachten Konstruktionen haben in der Regel Rollen (oder Rollen) mit einer Nut für einen bestimmten Durchmesser des Werkstücks.Teilweise können aber auch Matrizen mit Nuten für Rundrohre verwendet werden.
Zum Biegen von Vierkant- und Rechteckprofilrohren sowie Stahlbändern werden bereits leicht unterschiedliche Vorrichtungen eingesetzt. Und sie werden meistens als Profilbieger (oder Rohrbieger für ein Profilrohr) bezeichnet.
Das Design von Rohrbiegern kann je nach gewünschtem Ergebnis unterschiedlich sein: Biegen Sie das Rohr einfach in einem bestimmten Winkel, oder Sie müssen einen Bogen oder Ring formen.
Wenn Sie vorhaben, mit Ihren eigenen Händen eine ernsthafte Struktur herzustellen, die bei Bedarf an verschiedene Betriebsarten angepasst werden kann, wird es schwierig sein, auf eine detaillierte Zeichnung eines Rohrbiegers zu verzichten.
Nun, für den Fall, dass Sie einen einfachen Budget-Rohrbieger benötigen, können Sie alles ohne Zeichnung tun.
Manche Bauformen sind recht kompakt und lassen sich problemlos auf einen Tisch stellen oder in einem Schraubstock fixieren. Andere Modelle - erfordern einen separaten Platz in der Werkstatt, und dies muss ebenfalls berücksichtigt werden.
Walzenbiegemaschinen
Dieses Design ist bei Heimwerkern sehr beliebt. Für die Herstellung werden oft improvisierte Materialien verwendet, die sich in der Garage oder Werkstatt befinden.
Gleichzeitig können die Abmessungen des Geräts selbst klein sein, sodass Sie es problemlos auf Ihrem Desktop installieren können.
Baue so eine Biegemaschine Rohrbieger zum Selbermachen unter der Macht aller. Und das wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen. Eine der Budgetoptionen wird im Artikel auf der Website vorgestellt.
Als Basis der Biegemaschine dient eine Metallplatte. Einlaufrollen (oder Andruckrollen) können auf einer Drehbank hergestellt werden. Wenn keine Drehbank vorhanden ist, können Sie Walzen bei einem Dreher bestellen.
Zwei Andruckrollen sind dicht nebeneinander installiert, an ihnen sind Metallstreifen befestigt. Der Griff des Rohrbiegers kann aus einem kleinen Stück Rundrohr hergestellt werden.
An der Basis (Metallplatte) sind ein Griffhebel mit Rollen und ein Schwerpunkt für Werkstücke angebracht.
Die Basis kann mit Schrauben, Bohrlöchern oder einfach mit Klemmen am Tisch befestigt werden. Sie können auch ein Stück Platte an die Basis schweißen, um es in einen Metallschraubstock einzuspannen.
Einen Armbrust-Rohrbieger herstellen
Eines der Merkmale dieses Designs ist, dass es sowohl in einer horizontalen als auch in einer vertikalen Ebene verwendet werden kann.
Und in diesem Fall wird anstelle von rollenden Druckrollen ein Stempel (oder eine Schablone) für einen bestimmten Rohrdurchmesser verwendet. Und diese Düsen können bei Bedarf gewechselt werden.
Wie Sie mit Ihren eigenen Händen selbstständig einen Rohrbieger herstellen, der vertikal funktioniert, können Sie im Übersichtsartikel nachlesen. Bei solchen Geräten wird in der Regel ein hydraulischer Antrieb verwendet - von einem Wagenheber.
Mit dieser selbstgebauten Biegemaschine können Sie runde Rohre in verschiedenen Winkeln biegen. Rohrleitungsteile werden üblicherweise in einem Winkel von 45 und 90 Grad gebogen.
Der Stempel selbst kann aus einem alten Hantelpfannkuchen hergestellt werden. Es muss in vier Teile geschnitten werden. Dann werden drei davon zusammengeschweißt. In der Mitte wird eine Nut für den erforderlichen Durchmesser des Rundrohrs angebracht.
Aus Kanal oder I-Träger (Sie können auch eine Ecke oder ein Blech verwenden) Ein Rohrbiegebett wird hergestellt. Der Stempel selbst ist auf der Wagenheberstange montiert. Oben am Bett sind Anschläge für das Rohr angebracht.
Die sicher am Rahmen der Biegemaschine befestigte Mittelrollenachse sollte aus gutem Stahl bestehen.
Ungefähr das gleiche Design für eine Biegemaschine, die in einer horizontalen Ebene arbeitet. In diesem Fall wird jedoch ein mechanischer oder pneumatischer Wagenheber verwendet.