Rohrleitungen für Pelletkessel: Schemata, Regeln für die Installation und den Anschluss eines Pelletkessels

Verbinden des Kessels mit einem Kollektor

Die beiden oben genannten Schemata sind vor ziemlich langer Zeit erschienen. Sie werden je nach Montageart der Schaltung in T-, Verteiler- und Mischleitungen unterteilt.

Heute wird die erste Option nach und nach durch eine innovativere ersetzt - eine Sammleroption. Sein Hauptvorteil ist die hohe Effizienz. Aber für die Umsetzung muss eine beträchtliche Summe investiert werden.

Bei dieser Art der Verkabelung wird hinter dem Pelletkessel ein spezieller Wasserkollektor installiert - ein Kollektor zum Heizen. Jedes Rohr, jeder Heizkörper oder Wasserhahn, der an das Heizsystem des Gebäudes angeschlossen ist, wird an dieses Element angeschlossen.

Der Kollektor ist in einem speziell ausgestatteten Schrank installiert. Unmittelbar nach der Erwärmung durch den Boiler wird ihm heißes Wasser zugeführt. Erst danach wird das Kühlmittel durch die Rohrleitung verteilt.

Die Vorteile dieses Schemas liegen auf der Hand:

der Hausbesitzer erhält die Möglichkeit, jeden Heizkreis separat zu regeln;
an jedem Punkt des Heizsystems wird ein stabiler Wasserdruck aufrechterhalten;
nur ein Rohr geht vom Kollektor zu einem Heizkörper, sie können einen kleineren Durchmesser haben.

Es ist wichtig zu verstehen, dass dieses Maß an Komfort seinen Preis hat. Schließlich muss jeder einzelne Knoten der Heizungsanlage eine eigene Rohrleitung verlegen

Dies führt dazu, dass das Budget erhöht werden muss und mehr Fittings, Rohre und andere Fittings verbraucht werden.

Die Organisation der Kollektorverkabelung ist ein komplexes und gewissenhaftes Verfahren. Die beste Lösung wäre daher, die Arbeit qualifizierten Spezialisten anzuvertrauen, wodurch Fehler und zusätzliche finanzielle Aufwendungen vermieden werden.

Schutz eines Festbrennstoffkessels vor Überhitzung

In einem Festbrennstoffkessel haben der brennende Brennstoff und der Kessel selbst eine ziemlich große Masse. Daher hat der Prozess der Wärmefreisetzung im Kessel eine große Trägheit. Die Verbrennung von Brennstoff und die Erwärmung von Wasser in einem Festbrennstoffkessel kann nicht sofort gestoppt werden, indem die Brennstoffzufuhr unterbrochen wird, wie dies bei einem Gaskessel der Fall ist.

Festbrennstoffkessel neigen mehr als andere zur Überhitzung des Kühlmittels - kochendes Wasser, wenn die Wärme verloren geht, beispielsweise wenn die Wasserzirkulation im Heizsystem plötzlich stoppt oder im Kessel mehr Wärme freigesetzt wird als verbraucht wird.

Kochendes Wasser im Kessel führt zu einem Temperatur- und Druckanstieg im Heizsystem mit allen schwerwiegenden Folgen - Zerstörung der Ausrüstung des Heizsystems, Personenschäden, Sachschäden.

Moderne geschlossene Heizungsanlagen mit Festbrennstoffkessel sind besonders anfällig für Überhitzung, da sie relativ wenig Kühlmittel enthalten.

Heizsysteme verwenden normalerweise Polymerrohre, Steuer- und Verteilerverteiler, verschiedene Hähne, Ventile und andere Armaturen. Die meisten Elemente des Heizsystems sind sehr empfindlich gegenüber Überhitzung des Kühlmittels und Druckstößen, die durch kochendes Wasser im System verursacht werden.

Der Festbrennstoffkessel in der Heizungsanlage muss vor Überhitzung des Kühlmittels geschützt werden.

Zum Schutz des Festbrennstoffkessels vor Überhitzung In einem geschlossenen Heizungssystem ohne Verbindung zur Atmosphäre müssen zwei Schritte durchgeführt werden:

1. Schließen Sie die Verbrennungsluftzufuhr zur Kesselfeuerung, um die Verbrennungsintensität des Brennstoffs schnellstmöglich zu reduzieren.
2. Sorgen Sie für eine Kühlung des Wärmeträgers am Ausgang des Kessels und verhindern Sie, dass die Wassertemperatur bis zum Siedepunkt ansteigt. Es sollte gekühlt werden, bis die Wärmefreisetzung auf ein Niveau reduziert ist, bei dem das Kochen von Wasser unmöglich wird.

Überlegen Sie, wie Sie den Heizkessel vor Überhitzung schützen, am Beispiel des Heizkreises, der unten dargestellt ist.

Schema zum Anschluss eines Festbrennstoffkessels an ein geschlossenes Heizsystem

Schema eines geschlossenen Heizsystems mit einem Festbrennstoffkessel.

1 - Kesselsicherheitsgruppe (Sicherheitsventil, automatische Entlüftung, Manometer); 2 - ein Tank mit Wasserversorgung zum Kühlen des Kühlmittels bei Überhitzung des Kessels; 3 - Schwimmerabsperrventil; 4 - Thermoventil; 5 - Gruppe zum Anschließen eines Ausdehnungsmembranbehälters; 6 - Kühlmittelumlaufeinheit und Kesselschutz gegen Niedertemperaturkorrosion (mit einer Pumpe und einem Dreiwegeventil); 7 - Schutz des Wärmetauschers vor Überhitzung.

Der Kesselschutz gegen Überhitzung funktioniert wie folgt. Wenn die Temperatur des Kühlmittels über 95 Grad ansteigt, schließt der Thermostat am Kessel die Klappe für die Luftzufuhr zur Brennkammer des Kessels.

Das Thermoventil Pos.4 öffnet die Kaltwasserzufuhr vom Tank Pos.2 zum Wärmetauscher Pos.7. Kaltes Wasser, das durch den Wärmetauscher fließt, kühlt das Kühlmittel am Ausgang des Kessels und verhindert ein Kochen.

Die Wasserversorgung im Tank Pos.2 ist bei Wassermangel in der Wasserversorgung, zB bei Stromausfall, erforderlich. Oft ist im Wasserversorgungssystem des Hauses ein gemeinsamer Speicher installiert. Aus diesem Tank wird dann das Wasser zum Kühlen des Kessels entnommen.

Ein Wärmetauscher zum Schutz des Kessels vor Überhitzung und Kühlmittelkühlung, Pos. 7, und ein Thermoventil, Pos. 4, werden normalerweise von den Kesselherstellern in den Kesselkörper eingebaut. Bei Heizkesseln für geschlossene Heizungsanlagen ist dies mittlerweile zur Standardausstattung geworden.

Bei Heizungsanlagen mit Festbrennstoffkessel (ausgenommen Anlagen mit Pufferspeicher) dürfen an Heizgeräten (Heizkörpern) keine Thermostatventile und andere automatische Einrichtungen zur Reduzierung der Wärmeentnahme installiert werden. Die Automatisierung kann den Wärmeverbrauch während der Zeit intensiver Brennstoffverbrennung im Kessel reduzieren, was zum Auslösen des Überhitzungsschutzes führen kann.

Eine andere Möglichkeit, einen Festbrennstoffkessel vor Überhitzung zu schützen, wird im Artikel beschrieben:

Lesen Sie: Pufferspeicher - Schutz eines Festbrennstoffkessels vor Überhitzung.

Fortsetzung auf der nächsten Seite 2:

Anschluss und Einrichtung

Nachdem die Installation des Kessels abgeschlossen ist, besteht die Möglichkeit, eine Testeinschaltung und Überprüfung durchzuführen. Dazu müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

• Verbinden Sie das Kabel mit der Stromversorgung.
• Legen Sie die Pellets manuell in den Brennstoffraum (Bunker).
• Schalten Sie den Kessel ein, laden Sie die Pellets aus dem Bunker in den Brenner (dies geschieht durch Drücken der entsprechenden Tasten auf dem Armaturenbrett).
• Überprüfen Sie auf dem Bedienfeld, ob alle Anzeigen aufleuchten: Einschalten des Geräts, Starten des Brenners, Vorhandensein einer Flamme, Einstellen des Timers, Betrieb der Schnecke, interner Lüfter, Pumpe.
• Stellen Sie sicher, dass alle Andockelemente des Kessels normal gezogen und abgedichtet sind.

Standardmäßig aktiviert Automatische Werkseinstellung von Pelletkesseln. Experten raten davon ab, sich auf sie zu verlassen und alle Parameter bei der ersten Verbindung zu überprüfen. Sie werden alle auf dem Display angezeigt. Sie können auch Anpassungen vornehmen und Modi ändern.

Bei Bedarf können Sie am Panel den Pelletskessel nach Ihren Wünschen konfigurieren: Brennstoffverbrauch, Betriebsdauer, Geräteleistung ändern

Es ist wichtig, die Zufuhr von Pellets mit der Schnecke aus dem Behälter zu regulieren (sie muss immer auf Höhe der Oberkante oder etwas niedriger sein)

Gerät

Das Gerät eines Pelletkessels mit der Bezeichnung der wichtigsten Elemente und Baugruppen (zum Vergrößern anklicken)

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie Ihre Stärken einschätzen.Die Herstellung eines Kessels erfordert eine gute Ausbildung, Kenntnisse und Fähigkeiten und ist daher viel schwieriger als bei Gas oder Elektro. Es ist kein Zufall, dass Fertigprodukte dieser Klasse sehr teuer sind.

Neben dem Pelletbrenner für den Kessel. was zu Hause fast unmöglich ist, alle anderen Strukturelemente müssen unabhängig voneinander durchgeführt werden. Es wird viel Arbeit erfordern, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Wenn Sie Erfahrung mit solchen Arbeiten haben, ist das Zusammenbauen eines Wärmetauschers und das Auslegen einer Brennkammer aus Schamottesteinen eine durchaus machbare Arbeit. Die Installation des Brenners kann auch erledigt werden, aber das Brennstoffversorgungssystem muss hart arbeiten. Dieser jeweils wichtigste Knoten ist exklusiv. Es ist notwendig, eine ununterbrochene und zuverlässige Versorgung des Brenners mit Brennstoffpellets zu gewährleisten (lesen Sie hier über Kessel mit automatischer Brennstoffzufuhr).

Die Dichte der Pellets ist hoch, und eine große Anzahl von ihnen kann nicht gleichzeitig brennen.

Bitte beachten: Die Zufuhr von Brennstoff und Luft in Pelletkesseln ist immer erzwungen. Es ist fast unmöglich, den richtigen Modus mit manueller Steuerung sicherzustellen, es sei denn, Sie sind ständig in der Nähe.

Daher ist das Gerät mit automatischen Systemen ausgestattet, die viel kosten

Es ist fast unmöglich, den richtigen Modus mit manueller Steuerung sicherzustellen, es sei denn, Sie sind ständig in der Nähe. Daher ist das Gerät mit automatischen Systemen ausgestattet, die viel kosten.

Dies ist ein Faktor bei den hohen Kosten der gesamten Struktur. Ein oder mehrere Programmierer bewältigen die Aufgabe ohne Einmischung von außen. Selbst ein kleiner Brennstoffbunker kann ein Haus bis zu drei Tage offline heizen.Wenn Sie eine solidere Struktur mit einem großen Vorrat an Pellets zusammenstellen, kann die Nutzungsdauer erheblich verlängert werden.

Expertentipp: Es ist sehr wichtig, die Luftzufuhr genau zu berechnen. Bei Luftmangel können die Pellets nicht brennen, sondern schwelen, und bei Luftüberschuss kommt es zu Wärmeverlusten, die in die Atmosphäre geblasen werden

Zusätzliche Kosten fallen auch für die Anschaffung eines Motors für den Schraubmechanismus und dessen automatische Verbindung an. Bevor Sie einen Pelletkessel mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, müssen Sie Zeichnungen des zukünftigen Kessels erstellen und seine Abmessungen in Abhängigkeit von der Fläche des verfügbaren Platzes für seine Installation berechnen.

Der Hauptteil des Pelletkessels ist der Brenner

Die Entscheidung, einen Pelletkessel mit eigenen Händen herzustellen, ist nicht billig, aber das fertige Produkt kostet noch mehr. Das Hauptelement des Geräts ist ein Brenner, der separat erhältlich ist.

Ähnlich wie bei Werksmodellen liegt der Fokus auf der Montage der Karosserie und der Montage aller Komponenten. Bausatz beinhaltet:

• Stahlblech 4-6 mm zur Herstellung des Kesselkörpers.
• Bunkermaterial. Es kann aus Blech (1-2 mm dick wird ausreichen), Sperrholz, Holz hergestellt werden.
• Schrauben. Es wird nach Größe ausgewählt oder bei vorhandenem Können selbstständig durchgeführt.
• Schornsteinrohre. Metall oder Asbest und Montagesatz.
• Steuersystem. Bietet automatische Kontrolle über den Betrieb des Kessels.
• Motor für den Betrieb des Schraubenmechanismus.
• Rohre für Wärmetauscher. Quadratische Abschnitte werden empfohlen.
• Rohre und Formstücke zum Anschluss der Heizungsanlage.
• Schamottestein, wenn die Brennkammer stationär ausgeführt wird.
• Gitter. Es bietet Luftzugang zum Verbrennungsort.

Merkmale des Schemas der Primär-Sekundär-Ringe

Dieses Schema sieht vor primäre Ringorganisation
, durch die das Kühlmittel ständig zirkulieren muss. An diesen Ring werden Heizkessel und Heizkreise angeschlossen. Jeder Kreislauf und jeder Kessel ist ein Sekundärring.

Ein weiteres Merkmal dieses Schemas ist das Vorhandensein einer Umwälzpumpe in jedem Ring. Der Betrieb einer separaten Pumpe erzeugt einen bestimmten Druck in dem Ring, in dem sie installiert ist. Die Montage hat auch einen gewissen Einfluss auf den Druck im Gleitring. Wenn es eingeschaltet ist, verlässt Wasser die Wasserversorgungsleitung, tritt in den Primärkreis ein und ändert den hydraulischen Widerstand darin. Dadurch entsteht eine Art Barriere auf dem Weg der Kühlmittelbewegung.

Da das Rücklaufrohr zuerst mit dem Kreis verbunden ist und danach das Versorgungsrohr, beginnt das Kühlmittel, das vom Versorgungsrohr einen erheblichen Widerstand erhalten hat, in das Rücklaufrohr zu fließen. Wird die Pumpe abgeschaltet, wird der hydraulische Widerstand im Primärring sehr klein und das Kühlmittel kann nicht in den Kesselwärmetauscher schwimmen. Die Bindung funktioniert weiter, als wäre das Gerät gar nicht ausgeschaltet worden.

Aus diesem Grund Es ist nicht erforderlich, eine komplexe Automatisierung zum Abschalten des Kessels zu verwenden
. Das einzige, was Sie brauchen, ist ein Rückschlagventil zwischen der Pumpe und der Wasserrücklaufleitung zu installieren. Ähnlich verhält es sich mit Heizkreisen. Lediglich die Vor- und Rücklaufleitungen werden in umgekehrter Reihenfolge an den Primärkreis angeschlossen: zuerst die erste, dann die zweite.

Es ist ratsam, nicht mehr als 4 Kessel in ein solches Schema aufzunehmen. Die Verwendung zusätzlicher Geräte ist nicht praktikabel.

Universelles kombiniertes Schema

Dieses System hat die folgende Bindung:

1. Zwei gemeinsame Kollektoren oder Hydrokollektoren
   . An den ersten werden die Versorgungsleitungen der Kessel angeschlossen. Zum zweiten - die Rückleitung. Alle Leitungen haben Absperrventile. Umwälzpumpen befinden sich an den Kühlmittelrücklaufleitungen.
2. Der Membranbehälter ist mit einem großen Rücklaufverteiler verbunden.
3. Der indirekte Heizkessel ist das Bindeglied zwischen den beiden Kollektoren. auf dem Rohr, das verbindet den Kessel mit dem Versorgungsverteiler
   , gibt es eine Umwälzpumpe und ein Absperrventil. Das Rohr, das den Kessel mit dem Rücklaufverteiler verbindet, hat ebenfalls ein Ventil.
4. Die Sicherheitsgruppe ist am Kühlmittelversorgungsverteiler installiert.
5. Die Nachspeiseleitung ist mit einem Sammler verbunden, der sich an der Warmwasserzuleitung befindet. Um zu verhindern, dass heißes Kühlmittel durch dieses Rohr austritt, ist ein Rückschlagventil darauf angebracht.
6. Eine bestimmte Anzahl kleiner Hydrokollektoren (es können zwei, drei oder mehr sein)
   . Jeder von ihnen ist mit den oben erwähnten gemeinsamen Kollektoren verbunden. Diese Hydrokollektoren und großen Reservoirs bilden Primärringe. Die Anzahl solcher Ringe ist gleich der Anzahl kleiner Hydrokollektoren.
7. Heizkreisläufe gehen von kleinen Hydrokollektoren aus. Jeder Kreis verfügt über einen Miniaturmischer und eine Umwälzpumpe.

Ein Festbrennstoffkessel erfordert von den Bewohnern des Hauses immer ständige Aufmerksamkeit, da nach dem Ausbrennen des darin geladenen Brennholzes die Wärme nicht mehr in die Heizkörper fließt. Natürlich kann der Wärmespeicher die Situation verbessern, aber nach dem Abkühlen ist die Heizung keine Heizung mehr. Kombiniert kann Eigentümern eines Privathauses das Leben erleichtern Holzgas-Heizkessel oder zwei Kessel, von denen einer mit Festbrennstoff und der andere mit Gas betrieben wird.

Jede dieser beiden Optionen ermöglicht es, die gewünschte Wärme zu erhalten, wenn kein Brennholz mehr im Feuerraum, aber noch Gas in der Flasche ist. Die Gas-Brennholzeinheit ist für diejenigen geeignet, die nicht viel Mühe und Geld für die Organisation komplexer Bindungen aufwenden möchten. Die Praxis zeigt jedoch, dass es besser ist, zwei verschiedene Kessel zu kombinieren. Der geringste Vorteil dieses Ansatzes liegt im konstanten Betrieb des Netzwerks, unabhängig vom möglichen Ausfall eines der Geräte. Wenn das Gasbrennholzgerät ausfällt, funktioniert das System nicht mehr und es wird kalt in den Räumlichkeiten des Hauses.

natürlichen Kreislauf

Das Gravitationssystem zeichnet sich durch völlige Energieunabhängigkeit aus: Sein Betrieb wird durch atmosphärischen Druck gewährleistet. Statt einer sperrigen Sicherheitsgruppe in der Verrohrung eines Einkreiskessels genügt ein Ausdehnungsgefäß. Es ist ratsam, an der Füllung vor dem Kesselwärmetauscher eine Entlüftung anzubringen: Dadurch kann das Wasser vollständig in die Kanalisation oder den Abflussschacht abgelassen werden. Normalerweise entsteht ein solcher Bedarf im Falle einer langen Abreise oder wenn die Gasversorgung unterbrochen wird. Dadurch wird das System vor Enteisung geschützt.

Die einzelnen Knoten des Systems befinden sich wie folgt:

Es wird empfohlen, den Tank über allen anderen Elementen zu installieren.
Die unmittelbar nach dem Kessel befindliche Füllung ist in vertikaler Richtung positioniert (ein leichter Winkel ist zulässig)

Dank der Beschleunigungsstrecke steigt das im Wärmetauscher erwärmte Wasser bis zum oberen Füllpunkt des Vorlaufs.
Beim Verlegen der Füllung nach dem Tank ist auf ein konstantes Gefälle zu achten.Infolgedessen kehrt das Kühlwasser durch die Schwerkraft zurück: Luftblasen können aus dem Ausdehnungsgefäß austreten.
Der Kessel muss so tief wie möglich abgesenkt werden

Der beste Ort, um die Heizung zu platzieren, ist eine Grube, ein Keller oder ein Keller. Durch den Höhenunterschied zwischen dem Wärmetauscher und den Erhitzern wird der richtige Wasserdruck gewährleistet, der die Zirkulation des Wassers im Kreislauf gewährleistet.

Einige Merkmale der Anordnung des Trägheitsheizsystems:

• Für den Innendurchmesser der Füllung wird ein Indikator von 32 mm gewählt. Wenn Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Rohre verwendet werden, beträgt der Außendurchmesser 40 mm. Aufgrund des großen Querschnitts wird eine Kompensation der minimalen hydraulischen Höhe erreicht, aufgrund derer sich das Kühlmittel bewegt.
• Das Gravitationssystem enthält manchmal eine Pumpe: Dies bedeutet jedoch nicht, dass der Kreislauf an Energieunabhängigkeit verliert. In diesem Fall wird die Pumpe nicht im Füllspalt, sondern parallel dazu montiert. Zum Anschluss einzelner Einbindungen wird ein Kugelrückschlagventil verwendet, das sich durch einen sehr geringen hydraulischen Widerstand auszeichnet. Ein Kugelhahn ist ebenfalls eingebaut. Bei einem Pumpenstopp wird der Bypass geschlossen, wodurch die Funktionsfähigkeit des Naturumlaufkreislaufs erhalten bleibt.

Vor- und Nachteile von Pelletkesseln

Wie oben erwähnt, sind Pelletkessel eine ziemlich neue Art von Heizgeräten für den russischen Markt. Sie haben jedoch aufgrund einiger erheblicher Vorteile gegenüber Diesel- oder Gaskesseln ein gutes Potenzial, ihre Position zu stärken.

Vorteile

Die Hauptvorteile von Pelletkesseln sind:

• Pellets haben unter anderen festen Brennstoffen wie Holz oder Kohle den niedrigsten Ascheanteil. Auch der CO2-Gehalt in den Rauchgasen ist sehr gering.

• Ein Pelletskessel kann im Wesentlichen als Dauerbrandheizgerät bezeichnet werden. Das Vorhandensein einer Automatisierung und eines Bunkers zum Lagern von Brennstoff ermöglicht es Ihnen, ein fast vollständig automatisiertes Heizsystem in Ihrem Landhaus oder auf dem Land zu schaffen.

• Der Wirkungsgrad von Pelletkesseln mit offenem Brenner erreicht 95 %. Beim Einsatz von Fackelbrennern ist der Wirkungsgrad etwas geringer und liegt bei etwa 90 %.

• Dem hohen Preis von Pelletskesseln steht die lange Lebensdauer gegenüber. Im Durchschnitt beträgt die Lebensdauer von Heizgeräten, die mit Brennstoffpellets betrieben werden, etwa 20 Jahre.

• Die Verwendung eines Pelletkessels zum Heizen eines Privathauses ist in der Regel recht teuer. Ein Low-Power-Gerät kostet beispielsweise rund 250.000 Rubel.

Rohrleitungsschema für wandmontierten Kessel

Der Aufstellort des Heizkessels muss folgende Anforderungen erfüllen:

1. Anforderungen der beigefügten technischen Dokumentation für den Kessel;
2. Gasprojektanforderungen für Gaskessel.

Aus der Begleitdokumentation sind die Maße der Abstände zu den umschließenden Bauten immer eindeutig ersichtlich. Entscheidungen über die Platzierung von Elektro-, Festbrennstoff- und Flüssigbrennstoff-Wärmeerzeugern können vom Eigentümer unabhängig unter Einhaltung der Anforderungen der Gerätepässe getroffen werden.

Gaskessel vom Wand- und Bodentyp werden streng nach den Anforderungen des vereinbarten Projekts installiert. Ölkessel erfordern beim Austausch des Brenners und der Umstellung auf Erdgas ebenfalls die Umsetzung des Projekts - es ist möglich, den Standortpunkt zu ändern.

Wandkessel haben zwei ¾ Zoll (DN20) Außengewinderohre.Für die Verrohrung des Kessels mit einem vollständigen Satz interner Ausrüstung werden die folgenden Produkte verwendet:

1. Kugelhahn ¾ mit Saugfuß American - 2 Stk.;
2. Grobfilter, Innengewinde ¾ - 1 Stk.;
3. Kupplung Messing Du20 (3/4 Zoll);
4. Adapter des gewählten Rohrsystems Du20x3/4 HP (Außengewinde).

Kugelhähne werden mit Stichen zu den Kesselstutzen eingebaut. Auf diese Weise können Sie den Boiler zur vorbeugenden Wartung ausschalten und entfernen, ohne das System vom Wasser zu befreien. Der Filter dient zum Schutz des Wärmetauschers vor großen Fraktionen - Kesselstein, Sand und dergleichen.

Heizungsleitungen - Polypropylen, Metall-Kunststoff, Kupfer, vernetztes Polyethylen - werden an Adapter 20x3/4 angeschlossen. Als nächstes wird ein Heizsystem mit verschiedenen Konfigurationen montiert:

1. Einzelrohr;
2. Zweirohr;
3. Kollektor;
4. Kombiniert.

Zu beachten ist, dass das Volumen des eingebauten Ausdehnungsgefäßes im Kessel nicht immer dem Volumen der Heizungsanlage entspricht. Zur Verifizierung müssen Sie immer eine Verifizierungsrechnung durchführen.

Dazu wird das Kühlmittelvolumen in folgenden Geräten berechnet:

1. Kessel (die Kapazität des Wärmetauschers ist im Pass angegeben);
2. Heizkörper - Innenvolumen;
3. Innenvolumen von Pipelines.

Das interne Wasservolumen in den Heizkörpern ist in der technischen Dokumentation des Produkts angegeben. Ein Abschnitt eines Aluminiumkühlers mit einer Standardhöhe von 500 mm (Abstand zwischen den Anschlusszentren) enthält 300 - 350 ml Kühlmittel; Gussheizkörper MS-160 - etwa 1,5 Liter.

Das Innenvolumen von Rohren errechnet sich aus dem Strömungsquerschnitt des Rohrs multipliziert mit der Länge der Rohrleitung (Zylindervolumen).

Das Volumen des eingebauten Expanders muss mindestens 10 % des Gesamtvolumens des Systems betragen. Andernfalls muss ein zusätzliches Membranausdehnungsgefäß installiert werden.

Ohne eingebaute Ausrüstung besteht ein typisches Rohrleitungsschema aus Absperrventilen, einem Filter, einem Expander, einer Umwälzpumpe und einer Sicherheitsgruppe. Die Nachspeiseleitung (Füllleitung) vom Kaltwasseranschluss ist nur bei Einkreis-Wandheizgeräten montiert. Zweikreiskessel sind an Wasser angeschlossen, haben einen entsprechenden Schalter zum Nachfüllen des Systems.

Die Sicherheitsgruppe wird oben am Krawattenknoten installiert. Es wird empfohlen, die Umwälzpumpe an der Rücklaufleitung zu installieren, die eine niedrigere Temperatur hat. Dies schafft die Voraussetzungen für eine längere Pumpenlebensdauer.

Bei der Installation der Pumpe müssen Sie die Regeln für die Installation von Geräten mit einem "trockenen" und "nassen" Rotor befolgen. Produkte mit "trockenem" Rotor können in beliebiger räumlicher Lage eingebaut werden, mit "nassem" Rotor - ausschließlich bei horizontaler Anordnung des Rotors. Dies liegt daran, dass die nassen Rotorlager durch das Fördermedium gekühlt werden.

Wie erfolgt die Bindung solcher Geräte?

Das allgemeine Installationsschema für Heizkessel besteht aus der folgenden Reihe von Schritten:

• Installation von Verteilungskämmen;
• Installation geeigneter Pumpkreisläufe für jeden Verbraucher;
• Installation von Sicherheitsausrüstung;
• Installation eines Ausdehnungsgefäßes;
• Installation von Absperrventilen;
• Anschluss des Kessels an den Vor- und Rücklauf;
• Füllen der Kreisläufe mit Kühlmittel;
• Druckprüfung von Geräten und Überprüfung ihrer Funktion.

In der Praxis hängt alles von der Leistung des Geräts, der Anzahl der Verbraucher, den Konstruktionsmerkmalen des Kessels usw. ab. Es ist zu beachten, dass an die Verrohrung von Pelletskesseln ziemlich hohe Anforderungen gestellt werden. Erstens, weil der Feuchtigkeitsgehalt des Kraftstoffs akzeptabel niedrig bleiben muss, und zweitens, weil sowohl der Kraftstoff als auch das Kühlmittel auf sehr hohe Temperaturen erhitzt werden. Rohrleitungen von schlechter Qualität können dazu führen, dass die Betriebsbedingungen der Ausrüstung verletzt werden und der Kessel schnell ausfällt.

Gemäß den Brandschutznormen wird empfohlen, nicht brennbare Metallrohrleitungen für die Verrohrung von Pelletskesseln zu verwenden. Die Verwendung von Polypropylenstrukturen in der Praxis ist nicht nur gefährlich, sondern auch unrentabel, da die Temperatur des Kühlmittels am Ausgang des Kessels oft die Leistung von Polymermaterialien übersteigt. In einigen Jahren müssen daher Rohrleitungen ausgetauscht werden.

Pelletkessel ist ein ziemlich kompliziertes Gerät. Experten raten unerfahrenen Anfängern dringend davon ab, sich mit der Installation und Umreifung solcher Geräte zu befassen. Wenn Sie jedoch die Hauptphasen der Umreifung und einige Nuancen dieses Prozesses kennen, können Sie die Arbeit des eingeladenen Installationsteams effektiv kontrollieren.

Das Diagramm zeigt eine der Optionen für die Verrohrung eines Pelletsheizkessels: 1 - MK-Pumpe; 2 - Mischventil MK; 3 - Pumpe TK1; 4 - Mischbatterie TK1; 5 - Wasserrückführung in TC1; 6 - Pumpe TK2; 7 - Mischbatterie TK2; 8 - Wasserrückführung in TC2; 9 - Warmwasserpumpe; 10 - Warmwasserwärmetauscher; 11 - Zufuhr von fließendem Wasser zur Warmwasserversorgung

Um einen Pelletkessel zu verrohren, müssen Sie:

• Kesselinstallation durchführen;
• Schließen Sie den entsprechenden Brenner an (wenn ein kombiniertes Kesselmodell verwendet wird);
• installieren Sie einen Pelletbehälter;
• Schließen Sie die Schnecke für die Kraftstoffversorgung an.
• das automatische Kesselschaltfeld anschließen.

Danach sollten Sie ausführen:

1. Installation für die Kesselversorgung einer Sicherheitsgruppe, die ein Manometer, einen automatischen Entlüfter und ein Entlastungsventil umfasst.
2. Einbau eines thermischen Ventilsensors, wenn die Konstruktion des Modells dies vorsieht;
3. Installation eines Schornsteins, dessen Durchmesser und Höhe den technischen Anforderungen entsprechen.
4. Installation eines Gerätesystems zur Aufrechterhaltung eines Rückflusses: zwei Manometerventile für Vor- und Rücklauf, eine Umwälzpumpe und einen Thermokopf.
5. Bei hoher Wahrscheinlichkeit plötzlicher Stromausfälle wird empfohlen, das System mit einem geeigneten USV-Modell zu ergänzen.

Mit der Rückflussunterstützung können Sie den Erwärmungsgrad des Kühlmittels steuern, bevor es in das System eintritt. Bis die Rücklauftemperatur das erforderliche Niveau (meist 60 Grad und mehr) erreicht hat, verbleibt das Kühlmittel im kleinen Kreislauf. Erst wenn das Kühlmittel auf das erforderliche Niveau erhitzt ist, öffnet sich der Thermokopf und kaltes Kühlmittel beginnt durch ihn zu fließen, und heißes Kühlmittel beginnt im Hauptkreislauf zu zirkulieren.

Auf keinen Fall sollte ein Pelletkessel mit niedriger Wärmeträgertemperatur verwendet werden. Eine Temperatur von 55 Grad ist der sogenannte „Taupunkt“, bei dessen Erreichen sich eine erhebliche Menge Kondensat bildet. Dadurch kann die Rußmenge im Schornstein und auch am Wärmetauscher stark ansteigen. Das Gerät erfordert zusätzlichen Wartungsaufwand und seine Leistung nimmt merklich ab.

So sieht die Brennkammer eines Pellets-Heizkessels aus, nachdem sie einer übermäßigen Kondensatmenge ausgesetzt war, die durch Fehler bei der Installation des Umwälzsystems entstanden ist

Der Vorgang zum Binden eines kombinierten Pelletskessels wird im Video ausführlich dargestellt:

Viele Hersteller von Pelletkesseln empfehlen, das Design durch einen speziellen Speicher zu ergänzen, mit dem Sie Wärme speichern können. Die Kraftstoffeinsparungen können in diesem Fall 20-30% erreichen. Darüber hinaus können Sie durch den Einsatz eines Pufferspeichers eine Überhitzung des Kessels vermeiden und einen höchstmöglichen Wirkungsgrad erzielen.