Diamanttrennscheiben für Stein sind zum Schneiden von hochfesten Oberflächen aus Naturstein, Marmor, Granit mit Schnittdurchgang bei Rotationsgeschwindigkeiten von bis zu 80-100 m/s bei einer Frequenz von 2,8-10.000 U / min ausgelegt. Solche Geräte sind für die Montage an Handwerkzeugen oder stationären Geräten mit Befestigungsbohrungen 22,23, 25,4, 32 mm oder metrisch M14 vorgesehen.
Arten und Unterschiede von Diamantscheiben für Stein
Trennscheiben sind ein runder Körper aus hochfestem Stahl (Basis des Geräts), an dessen Rand eine Schneide aus synthetischen Diamanten mit einem Metallbinder gelötet ist. Der Kreis ist in der Mitte verstärkt für eine bessere Balance bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die Drehrichtung beim Schneiden ist werkzeugbezogen durch einen Pfeil gekennzeichnet.
Für die Steinbearbeitung eignen sich Diamantgeräte mit einem Durchmesser von bis zu 600 mm:
- Steinscheiben mit massivem Schneidteil eignen sich zum Feinschneiden, sie werden auf stationären Geräten installiert: Steinschneider, Fliesenschneider. Für gerade Schnitte gibt es auch Modelle für Schnitte im 45-Grad-Winkel.
- Steinscheiben mit turboaufgeladener Arbeitskante sorgen für einen schnellen Schnitt und sind auf Schleifmaschinen installiert.
- Steinscheiben mit segmentierter Schneide zeichnen sich durch eine hohe Ressource aus, sie werden sowohl zum Arbeiten mit Handwerkzeugen als auch zum Einbau in stationäre Geräte verwendet.
beachten Siedass Klingen mit einer soliden Schneide für saubere Schnitte mit möglichst geraden Kanten ohne Absplittern ausgelegt sind. Solche Kreise verstopfen schneller als segmentierte und turbogeladene Kreise, was zu einer Verringerung der Schnittgeschwindigkeit und einer Ressourcenreduzierung führt. Segmentierte und Turbo-Versionen sind für kräftigere Arbeiten ausgelegt und bieten einen Durchgang von bis zu 400-500 mm / min auf Stein, Marmor und Granit.
Diamantscheiben für Stein zum Trocken-/Nassschneiden
Intensives Schneiden von hochfesten Steinmaterialien, insbesondere bei Vollscheiben, führt zu schneller Erwärmung des Schneidteils, Leistungsabfall oder Überhitzung. Um die Lebensdauer solcher Geräte zu verlängern, wird ein abwechselnder Betrieb und eine Kühlung im Leerlauf empfohlen. Die Dauer des Schneidens ist in solchen Fällen auf 1-3 Minuten begrenzt, gefolgt von einer Abkühlung für 20-30 Sekunden.
Wesentlich effizienter ist es, Voll- und Segmentscheiben mit Wasserzuführung direkt zum Schneidteil zu verwenden, was eine kontinuierliche Kühlung und einen pausenlosen Betrieb garantiert, die Produktivität erhöht und die Lebensdauer des Schneidteils verlängert. Materialreste werden sofort ausgewaschen, so dass ein gleichmäßiger und sauberer Schnitt erzielt wird, der während des Betriebs leicht visuell zu kontrollieren ist.
Informationen zu Scheiben für Steinmaterialien von Experten Firma Intel Stroy.
