So funktioniert die Druckprüfung der Heizungsanlage zum Selbermachen

Diagnostische Methoden

1. Der Wassertest ist die Hauptmethode, mit der alle Kreisläufe getestet werden. In diesem Fall muss Wasser durch einen Hahn in den unteren Teil der Rohre gepumpt werden. Die Flüssigkeitseinspritzung ist sowohl mit einer automatischen als auch mit einer manuellen Druckpumpe möglich. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass alle Arbeiten sehr einfach durchzuführen sind und die Effizienz der Lecksuche auf einem hohen Niveau liegt. Tatsache ist, dass sofort Flüssigkeitsspuren auf den Rohren erscheinen.
2. Der Lufttest ist keine sehr effektive Methode, da es ziemlich schwierig ist, Lecks zu erkennen. Aber es ist erlaubt, eine solche Technik bei negativen Temperaturen anzuwenden - die Luft wird schließlich nicht gefrieren. Ein Kompressor wird verwendet, um Luft in das System zu drücken. Es wird über einen Adapter an die Rohrleitung angeschlossen. Um den Ort des Lecks zu finden, müssen Sie zuhören. Wenn Sie die ungefähre Stelle des Lecks gefunden haben, verwenden Sie eine Seifenlösung.

Prüfgerät für Heizungsanlagen

Am häufigsten wird ein Druckprüfgerät verwendet, um einen hydraulischen Test durchzuführen. Es wird an den Kreislauf angeschlossen, um den Druck in den Leitungen zu regulieren.

Viele Nahwärmenetze in Privatgebäuden benötigen keinen Hochdruck, daher reicht ein manueller Druckprüfer. In anderen Fällen ist es besser, eine elektrische Pumpe zu verwenden.

Handgeräte zum Prüfen von Heizungsanlagen entwickeln eine Kraft von bis zu 60 bar und mehr. Darüber hinaus reicht dies aus, um die Integrität des Systems selbst in einem fünfstöckigen Gebäude zu überprüfen.

Die wichtigsten Vorteile von Handpumpen:

• Akzeptable Kosten, die sie für viele Verbraucher erschwinglich machen;
• Geringes Gewicht und Abmessungen von Handpressen. Solche Geräte sind nicht nur für persönliche Zwecke, sondern auch für den professionellen Gebrauch bequem zu verwenden;
• Lange Lebensdauer ohne Ausfälle und Ausfälle. Das Gerät ist so einfach aufgebaut, dass nichts daran kaputt gehen kann;
• Geeignet für mittlere und kleine Heizgeräte.

Verzweigte und große Stromkreise in großen Arealen, mehrstöckigen Gebäuden und Produktionsstätten werden nur mit Elektrogeräten geprüft. Sie sind in der Lage, Wasser mit sehr hohem Druck zu pumpen, was für manuelle Geräte unerreichbar ist. Sie sind mit einer selbstansaugenden Pumpe ausgestattet.

Elektropumpen entwickeln eine Kraft von bis zu 500 bar. Diese Einheiten werden in der Regel in die Hauptleitung eingebaut oder an eine beliebige Öffnung angeschlossen. Grundsätzlich wird der Schlauch an einen Wasserhahn angeschlossen, durch den das Rohr mit Kühlmittel gefüllt wurde.

Die Druckprüfung von Heizungen ist ein sehr komplexer technologischer Vorgang. Deshalb sollten Sie es nicht selbst tun, sondern die Dienste professioneller Teams in Anspruch nehmen.

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Kurze Auszüge aus normativer Dokumentation, Regeln und SNiP für die Druckprüfung von Heizungen.

Nachdem wir die Statistik der von Ihnen gestellten Fragen analysiert und festgestellt haben, dass viele Fragen zur Druckprüfung der Heizungsanlage für die Mehrheit unseres Publikums für Sie unverständlich bleiben, haben wir uns entschieden, eine Auswahl aus den erforderlichen Punkten und den von genehmigten Regeln für die Druckprüfung zu treffen das Ministerium für Brennstoffe und Energie der Russischen Föderation und SNiP.

Alle SNiPs und Regeln enthalten Informationen auf mehr als 100 Seiten, die manchmal schwer verständlich sind, daher haben wir sie verarbeitet, um es Ihnen leichter zu machen, den erforderlichen Abschnitt eines bestimmten regulatorischen Dokuments zu sehen und ggf. darauf zu verweisen die geltenden behördlichen Dokumente und in Kurzform auf der Website veröffentlicht. Erläuterungen zu den Regeln und SNiP finden Sie im Artikel: "Normen und Regeln für die Druckprüfung der Heizungsanlage"

Das Wesen der Druckprüfung

Die Druckprüfung einer Wasserleitung (sowie aller anderen Systeme zum Pumpen flüssiger oder gasförmiger Medien) ist das wichtigste im Rohrleitungsbauprozess, insbesondere in Branchen wie der chemischen oder Öl- und Gasindustrie, dem Wasserbau, dem Wohnungsbau und der kommunalen Versorgung . Neben der Überprüfung des Werts der zulässigen Kompression in den Rohren wird auch eine Analyse des Spannungs-Dehnungs-Zustands der Rohre durchgeführt, die es ermöglicht, die Ressource ihrer Haltbarkeit abzuschätzen.

Einige Rohrhersteller, wie z. B. die Marke Rehau, entwickeln ihre eigenen originellen Methoden zum Crimpen ihrer Produkte. Rehau vertreibt für diese Zwecke ein spezielles elektrohydraulisches Werkzeug, mit dem Sie die Rohrleitung direkt nach der Installation testen können.Die Prüfmethode ist lokal: An den abgedichteten Bereich wird eine Druckprüfpumpe angeschlossen, die den notwendigen inneren Luftdruck erzeugt. Die Stabilität der Indikatoren wird durch ein Manometer festgestellt.

Was ist Spülen und Drücken

Die Spülung und Druckprüfung von Heizungsanlagen wird in Fällen durchgeführt, in denen die Belagsschicht in den Rohren zu groß für ihre Funktion wird. Als vorbeugende Maßnahme werden solche Veranstaltungen selten durchgeführt, da dieses Vergnügen ziemlich mühsam und teuer ist. Zur hydropneumatischen Spülung werden saure Lösungen verwendet, die Plaque von den Rohrleitungswänden nach außen entfernen. Metallpartikel haften an den Innenwänden der Rohre und reduzieren dadurch deren Durchmesser. Es führt zu:

• Druckanstieg;
• Erhöhung der Geschwindigkeit des Kühlmittels;
• Abnahme der Effizienz;
• Erhöhung der Kosten.

Was ist eine Druckprüfung einer Heizungsanlage - dies ist eine gewöhnliche Prüfung, anhand derer man sagen kann, ob die Verwendung solcher Geräte sicher ist oder nicht und ob sie den erforderlichen Belastungen standhält. Schließlich möchte niemand Opfer einer Kreislaufentlastung werden und Patient in der Verbrennungsabteilung sein. Die Druckprüfung der Heizungsanlage erfolgt gemäß SNiPs. Es handelt sich um ein obligatorisches Verfahren. Danach wird ein Dokument ausgestellt, das die technische Funktionsfähigkeit der Schaltung bestätigt. Hier sind die Hauptfälle, in denen eine Druckprüfung des Heizsystems durchgeführt wird:

• bei der Montage einer neuen Schaltung und deren Inbetriebnahme;
• nach den Reparaturarbeiten;
• vorbeugende Kontrollen;
• nach dem Reinigen von Rohren mit Säurelösungen.

Die Druckprüfung der Heizungsanlage erfolgt gemäß SNiP Nr. 41-01-2003 und Nr. 3.05.01-85 sowie den Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken.

Aus diesen Regeln ist bekannt, dass eine solche Maßnahme wie die Druckprüfung einer Heizungsanlage entweder mit Luft oder mit Flüssigkeit durchgeführt wird. Die zweite Methode heißt hydraulisch und die erste heißt manometrisch, sie ist auch pneumatisch, sie ist Blase. Die Regeln für die Druckprüfung der Heizungsanlage besagen, dass Wasserprüfungen nur durchgeführt werden dürfen, wenn die Temperatur im Raum über fünf Grad liegt. Andernfalls besteht die Gefahr, dass das Wasser in den Leitungen gefriert. Eine Druckprüfung der Heizungsanlage mit Luft beseitigt dieses Problem, sie wird in der kalten Jahreszeit durchgeführt. In der Praxis wird häufiger eine hydraulische Druckprüfung der Heizungsanlage durchgeführt, da jeder versucht, die erforderlichen geplanten Arbeiten vor der Heizsaison abzuschließen. Im Winter erfolgt lediglich die Beseitigung von eventuellen Unfällen.

Die Druckprüfung des Heizsystems kann nur gestartet werden, wenn der Kessel und das Ausdehnungsgefäß vom Kreislauf getrennt sind, da sie sonst versagen. Wie wird die Heizungsanlage auf Druck geprüft?

• die gesamte Flüssigkeit wird aus dem Kreislauf abgelassen;
• dann wird kaltes Wasser hineingegossen;
• wenn es sich füllt, steigt überschüssige Luft aus dem Kreislauf ab;
• nachdem sich Wasser angesammelt hat, wird ein Drucklader dem Kreislauf zugeführt;
• wie das Heizsystem unter Druck gesetzt wird - die Menge an Atmosphären nimmt allmählich zu. In diesem Fall sollte der maximale Prüfdruck nicht höher sein als die Zugfestigkeit der verschiedenen Elemente des Stromkreises;
• Hochdruck wird für eine Weile belassen und alle Verbindungen werden überprüft. Es müssen nicht nur die Schraubverbindungen betrachtet werden, sondern auch die Stellen, an denen die Teile der Schaltung gelötet werden.

Noch einfacher ist es, das Heizsystem mit Luft unter Druck zu setzen.Lassen Sie einfach das gesamte Kühlmittel ab, schließen Sie alle Auslässe im Kreislauf und bringen Sie Luft hinein. Auf diese Weise ist es jedoch schwieriger, die Fehlfunktion zu bestimmen. Befindet sich beispielsweise Flüssigkeit in den Rohren, sickert diese bei hohem Druck durch einen möglichen Spalt. Es ist visuell leicht zu erkennen. Wenn aber keine Flüssigkeit in den Schläuchen ist, kommt dementsprechend nichts außer Luft heraus. In diesem Fall kann ein Pfeifen zu hören sein.

Und wenn es nicht hörbar ist, während die Nadel des Manometers ein Leck anzeigt, dann sind alle Verbindungen mit Seifenlauge verschmiert. Zur Vereinfachung können Sie nicht das gesamte System überprüfen, sondern es in Segmente unterteilen. In diesem Fall ist es einfacher, Druckprüfungen von Heizungsrohren durchzuführen und mögliche Stellen der Druckentlastung zu bestimmen.

Das Verfahren und die technologischen Merkmale der Druckprüfung der Heizungsanlage

Hydraulische Prüfungen von Wärmeversorgungsanlagen werden in der Regel je nach Anlagenzweck und Gerätetyp mit unterschiedlichen Druckdrücken durchgeführt. Beispielsweise wird eine Wärmezufuhreinheit in ein Gebäude mit einem Druck von 16 Atmosphären, Wärmeversorgungssystemen für Lüftung und ITP sowie Heizsystemen für mehrstöckige Gebäude mit einem Druck von 10 Atmosphären und Heizsystemen für Einzelpersonen unter Druck gesetzt Häuser - mit einem Druck von 2 bis 6 atm.

Die Heizsysteme neu errichteter Gebäude werden durch den 1,5- bis 2-mal höheren Druck des Arbeiters komprimiert, und die Heizsysteme alter und baufälliger Häuser werden durch unterschätzte Werte im Bereich von 1,15 bis 1,5 belastet. Darüber hinaus sollte bei Druckprüfsystemen mit gusseisernen Heizkörpern der Druckbereich 6 atm nicht überschreiten, bei eingebauten Konvektoren jedoch etwa 10.

Daher sollten Sie bei der Auswahl eines Crimpdrucks die Pässe für die Ausrüstung sorgfältig lesen.Er sollte nicht höher sein als der Maximaldruck des „schwächsten“ Gliedes im System.

Zunächst wird das Heizungs- oder Wärmeversorgungssystem mit Wasser gefüllt. Wenn ein Gefriermittel in das Heizsystem eingefüllt wird, wird die Druckprüfung zuerst mit Wasser und dann mit einer Lösung mit Zusätzen durchgeführt. Beachten Sie, dass Wärmeträgerflüssigkeiten auf Äthylenglykol- oder Propylenglykolbasis aufgrund der geringeren Oberflächenspannung flüssiger sind als Wasser und daher bei leichten Verschmutzungen an Schraubverbindungen teilweise nur leicht nachgezogen werden sollten.

Bei der Vorbereitung einer funktionierenden Heizungsanlage auf die Heizsaison muss das Betriebskühlmittel abgelassen und zur Druckprüfung mit sauberem Wasser aufgefüllt werden. Die Befüllung der Heizungsanlage erfolgt in der Regel am tiefsten Punkt des Heizraumes bzw. der Heizzentrale über einen Entleerungskugelhahn. Parallel zum Füllen des Heizsystems muss die Luft durch automatische Entlüfter an Steigleitungen, oberen Abzweigpunkten oder durch Mayevsky-Hähne an Heizkörpern abgelassen werden. Verhindern Belüftung der Heizungsanlage die Befüllung des Systems erfolgt nur „bottom-up“.

Dann wird der Systemdruck auf den errechneten mit Druckabfallkontrolle durch Messen von Manometern erhöht. Parallel zur Druckkontrolle erfolgt eine Sichtkontrolle der gesamten Anlage, Rohrleitungseinheiten, Verschraubungen und Ausrüstungen auf Undichtigkeiten und Tropfen an den Nähten. Wenn sich nach dem Befüllen mit Wasser Kondenswasser auf der Anlage bildet, müssen die Rohrleitungen getrocknet und anschließend eine weitere Inspektion durchgeführt werden.

In Bauwerken verborgene Heizgeräte und Rohrleitungsabschnitte unterliegen der Inspektionspflicht.

Das Heizsystem wird mindestens 30 Minuten lang unter Druck gehalten, und wenn keine Undichtigkeiten festgestellt werden und kein Druckabfall aufgezeichnet wird, gilt die Druckprüfung als bestanden.

In einigen Fällen ist ein Druckabfall zulässig, jedoch innerhalb der Grenzen von nicht mehr als 0,1 Atmosphären und vorausgesetzt, dass die Sichtprüfung die Bildung von Wasserlecks und Undichtigkeiten an Schweiß- und Gewindeverbindungen nicht bestätigt.

Bei negativem Ergebnis hydraulischer Tests werden Reparaturarbeiten mit weiterer Druckbeaufschlagung durchgeführt.

Nach Abschluss der Prüfarbeiten wird eine Druckprüfung in der in den wichtigsten Regulierungsdokumenten angegebenen Form erstellt.

Wie es gemacht wird?

Nachdem klar wurde, was zu tun ist, werden die Methoden offensichtlich.

Beim Drücken werden die folgenden Vorgänge nacheinander ausgeführt:

1. Der Rohrleitungsabschnitt ist hermetisch von anderen Ingenieursystemen getrennt. Die Wahl der Methode ist für jeden Fall individuell.
   Die Ventile in der Aufzugsanlage sind geschlossen, der Heizungsring ist durch die Ventile abgesperrt. Bei Abwasserkanälen kommen pneumatische Gummistopfen zum Einsatz.

Sie sehen so aus

1. An die zu prüfende Rohrleitung wird eine Rohrdruckprüfpumpe angeschlossen. Dieses Gerät kann manuell oder elektrisch sein oder einen eigenen Verbrennungsmotor haben.
   Die Wahl eines bestimmten Geräts hängt vom erforderlichen Druck und vom Volumen der Rohrleitung ab.

So kann zur Druckprüfung der Heizungsanlage eines Privathauses eine einfache Handpumpe mit einer Leistung von 3 Litern pro Minute verwendet werden; Zur Druckprüfung von Heizungsleitungen mit ihren Volumina werden dieselben Pumpen verwendet, die für die Zirkulation in ihnen sorgen.

Vor uns liegt die einfachste manuelle Crimpmaschine

Sie können das Rohr mit Luft unter Druck setzen.Aber es ist viel länger

1. In die zu prüfende Rohrleitung wird Wasser mit einem Druck eingespritzt, der den berechneten Arbeitsdruck übersteigt. Für Systeme von Heizungs- und Wasserversorgungsrohren sind dies normalerweise 6-8 kgf / cm2.
   Für Heizungs- und Hauptwasserleitungen 10-12 kgf/cm2. Kanalisation aus Gusseisen wird mit einem Überdruck von nicht mehr als 2 Atmosphären, Kunststoff - nicht mehr als 1,6 geprüft.

Das Vorhandensein von Undichtigkeiten lässt sich leicht anhand des Druckabfalls verfolgen: Selbst der billigste Rohrpresser ist mit einem Manometer ausgestattet.

Wenn möglich, ist es am besten, auch visuell auf Undichtigkeiten zu prüfen. Bei Vorhandensein von Undichtigkeiten nach deren Beseitigung wird eine wiederholte Druckprüfung durchgeführt.

Das Verfahren zur Organisation von Reinigungsarbeiten

Der Wärmeträger in den Rohren ist Wasser, das verschiedene Verunreinigungen aufweist, die sich an den Wänden der Rohrleitungen absetzen und verdichten. Sie stören die normale Zirkulation und Funktion des Kühlmittels, verursachen Verstopfungen von Rohren und Heizkörpern.

Die Spülorganisation muss:

• die Ausrüstung vorab inspizieren;
• ein Gesetz über verdeckte Transaktionen ausarbeiten;
• wählen Sie eine Reinigungstechnologie;
• einen Kostenvoranschlag für die Heizungsspülung und einen Vertrag erstellen;
• Arbeit verrichten;
• Sekundärdruckprüfungen von Geräten durchführen;
• füllen Sie das Aktenformular aus.

Das Spülen des Heizsystems ist ein wichtiges Dokument, das den Abschluss der Arbeiten für spezialisierte Organisationen bescheinigt, die an solchen Dienstleistungen beteiligt sind.

Der Prozess des Pressens von Heizungsrohren.

Die Druckprüfung von Geräten wird mit Wasser oder Luft durchgeführt. Er muss sicherstellen, dass die Arbeit korrekt ausgeführt wird.

Eine der Methoden zur Beurteilung des technischen Zustands von Geräten ist die Druckprüfung, die alle Störungen vor Beginn der Arbeiten aufdeckt. Der Druck muss größer als der Standard sein, aber nicht weniger als 2 Atmosphären.

Zur Überprüfung mit Luft werden eine Pumpe und ein spezielles Manometer verwendet, die den Druck im System messen. Wenn sich der Druck nicht ändert, ist das Gerät versiegelt, und wenn er abnimmt, müssen Sie nach der Stelle suchen, an der das Leck auftritt, und das Problem beheben.

Für verschiedene verdeckte Arbeiten wird ein Gesetz ausgearbeitet: Demontage von Heizkörpern, Trennung von Flanschen, Vorbereitungsarbeiten. Als nächstes wird die Reinigungstechnologie ausgewählt, aber in den meisten Fällen wird das hydropneumatische Verfahren verwendet.

Die Schätzung für das Spülen des Heizsystems umfasst den Kraftstoffpreis, die Abschreibung der Ausrüstung und die Reagenzien.

Anschließend wird ein Vertrag erstellt, der die Eckpunkte der Zusammenarbeit festlegt:

• Servicekosten;
• Berechnungsverfahren;
• Fristen;
• die Höhe der Bußgelder bei Nichterfüllung von Verpflichtungen;
• Pflichten und Verantwortlichkeiten der Parteien;
• Verfahren zur Vertragsbeendigung.

Nach Abschluss der Reinigung wird eine Sekundärdruckprobe durchgeführt und die Funktionsfähigkeit der Anlage überprüft. Das Formular des Waschgesetzes wird ausgefüllt, wo der Kunde die Qualität der Dienstleistung bewertet.

Die Dokumentation erfolgt unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten. Wenn die Vertragsbedingungen nicht eingehalten werden und die Qualität der Leistung den Kunden nicht zufriedenstellt, wird das Dokument nicht unterzeichnet, bis alle Mängel und Störungen behoben sind.

Crimpvorgang

Die Druckprüfung von Heizsystemen eines Privathauses beginnt mit dem Trennen des Heizkessels, der automatischen Entlüfter und des Ausdehnungsgefäßes vom System. Wenn Absperrventile zu diesem Gerät führen, können Sie sie schließen, aber wenn sich herausstellt, dass die Ventile defekt sind, wird das Ausdehnungsgefäß definitiv ausfallen und der Kessel, je nachdem, welchen Druck Sie darauf anwenden.Daher ist es besser, das Ausdehnungsgefäß zu entfernen, zumal dies nicht schwierig ist, aber beim Kessel müssen Sie sich auf die Wartungsfreundlichkeit der Wasserhähne verlassen. Wenn sich an den Heizkörpern Thermostate befinden, ist es außerdem ratsam, diese zu entfernen - sie sind nicht für hohen Druck ausgelegt.

Manchmal wird nicht die gesamte Heizung getestet, sondern nur ein Teil. Wenn möglich, wird es mit Hilfe von Absperrventilen abgeschnitten oder es werden temporäre Brücken installiert - Laufwerke.

Als nächstes ist der Prozess:

Wenn das System in Betrieb war, wird das Kühlmittel abgelassen.
An das System ist ein Druckhalter angeschlossen. Von ihm geht ein Schlauch aus, der in einer Überwurfmutter endet

Dieser Schlauch wird an jeder geeigneten Stelle, auch anstelle des ausgebauten Ausgleichsbehälters oder anstelle eines Ablasshahns, an das System angeschlossen.
Wasser wird in die Kapazität der Druckprüfpumpe gegossen und mit Hilfe einer Pumpe in das System gepumpt.
Das Gerät wird an einen beliebigen verfügbaren Eingang angeschlossen - an der Vor- oder Rückleitung - es spielt keine Rolle
Entfernen Sie die gesamte Luft aus dem System, bevor Sie es unter Druck setzen. Dazu können Sie das System bei geöffnetem Ablassventil ein wenig pumpen oder durch die Entlüftungsöffnungen an den Heizkörpern (Mayevsky-Hähne) absenken.
Das System wird auf Betriebsdruck gebracht, mindestens 10 Minuten gehalten

Während dieser Zeit sinkt die gesamte verbleibende Luft ab.
Der Druck steigt auf den Prüfdruck, eine bestimmte Zeitspanne wird eingehalten (geregelt durch die Vorschriften des Energieministeriums). Während des Tests werden alle Geräte und Verbindungen überprüft. Sie werden auf Lecks untersucht. Darüber hinaus gilt auch eine leicht feuchte Verbindung als Leckage (auch Beschlag muss beseitigt werden).
Beim Crimpen wird das Druckniveau geregelt. Wenn der Sturz während des Tests die Norm (im SNiP registriert) nicht überschreitet, gilt das System als betriebsbereit.Wenn der Druck auch nur geringfügig unter den Normalwert abfällt, müssen Sie nach einem Leck suchen, es beheben und dann den Drucktest erneut starten.

Wie bereits erwähnt, ist der Prüfdruck abhängig von der Art des zu prüfenden Gerätes und Systems (Heizung oder Warmwasser). Die in den „Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken“ (Ziffer 9.2.13) enthaltenen Empfehlungen des Energieministeriums sind zur besseren Übersichtlichkeit tabellarisch zusammengefasst.

Prüfgerätetabelle

Korrespondenztabelle für verschiedene Druckeinheiten

Andererseits hat SNIP 3.05.01-85 (Klausel 4.6) andere Empfehlungen:

• Tests von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen sollten mit einem Druck von 1,5 vom Arbeitsdruck durchgeführt werden, jedoch nicht weniger als 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Das System gilt als betriebsbereit, wenn der Druckabfall nach 5 Minuten 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) nicht überschreitet.

Welche Regeln zu verwenden sind, ist eine interessante Frage. Obwohl beide Dokumente in Kraft sind und es keine Gewissheit gibt, sind beide förderfähig. Jeder Fall muss individuell angegangen werden, wobei der maximale Druck zu berücksichtigen ist, für den seine Elemente ausgelegt sind. Der Arbeitsdruck von Gusseisenheizkörpern beträgt also nicht mehr als 6 atm, der Prüfdruck beträgt 9-10 atm. Ungefähr auch ist es notwendig, mit allen anderen Komponenten zu bestimmen.

Arten und Gründe für das Halten

Basierend auf den gestellten Aufgaben gibt es drei Hauptarten der Druckprüfung der Heizungsanlage in Mehrfamilienhäusern und Privathäusern:

1. Primär. Bevor die Heizungsanlage betriebsbereit ist, muss sie unbedingt diagnostiziert werden. Dies geschieht, nachdem alle Details angeschlossen sind (Heizkörper, Wärmeerzeuger, Ausdehnungsgefäß). Vorher werden die Rohrleitungen jedoch hinter den Schalungsrahmen versteckt oder beispielsweise mit Estrichen verfüllt.Die Hauptrolle spielt die Überprüfung der Qualität der Montage.
2. Weiter (wiederholt). Um eine hydraulische Prüfung des Systems zu vermeiden, raten Experten zu einer jährlichen Durchführung. Der beste Zeitpunkt ist, wenn die Heizperiode vorbei ist und die Anlage einer planmäßigen Wartung unterzogen wurde. Hier geht es vor allem darum, sich auf den nächsten Winter vorzubereiten und das Risiko eines Notfalls zu minimieren.
3. Außerordentlich (Notfall). Die Druckprüfung des Heizsystems muss durchgeführt werden, wenn ein Teil des Systems repariert wurde, z. B. der Heizkörper, der Boiler usw. demontiert wurden. Es wird davon ausgegangen, dass nach dem Spülen oder Anfahren der Anlage nach längerem Stillstand auch eine Druckprüfung durchgeführt werden sollte.

Testwerkzeuge

Um das System auf Hochdruckfestigkeit zu testen, wird ein spezielles Gerät verwendet, das als Druckprüfgerät bezeichnet wird. Es ist eine Pumpe, die je nach Art des Mechanismus einen Druck von bis zu 60 oder 100 Atmosphären im System erzeugen kann. Es gibt 2 Arten von Pumpen: manuell und automatisch. Sie unterscheiden sich nur darin, dass die zweite Option aufhört zu pumpen, wenn der Druck das gewünschte Niveau erreicht hat.

Die Pumpe besteht aus einem Tank, in den Wasser gegossen wird, und einer Kolbenpumpe mit einem Griff, der sie bewegt. Am Körper des Mechanismus befinden sich Hähne, um die Zufuhr von Druck und Manometern zu blockieren, um den Druck zu regulieren. Außerdem befindet sich am Tank ein Wasserhahn, mit dem Sie das im Tank verbleibende Wasser ablassen können.

Das Funktionsprinzip einer solchen Pumpe ähnelt einem herkömmlichen Kolbenanalog, mit dem Reifen aufgepumpt werden. Der Hauptunterschied liegt im zylindrischen Kolben aus Stahl.Es ist fest in das Gehäuse eingepasst und es wird ein minimaler Spalt hergestellt, der es ermöglicht, einen Druck von bis zu 60 Atmosphären aufzubauen.
 

Manuelles Gebläse

Bei Handpumpen besteht der größte Nachteil darin, dass eine solche Druckprüfung der Rohrleitungen sehr lange dauert, da das System mit Wasser gepumpt wird. Dieser Vorgang kann mehrere Stunden dauern, da große Anlagen mit Heizkörpern manuell befüllt werden müssen.

Automatische Geräte funktionieren nach einem ähnlichen Prinzip, aber wenn die Druckgrenze erreicht ist, schalten sie sich selbst ab. Sie benötigen auch Strom, um zu funktionieren, daher eignen sich manuelle Geräte besser für Orte, an denen es noch keine Stromversorgung gibt. Automatische Pumpen können Drücke bis 100 bar und Industriegeräte bis 1000 bar liefern.
 

Elektrische Version des Kompressors

Grundregeln

Wenn Sie die Anweisungen befolgen, werden alle Arbeiten von hoher Qualität und Sicherheit sein.

In diesem Fall müssen alle Indikatoren berücksichtigt werden, zum Beispiel:

1. Die Temperatur im Raum sollte positiv sein.
2. Der Druck darf den Grenzwert nicht überschreiten.
3. Der Druck selbst sollte 50% höher sein als der Arbeitsdruck. Bei einem Druckabfall müssen die Rohre sorgfältig untersucht und ein Leck gefunden werden. Danach muss es beseitigt und der Test fortgesetzt werden.
4. Während der Druckbeaufschlagung müssen alle Kessel abgeschaltet sein.

Mehr zu den Anforderungen und Fehlern bei der Druckprüfung Heizung:

> Neben der Druckprüfung ist eine thermische Prüfung zwingend erforderlich. Dazu müssen Sie das System acht Stunden lang mit auf + 60 ° C erhitztem Wasser testen.Alle durchgeführten Prüfungen und Arbeiten sind in das Protokoll aufzunehmen, sowie eventuelle zusätzliche Arbeiten zur Fehlersuche darin anzugeben.

Bei der Druckprüfung ist auch zu beachten, dass bei gusseisernen Heizkörpern mit einem Druck von 6 Atmosphären gearbeitet wird und für Konvektoren - nicht weniger als 10. Dazu müssen Sie zuerst die Ausrüstungspässe studieren. Vor der Arbeit werden die Rohre mit Wasser gepumpt und druckgeprüft, und dann wird der Vorgang mit Zusätzen wiederholt.

Nach allen durchgeführten Arbeiten muss das gesamte Wasser abgelassen und mit sauberem Wasser gefüllt werden. Um zu verhindern, dass Luft in das System eindringt, wird Wasser von unten nach oben gepumpt. Wenn die Luft jedoch noch vorhanden ist, muss sie mit Hilfe von Entlüftungsöffnungen abgelassen werden, die sich an den Wasserversorgungssteigleitungen befinden.

So prüfen Sie die Heizungsanlage ab:

Der nächste Schritt besteht darin, das Heizen zu starten und eine Stunde lang zu testen. Wenn in dieser Zeit keine Leckagen und Druckabfälle festgestellt wurden und alle Heizkörper gleichmäßig aufgewärmt wurden, können wir mit Sicherheit sagen, dass das Gebäude winterfest ist. Es kommt vor, dass der Druck während des Tests um 0,1 abfallen kann. Konnten in diesem Fall keine Leckagen festgestellt werden, sollte der weitere Zustand überwacht werden.

Crimpvorgang

Die Druckprüfung von Heizsystemen eines Privathauses beginnt mit dem Trennen des Heizkessels, der automatischen Entlüfter und des Ausdehnungsgefäßes vom System. Wenn Absperrventile zu diesem Gerät führen, können Sie sie schließen, aber wenn sich herausstellt, dass die Ventile defekt sind, wird das Ausdehnungsgefäß definitiv ausfallen und der Kessel, je nachdem, welchen Druck Sie darauf anwenden. Daher ist es besser, das Ausdehnungsgefäß zu entfernen, zumal dies nicht schwierig ist, aber beim Kessel müssen Sie sich auf die Wartungsfreundlichkeit der Wasserhähne verlassen.Wenn sich an den Heizkörpern Thermostate befinden, ist es außerdem ratsam, diese zu entfernen - sie sind nicht für hohen Druck ausgelegt.

Manchmal wird nicht die gesamte Heizung getestet, sondern nur ein Teil. Wenn möglich, wird es mit Hilfe von Absperrventilen abgeschnitten oder es werden temporäre Brücken installiert - Laufwerke.

Als nächstes ist der Prozess:

• Wenn das System in Betrieb war, wird das Kühlmittel abgelassen.
• An das System ist ein Druckhalter angeschlossen. Von ihm geht ein Schlauch aus, der in einer Überwurfmutter endet. Dieser Schlauch wird an jeder geeigneten Stelle, auch anstelle des ausgebauten Ausgleichsbehälters oder anstelle eines Ablasshahns, an das System angeschlossen.

• Wasser wird in die Kapazität der Druckprüfpumpe gegossen und mit Hilfe einer Pumpe in das System gepumpt.

• Entfernen Sie die gesamte Luft aus dem System, bevor Sie es unter Druck setzen. Dazu können Sie das System bei geöffnetem Ablassventil ein wenig pumpen oder durch die Entlüftungsöffnungen an den Heizkörpern (Mayevsky-Hähne) absenken.
• Das System wird auf Betriebsdruck gebracht, mindestens 10 Minuten gehalten. Während dieser Zeit sinkt die gesamte verbleibende Luft ab.
• Der Druck steigt auf den Prüfdruck, eine bestimmte Zeitspanne wird eingehalten (geregelt durch die Vorschriften des Energieministeriums). Während des Tests werden alle Geräte und Verbindungen überprüft. Sie werden auf Lecks untersucht. Darüber hinaus gilt auch eine leicht feuchte Verbindung als Leckage (auch Beschlag muss beseitigt werden).
• Beim Crimpen wird das Druckniveau geregelt. Wenn der Sturz während des Tests die Norm (im SNiP registriert) nicht überschreitet, gilt das System als betriebsbereit. Wenn der Druck auch nur geringfügig unter den Normalwert abfällt, müssen Sie nach einem Leck suchen, es beheben und dann den Drucktest erneut starten.

Wie bereits erwähnt, ist der Prüfdruck abhängig von der Art des zu prüfenden Gerätes und Systems (Heizung oder Warmwasser).Die in den „Regeln für den technischen Betrieb von Wärmekraftwerken“ (Ziffer 9.2.13) enthaltenen Empfehlungen des Energieministeriums sind zur besseren Übersichtlichkeit tabellarisch zusammengefasst.

Bitte beachten Sie, dass bei der Prüfung von Heizung und Sanitär aus Kunststoffrohren die Haltezeit des Prüfdrucks 30 Minuten beträgt. Werden in dieser Zeit keine Abweichungen festgestellt, gilt die Druckprüfung als erfolgreich bestanden. Aber der Test dauert noch 2 Stunden

Und während dieser Zeit sollte der Druckabfall im System die Norm nicht überschreiten - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Aber der Test dauert noch 2 Stunden. Und während dieser Zeit sollte der Druckabfall im System die Norm nicht überschreiten - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Korrespondenztabelle für verschiedene Druckeinheiten

Andererseits hat SNIP 3.05.01-85 (Klausel 4.6) andere Empfehlungen:

• Tests von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen sollten mit einem Druck von 1,5 vom Arbeitsdruck durchgeführt werden, jedoch nicht weniger als 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Das System gilt als betriebsbereit, wenn der Druckabfall nach 5 Minuten 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) nicht überschreitet.

Welche Regeln zu verwenden sind, ist eine interessante Frage. Obwohl beide Dokumente in Kraft sind und es keine Gewissheit gibt, sind beide förderfähig. Jeder Fall muss individuell angegangen werden, wobei der maximale Druck zu berücksichtigen ist, für den seine Elemente ausgelegt sind. Der Arbeitsdruck von Gusseisenheizkörpern beträgt also nicht mehr als 6 atm, der Prüfdruck beträgt 9-10 atm. Ungefähr auch ist es notwendig, mit allen anderen Komponenten zu bestimmen.