- So wählen Sie ein hochwertiges Polypropylenrohr aus
- Auswirkung von Fehlern auf die Schweißqualität
- Welchen Lötkolben verwenden
- Lötmodus und sein Einfluss auf den Prozess
- Temperaturbelastung, ihre Eigenschaften
- Abschließend
- Wir löten Polypropylenrohre richtig
- Gebrauchte Ausrüstung
- Grundregeln für das Löten von Polypropylenrohren
- Die Verbindungsstelle muss trocken und frei von Schmutz sein.
- Anschlüsse nicht überhitzen
- Die Düse des Lötkolbens muss sicher befestigt sein
- Drehen oder verschieben Sie die Elemente nach dem Verbinden nicht um mehr als 5 Grad
- Die Bewegung des Werkstücks in der Spielkugel muss geradlinig sein
- Vernachlässigung der vorbereitenden Vorbereitung des Materials
- Vertrieb von Polypropylenrohren
- Wir berücksichtigen Armaturen
- Verlegemethoden
- Die Nuancen des Lötens
- Häufige Fragen und Antworten zum Löten von Polypropylen
- Fehler beim Löten von Polypropylenrohren
- Tipps zum Arbeiten mit einem Lötkolben
- Probleme, die bei Schweißarbeiten auftreten können
- Allgemeine Empfehlungen zur Behebung eines Lecks in einem Polypropylenrohr
- Fehler im Zusammenhang mit falscher Positionierung
So wählen Sie ein hochwertiges Polypropylenrohr aus
Um sich für hochwertige Rohre aus Polypropylen zu entscheiden, sollten Sie folgende Punkte kennen und beachten:
- Der bei der Herstellung von Polypropylenrohren verwendete Farbstoff hat ebenfalls eine ziemlich hohe Dichte (1,15 - 2,7). Sein Gehalt im Rohr beträgt normalerweise 0,05% bis 2%. Der Gehalt in der Armatur beträgt 0,05 bis 3 %. Einige Hersteller verwenden einen sehr konzentrierten Farbstoff, um den Prozentsatz in der Pfeife zu reduzieren. Das verbleibende Volumen wird durch Kreide oder Talkum ersetzt. Infolge solcher Maßnahmen nimmt die Qualität von Polypropylenprodukten ab. Leider ist dies schwer zu bestimmen.
- Bei der Auswahl eines Polypropylenrohrs sollten Sie sich an GOST 32415-2013 orientieren. Um das hochwertigste Produkt zu kaufen, lohnt es sich, es mit einem Bremssattel zu messen. Für den Fall, dass die erzielten Ergebnisse nicht in GOST passen, ist es besser, das Produkt nicht einzunehmen. Nehmen Sie außerdem keine ovalen oder durchhängenden Rohre.
Zusätzlich zu den oben genannten Nuancen gibt es Momente, die mit dem Hersteller oder mit dem Gehalt zusätzlicher Substanzen verbunden sind:
Die Qualität importierter Polypropylenprodukte ist höher als bei einheimischen, aber gleichzeitig ist der Preis etwa 20% höher. Polypropylenrohre von Borealis gelten als Qualitätsstandard.
Bei der Auswahl von Rohren bis 60 mm sollten Sie auf die Produkte von Sibur und Lukoil achten.
Bei der Auswahl von glashaltigen Polypropylenrohren sollten Sie wissen, dass der optimale Gehalt an Polypropylen zwischen 17 und 22 % liegt. Falls die Grenzen dieses Indikators nicht eingehalten werden, kann es entweder zu einer linearen Ausdehnung des Rohrs kommen oder seine Zerbrechlichkeit nimmt zu.
Um den Glasgehalt zu bestimmen, muss seine Dichte (2,5 - 2,6) mit dem Volumen des Rohres multipliziert werden. Dann multiplizieren Sie die Dichte von Polypropylen (0,9) mit dem gleichen Volumen. Die Differenz zeigt den Inhalt des Glases an.
Bei der Auswahl von Polypropylenrohren mit Aluminium (Folie) sollten die folgenden Punkte überprüft werden. Versuchen Sie, ein Büromesser zwischen eine Schicht aus Polypropylen und Aluminium zu stecken. Für den Fall, dass das Messer mindestens 1 mm geht, sollten Sie das Rohr nicht nehmen. Mit perforierter Folie wird ein hochwertiges Rohr hergestellt, um die Haftung der Schichten zu verbessern.
Um ein Qualitätsprodukt ohne den Einsatz von Sekundärrohstoffen zu wählen, lohnt es sich, den Preis von Polypropylen an der Börse zu kennen, was Gemeinkosten und Gewinne hinzufügt. Infolgedessen kostet ein Qualitätsprodukt mehr als 140 - 160 Rubel / kg.
Auswirkung von Fehlern auf die Schweißqualität
Langsames, durchdachtes Handeln ist eine Garantie gegen Fehler, die alle Arbeit zunichte machen können. Alle Details der Löttechnik sollten berücksichtigt werden und nicht einen Schritt davon abweichen.
Häufige Fehler, aufgrund derer defekte Knoten des installierten Propylen-Wasserversorgungsnetzes auftreten:
- Die Rohroberfläche wurde nicht von Fett gereinigt.
- Der Schnittwinkel der Gegenstücke weicht von 90º ab.
- Lockerer Sitz des Rohrendes im Fitting.
- Unzureichende oder übermäßige Erwärmung der zu lötenden Teile.
- Unvollständige Entfernung der Armierungsschicht vom Rohr.
- Korrektur der Position von Teilen nach dem Abbinden des Polymers.
Bei hochwertigen Materialien führt eine übermäßige Erwärmung manchmal zu keinen sichtbaren äußeren Mängeln. Es wird jedoch eine innere Verformung festgestellt, wenn das geschmolzene Polypropylen den inneren Durchgang des Rohrs verschließt. In Zukunft verliert ein solcher Knoten seine Effizienz - er verstopft schnell und blockiert den Wasserfluss.
Ein Beispiel für einen Lötfehler, der auf fehlerhafte Aktionen zurückzuführen ist. Der Meister überhitzte das Kunststoffrohr, das wiederum von innen verformt wurde
Wenn der Schnittwinkel der Endteile von 90º abweicht, liegen die Rohrenden zum Zeitpunkt des Zusammenfügens der Teile in einer abgeschrägten Ebene. Es entsteht ein Versatz von Teilen, der sich bemerkbar macht, wenn bereits eine mehrere Meter lange Leitung montiert ist.
Oftmals müssen Sie aus diesem Grund die gesamte Montage noch einmal wiederholen. Besonders beim Verlegen von Rohren in Blitzen.
Eine schlechte Entfettung der artikulierenden Oberflächen trägt zur Bildung von "Abstoßungsinseln" bei. An solchen Stellen tritt Polyfusionsschweißen überhaupt nicht oder nur teilweise auf.
Rohre mit einem ähnlichen Defekt funktionieren einige Zeit, aber es kann sich jederzeit ein Ansturm bilden. Ebenfalls häufig sind Fehler im Zusammenhang mit einem lockeren Sitz des Rohrs im Fitting.
Ein häufiger Fehler beim Löten von Polypropylenrohren ist das lockere Einführen des Rohrendes in die Muffe. Das Rohr muss bis zum Rand der Felge oder Markierungslinie reichen
Ein ähnliches Ergebnis zeigen Fugen, die mit unvollständiger Reinigung der Armierungsschicht hergestellt wurden. In der Regel wird auf Hochdruckleitungen ein Rohr mit Bewehrung gelegt. Restaluminiumfolie bildet eine kontaktfreie Zone im Lötbereich. Hier treten häufig Lecks auf.
Der gröbste Fehler ist der Versuch, gelötete Elemente durch Scrollen um die Achse relativ zueinander zu korrigieren. Solche Maßnahmen reduzieren die Wirkung des Polyfusionsschweißens stark.
An einigen Stellen bildet sich jedoch eine Spitze, und es wird der sogenannte "Tack" erhalten. Mit wenig Aufwand um den "Tack" zu brechen, hält die Verbindung. Allerdings muss man die Verbindung nur unter Druck setzen, die Lötstelle bricht sofort auseinander.
Welchen Lötkolben verwenden
Für das Amateurlöten mit eigenen Händen reicht ein einfacher, kostengünstiger Lötkolben mit einer Leistung von 800 Watt oder mehr.Aber es ist besser, nicht das billigste zu kaufen, es wird höchstwahrscheinlich zu viele Mängel geben und es wird wahrscheinlich schnell durchbrennen, auseinanderfallen, zum Beispiel wird der Griff abbrechen!
Lötmodus und sein Einfluss auf den Prozess
Die Technologie des Lötens von Polypropylenrohren besteht darin, sie zu erhitzen, wonach der in ihrer Zusammensetzung enthaltene Kunststoff weich wird. Beim Verbinden zweier erhitzter Produkte kommt es zur Diffusion (Durchdringung) von Polypropylenmolekülen eines technischen Produkts in die Moleküle eines anderen. Als Ergebnis wird eine starke molekulare Bindung gebildet, die das resultierende Material hermetisch und langlebig macht.
Wenn ein unzureichender Modus beobachtet wird, wird keine ausreichende Diffusion auftreten, wenn die beiden Materialien kombiniert werden. Infolgedessen erweist sich die Verbindung des technischen Produkts als schwach, was zu einer Verletzung der Dichtheit des gesamten Materials führt.
Der Ausgang ist eine Rohrleitung mit einem minimalen Innenloch an der Verbindungsstelle, deren Durchmesser nicht den technologischen Standards entspricht.
Beim Schweißen von Polypropylenrohren muss nicht nur die Erwärmungstemperatur berücksichtigt werden, sondern auch die Zeit, das Temperaturregime des Mediums und der Durchmesser technischer Produkte. Die Erwärmungszeit von Rohrmaterialien ist direkt abhängig von deren Durchmesser.
Das äußere Umfeld ist wichtig. Die minimal zulässige Temperaturanzeige zum Schweißen von Polypropylenprodukten beträgt -10 ° C. Die maximal zulässige Anzeige beträgt +90 ° C. Die Temperaturtabelle zum Schweißen von Polypropylenrohren zeigt deutlich, dass alles im Wesentlichen von der Zeit abhängt.
Die Umgebung hat einen starken Einfluss auf die Lötqualität. Dies liegt daran, dass vom Moment der Entnahme der Materialien aus dem Schweißgerät bis zu ihrer direkten Verbindung Zeit vergeht. Eine solche Pause wirkt sich stark auf die Qualität der Schweißnaht aus.Bei einem kleinen Außentemperaturregime in der Werkstatt wird empfohlen, die Erwärmungszeit der verbundenen Produkte um einige Sekunden zu erhöhen. Die externe Löttemperatur von Polypropylenrohren 20 mm muss über 0 C liegen
Es ist wichtig, sie nicht zu überhitzen. Es besteht die Gefahr, dass Polymer in das Innenloch des röhrenförmigen Materials fließt und sein Innenlumen verringert
Dies wird den Durchsatz des zukünftigen Abschnitts der Pipeline stark beeinflussen.
Entfernen des Rohres aus der Lötmaschine
Temperaturbelastung, ihre Eigenschaften
Bevor Sie beantworten, welche Temperatur zum Schweißen von Polypropylenrohren erforderlich ist, müssen Sie sich für das verwendete Schweißgerät entscheiden. Ein Lötkolben dient zum Löten von Materialien auf Basis von Polypropylen. Es stellt sich die Frage: welche Temperatur Lötkolben zum Löten von Polypropylen Rohrleitungen verlegt werden? Der optimale Wert beträgt 260 ° C. Es ist zulässig, Schweißarbeiten im Bereich von 255 -280 ° C durchzuführen. Wenn Sie den Lötkolben über 271 ° C überhitzen und die Aufheizzeit verkürzen, erwärmt sich die obere Schicht der Produkte mehr als die innere. Der Schweißfilm wird zu dünn.
Für Polypropylenrohre gibt es eine Löttemperaturtabelle.
Rohrdurchmesser, mm | Schweißzeit, s | Aufheizzeit, s | Abkühlzeit, s | Temperaturbereich, С |
20 | 4 | 6 | 120 | 259-280 |
25 | 4 | 7 | 180 | 259-280 |
32 | 4 | 8 | 240 | 259-280 |
40 | 5 | 12 | 240 | 259-280 |
50 | 5 | 18 | 300 | 259-280 |
63 | 6 | 24 | 360 | von 259 bis 280 |
75 | 6 | 30 | 390 | von 259 bis 280 |
Die Schweißtemperatur von 20-mm-Polypropylenrohren liegt zwischen 259 und 280 °C, ebenso wie die Schweißtemperatur von 25-mm-Polypropylenrohren.
Es gibt keine besonderen Anforderungen an einen solchen Indikator wie die Schweißtemperatur von glasfaserverstärkten Polypropylenrohren.Sie liegt im gleichen Bereich wie andere technische Produkte aus Polypropylen. Vor dem Schweißen muss die obere verstärkte Schicht von solchen Produkten mit einem Rasierer entfernt werden.
Beim Schweißen von Produkten aus Polypropylen gibt es Merkmale:
- die Notwendigkeit, große Entfernungen zwischen dem Lötkolben und der Schweißstelle zu vermeiden, da Wärme verloren geht und die Schweißtemperatur abnimmt, was zu einer schlechten Qualität der Naht führt;
- Verstoß gegen das Lötverfahren, bei dem der Meister die letzte Verbindung nicht herstellt, weil ein Lötkolben nicht zwischen zwei Produkten installiert werden kann, was auf eine Verformung der Rohrleitung und das Auftreten statischer Spannungen in ihren Abschnitten zurückzuführen ist;
- Unzulässigkeit der sequentiellen Erwärmung von Bauteilen.
Das Fitting- und Schlauchmaterial muss gleichzeitig erwärmt werden, nicht nacheinander. Wird die Forderung nach gleichmäßiger Bauteilerwärmung nicht eingehalten, wird die gesamte Prozesstechnik gestört.
Abschließend
Um die Effektivität des Prozesses zu erreichen, ist es erforderlich, dass das Temperaturregime gemäß den technologischen Anforderungen eingestellt wird, ein hochwertiges Gerät zum Schweißen verwendet wird, der Abstand zwischen ihm und der Schweißstelle 1,4 m beträgt und der Raum ist ausreichend beheizt.
Wir löten Polypropylenrohre richtig
Nachdem wir uns mit den Hauptfehlern befasst haben, geben wir eine kleine Anleitung zum Schweißen von Kunststoffrohren.
Schritt 1. Zunächst wird alles vorbereitet, was für die Arbeit benötigt wird:
- der Lötkolben selbst;
- Säge für Metall (vorzugsweise ein Rohrschneider, wenn möglich);
- Rohre mit Armaturen;
- Marker.
Schritt 2. Der Lötkolben wird zusammengebaut, die erforderlichen Düsen werden darauf platziert, dann wird das Gerät an das Netzwerk angeschlossen und erwärmt sich. Wenn es sich gut erwärmt, ist es ratsam, es (mindestens einmal) auszuschalten.Auf dem Rohr ist eine Markierung angebracht - die Tiefe seines Eintritts in die Armatur ist angegeben. Dann können Sie direkt mit dem Löten fortfahren.
Rohrkennzeichnung vor dem Löten
Schritt 3. Das Rohr wird markiert, es wird angezeigt, wohin und wie die Armatur gerichtet wird (oder ein T-Stück, eine Biegung usw.), für die es besser ist, einen schwarzen Konstruktionsmarker zu verwenden. Die Eindringtiefe in die Armatur wird ebenfalls notiert. Dies wird in Zukunft helfen, allerlei Fehler beim Markup zu vermeiden.
Schritt 4. Das Rohr wird auf einer Seite eines gut erhitzten Lötkolbens und die Armatur auf der anderen Seite angetrieben. Der Countdown beginnt (folgen Sie der Tabelle), danach werden die verbundenen Elemente schnell entfernt und miteinander verbunden.
Elemente müssen für eine bestimmte Zeit erhitzt werden
Schritt 5. Der Fitting wird beim Verbinden sofort so ausgerichtet, dass er exakt auf dem Rohr sitzt. Das Rohr selbst sollte nicht stark eingedrückt werden - es reicht aus, es bis zur zuvor angegebenen Tiefe zu pflanzen. Wenn Sie zu stark drücken, kann sich der Innendurchmesser des Rohrs verringern, und dies ist bereits ein sehr grober Fehler!
Außerdem darf der Fitting beim Anschluss nicht verdreht werden. In einfachen Worten, Sie müssen: erhitzen, anschließen, nivellieren und etwa eine halbe Minute lang halten.
Stufen des Lötens von Polypropylenrohren
Gebrauchte Ausrüstung
Um die Elemente mit einer Kupplung zu verbinden, wird ein spezieller Lötkolben verwendet, der mit einer massiven Metallheizung ausgestattet ist.
Auf der Oberfläche der Platte befindet sich ein Nest zum Installieren von Spitzen, die dem Durchmesser der Rohrleitungsabschnitte entsprechen. Zum Direkt- oder Stumpfschweißen eine Vorrichtung mit einem Mechanismus zum Zentrieren der zu verbindenden Teile ist erforderlich.
Zusätzliche Ausrüstung und Werkzeuge zum Löten von Rohrleitungen:
- Spezialschere zum Schneiden von Teilen;
- Maßband und Werkzeuglineal zum Markieren;
- Schlosserplatz;
- Gerät zum Abisolieren von verstärkten Rohren (Shaver);
- weicher Bleistift oder Marker zum Markieren;
- Messer zum Schneiden von Fasen (erforderlich zum Stumpfschweißen);
- Flüssigkeit zum Entfetten von Oberflächen vor dem Löten.
Grundregeln für das Löten von Polypropylenrohren
Um Qualitätsindikatoren wie die Dichtheit der Schweißverbindung, die Erhaltung des Innendurchmessers an den Verbindungsstellen der Teile, das ästhetische Erscheinungsbild usw. zu erhalten, müssen die folgenden Regeln berücksichtigt werden.
Die Verbindungsstelle muss trocken und frei von Schmutz sein.
In der Praxis tritt häufig eine Situation auf, in der es erforderlich ist, eine Armatur in eine vorhandene Kunststoffverdrahtung einzulöten. Die Rohrleitung ist zwar mit einem gemeinsamen Zapfhahn ausgestattet, kann aber aufgrund von Verschleiß ihren Zweck nicht voll erfüllen. In solchen Situationen ist ein Wassereintritt statt einer Verbindung unvermeidlich. Die folgenden Schritte können unternommen werden, um Leckagen beim Löten der Elemente zu beseitigen:
Schritt 1. Schließen Sie das gemeinsame Wasserversorgungsventil, lassen Sie das restliche Wasser durch den Mischer in den Abwasserkanal ab, schneiden Sie die Rohrleitung an der Kreuzung unter Berücksichtigung der Eintauchtiefe ab, lassen Sie das Wasser ab, trocknen Sie die Stelle und schweißen Sie die Knoten . In diesem Fall empfiehlt es sich, die defekten Absperrventile auszutauschen.
Schritt 2. Sie können den Flüssigkeitsausfluss vorübergehend stoppen, indem Sie die Wassersäule aus der Rohrleitung verdrängen oder ablassen, wenn die Wasserversorgung für einige Zeit unterbrochen wird (30 Sekunden sind ausreichend). Wenn das Leck nicht gestoppt werden kann, wird der innere Hohlraum der Wasserleitung mit Brotbrei verschlossen und nach dem Schweißen durch den nächsten Mischer entfernt, aber vorher wird der Filter von seinem Abflussrohr abgeschraubt.Es wird nicht empfohlen, Toilettenpapier als Korken zu verwenden, es kommt nicht gut aus der Rohrleitung.
Anschlüsse nicht überhitzen
Aufgrund übermäßiger Überhitzung nimmt der Querschnitt der Rohrleitung ab und dementsprechend nimmt die Intensität der Wasser- oder Kühlmittelzufuhr ab. Durch Nichtbeachtung der Schweißtemperatur und Haltezeit der Teile in der Düse kann es zu Überhitzungen kommen. Tabelle 1 zeigt Daten zum Erhalt einer hochwertigen Schweißnaht für einige Rohrgrößen.
Die Düse des Lötkolbens muss sicher befestigt sein
Eine wackelnde Spielkugel beim Arbeiten mit Teilen beschädigt die Heizfläche des Lötkolbens und trägt zur Bildung von Fehlverbindungen bei.
Drehen oder verschieben Sie die Elemente nach dem Verbinden nicht um mehr als 5 Grad
Um eine gleichmäßige Diffusion zu erhalten, ist es ratsam, die gelöteten Elemente nach dem Fügen während der Aushärtezeit der Naht nicht zu drehen oder auszurichten.
Die Bewegung des Werkstücks in der Spielkugel muss geradlinig sein
Andere Bewegungen können die Festigkeit der Naht verringern. Die Verbindungsstelle hält natürlich dem Wasserdruck in der Mittelleitung stand, der normalerweise im Bereich von 2 - 3 bar liegt, aber bei einem Nenndruck (10, 20, 25 bar) kann es möglich sein, Flüssigkeit durchzulassen .
Vernachlässigung der vorbereitenden Vorbereitung des Materials
In der Regel erfolgt die Verbindung von Polypropylenrohren durch Schweißen bei Reparaturen, die immer von Staub und Schmutz begleitet werden. Um die Arbeit schneller erledigen zu können, vernachlässigen Arbeiter oft die vorbereitende Vorbereitung des Materials, insbesondere die Oberflächenreinigung. Rohre, Armaturen und andere Bauteile befinden sich auf dem staubigen Boden oder Regalen.Wenn Teile vor dem Löten an den Verbindungsstellen nicht gereinigt werden, treten in Zukunft wahrscheinlich Undichtigkeiten auf, da überschüssige Partikel zur Bildung von Lücken und Spalten beitragen. Das Problem tritt möglicherweise nicht sofort auf, sondern erst nach mehreren Monaten oder sogar Jahren.
Eine gründliche Reinigung der Teile vor der Montage ist der Schlüssel zur Langlebigkeit der Pipeline. Alle Anschlussbereiche werden benötigt:
- mit einem feuchten Tuch abwischen, um feste Staubpartikel zu entfernen;
- trocken trocken;
- Entfetten Sie die Oberfläche mit einer Alkohollösung oder alkoholhaltigen Tüchern.
Zum Schutz vor Staub wird das Löten am besten in einem belüfteten Bereich durchgeführt. Wenn Arbeiten im Freien durchgeführt werden müssen, sollte für einen Schutz vor Niederschlägen gesorgt werden. Beim Schneiden sind Späne und Grate unvermeidlich. Inspizieren Sie sorgfältig die Gelenke und beseitigen Sie alles Unnötige.
Vertrieb von Polypropylenrohren
Polypropylenrohre werden zur Montage eines Kalt- oder Warmwasserkamms und zum Heizen verwendet. Die Wahl des Durchmessers ist jeweils individuell - es hängt von der Flüssigkeitsmenge ab, die pro Zeiteinheit gepumpt werden muss, der erforderlichen Bewegungsgeschwindigkeit (die Formel auf dem Foto).
Formel Berechnung des Durchmessers von Polypropylen
Die Berechnung der Rohrdurchmesser für Heizungsanlagen ist ein separates Thema (der Durchmesser muss nach jedem Abzweig bestimmt werden), für Wasserleitungen ist alles einfacher. In Wohnungen und Häusern werden für diese Zwecke Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 30 mm verwendet, wobei die gängigsten 20 mm und 25 mm sind.
Wir berücksichtigen Armaturen
Nach der Bestimmung des Durchmessers wird die Gesamtlänge der Rohrleitung berücksichtigt, je nach Struktur werden zusätzlich Armaturen gekauft.Mit der Länge der Rohre ist alles relativ einfach - messen Sie die Länge, fügen Sie etwa 20% für den Fehler und mögliche Ehen in der Arbeit hinzu. Ein Rohrleitungsplan ist erforderlich, um zu bestimmen, welche Fittings benötigt werden. Zeichnen Sie es und geben Sie alle Abgriffe und Geräte an, mit denen Sie eine Verbindung herstellen möchten.
Beispiel Verkabelung von Polypropylenrohren im Badezimmer
Um eine Verbindung zu vielen Geräten herzustellen, ist ein Übergang zu Metall erforderlich. Es gibt auch solche Polypropylen-Fittings. Sie haben auf der einen Seite ein Messinggewinde und auf der anderen Seite einen normalen Lötanschluss. Sie müssen sich sofort den Durchmesser der Düse des angeschlossenen Geräts und die Art des Gewindes ansehen, das an der Armatur sein sollte (intern oder extern). Um sich nicht zu irren, ist es besser, alles auf das Diagramm zu schreiben - über dem Abzweig, an dem diese Armatur installiert wird.
Ferner wird gemäß dem Schema die Anzahl der "T"- und "G"-figurativen Verbindungen berücksichtigt. Für sie werden Abschläge und Ecken gekauft. Es gibt auch Kreuze, aber sie werden selten verwendet. Ecken sind übrigens nicht nur bei 90°. Es gibt 45°, 120°. Vergessen Sie nicht die Kupplungen - dies sind Armaturen zum Verbinden zweier Rohrabschnitte. Vergessen Sie nicht, dass Polypropylen-Rohre völlig unelastisch sind und sich nicht verbiegen, sodass jede Umdrehung mit Fittings erfolgt.
Vereinbaren Sie beim Kauf von Materialien mit dem Verkäufer die Möglichkeit, einen Teil der Ausstattung auszutauschen oder zurückzusenden. Probleme treten in der Regel nicht auf, da selbst Profis das benötigte Sortiment nicht immer sofort genau bestimmen können. Darüber hinaus ist es während des Installationsprozesses manchmal erforderlich, die Struktur der Rohrleitung zu ändern, was bedeutet, dass sich der Armaturensatz ändert.
Kompensator für Warmwasserversorgung und Heizung aus Polypropylenrohren
Polypropylen hat einen ziemlich signifikanten Wärmeausdehnungskoeffizienten.Wenn eine Warmwasserversorgung oder ein Heizsystem aus Polypropylen installiert wird, muss ein Kompensator hergestellt werden, mit dem die Verlängerung oder Verkürzung der Rohrleitung ausgeglichen wird. Dies kann eine werkseitig hergestellte Kompensatorschleife sein oder ein Kompensator, der nach dem Schema aus Endstücken und Rohrstücken zusammengesetzt ist (siehe Abbildung oben).
Verlegemethoden
Es gibt zwei Möglichkeiten, Polypropylenrohre zu installieren - offen (an der Wand entlang) und geschlossen - in Blitzen in der Wand oder im Estrich. An der Wand oder im Stroboskop werden Rohre aus Polypropylen auf Cliphalterungen montiert. Sie sind einfach - zum Verlegen eines Rohrs gibt es doppelt - wenn zwei Zweige parallel verlaufen. Sie werden in einem Abstand von 50-70 cm befestigt, das Rohr wird einfach in die Schelle gesteckt und durch die Elastizitätskraft gehalten.
Befestigung von Polypropylenrohren an Wänden
Bei der Verlegung im Estrich werden bei warmem Boden die Rohre am Armierungsgewebe befestigt, eine weitere zusätzliche Befestigung ist nicht erforderlich. Wenn die Verbindung zu den Heizkörpern monolithisch ist, können die Rohre nicht befestigt werden. Sie sind starr, sie ändern ihre Position auch nicht, wenn sie mit Kühlmittel gefüllt sind.
Möglichkeit Unterputz- und Außenverkabelung in einer Rohrleitung (hinter dem Badezimmer wurde die Verkabelung offen gemacht - weniger Arbeit)
Die Nuancen des Lötens
Wie Sie gesehen haben, macht das Schweißen von Polypropylenrohren nicht viel Arbeit, aber es gibt viele Feinheiten. Beispielsweise ist nicht klar, wie beim Verbinden von Rohren die Abschnitte so angepasst werden sollen, dass die Rohre genau die erforderliche Länge haben.
Ein weiterer Punkt beim Schweißen von Polypropylenrohren ist das Löten an schwer zugänglichen Stellen. Es ist nicht immer möglich, auf beiden Seiten ein Rohr und ein Fitting auf den Lötkolben zu legen. Zum Beispiel Löten in der Ecke. Lötkolben, den muss man in eine Ecke stellen, auf einer Seite liegt die Düse direkt an der Wand, man kann die Armatur nicht daran ziehen.In diesem Fall wird ein zweiter Düsensatz mit gleichem Durchmesser aufgesetzt und die Armatur darauf erhitzt.
So löten Sie Polypropylenrohre an einer schwer zugänglichen Stelle
So wechseln Sie von Eisenrohr zu Polypropylen.
Häufige Fragen und Antworten zum Löten von Polypropylen
Kann man Rohre eines Herstellers und Fittings eines anderen löten? Natürlich ist es möglich, aber ich möchte Sie warnen, dass sowohl Kupplungen als auch Rohre von guter Qualität sein sollten. Nicht
Es lohnt sich, Teile von ungenannten Herstellern zu verwenden. In nicht professionellen Geschäften werden oft Rohre verschiedener Firmen verkauft, und die Armaturen sind die gleichen, von einem namenlosen Hersteller. Ich nicht
Ich empfehle die Verwendung dieses Links. Im Allgemeinen spricht nichts dagegen, Rohre und Formstücke verschiedener Hersteller mit oder ohne unterschiedliche Verstärkung auf gegenüberliegenden Seiten der Kupplung zu löten.
Können Polypropylenrohre gebogen werden? Sie können sie weder während der Installation noch danach verbiegen. Wenn das Rohr während der Installation gebogen werden muss, sollten Sie Bypässe oder verwenden
Eckkombinationen. Fairerweise sei darauf hingewiesen, dass die Schwachstelle der Rohrleitung für das Biegen die Verbindung von Rohr und Formstück ist. Dieser Konjugationspunkt bricht bei einigen ab
Bruchkraft. Um dies zu überprüfen, reicht es aus, eine Versuchskonstruktion aus einer Ecke und zwei Rohrstücken von jeweils 50 cm zu löten und zu versuchen, diesen „Schürhaken“ mit den Händen zu brechen.
Manchmal muss ein Knoten mit einem nicht standardmäßigen Winkel gelötet werden. Ich möchte Sie daran erinnern, dass nur zwei Arten von PP-Ecken gedruckt werden: 90 und 45 Grad, zumindest sind sie für mich unterschiedlich
nicht getroffen. Aber was ist, wenn Sie das Rohr um einen anderen Grad drehen müssen? Mir sind zwei Methoden bekannt:
Mit Hilfe von zwei 45°-Ecken können Sie jeden beliebigen Winkel herstellen, indem Sie den Drehwinkel der Ecken relativ zueinander ändern.Der Nachteil dieser Methode ist, dass aufgrund von Nicht-Standard
Rotation, wird die Verbindung nicht in der gleichen Ebene sein.
Die zweite Möglichkeit besteht darin, das Rohr und die Armatur an mehreren Verbindungen falsch auszurichten. Vergessen Sie nicht, dass die Geradheit an der Verbindungsstelle von Rohr und Formstück nicht abweichen darf
mehr als 5°.
Wie Rohre löten, wenn der Kran nicht hält? Es ist strengstens verboten zu schweißen, wenn sich Wasser im zu lötenden Bereich befindet. Wenn es aus irgendeinem Grund vollständig blockiert ist
Wasser ausfällt, müssen Sie es für die Dauer des Schweißens stoppen. Im Internet wird empfohlen, das Rohr mit einem Semmelbrösel zu stopfen, aber das Problem ist, dass der Krümel das neu Geschaffene sofort herausdrückt
Druck im Rohr. Daher funktioniert das Verfahren nur, wenn es möglich ist, den Bereich zur Lötstelle zu öffnen, damit Luft entweichen kann. Und wenn die Rohre gelötet sind, ist die Krume einfach
springt auf, wenn Druck ausgeübt wird.
Tipp: Wenn Sie während des Schweißens das Zischen von Wasser an der Düse hören, ist es besser, den Knoten zu durchtrennen und erneut zu machen! Es ist besser, während der Installation zusätzliche Zeit aufzuwenden, als sie zu korrigieren und zu beseitigen
Flow in die Zukunft, mit einem Haufen ausgekrochener Probleme!
Auf diesem Foto können Sie sehen, dass der Stöpsel am Filter herausgeschraubt ist und überschüssiges Wasser von dort am Lappen herunterfließt. Und anstelle des Lötens wird ein Brotkrumen gesteckt.
Dank des offenen Filters hatten wir etwas mehr als eine Minute Zeit, um das Löten abzuschließen, bevor das Wasser die Krümel herausquetschte.
Eigentlich schlage ich vor, die Präsentation von Informationen zu diesem Thema zu beenden. Ich plane, die Liste der häufigsten Fragen zum Löten von Polypropylenrohren im Laufe der Zeit zu erweitern.
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Fehler beim Löten von Polypropylenrohren
Es ist notwendig, die Empfehlungen zum Schweißen von Polypropylenrohren zu befolgen und alle Schritte der Anleitung zu befolgen.
Defekte Knoten in Systemen treten aufgrund der folgenden Fehler auf:
- Schmutz- und Fettfilm wird nicht von der Oberfläche der Fügeteile entfernt.
- Das Beschneiden von Rohrprodukten erfolgt nicht im rechten Winkel.
- Das Rohrende wird lose in die Armatur eingeführt.
- Die Zeitverzögerung wird nicht beobachtet, wenn die Elemente auf dem Lötkolben erhitzt werden.
- Die verstärkte Schicht wird nicht vollständig von den Produkten entfernt.
- Die Korrektur von Details wird länger als die angegebene Zeit durchgeführt.
Bei hochwertigen Materialien ist ein äußerer Defekt bei Überhitzung möglicherweise nicht sichtbar, im Inneren tritt jedoch immer noch eine Verformung auf. Es führt zu einer Querschnittsverringerung.
Daher wird während des Betriebs der technischen Kommunikation die Netzwerkbandbreite reduziert. Die Verengung des Durchgangs führt auch zu einer schnelleren Verstopfung. Dies blockiert auch die Bewegung von Wasser.
Wenn der Schnitt nicht im rechten Winkel erfolgt, werden die rohrförmigen Produkte in einer abgeschrägten Ebene verbunden. Als Ergebnis sind die Elemente nicht ausgerichtet. Dies macht sich besonders bei der Installation langer Abschnitte bemerkbar.
Infolgedessen ist es oft erforderlich, den gesamten Vorgang erneut zu demontieren und durchzuführen. Bei Fehlausrichtung lässt sich das Produkt nur schwer in die Blitze einlegen.
Achten Sie darauf, die Oberflächen vor dem Löten zu entfetten. Andernfalls entstehen sogenannte Ablehnungsinseln. In solchen Bereichen wird Polyfusionsschweißen schlecht durchgeführt oder tritt überhaupt nicht auf.
Mit diesem Fehler können Sie mit dem Betrieb der technischen Kommunikation beginnen, aber nach einer bestimmten Zeit tritt ein Leck auf. Es tritt auch oft auf, wenn die Temperatur des Lötkolbens falsch eingestellt ist.
Wenn die Verstärkungsschicht nicht ausreichend entfernt wird, trägt die verbleibende Aluminiumfolie zur Bildung von nicht geschweißten Bereichen bei. In solchen Bereichen treten am häufigsten Lecks auf.
Ein grober Fehler ist es, durch die Details zu scrollen. Eine solche Aktion erlaubt es nicht, eine homogene Struktur um den gesamten Umfang des Gelenks herum zu erhalten. Die hergestellte Verbindung ist nicht vollständig, da sie zusammenbricht, wenn der Druck im System ansteigt.
Tipps zum Arbeiten mit einem Lötkolben
Lassen Sie uns kurz verstehen, was genau ein Lötkolben ist. Es enthält eine Heizanzeige, Heizmanschetten, einen Thermostat und ein flaches Element (Eisen) in seiner Zusammensetzung. Unmittelbar vor dem Löten sollten Sie den Körper des Lötkolbens mit einem Ständer und Heizmanschetten montieren.
Zuerst müssen Sie eine große Düse näher am Körper anordnen, und eine kleinere Hülse sollte an der Nase des Bügeleisens befestigt werden.
Nun kann der Lötkolben an Strom angeschlossen werden. Die optimale Betriebstemperatur dieses Lötkolbens liegt bei 260 Grad. Aber vor der Arbeit sollte er sich eine halbe Stunde aufwärmen. Im Moment der optimalen Temperatur wird das Licht signalisieren.
Probleme, die bei Schweißarbeiten auftreten können
Selbst Meister können Probleme beim Schweißen von Polypropylenrohren nicht vermeiden. Die erste davon ist die Implementierung von nicht rechtwinkligen Verbindungen. Wenn das Schweißen nicht genau in einem Winkel von 90 Grad durchgeführt wird, hat dies keinen Einfluss auf die Zuverlässigkeit des Schweißens in Bezug auf mechanische Indikatoren, führt jedoch gegebenenfalls zu Unannehmlichkeiten, um längere Abschnitte der Rohrleitung zu verbinden. Aus ästhetischer Sicht sehen auf diese Weise geschweißte Rohre unordentlich aus.
Ohne Erfahrung beim ersten Schweißen ist es unwahrscheinlich, dass es genau herauskommt, daher sollten Sie nach Abschluss aller Installationsarbeiten darüber nachdenken, wie Sie die Rohre dekorieren.
Das zweite Problem kann das Aussehen an der Verbindungsstelle des Rohrs mit Armaturen sein. An diesen Stellen bilden sich Ringe und andere Anomalien, die einige als Indikator für die Zuverlässigkeit der Wasserversorgung betrachten, während andere auf die Unprofessionalität des Meisters hinweisen. In der Praxis beeinträchtigt die Bildung solcher Ringe jedoch nicht die Zuverlässigkeit der Wasserversorgung und des Rohrs selbst.
Um die Verbindungen attraktiver aussehen zu lassen, müssen Sie Folgendes tun. Bevor Sie das Rohr erhitzen, müssen Sie zusätzlich zur Hauptmarkierung eine zusätzliche anbringen. Das Rohr muss bis zu einer zusätzlichen Markierung erhitzt werden, und wenn die Verbindung hergestellt ist, muss das Rohr bis zur Hauptmarkierung eingeführt werden. Dadurch wird der überschüssige Kunststoff zur Seite der Armatur bewegt und ein Ring entsteht.
Bei der Installation von Wasserrohren aus Polypropylen kann auf spezielle Schellen nicht verzichtet werden. Verwenden Sie dazu am besten spezielle Kunststoffhalter. Die Rohre darin rasten ohne zusätzlichen Kraftaufwand einfach ein.
Allgemeine Empfehlungen zur Behebung eines Lecks in einem Polypropylenrohr
Wenn sich in der Leitung ein Leck gebildet hat, ist der Meister nicht immer schuld. Auch andere Faktoren können hier eine Rolle spielen:
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Falsche Temperatur ausgewählt beim Löten von Polypropylenrohren. Aus diesem Grund kann sich an der Verbindungsstelle des Rohrs mit dem Befestigungselement ein Spalt bilden. Es gibt nur eine Möglichkeit, ein Leck in einem Polypropylenrohr zu beseitigen - das defekte Strukturelement durch ein neues zu ersetzen.
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Lose Mutter. Wenn sich die Kontermutter wirklich nur gelöst hat, ziehen Sie sie fest und beseitigen Sie dadurch die Undichtigkeit des Spannfittings. Es treten keine Probleme auf. Wenn die Mutter defekt ist (oder die innere Dichtung beschädigt ist), gibt es einen Grund für eine ernsthaftere Reparatur. Einige in solchen Situationen decken das Leck mit Dichtmittel ab. Dies ist jedoch nur eine vorübergehende Lösung, um ein Leck in einem Polypropylenrohr zu beheben. Die Armatur muss geändert werden, und je früher, desto besser.
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Schlecht vorbereitetes Rohr. Polypropylen-Rohre mit ungleichmäßigen Schnitten werden bei der Installation mit Gleitfittings in jedem Fall undicht.
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Verbindungen von Polypropylenrohren, die mit Klebstoff verbunden sindwird auslaufen, wenn:
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die falsche Art von Klebstoff wird verwendet;
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Mit dem Kleber ist alles in Ordnung, aber nach dem Einbau der Polypropylen-Rohre wurde zu früh Wasser eingelassen; Der Kleber hatte keine Zeit, richtig zu "greifen", daher tritt ein Leck auf.
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Die Möglichkeiten zur Reparatur von Lecks in einem Polypropylenrohr können sehr unterschiedlich sein und unterscheiden sich zunächst in ihrer Qualität. Der zuverlässigste Weg, ein Leck zu beheben, besteht darin, den beschädigten Rohrabschnitt durch einen neuen zu ersetzen.
Das Durchlöten von Fittings mit der Hochtemperatur-Schnittstellenmethode liefert hervorragende Ergebnisse. Aber manchmal ist es nicht verfügbar, und daher werden in bestimmten Situationen andere Methoden verwendet, um das Leck zu beseitigen.
Also ist in Ihrem Haus ein Polypropylenrohr geplatzt. Es ist durchaus möglich, das Leck selbst zu beseitigen. Das soll nicht heißen, dass es einfach sein wird, aber eine solche Reparatur ist auch nicht besonders kompliziert. Die Hauptsache ist, die richtigen Werkzeuge und Materialien zur Hand zu haben.
Um Lecks in Polypropylenrohren mit Standardlöten zu beseitigen, benötigen Sie einen speziellen Lötkolben (den sogenannten Polyfus).Aber leider ist es nicht immer zur Hand, oder sogar die Nachbarn haben es.
In diesem Fall ist es nicht schwierig, aus der Situation herauszukommen, es gibt eine Methode des "handwerklichen Schweißens". Bei diesem Verfahren werden Brüche in einem Polypropylenrohr mit dem Material, aus dem dieses Rohr besteht, abgedichtet. Was müssen wir tun? Befestigen Sie einen Gegenstand aus heißem Metall am Riss (z. B. einen gewöhnlichen Nagel oder einen Schraubendreher). Polypropylen beginnt zu schmelzen, was Sie sofort verwenden und das Loch abdecken müssen. Manchmal muss der Nagel nicht erhitzt werden, ein gewöhnliches Feuerzeug reicht aus, um das Leck zu beseitigen.
Manchmal ist es nicht möglich, ein Leck in einem Polypropylenrohr mit einem Lötkolben zu beseitigen. Dies passiert normalerweise, wenn sich an der Verbindungsstelle von Rohren ein Riss gebildet hat und es problematisch ist, mit einem Lötkolben dorthin zu gelangen. Verwenden Sie in solchen Situationen eine alternative Methode, um das Leck zu beheben. Dazu benötigen Sie nur zwei Dinge: erstens ein Halsband in der richtigen Größe, das es in jedem Baumarkt zu kaufen gibt, und zweitens einen speziellen Industrie-Föhn zum Erwärmen der Verbindungsstelle. Wir erhitzen, bis das Polypropylen weich wird, dann setzen wir eine Klemme auf das Rohr und ziehen es fester an. Das Leck im Polypropylenrohr wurde behoben. Natürlich hat nicht jeder Mensch einen Industrieföhn zuhause, aber bei Bedarf ist es einfach, ihn zu mieten.
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Fehler im Zusammenhang mit falscher Positionierung
Nachdem die beiden beheizten Teile der Struktur verbunden sind, hat der Meister nur wenige Augenblicke, um sie richtig zueinander zu positionieren. Je weniger Zeit für diesen Prozess aufgewendet wird, desto besser.Ist das Zeitlimit erschöpft, kann die Verformung nicht mehr verändert werden und die Festigkeit des Systems wird deutlich reduziert.
Unerfahrene Bearbeiter versuchen oft, die beim Löten entstandenen Schlieren sofort zu entfernen. Dies ist nicht möglich, da sich die in dieser Zeit nicht vollständig abgekühlte Verbindung leicht verformen kann. Die Spritzer müssen erst nach vollständiger Abkühlung der Verbindung entfernt werden. Und es ist am besten, das Rohr nicht zu überhitzen, damit das Durchhängen nicht auftritt.