- Unebener selbstnivellierender Boden: So vermeiden Sie Probleme
- Vorbereitung zum Nivellieren des Bodens entlang der Baumstämme
- Bodenausgleich
- Nivellieren des Betonsockels
- Oberflächenschleifen
- Füllung mit selbstnivellierender Masse
- Nivellierung mit Zement-Sand-Gemisch
- Trockene Nivellierung
- 8 Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Auftragen der Mischung am Beispiel eines Keramikfliesenbodens
- So gießen Sie einen nassen Estrich richtig und effizient ohne Baken
- Vorarbeiten und Auswahl
- Materialauswahl
- Ausbildung
- Abdichtung und Verstärkung
- Markieren einer horizontalen Ebene mit einer Wasserwaage (Wasserwaage)
- Wie hoch ist der Wasserstand (hydraulischer Stand)
- Wie man mit dem hydraulischen Niveau arbeitet
- Definition der obersten Ebene des Erdgeschosses
- Halbtrockenestrich
- Betonbeschichtung selbstständig in Etappen: Schritt für Schritt Anleitung
- Oberflächenvorbereitung
- Installation von Leuchttürmen
- Mischen der Lösung
- füllen
- Technologiefehler füllen
Unebener selbstnivellierender Boden: So vermeiden Sie Probleme
Um später nicht mit Fehlern und irreparablen Defekten fertig zu werden, müssen Sie die raue Basis vor dem Gießen sorgfältig vorbereiten und die Technologie sorgfältig befolgen.
Die meisten Probleme entstehen, wenn man alles schnell erledigen und vor allem Geld sparen möchte.
Es spielt keine Rolle, woran gespart werden soll – bei einem Werkzeug, Material sowie bei der Einstellung von Fachleuten. Wenn Sie Vertrauen in Ihre Fähigkeiten und Fertigkeiten haben, ist das einfach wunderbar
Wenn all dies nicht vorhanden ist, ist es besser, kein Risiko einzugehen, das Material nicht zu verderben, keine Zeit umsonst zu verschwenden.
Letztendlich wird der selbstnivellierende Boden die Qualität der durchgeführten Arbeiten widerspiegeln. Und wenn alles in gutem Glauben gemacht wird, wird er sich viele Jahre lang erfreuen, keine Probleme verursachen und nicht zu zusätzlichen unvorhergesehenen Kosten führen.
Vorbereitung zum Nivellieren des Bodens entlang der Baumstämme
Die auf dem Unterboden verlegten Baumstämme sind Holzbalken, die zusätzlich mit verschiedenen Mitteln bearbeitet werden, die ihre Lebensdauer erhöhen und sie vor Verformung, Verfall usw. schützen. Die Standardquerschnittsgröße für einen solchen Träger beträgt 50 x 100 bis 100 x 50 Millimeter. Wenn der Raum keine signifikante Erhöhung des Sockelniveaus zulässt, können Sie Latten mit einer Größe von 50 x 50 Millimetern verwenden.
Sie können eines der folgenden Materialien verwenden, um die Basis auf den Baumstämmen zu befestigen:
- Sperrholz;
- Spanplatten oder Zementspanplatten (weitere Einzelheiten: "Verwendung von DSP-Platten für Fußböden - Optionen");
- DSP-Boards sind am besten geeignet, da sie den höchsten Festigkeitsindex haben.
DSP-Boards als effektivste Beschichtung haben noch weitere Vorteile:
- hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
- ausgezeichnete Stärke;
- optimaler Feuerwiderstand;
- Schutz vor Mikroorganismen;
- einfacher Verarbeitungs- und Installationsprozess;
- kostengünstig.
Um die Verzögerungen auszugleichen, benötigen Sie eine erhebliche Menge an Materialien, Werkzeugen für deren Verarbeitung sowie einen kompletten Werkzeugsatz:
- direkt hinkt;
- Antiseptikum;
- Bodenbelag, der dazu bestimmt ist, eine neue Grundlage zu werden;
- schleifer oder feinzahnige Metallsäge;
- Materialien zum Abdichten und Isolieren;
- Schnur oder Angelschnur, um den Füllstand der Baken zu überprüfen;
- Zeichenwerkzeug;
- Verbrauchsmaterialien: Nageldübel, selbstschneidende Schrauben;
- elektrische Bohrmaschine, Schleifmaschine.
Bodenausgleich
Jeder Bodenbelag erfordert bestimmte Bedingungen, dass die Verlegung komplikationslos durchgeführt wurde, und während des Betriebs haben sich verschiedene Mängel nicht bemerkbar gemacht.
Beispielsweise kann die minimale Unebenheit der Beschichtung vernachlässigt werden:
- bei keramischen Fliesen kann mit einem Verlegekleber eine leichte Nivellierung erfolgen;
- Um ein dickes Linoleum zu verlegen, reicht es aus, eine solide Abdeckung ohne Risse, Späne und große Hohlräume zu haben. Dazu müssen Sie wissen, wie Sie den Boden unter dem Linoleum nivellieren, damit keine Mängel auftreten.
Wenn Sie vorhaben, Parkett- oder Laminatböden herzustellen, dann Unterbodenqualität sollte perfekt sein. In diesem Fall beträgt die minimal zulässige Höhenänderung der Basis 2-3 Millimeter. Solche Abweichungen können nur anhand der Gebäudeebene und der Regel ermittelt werden. Bei den aufgedeckten Mängeln des Unterbodens ist es notwendig, ihn zu nivellieren.
Nivellieren des Betonsockels
Beginnend mit der Lösung des Problems, wie der Betonboden unter dem Laminat zu nivellieren ist, wird zunächst der Krümmungsgrad der Oberfläche bestimmt. Die Wahl des Richtverfahrens wird durch die Beschaffenheit des Untergrundes bestimmt und davon hängen der Arbeitsaufwand und die Höhe der finanziellen Kosten ab.
Oberflächenschleifen
Flachschleifen - wenn die Unregelmäßigkeiten klein sind
Wenn der Niveauunterschied auf der Oberfläche unbedeutend ist, kann dieser Unterschied durch Schleifen ausgeglichen werden. Für Räume mit großer Fläche können Sie Spezialisten mit spezifischer Ausstattung einladen oder solche Ausstattung mieten.
Wenn die Fläche des Raums klein ist, können Sie die Oberfläche mit Sandpapier bearbeiten.
So kann man nur lange mahlen
Nach dem Schleifen sollte die Oberfläche mit einer Grundierung beschichtet werden, deren Verwendung die Bildung starker kristalliner Bindungen im oberen Teil der Basis ermöglicht.
Füllung mit selbstnivellierender Masse
Dies ist eine ziemlich teure, aber ziemlich schnelle Methode zum Nivellieren der Oberfläche, die verwendet wird, wenn die Unterschiede nicht groß sind - 5 mm. Wenn kein mehrstufiges Gießen eines Fließestrichs geplant ist, ist es nicht erforderlich, Baken zu setzen und die Ebene zu markieren. Trotzdem wird mit einem Lasergerät oder einem Füllstandsmessgerät der höchste Punkt des Bodens bestimmt und an den Wänden Markierungen angebracht, an denen die Mischung eingefüllt wird.
Vor dem Gießen der Mischung muss der Untergrund grundiert und mit einer Imprägnierschicht versehen werden. Auf der Verpackung des Materials befindet sich eine Anweisung, und eine gemäß dieser Anweisung hergestellte selbstnivellierende Mischung wird in einen schmalen Streifen gegossen und entweder mit einem Spachtel oder einer speziellen Nadelrolle eingeebnet.
Walze zum Nivellieren der Mischung
Nachdem der Estrich vollflächig aufgebracht ist, ist zur vollständigen Aushärtung eine technologische Pause erforderlich. Dies ist ein Zeitraum von drei oder mehr Tagen. Die Mischung soll ohne Zugluft, Temperaturschwankungen aushärten, Heiz- und Lüftungsgeräte nicht einschalten.
Die Antwort auf die Frage: Wie überprüft man die Ebenheit des Bodens vor dem Verlegen des Laminats - in der Regel mindestens zwei Meter lang?
Nivellierung mit Zement-Sand-Gemisch
Wenn auf dem Unterboden erhebliche Höhenunterschiede festgestellt werden, fällt bei der Bestimmung, wie der Boden unter dem Laminat nivelliert werden soll, zunächst die Verwendung einer Zement-Sand-Mischung ein. Zum Nivellieren werden fertige Massen oder hausgemachte Mischungen im Verhältnis von Zement und Sand als eins zu drei verwendet. Indem Sie diese Mischung in Wasser auflösen, erhalten Sie eine Konsistenz ähnlich dicker Sauerrahm.
Die Ausrichtung erfolgt wie folgt:
- Entlang des Raumumfangs werden an den Wänden Markierungen angebracht, die mit einer Laserebene oder einem einfachen Füllstandsmessgerät bestimmt werden. In Ermangelung einer solchen kann dies mit der üblichen Wasserwaage erfolgen.
- Leuchttürme sind auf dem Boden installiert.
Beacons können so installiert werden
Zwischen den Baken wird ein Estrich verlegt und anschließend die Lösung in der Regel eingeebnet.
Die Regel sollte sich auf zwei Beacons stützen
- Nach kurzer Zeit - 2-3 Stunden muss die Oberfläche zusätzlich mit einer Holzkelle gerieben werden.
- Am nächsten Tag werden die Baken abgebaut und ihre Plätze mit einer ähnlichen Lösung versiegelt.
Trockene Nivellierung
Gemäß dieser Technologie werden Baumstämme installiert, mit anderen Worten, eine Struktur wird aus einer Stange bewaffnet, die mit Gipsfaserplatten, Sperrholz, Spanplatten oder anderem ähnlichen Material geschlossen ist.
Die Verwendung ist möglich, wenn die Decken eine Höhe haben, die eine Reduzierung um 10-15 cm ermöglicht.
Ziemlich einfach - Baumstämme und Sperrholz
- Das Niveau des zukünftigen Stockwerks wird notiert.
- Auf die raue Oberfläche wird eine Abdichtung aufgebracht.
- Sexlogs werden montiert, ausgerichtet und fixiert.
- Das ausgewählte Material breitet sich von oben aus. Es können mehrere Schichten vorhanden sein.
8 Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Auftragen der Mischung am Beispiel eines Keramikfliesenbodens
Um besser zu verstehen, wie man mit solchem Material arbeitet, betrachten Sie ein Beispiel.
Zustand: auf dem Boden - Keramikfliesen. Es ist sehr fest und schwer zu entfernen. Der Höhenunterschied zwischen Bad und Flur beträgt bis zu 10 mm. Das Layout der Wohnung ist Chruschtschow.
Lösung: Die Bodenfläche des Badezimmers wird mit einer selbstnivellierenden Masse über dem alten Bodenbelag nivelliert. Dies wird am besten durch die Veredelungszusammensetzung aufgrund ihrer hohen Haftung und Festigkeit unterstützt. In der Regel liegt die empfohlene Dicke zwischen 1 und 15 mm, was den Bedingungen entspricht.
Das Problem zu verstehen, die Arbeitstechnologie zu kennen und die besten Lösungen für das Problem zu finden, sind die Fähigkeiten, die den Erfolg beim Nivellieren des Bodens bestimmen.
Welche Materialien werden also benötigt, um die Arbeit abzuschließen?
- Material in trockener Form (im Beispiel - die Veredelungszusammensetzung);
- bohren Sie mit einer Düse (zum Rühren der selbstnivellierenden Mischung);
- Rolle (Nadel ist besser);
- Bürsten;
- Spatel (breit);
- Primer mit tiefer Penetration (er hat eine höhere Leistung als die reguläre Version);
- Mühle mit einer Diamantscheibe;
- großes Gefäß für die Lösung (für eine Charge für die gesamte zum Gießen benötigte Fläche).
Unabhängig davon ist zu beachten, dass spezielle Schuhe gekauft werden müssen, die den feuchten Bodenbelag nicht beschädigen. Damit müssen Sie die Oberfläche nicht erneut glätten. Dies ist zwar nur erforderlich, wenn der Boden in einem großen Raum (mehr als 20 m²) gegossen wird.
Da der Unterschied zwischen dem Boden im Badezimmer und im Flur sehr groß ist, ist eine sorgfältige Ausrichtung erforderlich. Bei Leuchttürmen ist dies schwierig und zeitaufwändig, daher müssen Sie auf eine selbstnivellierende Mischung zurückgreifen.
Nachfolgend bieten wir eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Nivellieren der Bodenfläche mit einer selbstnivellierenden Mischung.
Berechnen Sie die benötigte Materialmenge.
Wenn die Eigenschaften von Festigkeit und Haftung unbekannt sind, aber eine flache Oberfläche von Keramikfliesen vorhanden ist, können Sie eine Schleifmaschine verwenden (erinnern Sie sich, eine Diamantscheibe wird platziert), um Linien zu schneiden. Sie sollten ein Gitter erhalten, dessen Abstand 5 bis 10 cm beträgt.
Gründungsvorbereitung. Dazu müssen Sie mit einem Metallspatel die Reste von Baumaterialien entfernen. Anschließend den Boden gründlich absaugen. Vergessen Sie nicht die Überlappung von Rissen in den Wänden.
Bodengrundierung
Zuvor müssen Sie die Anweisungen mit aller Aufmerksamkeit studieren, da das Material für die Grundierung nicht universell ist. Sie können eine Rolle verwenden, aber an schwer zugänglichen Stellen ist es besser, Bürsten zu verwenden
Mit der schnellen Absorption der Grundierung wird eine weitere Schicht aufgetragen. So können Sie die Erhaltung der hohen Qualität des zukünftigen Bodenbelags erreichen.
Bereiten Sie die Lösung in einer solchen Menge vor, die für das anschließende Gießen der Lösung in den Raum ausreicht. Es neigt dazu, während des Kochens stark zu sprudeln, daher müssen Sie die Bohrmaschine auf 400-600 U / min einstellen. In diesem Fall entstehen keine Blasen. Lieber etwas länger rühren, als um später Probleme zu beseitigen So wird gekocht: Zuerst Wasser in den Behälter gießen, dann die trockene Mischung hinzugeben. Das Material wird nicht sofort, sondern nach und nach hinzugefügt. Die Wassermenge wirkt sich direkt auf viele Parameter aus. Wenn es mehr als erwartet ist, wird die Lösung weniger viskos, was bedeutet, dass es besser ist, sich hinzulegen, aber das Trocknen dauert länger und der Boden wird weniger haltbar. Wenn wenig Wasser vorhanden ist, verschlechtert sich die Ausrichtung aufgrund des Auftretens von Unebenheiten.
Nachdem Sie die Lösung vorbereitet haben, können Sie mit dem Gießen der Mischung beginnen. Es wäre richtiger, dies von der hintersten Ecke des Badezimmers aus zu tun und sich in Richtung Flur zu bewegen.Es ist notwendig, nicht zu schnell einzufüllen, damit keine Blasen entstehen.Um den Vorgang zu beschleunigen, müssen Sie die Lösung mit einem Spachtel gleichmäßig auf den Boden gießen. Der letzte Arbeitsschritt ist das Rollen der auf den Boden gegossenen Lösung mit einer Stachelwalze.
Es gibt einen interessanten Lifehack von erfahrenen Handwerkern. Sie verwenden Perforatoren, um die Mischung wie folgt zu nivellieren: Stellen Sie die Spitze des Meißels auf den Boden und schalten Sie das Gerät ein. Die Ausrichtung wird durch Vibration verbessert. Minus - Sie können das Werkzeug nicht lange halten, da sonst die Zusammensetzung delaminiert und der Bodenbelag schlechter wird.
So gießen Sie einen nassen Estrich richtig und effizient ohne Baken
Ein Estrich in einem Raum sollte gleichzeitig erfolgen. Es ist bequem, dies gemeinsam zu tun: Einer füllt den Boden und verteilt die Mischung, der andere bereitet die nächste Portion der Lösung zu.
Wenn die Fläche groß ist, wird der Raum in mehrere Abschnitte unterteilt, zwischen denen Barrieren mit Trockenbau installiert sind. Das Füllen erfolgt in einem Schachbrettmuster, nachdem die Barriere entfernt und die Fugen sorgfältig versiegelt wurden.
Der Bodenhöhenunterschied im Raum sollte nicht mehr als 2 cm betragen, ansonsten ist es notwendig, den traditionellen Zement-Sand-Mörtel auf Bereiche mit niedrigerem Niveau zu verlegen.
Zu Beginn der Arbeiten sollte das Ausfließen des Gemisches in angrenzende Räume durch eine Absperrung (z. B. aus Trockenbau) verhindert werden. Beachten Sie den Zweck der Mischungen: Für die Deckschicht können Sie die Startermischung nicht verwenden.
Weichen Sie nicht von der empfohlenen Schichtdicke des Herstellers ab: Eine Überschreitung führt zu Materialverschwendung und erhöhter Trocknungszeit. Unzureichende Dicke - das Risiko der Zerbrechlichkeit des resultierenden selbstnivellierenden Bodens.
Die Empfehlungen des Herstellers für das Verhältnis von Trockensubstanz zu Wasser sollten befolgt werden.Halten Sie sich strikt an die vom Hersteller der Mischung festgelegten Bedingungen zum Trocknen des selbstnivellierenden Bodens.
Nicht bei Temperaturen unter 15 °C arbeiten, da dies die Trocknung des Estrichs erschwert und die Festigkeit der Oberfläche beeinträchtigt. Der Fertigestrich kann erst gegossen werden, wenn der Ausgangsestrich vollständig trocken ist.
Für die Arbeit ist es besser, das Material eines Herstellers (Grundierung, Ausgangs-, Endmischungen) zu wählen.
Das Werkzeug muss nach Abschluss der Arbeit gut gewaschen werden: Die Lösung härtet schnell aus. Aus dem gleichen Grund dürfen die Reste der Mischung nicht in die Kanalisation eingeleitet werden.
Vorarbeiten und Auswahl
Zunächst ist zu erwähnen, dass es mehrere sehr effektive und praktische Methoden gibt, um diese Oberflächen zu nivellieren. Dabei können sie sich nicht nur in unterschiedlichen Eigenschaften, sondern auch im Aussehen, insbesondere in der Glätte der Beschichtung, unterscheiden. Aber auch während der Entwicklung moderner Technologien bleibt der Zement-Beton-Estrich der relevanteste (lernen Sie auch, wie man eine Klärgrube aus Beton in einem Vorortgebiet herstellt).
Der Prozess der Erstellung solcher Elemente auf der Straße unterscheidet sich praktisch nicht von dem in Innenräumen.
Materialauswahl
Wählen Sie zunächst die Zementmarke aus. Es wird angenommen, dass das beste Material für diese Arbeit die Klasse 300 ist.
Tatsache ist, dass seine Parameter bei diesem Verfahren perfekt berücksichtigt werden und gleichzeitig seine Kosten recht erschwinglich sind.
Achten Sie besonders auf den Sand. Tatsache ist, dass es sich zur Erzielung einer guten Festigkeit lohnt, zwei verschiedene Fraktionen dieses Materials zu verwenden, die von Verunreinigungen gereinigt werden.
Eine falsche Auswahl der Komponenten oder überschüssige Feuchtigkeit in der Lösung führt zwangsläufig zu Rissen.
- Wenn auf der Straße ein Betonestrich hergestellt wird, sollten Sie über die Verwendung zusätzlicher Zusätze nachdenken, die dem Produkt Widerstand gegen verschiedene Stoßfaktoren verleihen.
- Sie können der Zusammensetzung auch ein wenig Weichmacher hinzufügen. Es erhöht die Duktilität der Zusammensetzung und verringert auch die Wahrscheinlichkeit von Rissen selbst bei hoher Feuchtigkeit erheblich.
Das Endergebnis hängt von der Qualität der verwendeten Komponenten ab.
In letzter Zeit haben sich Handwerker für Porenbeton entschieden, um einen Estrich zu erstellen, da sie den Boden zusätzlich isolieren und die Funktionen von Schallschutzmaterialien haben können.
Abdichten von Rissen in einem alten Estrich oder einer Bodenplatte
Ausbildung
Zunächst werden alle Ablagerungen von der Oberfläche entfernt und Risse mit Schadensstellen geschnitten.
- Als nächstes wird der Boden mit einer Grundierung bedeckt. Gleichzeitig ist es wünschenswert, dass es antibakterielle Komponenten enthält, insbesondere wenn ein Betonestrich in der Garage hergestellt wird, wo häufig hohe Feuchtigkeit oder Nässe vorhanden ist.
- Danach muss ein dicker Zementmörtel hergestellt werden, mit dem Sie alle Risse schließen und eine vorläufige Ausrichtung vornehmen müssen.
Abdichtung und Verstärkung
Die Notwendigkeit solcher Verfahren wird oft in Frage gestellt, da die Dicke des Betonestrichs dies nicht immer zulässt. Bei der Arbeit auf großen Flächen wird die Bewehrung jedoch als praktisch unverzichtbar angesehen, da Sie damit die innere Integrität der Struktur aufrechterhalten können.
Es gibt auch Räume, für die eine Abdichtung einfach notwendig ist, insbesondere wenn sie sich im Erdgeschoss befinden oder verbunden sind, aber mit Wasser.
Professionelle Handwerker bauen zunächst lieber einen Feuchtigkeitsschutz ein.In diesem Fall verwenden sie meistens spezielle Mastix- oder Walzmaterialien.
Die Bewehrung wird durch die Installation eines speziellen Metallgitters auf Ständern hergestellt. In diesem Fall wird das Gewicht des Betonestrichs stark zunehmen, aber seine Festigkeit wird erheblich zunehmen.
Bewehrung mit Metallgewebe auf speziellen Stützen
Markieren einer horizontalen Ebene mit einer Wasserwaage (Wasserwaage)
Wie hoch ist der Wasserstand (hydraulischer Stand)
Die hydraulische Ebene besteht aus zwei Glaskolben (2), die durch einen langen Schlauch (1) verbunden sind. An den Kolben wird eine Messskala angebracht Wasser wird in den hydraulischen Füllstandsschlauch bis zu einem Niveau in der Mitte der Kolben gegossen. Es dürfen keine Luftblasen im hydraulischen Niveausystem vorhanden sein.
Hinweis: Um Blasen im hydraulischen Niveausystem zu vermeiden, muss es mit Wasser verschüttet werden. Wasser muss in einen Kolben gegossen werden, Wasser fließt aus dem anderen Kolben und es treten Blasen aus. Wasser muss nachgefüllt werden vollständiger Austritt aller Blasen.
Wie man mit dem hydraulischen Niveau arbeitet
Zwei Personen werden benötigt, um die horizontale Ebene mit einer Wasserwaage zu markieren. In einer Ecke des Raums wird eine Markierung in einer Höhe von 90-100 angebracht cm von der Basis. An dieser Markierung ist eine Wasserwaage angebracht. Das zweite Ende der hydraulischen Ebene legt der Assistent in eine andere Ecke des Raumes. Wenn Sie eine Flasche des Wasserspiegels auf und ab bewegen, müssen Sie sicherstellen, dass das Wasser in beiden Flaschen des Wasserspiegels auf dem gleichen Stand ist. Nachdem er diese Ebene an der Wand markiert hat, bewegt sich der Assistent in eine andere Ecke und so weiter in der ganzen Wohnung.
Hinweis: Beim Bewegen der Wasserwaage in der Wohnung müssen die Öffnungen der Kolben der hydraulischen Wasserwaage mit einem Finger oder einem Deckel (3) verschlossen werden, damit kein Wasser herausfließt.
Nachdem die Markierungen in allen Ecken der Wohnung (des Zimmers) mit Hilfe einer Bauschnur gemacht wurden, wird eine Horizontlinie durch die ganze Wohnung (das Zimmer) gezogen.
Definition der obersten Ebene des Erdgeschosses
Von der markierten horizontalen Ebene aus müssen Sie den Abstand von der Linie zum Boden messen und den Mindestabstand von ihnen ermitteln. Dies ist die Nullebene des neuen Estrichs.
Weiter einfach. Von der obersten Ebene des Bodens aus markieren wir die Gesamtdicke des Estrichs. Wir setzen ein Zeichen. Wir messen den Abstand von der Horizontlinie bis zur angebrachten Markierung und übertragen diese Größe in der gesamten Wohnung. Wir schlagen die Estrichebenenlinien mit einer Baufarbschnur ab. Dies ist die Niveaulinie des fertigen Bodens in der Wohnung oder im Zimmer.
Hinweis: Wenn der Estrichaufbau mehrschichtig geplant ist: Mit Hinterfüllung, einer Schallschutzschicht und einer Wärmedämmung können alle Linien der Schichten des Bodenaufbaus markiert werden.
Darauf. Die Markierung der Estrichebene ist abgeschlossen! Gehen Sie auf ebenem Boden.
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Halbtrockenestrich
Die Ausführung eines halbtrockenen Estrichs erfolgt durch Verlegung einer Baumischung auf Zementbasis mit Glasfaser:
- Reinigen Sie den Boden von Schmutz, Staub und Ablagerungen;
- Beseitigen Sie kleine Unregelmäßigkeiten;
- Füllen Sie Risse, Gruben und Risse mit Zementmischung;
- Imprägnierung durchführen;
- Legen Sie das Kantenband;
- Beacons einrichten;
- Bereiten Sie eine Lösung vor.Dazu benötigen Sie Zementsorte M400, gesiebten Flusssand, Fasern und Weichmacher (im Verhältnis: Zement - 1 Teil, Sand - 3-4 Teile, Faser - 600-800 Gramm pro 1 Kubikmeter Lösung, Weichmacher - 1 Liter pro 100 kg Zement);
- Die Lösung ist gelegt. Es ist notwendig, in kleinen Abschnitten zu legen und es mit Hilfe der Regel mit Bewegungen zu sich selbst - nach links - nach rechts zusammenzuziehen. Die Beacons sind vollständig mit der Mischung gefüllt und können nicht entfernt werden;
- Nach dem Auftragen der Lösung muss diese sofort abgewischt werden. Das Zeitintervall für das Verfugen beträgt frühestens 20 Minuten und spätestens 6 Stunden nach der Verlegung.
Das Verfugen erfolgt mit einer Mühle.
Die Mindestdicke eines halbtrockenen Estrichs beträgt mindestens 3 Zentimeter, die maximale nicht mehr als 4 Zentimeter.
Eine der einfachsten und schnellsten Möglichkeiten, einen Untergrund zu nivellieren, besteht darin, die Oberfläche mit einem selbstnivellierenden Mörtel zu glätten. Es reicht aus, die trockene Mischung mit Leitungswasser in den erforderlichen Anteilen zu verdünnen und die Oberfläche mit der resultierenden Lösung zu gießen.
Vor dem Gießen muss die Beschichtung von Schmutz, Staub und anderen Ablagerungen gereinigt werden.
Unmittelbar nach dem Gießen der Mischung auf den Boden muss sie mit einem Spachtel nivelliert und anschließend mit einer Stachelwalze die verbleibenden Luftblasen entfernt werden.
Die Dicke des selbstnivellierenden Bodens muss mindestens drei und höchstens 35 Millimeter betragen.
Am besten macht man die Arbeit zu zweit, denn nach ca. 10-15 Minuten beginnt die Masse auszuhärten. Um ein mögliches Reißen des Bodens zu vermeiden, kann seine Oberfläche vor dem Gießen mit kaltem Wasser besprüht werden.
Es sollte beachtet werden, dass dieser Typ Nivellierung ist für den Boden nicht geeignetmit großen Unregelmäßigkeiten. Bei kleinen Unregelmäßigkeiten, Vertiefungen und Rissen auf einer relativ ebenen Betonoberfläche können Sie die Methode zum Füllen der gesamten Oberfläche verwenden
Bei kleinen Unregelmäßigkeiten, Vertiefungen und Rissen auf einer relativ ebenen Betonoberfläche kann die Methode zum Füllen der gesamten Oberfläche verwendet werden.
Am häufigsten wird Polyesterspachtel für Betonböden verwendet. Es hat Eigenschaften wie Feuchtigkeitsbeständigkeit, Festigkeit, Betriebssicherheit und Haltbarkeit. Dieser Kitt hat keine Schrumpfung.
Verdünnter Spachtel im Verhältnis 1:5 wird mit einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf die Oberfläche aufgetragen. Nachdem die Mischung ausgehärtet ist, verwenden Sie einen Spachtel, um alle Überschüsse zu entfernen. Anschließend die Oberfläche mit Sandpapier glätten.
Die Wahl des Kitttyps hängt von der Luftfeuchtigkeit des Raums und der Zeit seiner Verfestigung ab. Die Zeit der vollständigen Erstarrung beträgt ca. 1 Tag.
Das Schleifverfahren wird auf Oberflächen mit Unebenheiten von 3-5 Millimetern angewendet. Diese Art der Nivellierung wird mit Schleifmaschinen mit verschiedenen Düsen durchgeführt. Wenn die Betonbeschichtung alt ist, wird die oberste und am stärksten beschädigte Schicht entfernt.
Beim Schleifen werden alle Arten von Verunreinigungen beseitigt und verformte Stellen mit Spänen und Rissen geglättet.
Betonbeschichtung selbstständig in Etappen: Schritt für Schritt Anleitung
Oberflächenvorbereitung
Alle Verschmutzungen müssen von der Oberfläche des Sockels (von der Betonplatte) entfernt werden.
- Zuerst zum ersten Mal grundieren, auf das Trocknen warten, dann mit dem Auftragen einer zweiten Schicht Grundierung beginnen.
- Nachdem die zweite Schicht getrocknet ist, wird ein Dämpfungsband um den Umfang der Basis herum angebracht.
Das Dämpferband bildet den gewünschten Spalt
Installation von Leuchttürmen
Die Hauptsache ist, die richtigen Messungen vorzunehmen und ein Diagramm zu erstellen.
- Zum Arbeiten benötigen Sie Metallprofile. Es ist notwendig, sie im Voraus auf mögliche Verformungen (Rauigkeit der Teile, Längenunterschied, Krümmung) zu überprüfen. Alle diese Parameter sollten keine Abweichungen aufweisen, da sich die Oberfläche sonst nicht so gut wie nötig nivellieren kann.
- Beacons werden in einem etwas geringeren Abstand als die Regel installiert. Genug 15 cm von der Wand entfernt. Linien werden in bestimmten Intervallen gezeichnet.
- Die Fixierung erfolgt auf einer Zement- oder Gipsmischung. Gips trocknet schneller. Zementmörtel härtet länger aus.
- Details werden nach den Markierungen der Baken verteilt, alle Oberflächen werden nach der gewünschten Dicke der aufgetragenen Schicht eingeebnet.
Aufmerksamkeit
Nach Abschluss der Arbeiten wird die Ebenheit der Beacon-Installation nach Ebene überprüft. Wenn die Länge der Ebene nicht für die gesamte Ebene ausreicht, werden zwei Regeln verwendet, in deren Mitte das erforderliche Werkzeug platziert wird
Gehen Sie mit Messungen über die gesamte Breite des Raums.
Mischen der Lösung
Das Verfahren zur Herstellung der Lösung zu Hause:
- Trockene Zutaten werden in ein Tablett oder Becken gegossen und gründlich gemischt.
- Wenn Zement und Sand gut vermischt sind, wird Wasser in einem dünnen Strahl nach und nach hineingegossen.
- Ohne Unterbrechung kneten, bis die Konsistenz eine homogene Struktur annimmt (es dürfen keine Klumpen oder festen Einschlüsse vorhanden sein).
- Die Mischung sollte nicht zu dünn sein. Um die Viskosität zu gewährleisten, können Sie etwas mehr Sand einfüllen.
- Um die Eigenschaften der Lösung zu verbessern, werden ihr Weichmacher zugesetzt.
füllen
Stufen:
- Die Zusammensetzung beginnt von einem bestimmten Ort aus zu gießen. Wählen Sie dazu eine von der Tür entfernte Wand.
- In den Abständen zwischen den Leuchtfeuern wird eine Mischung aufgetragen, die in der Regel über die Fläche verteilt wird.Mit etwas Druck auf das Werkzeug werden sie mit schaukelnden Bewegungen am Boden entlang ausgeführt.
- Beginnen Sie konsequent, die Mischung in alle Lücken zu legen.
- Wenn sich die Lösung festgesetzt hat, werden alle Beacons nacheinander entfernt. Alle verformten Stellen sind mit den Resten der Mischung bedeckt.
- Die beschichtete Schicht wird trocknen gelassen, bis sie vollständig gekocht ist.
Rat
Das vollständige Trocknen der Lösung dauert etwa drei Tage. Nach dieser Zeit können Sie mit weiteren Arbeiten an der Oberflächenbildung, dem Verlegen von Fliesen und Linoleum beginnen.
Technologiefehler füllen
Auch bei perfekt vorbereiteter Oberfläche können bei Nichteinhaltung der Herstellervorschriften sowie bei unvorsichtiger Beachtung der Technik Mängel auftreten. Dies sind insbesondere:
- Unzureichende Wassermenge, damit die Lösung nach dem Trocknen endgültige Steifigkeit und Festigkeit erhält;
- Übermäßige Wassermenge, die zu einer teilweisen oder vollständigen Trennung des Schüttgutgemisches führt;
- Zu starker Mischer, der die Lösung übermäßig mit Luft sättigt, was zur Porosität der Oberfläche führt;
- Das Fundament wurde nicht grundiert, was zu einer schlechten Haftung und einem ungleichmäßigen Verlauf der fertigen Mischung führt;
- Die Entwicklung der Lösung geht nur langsam voran, die nächste Portion wird zu spät zugegeben, wenn die erste schon teilweise ausgehärtet ist und an der neuen nicht mehr haften kann.
- Nach dem Gießen wurde der Boden nicht mit einer Rakel oder einem Lineal bearbeitet, was zu Unebenheiten und Vertiefungen führte;
- Die Luft wurde nicht mit einer Stachelwalze aus der Lösung entfernt;
- Die Heizung wurde früh eingeschaltet;
- Es gab Zugluft;
- Hohe oder niedrige Luftfeuchtigkeit;
- Temperaturschwankungen.