Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Baustoffen: Was bedeutet der Indikator + Wertetabelle?

Tabelle der Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen: Merkmale der Indikatoren

Tisch Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen enthält Indikatoren für verschiedene Arten von Rohstoffen, die im Bauwesen verwendet werden.Anhand dieser Informationen können Sie die Dicke der Wände und die Menge der Isolierung leicht berechnen.

An bestimmten Stellen wird eine Erwärmung durchgeführt

Wie verwende ich die Tabelle der Wärmeleitfähigkeit von Materialien und Heizelementen?

Die Werkstofftabelle Wärmedurchgangswiderstand zeigt die gängigsten Werkstoffe

Bei der Auswahl einer bestimmten Wärmedämmungsoption ist es wichtig, nicht nur physikalische Eigenschaften, sondern auch Eigenschaften wie Haltbarkeit, Preis und einfache Installation zu berücksichtigen.

Wussten Sie, dass es am einfachsten ist, Penooizol und Polyurethanschaum zu installieren? Sie werden in Form von Schaum über die Oberfläche verteilt. Solche Materialien füllen leicht die Hohlräume von Strukturen. Beim Vergleich von festen und geschäumten Optionen ist zu beachten, dass der Schaum keine Fugen bildet.

Verhältnis verschiedener Arten von Rohstoffen

Werte der Wärmedurchgangskoeffizienten von Materialien in der Tabelle

Bei Berechnungen sollten Sie den Widerstandskoeffizienten gegen Wärmeübertragung kennen. Dieser Wert ist das Verhältnis der Temperaturen auf beiden Seiten zur Menge des Wärmestroms. Um den Wärmewiderstand bestimmter Wände zu ermitteln, wird eine Wärmeleitfähigkeitstabelle verwendet.

Dichte- und Wärmeleitfähigkeitswerte

Sie können alle Berechnungen selbst durchführen. Dazu wird die Dicke der Wärmedämmschicht durch den Wärmeleitkoeffizienten dividiert. Dieser Wert ist oft auf der Verpackung angegeben, wenn es sich um eine Isolierung handelt. Haushaltsmaterialien werden selbst gemessen. Dies gilt für die Dicke, und die Koeffizienten sind in speziellen Tabellen zu finden.

Wärmeleitfähigkeit einiger Strukturen

Der Widerstandsbeiwert hilft bei der Auswahl einer bestimmten Art der Wärmedämmung und der Dicke der Materialschicht. Angaben zur Dampfdurchlässigkeit und Dichte sind der Tabelle zu entnehmen.

Mit der richtigen Verwendung von Tabellendaten können Sie hochwertiges Material auswählen, um ein günstiges Mikroklima im Raum zu schaffen.

Die Verwendung der Wärmeleitfähigkeit im Bauwesen

Beim Bauen gilt eine einfache Regel: Die Wärmeleitfähigkeit von Dämmstoffen sollte so gering wie möglich sein. Denn je kleiner der Wert von λ (Lambda) ist, desto kleiner kann die Dicke der Isolierschicht gemacht werden, um einen spezifischen Wert des Wärmedurchgangskoeffizienten durch Wände oder Trennwände bereitzustellen.

Derzeit versuchen die Hersteller von Wärmedämmstoffen (Polystyrolschaum, Graphitplatten oder Mineralwolle) die Dicke des Produkts zu minimieren, indem sie den Koeffizienten λ (Lambda) verringern, beispielsweise beträgt er für Polystyrol 0,032-0,045 im Vergleich zu 0,15-1,31 für Ziegel.

Bei Baustoffen spielt die Wärmeleitfähigkeit bei deren Herstellung keine so große Rolle, aber in den letzten Jahren gab es einen Trend zur Herstellung von Baustoffen mit niedrigem λ-Wert (z Betonblöcke). Solche Materialien ermöglichen den Bau einer einschichtigen Wand (ohne Dämmung) oder mit der geringstmöglichen Dicke der Dämmschicht.

Welcher Baustoff ist am wärmsten?

Derzeit sind dies Polyurethanschaum (PPU) und seine Derivate sowie Mineralwolle (Basalt, Stein). Sie haben sich bereits als wirkungsvolle Wärmeisolatoren bewährt und werden heute vielfach in der Dämmung von Häusern eingesetzt.

Um zu veranschaulichen, wie effektiv diese Materialien sind, zeigen wir Ihnen die folgende Abbildung. Sie zeigt, wie dick das Material ausreicht, um die Wärme in der Hauswand zu halten:

Aber was ist mit Luft und gasförmigen Stoffen? - du fragst. Immerhin haben sie einen noch geringeren Lambda-Koeffizienten? Das stimmt, aber wenn wir es mit Gasen und Flüssigkeiten zu tun haben, müssen wir hier neben der Wärmeleitfähigkeit auch die Wärmebewegung in ihnen berücksichtigen - also die Konvektion (die kontinuierliche Luftbewegung, wenn wärmere Luft aufsteigt und kälter wird Luft fällt).

Ein ähnliches Phänomen tritt bei porösen Materialien auf, daher haben sie höhere Wärmeleitfähigkeitswerte als feste Materialien. Die Sache ist, dass kleine Gaspartikel (Luft, Kohlendioxid) in den Hohlräumen solcher Materialien verborgen sind. Das kann zwar auch bei anderen Materialien passieren – wenn die Luftporen darin zu groß sind, kann es auch bei ihnen zu Konvektion kommen.

Weitere Auswahlkriterien

Bei der Auswahl eines geeigneten Produkts sollten nicht nur die Wärmeleitfähigkeit und der Preis des Produkts berücksichtigt werden.

Sie müssen auf andere Kriterien achten:

• Volumengewicht der Isolierung;
• Formstabilität dieses Materials;
• Dampfdurchlässigkeit;
• Brennbarkeit der Wärmedämmung;
• schalldämmende Eigenschaften des Produkts.

Betrachten wir diese Merkmale genauer. Fangen wir der Reihe nach an.

Schüttgewicht der Isolierung

Das Volumengewicht ist die Masse von 1 m² des Produkts. Darüber hinaus kann dieser Wert je nach Dichte des Materials unterschiedlich sein - von 11 kg bis 350 kg.

Eine solche Wärmedämmung hat ein erhebliches Volumengewicht.

Das Gewicht der Wärmedämmung muss unbedingt berücksichtigt werden, insbesondere bei der Dämmung der Loggia. Schließlich muss die Struktur, an der die Isolierung befestigt wird, für ein bestimmtes Gewicht ausgelegt sein. Je nach Masse unterscheidet sich auch die Art der Installation von Wärmedämmprodukten.

Beispielsweise werden bei der Dämmung eines Daches Lichtheizungen in einen Rahmen aus Sparren und Latten eingebaut.Auf den Sparren werden schwere Probekörper montiert, wie es die Montageanleitung vorschreibt.

Dimensionsstabilität

Dieser Parameter bedeutet nichts anderes als die Faltung des verwendeten Produkts. Das heißt, er sollte seine Größe während der gesamten Lebensdauer nicht verändern.

Jede Verformung führt zu Wärmeverlust

Andernfalls kann es zu Verformungen der Isolierung kommen. Und dies führt bereits zu einer Verschlechterung der Wärmedämmeigenschaften. Studien haben gezeigt, dass der Wärmeverlust in diesem Fall bis zu 40 % betragen kann.

Dampfdurchlässigkeit

Nach diesem Kriterium lassen sich alle Heizungen in zwei Typen einteilen:

• "Wolle" - Wärmedämmstoffe aus organischen oder mineralischen Fasern. Sie sind dampfdurchlässig, weil sie Feuchtigkeit leicht durchlassen.
• "Schäume" - wärmeisolierende Produkte, die durch Aushärten einer speziellen schaumartigen Masse hergestellt werden. Sie lassen keine Feuchtigkeit durch.

Abhängig von den Gestaltungsmerkmalen des Raums können darin Materialien der ersten oder zweiten Art verwendet werden. Darüber hinaus werden dampfdurchlässige Produkte häufig zusammen mit einer speziellen Dampfsperrfolie mit den eigenen Händen installiert.

Brennbarkeit

Es ist sehr wünschenswert, dass die verwendete Wärmedämmung nicht brennbar ist. Es ist möglich, dass es selbstverlöschend ist.

Aber leider hilft auch das bei einem echten Feuer nicht. Im Epizentrum des Feuers brennt auch das, was unter normalen Bedingungen nicht aufleuchtet.

Schallschutzeigenschaften

Wir haben bereits zwei Arten von Dämmstoffen erwähnt: „Wolle“ und „Schaum“. Der erste ist ein ausgezeichneter Schallisolator.

Der zweite hingegen hat solche Eigenschaften nicht.Aber das kann korrigiert werden. Dazu muss beim Isolieren "Schaum" zusammen mit "Wolle" eingebaut werden.

So berechnen Sie die Wandstärke

Damit das Haus im Winter warm und im Sommer kühl ist, müssen die umschließenden Konstruktionen (Wände, Boden, Decke / Dach) einen gewissen Wärmewiderstand aufweisen. Dieser Wert ist für jede Region unterschiedlich. Dies hängt von der durchschnittlichen Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem bestimmten Bereich ab.

Thermischer Widerstand von umschließenden Strukturen für russische Regionen

Damit die Heizkosten nicht zu hoch werden, müssen die Baumaterialien und ihre Dicke so ausgewählt werden, dass ihr Gesamtwärmewiderstand nicht geringer ist als in der Tabelle angegeben.

Berechnung von Wandstärke, Dämmstärke, Deckschichten

Modernes Bauen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wand mehrschichtig ist. Neben der Tragkonstruktion gibt es Isolierung, Veredelungsmaterialien. Jede Schicht hat ihre eigene Dicke. Wie bestimmt man die Dicke der Isolierung? Die Berechnung ist einfach. Basierend auf der Formel:

Formel zur Berechnung des Wärmewiderstands

R der Wärmewiderstand ist;

p die Schichtdicke in Metern;

k ist der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.

Zuerst müssen Sie sich für die Materialien entscheiden, die Sie beim Bau verwenden werden. Darüber hinaus müssen Sie genau wissen, um welche Art von Wandmaterial, Dämmung, Oberflächenbehandlung usw. es sich handelt. Schließlich trägt jeder von ihnen zur Wärmedämmung bei, und die Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen wird bei der Berechnung berücksichtigt.

Ein Beispiel für die Berechnung der Dicke der Isolierung

Nehmen wir ein Beispiel. Wir werden eine Ziegelmauer bauen - anderthalb Ziegel, wir werden mit Mineralwolle isolieren. Laut Tabelle sollte der Wärmewiderstand der Wände für die Region mindestens 3,5 betragen. Die Berechnung für diese Situation ist unten angegeben.

1. Zunächst berechnen wir den Wärmewiderstand einer Ziegelwand. Eineinhalb Ziegel sind 38 cm oder 0,38 Meter groß, der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mauerwerk beträgt 0,56. Wir betrachten nach der obigen Formel: 0,38 / 0,56 \u003d 0,68. Ein solcher Wärmewiderstand hat eine Wand aus 1,5 Ziegeln.

2. Dieser Wert wird vom gesamten Wärmewiderstand für die Region abgezogen: 3,5-0,68 = 2,82. Dieser Wert muss mit Wärmedämmung und Veredelungsmaterialien „wiederhergestellt“ werden.

   Alle umschließenden Strukturen müssen berechnet werden

3. Wir berücksichtigen die Dicke der Mineralwolle. Sein Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,045. Die Dicke der Schicht beträgt: 2,82 * 0,045 = 0,1269 m oder 12,7 cm Das heißt, um das erforderliche Dämmniveau zu erreichen, muss die Dicke der Mineralwolleschicht mindestens 13 cm betragen.

Tabelle der Wärmeleitfähigkeit von Materialien

Material	Wärmeleitfähigkeit von Materialien, W/m*⸰С	Dichte, kg/m³
Polyurethanschaum	0,020	30
0,029	40
0,035	60
0,041	80
Styropor	0,037	10-11
0,035	15-16
0,037	16-17
0,033	25-27
0,041	35-37
Expandiertes Polystyrol (extrudiert)	0,028-0,034	28-45
Basaltwolle	0,039	30-35
0,036	34-38
0,035	38-45
0,035	40-50
0,036	80-90
0,038	145
0,038	120-190
Ökowolle	0,032	35
0,038	50
0,04	65
0,041	70
Izolon	0,031	33
0,033	50
0,036	66
0,039	100
Penofol	0,037-0,051	45
0,038-0,052	54
0,038-0,052	74

Umweltfreundlichkeit.

Dieser Faktor ist insbesondere bei der Isolierung eines Wohngebäudes von Bedeutung, da viele Materialien Formaldehyd abgeben, das das Wachstum von Krebstumoren beeinträchtigt. Daher ist es notwendig, sich für ungiftige und biologisch neutrale Materialien zu entscheiden. Aus Sicht der Umweltfreundlichkeit gilt Steinwolle als das beste wärmedämmende Material.

Brandschutz.

Das Material muss nicht brennbar und sicher sein. Jedes Material kann brennen, der Unterschied liegt in der Temperatur, bei der es sich entzündet. Wichtig ist, dass die Isolierung selbstverlöschend ist.

Dampf- und wasserdicht.

Die wasserdichten Materialien haben einen Vorteil, da die Feuchtigkeitsaufnahme dazu führt, dass die Wirksamkeit des Materials nachlässt und die nützlichen Eigenschaften der Isolierung nach einem Jahr Gebrauch um 50% oder mehr reduziert werden.

Haltbarkeit.

Im Durchschnitt beträgt die Lebensdauer von Dämmstoffen 5 bis 10-15 Jahre. Wärmedämmstoffe, die Wolle enthalten, verringern in den ersten Betriebsjahren ihre Wirksamkeit erheblich. Aber Polyurethanschaum hat eine Lebensdauer von über 50 Jahren.

Effizienz von Sandwichstrukturen

Dichte und Wärmeleitfähigkeit

Derzeit gibt es keinen solchen Baustoff, dessen hohe Tragfähigkeit mit einer geringen Wärmeleitfähigkeit kombiniert wäre. Der Bau von Gebäuden nach dem Prinzip der Mehrschichtkonstruktion ermöglicht:

• die Konstruktionsnormen für Bau und Energieeinsparung einhalten;
• die Abmessungen der umschließenden Konstruktionen in angemessenen Grenzen halten;
• Reduzierung der Materialkosten für den Bau der Anlage und ihre Instandhaltung;
• um Haltbarkeit und Wartbarkeit zu erreichen (z. B. beim Austausch einer Mineralwolleplatte).

Die Kombination aus Konstruktionsmaterial und Wärmedämmmaterial sorgt für Festigkeit und reduziert den Wärmeenergieverlust auf ein optimales Maß. Daher wird beim Entwerfen von Wänden jede Schicht der zukünftigen Umfassungsstruktur in den Berechnungen berücksichtigt.

Es ist auch wichtig, die Dichte beim Bau eines Hauses und bei der Isolierung zu berücksichtigen. Die Dichte einer Substanz ist ein Faktor, der ihre Wärmeleitfähigkeit beeinflusst, die Fähigkeit, den Hauptwärmeisolator - Luft - zurückzuhalten

Die Dichte einer Substanz ist ein Faktor, der ihre Wärmeleitfähigkeit beeinflusst, die Fähigkeit, den Hauptwärmeisolator - Luft - zurückzuhalten.

Berechnung von Wandstärke und Dämmung

Die Berechnung der Wandstärke hängt von folgenden Indikatoren ab:

• Dichte;
• berechnete Wärmeleitfähigkeit;
• Wärmeübergangswiderstandskoeffizient.

Gemäß den geltenden Normen muss der Wert des Wärmedurchgangswiderstandsindex der Außenwände mindestens 3,2λ W/m •°C betragen.

Die Berechnung der Dicke von Wänden aus Stahlbeton und anderen Baumaterialien ist in Tabelle 2 dargestellt. Solche Baumaterialien haben hohe Tragfähigkeitseigenschaften, sind langlebig, aber als Wärmeschutz unwirksam und erfordern eine unvernünftige Wandstärke.

Tabelle 2

Index	Beton, Mörtel-Beton-Mischungen
Verstärkter Beton	Zement-Sand-Mörtel	Komplexmörtel (Zement-Kalk-Sand)	Kalksandmörtel
Dichte, kg/m³	2500	1800	1700	1600
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m•°С)	2,04	0,93	0,87	0,81
Wandstärke, m	6,53	2,98	2,78	2,59

Bau- und Wärmedämmstoffe sind ausreichend hoch belastbar und erhöhen die thermischen und akustischen Eigenschaften von Gebäuden in wandumschließenden Konstruktionen erheblich (Tabellen 3.1, 3.2).

Tabelle 3.1

Index	Strukturelle und wärmeisolierende Materialien
Bimsstein	Blähtonbeton	Beton aus Polystyrol	Schaum- und Porenbeton (Schaum- und Gassilikat)	Ziegel	Silikatstein
Dichte, kg/m³	800	800	600	400	1800	1800
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m•°С)	0,68	0,326	0,2	0,11	0,81	0,87
Wandstärke, m	2,176	1,04	0,64	0,35	2,59	2,78

Tabelle 3.2

Index	Strukturelle und wärmeisolierende Materialien
Schlackeziegel	Silikatstein 11-Loch	Silikatstein 14-Loch	Kiefer (quer)	Kiefer (Längsmaserung)	Sperrholz
Dichte, kg/m³	1500	1500	1400	500	500	600
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m•°С)	0,7	0,81	0,76	0,18	0,35	0,18
Wandstärke, m	2,24	2,59	2,43	0,58	1,12	0,58

Wärmedämmende Baustoffe können den Wärmeschutz von Gebäuden und Bauwerken deutlich erhöhen. Die Daten in Tabelle 4 zeigen, dass Polymere, Mineralwolle, Platten aus natürlichen organischen und anorganischen Materialien die niedrigsten Werte der Wärmeleitfähigkeit aufweisen.

Tabelle 4

Index	Materialien zur Wärmedämmung
PPT	PT Polystyrolbeton	Matten aus Mineralwolle	Wärmedämmplatten (PT) aus Mineralwolle	Faserplatte (Spanplatte)	Abschleppen	Gipsplatten (Trockenputz)
Dichte, kg/m³	35	300	1000	190	200	150	1050
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m•°С)	0,39	0,1	0,29	0,045	0,07	0,192	1,088
Wandstärke, m	0,12	0,32	0,928	0,14	0,224	0,224	1,152

Bei den Berechnungen werden die Werte der Wärmeleitfähigkeitstabellen von Baustoffen verwendet:

• Wärmedämmung von Fassaden;
• Gebäudedämmung;
• Isoliermaterialien für Bedachungen;
• technische Isolierung.

Die Aufgabe, die optimalen Materialien für den Bau auszuwählen, impliziert natürlich einen stärker integrierten Ansatz. Aber auch solche einfachen Berechnungen bereits in den ersten Phasen des Entwurfs ermöglichen es, die am besten geeigneten Materialien und deren Menge zu bestimmen.

4.8 Rundung berechneter Wärmeleitfähigkeitswerte

Die errechneten Werte der Wärmeleitfähigkeit des Materials werden gerundet
nach folgenden Regeln:

für Wärmeleitfähigkeit l,
W/(m·K):

— wenn l ≤
0,08, dann wird der deklarierte Wert auf die nächsthöhere Zahl mit einer Genauigkeit von aufgerundet
bis 0,001 W/(m·K);

— wenn 0,08 < l ≤
0,20, dann wird der deklarierte Wert mit auf den nächsthöheren Wert aufgerundet
Genauigkeit bis 0,005 W/(m·K);

— wenn 0,20 < l ≤
2,00, dann wird der deklarierte Wert auf die nächsthöhere Zahl mit einer Genauigkeit von aufgerundet
bis 0,01 W/(m·K);

— wenn 2,00 < l,
dann wird der deklarierte Wert auf den nächsthöheren Wert aufgerundet
0,1 W/(mK).

Anhang A
(obligatorisch)

Tisch
A.1

Materialien (Strukturen)	Betriebsfeuchtigkeit Materialien w, % an Gewicht, bei Betriebsbedingungen
ABER	B
1 Styropor	2	10
2 Extrusion aus expandiertem Polystyrol	2	3
3 Polyurethanschaum	2	5
4 Platten von Resol-Phenol-Formaldehyd-Schaum	5	20
5 Perlitoplast-Beton	2	3
6 Produkte zur Wärmedämmung aus geschäumtem Synthesekautschuk „Aeroflex“	5	15
7 Produkte zur Wärmedämmung aus geschäumtem Synthesekautschuk „Cflex“
8 Matten und Platten aus Mineralwolle (auf Basis von Steinfaser und Stapelglasfaser)	2	5
9 Schaumglas oder Gasglas	1	2
10 Holzfaserplatten und Holzschnitzel	10	12
11 Faserplatten u Holzbeton auf Portlandzement	10	15
12 Schilfplatten	10	15
13 Torfplatten wärmeisolierend	15	20
14 Abschleppen	7	12
15 Gipsplatten	4	6
16 Gipsblätter Verkleidung (Trockenputz)	4	6
17 Erweiterte Produkte Perlit auf bituminösem Bindemittel	1	2
18 Blähtonkies	2	3
19 Schungizit-Kies	2	4
20 Schotter aus Hochöfen Schlacke	2	3
21 Schlackenbruch-Bimsstein und Aggloporit	2	3
22 Schutt und Sand ab expandierter Perlit	5	10
23 Expandiertes Vermiculit	1	3
24 Bausand funktioniert	1	2
25 Zementschlacke Lösung	2	4
26 Zement-Perlit Lösung	7	12
27 Gipsperlitmörtel	10	15
28 Porös Gips-Perlit-Mörtel	6	10
29 Tuffbeton	7	10
30 Bimsstein	4	6
31 Beton auf Vulkan Schlacke	7	10
32 Blähtonbeton auf Blähtonsand und Blähtonbeton	5	10
33 Blähtonbeton auf poröser Quarzsand	4	8
34 Blähtonbeton auf Perlit-Sand	9	13
35 Schungizit-Beton	4	7
36 Perlitbeton	10	15
37 Schlacke Bimsbeton (thermischer Beton)	5	8
38 Schlackenbimsschaum und Schlackenbims Porenbeton	8	11
39 Hochofenbeton granulierte Schlacke	5	8
40 Agloporite Beton und Beton auf Brennstoff (Kessel) Schlacken	5	8
41 Asche-Kies-Beton	5	8
42 Vermiculit-Beton	8	13
43 Styroporbeton	4	8
44 Gas- und Schaumbeton, Gas und Schaumsilikat	8	12
45 Gas- und Schaumaschebeton	15	22
46 Mauerwerk aus massiver gewöhnlicher Lehmziegel auf Zement-Sand-Mörtel	1	2
47 Massives Mauerwerk gewöhnliche Tonziegel auf Zement-Schlacke-Mörtel	1,5	3
48 Mauerwerk aus massiver gewöhnlicher Tonziegel auf Zement-Perlit-Mörtel	2	4
49 Massives Mauerwerk Silikatsteine ​​auf Zementsandmörtel	2	4
50 Mauerwerk aus Vollziegel-Schüssel auf Zement-Sand-Mörtel	2	4
51 Mauerwerk aus fester Schlackenstein auf Zement-Sand-Mörtel	1,5	3
52 Mauerwerk aus keramischer Hohlziegel mit einer Dichte von 1400 kg m3 (brutto) pro Zement-Sand-Mörtel	1	2
53 Mauerwerk aus Silikat-Hohlziegel auf Zement-Sand-Mörtel	2	4
54 Holz	15	20
55 Sperrholz	10	13
56 Kartonbesatz	5	10
57 Bautafel mehrschichtig	6	12
58 Stahlbeton	2	3
59 Beton auf Kies bzw Schutt aus Naturstein	2	3
60 Mörtel Zement-Sand	2	4
61 Komplexe Lösung (Sand, Kalk, Zement)	2	4
62 Lösung Kalksand	2	4
63 Granit, Gneis und Basalt
64 Marmor
65 Kalkstein	2	3
66 Tuff	3	5
67 Asbestzementplatten eben	2	3

Stichworte:
Baustoffe und Produkte, thermophysikalische Eigenschaften, berechnet
Werte, Wärmeleitfähigkeit, Dampfdurchlässigkeit

Die Wärmeleitfähigkeit von Schaum von 50 mm bis 150 mm gilt als Wärmedämmung

Styroporplatten, umgangssprachlich Polystyrolschaum genannt, sind ein Dämmstoff, meist weiß. Es besteht aus Polystyrol mit Wärmeausdehnung.Im Aussehen präsentiert sich der Schaum in Form kleiner feuchtigkeitsbeständiger Körnchen, die beim Schmelzen bei hoher Temperatur zu einem Stück, einer Platte, geschmolzen werden. Die Abmessungen der Teile des Granulats werden von 5 bis 15 mm betrachtet. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit des 150 mm dicken Schaumstoffs wird durch eine einzigartige Struktur erreicht – Granulat.

Jedes Granulat verfügt über eine Vielzahl dünnwandiger Mikrozellen, die wiederum die Kontaktfläche mit Luft um ein Vielfaches vergrößern. Man kann mit Sicherheit sagen, dass fast alle Schaumstoffe zu etwa 98% aus atmosphärischer Luft bestehen, was wiederum ihr Zweck ist - die Wärmedämmung von Gebäuden sowohl außen als auch innen.

Jeder weiß, auch aus Physikkursen, dass atmosphärische Luft der Hauptwärmeisolator in allen wärmeisolierenden Materialien ist, sie liegt in einem normalen und verdünnten Zustand in der Dicke des Materials vor. Wärmeeinsparung, die Hauptqualität des Schaums.

Wie bereits erwähnt, besteht der Schaum zu fast 100 % aus Luft, was wiederum die hohe Wärmespeicherfähigkeit des Schaums bestimmt. Und das liegt daran, dass Luft die geringste Wärmeleitfähigkeit hat. Wenn wir uns die Zahlen ansehen, sehen wir, dass die Wärmeleitfähigkeit des Schaums im Wertebereich von 0,037 W/mK bis 0,043 W/mK ausgedrückt wird. Dies kann mit der Wärmeleitfähigkeit von Luft verglichen werden - 0,027 W / mK.

Während die Wärmeleitfähigkeit gängiger Baumaterialien wie Holz (0,12 W/mK), Backstein (0,7 W/mK), Blähton (0,12 W/mK) und anderer Baustoffe deutlich höher ist.

Daher gilt Polystyrolschaum als das effektivste Material der wenigen zur Wärmedämmung der Außen- und Innenwände eines Gebäudes. Die Kosten für das Heizen und Kühlen von Wohngebäuden werden durch die Verwendung von Schaum im Bau erheblich reduziert.

Die hervorragenden Eigenschaften von Polystyrolschaumplatten haben ihre Anwendung in anderen Arten von Schutz gefunden, zum Beispiel: Polystyrolschaum dient auch dazu, unterirdische und externe Kommunikationen vor dem Einfrieren zu schützen, wodurch ihre Lebensdauer erheblich erhöht wird. Polyfoam wird auch in Industrieanlagen (Kühlschränke, Kühlräume) und in Lagern verwendet.

Vergleich von Heizungen nach Wärmeleitfähigkeit

Expandiertes Polystyrol (Styropor)

Platten aus expandiertem Polystyrol (Polystyrol).

Dies ist das beliebteste wärmeisolierende Material in Russland aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, niedrigen Kosten und einfachen Installation. Styropor wird in Platten mit einer Dicke von 20 bis 150 mm durch Aufschäumen von Polystyrol hergestellt und besteht zu 99 % aus Luft. Das Material hat eine andere Dichte, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ist feuchtigkeitsbeständig.

Aufgrund seiner geringen Kosten ist expandiertes Polystyrol bei Unternehmen und privaten Bauherren für die Isolierung verschiedener Räumlichkeiten sehr gefragt. Das Material ist jedoch ziemlich zerbrechlich und entzündet sich schnell, wobei bei der Verbrennung giftige Substanzen freigesetzt werden. Aus diesem Grund ist es vorzuziehen, Schaumkunststoff in Nichtwohngebäuden und zur Wärmedämmung von nicht belasteten Konstruktionen zu verwenden - Fassadendämmung für Putz, Kellerwände usw.

Extrudierter Polystyrolschaum

Penoplex (extrudierter Polystyrolschaum)

Extrusion (Technoplex, Penoplex usw.) ist weder Feuchtigkeit noch Fäulnis ausgesetzt.Dies ist ein sehr haltbares und einfach zu verwendendes Material, das leicht mit einem Messer auf die gewünschten Maße geschnitten werden kann. Geringe Wasseraufnahme sorgt für minimale Eigenschaftsänderung bei hoher Luftfeuchtigkeit, die Platten haben eine hohe Dichte und Druckfestigkeit. Extrudierter Polystyrolschaum ist feuerfest, langlebig und einfach zu verwenden.

All diese Eigenschaften zusammen mit der im Vergleich zu anderen Heizungen niedrigen Wärmeleitfähigkeit machen Technoplex-, URSA XPS- oder Penoplex-Platten zu einem idealen Material für die Isolierung von Streifenfundamenten von Häusern und Blindbereichen. Laut Hersteller ersetzt eine 50 Millimeter dicke Extrusionsplatte in Sachen Wärmeleitfähigkeit einen 60 mm Schaumstoffblock, wobei das Material keine Feuchtigkeit durchlässt und auf eine zusätzliche Imprägnierung verzichtet werden kann.

Mineralwolle

Izover Mineralwolleplatten im Paket

Mineralwolle (z. B. Izover, URSA, Technoruf usw.) wird mit einer speziellen Technologie aus natürlichen Materialien - Schlacke, Gestein und Dolomit - hergestellt. Mineralwolle hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ist absolut feuerfest. Das Material wird in Platten und Rollen unterschiedlicher Steifigkeit hergestellt. Für horizontale Ebenen werden weniger dichte Matten verwendet, für vertikale Strukturen werden starre und halbstarre Platten verwendet.

Einer der wesentlichen Nachteile dieser Isolierung sowie der Basaltwolle ist jedoch die geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit, die beim Einbau von Mineralwolle eine zusätzliche Feuchtigkeits- und Dampfsperre erfordert. Experten raten davon ab, Mineralwolle zum Erwärmen von Feuchträumen zu verwenden - Keller von Häusern und Kellern, zur Wärmedämmung des Dampfbades von innen in Bädern und Umkleidekabinen. Aber auch hier kann es mit der richtigen Imprägnierung verwendet werden.

Basaltwolle

Rockwool Basaltwollplatten im Paket

Dieses Material wird hergestellt, indem Basaltgestein geschmolzen und die geschmolzene Masse unter Zugabe verschiedener Komponenten geblasen wird, um eine Faserstruktur mit wasserabweisenden Eigenschaften zu erhalten. Das Material ist nicht brennbar, gesundheitlich unbedenklich, hat eine gute Leistung in Bezug auf Wärmedämmung und Schalldämmung von Räumen. Wird sowohl für die interne als auch für die externe Wärmedämmung verwendet.

Bei der Installation von Basaltwolle sollte eine Schutzausrüstung (Handschuhe, Atemschutzmaske und Schutzbrille) verwendet werden, um die Schleimhäute vor Watte-Mikropartikeln zu schützen. Die bekannteste Marke für Basaltwolle in Russland sind Materialien unter der Marke Rockwool. Während des Betriebs verdichten sich die Wärmedämmplatten nicht und verbacken nicht, wodurch die hervorragenden Eigenschaften der niedrigen Wärmeleitfähigkeit der Basaltwolle über die Zeit erhalten bleiben.

Penofol, Isolon (geschäumtes Polyethylen)

Penofol und Isolon sind gerollte Heizkörper mit einer Dicke von 2 bis 10 mm, die aus geschäumtem Polyethylen bestehen. Das Material ist auch mit einer einseitigen Folienschicht für einen reflektierenden Effekt erhältlich. Die Isolierung ist um ein Vielfaches dünner als zuvor vorgestellte Heizungen, hält und reflektiert jedoch gleichzeitig bis zu 97% der Wärmeenergie. Geschäumtes Polyethylen hat eine lange Lebensdauer und ist umweltfreundlich.

Izolon und Folien-Penofol sind leichte, dünne und sehr einfach zu handhabende wärmeisolierende Materialien. Rolldämmung wird zur Wärmedämmung von Feuchträumen eingesetzt, beispielsweise bei der Dämmung von Balkonen und Loggien in Wohnungen. Außerdem hilft Ihnen die Verwendung dieses Heizgeräts dabei, nutzbare Fläche im Raum zu sparen, während es innen wärmt.Lesen Sie mehr über diese Materialien im Abschnitt Organische Wärmedämmung.