- Gerät der Pumpstation
- Primäreinstellung des Wasserdruckschalters
- Druckschalter der Pumpstation
- Mechanische Relais
- Elektronische Relais
- Gerätespezifikationen
- Merkmale der Arbeit
- Merkmale der Relaiseinstellungen
- Fachberatung
- Merkmale der Relaiseinstellungen
- Muss es wissen
- 10 Messwerte im Akkumulator
- So richten Sie einen Druckschalter in einer Pumpstation ein
- So stellen Sie richtig ein (mit Hydrospeicher)
- Anpassungsschema
- Video: Einstellen des Pumpenrelais
- Unzureichender Wasserdruck im System
- Fehlfunktionen der Pumpstation
- Die Notwendigkeit, das Relais zu ersetzen
- Pumpe schaltet sich ständig ein/aus
- Die Pumpe schaltet sich lange nicht aus
- Es befindet sich kein Wasser im System und die Pumpe schaltet sich nicht ein
- Wie stellt man das Relais richtig ein?
Gerät der Pumpstation
Um diese Pumpausrüstung richtig einzustellen, müssen Sie zumindest eine minimale Vorstellung davon haben, wie sie funktioniert und nach welchem Prinzip sie funktioniert. Der Hauptzweck von Pumpstationen, die aus mehreren Modulen bestehen, besteht darin, alle Wasserentnahmestellen im Haus mit Trinkwasser zu versorgen. Außerdem sind diese Einheiten in der Lage, den Druck im System automatisch zu erhöhen und auf dem erforderlichen Niveau zu halten.
Unten ist ein Diagramm einer Pumpstation mit einem Hydrospeicher.
Die Pumpstation umfasst die folgenden Elemente (siehe Abbildung oben).
- Hydrospeicher. Es besteht aus einem versiegelten Tank, in dessen Inneren sich eine elastische Membran befindet. In einigen Behältern ist anstelle einer Membran ein Gummiball installiert. Dank der Membran (Birne) ist der Hydrauliktank in 2 Kammern unterteilt: für Luft und für Wasser. Letztere wird in eine Birne oder in einen für Flüssigkeit vorgesehenen Teil des Tanks gepumpt. Der Akkumulator wird im Abschnitt zwischen der Pumpe und der Leitung angeschlossen, die zu den Wasserentnahmestellen führt.
- Pumpe. Es kann eine Oberfläche oder ein Bohrloch sein. Der Pumpentyp muss entweder Zentrifugal- oder Freistrompumpe sein. Die Vibrationspumpe für die Station kann nicht verwendet werden.
- Druckschalter. Der Drucksensor automatisiert den gesamten Prozess der Wasserversorgung vom Brunnen zum Ausdehnungsgefäß. Das Relais ist dafür verantwortlich, den Pumpenmotor ein- und auszuschalten, wenn die erforderliche Kompressionskraft im Tank erreicht ist.
- Rückschlagventil. Verhindert das Austreten von Flüssigkeit aus dem Akkumulator, wenn die Pumpe ausgeschaltet ist.
- Stromversorgung. Um das Gerät an das Stromnetz anzuschließen, muss eine separate Verkabelung mit einem Querschnitt gespannt werden, der der Leistung des Geräts entspricht. Außerdem sollte im Stromkreis ein Schutzsystem in Form von Automaten installiert werden.
Dieses Gerät arbeitet nach folgendem Prinzip. Nach dem Öffnen des Wasserhahns an der Wasserentnahmestelle beginnt Wasser aus dem Akkumulator in das System zu fließen. Gleichzeitig wird die Verdichtung im Tank reduziert. Wenn die Kompressionskraft auf den am Sensor eingestellten Wert abfällt, schließen seine Kontakte und der Pumpenmotor beginnt zu arbeiten.Nach Beendigung des Wasserverbrauchs am Wassereinlasspunkt oder wenn die Druckkraft im Akkumulator auf das erforderliche Niveau ansteigt, wird das Relais aktiviert, um die Pumpe auszuschalten.
Primäreinstellung des Wasserdruckschalters
Die Ersteinstellung des Relais erfolgt im Werk des Herstellers von Pumpstationen. Aus diesem Grund werden alle "Standardeinstellungen" (1,5 Atmosphären Mindestdruck und 2,5 Atmosphären Differenz) als "Werk" bezeichnet.
Der Anschluss des Druckschalters an die Pumpe (mit Einführung der Werkseinstellungen) erfolgt jedoch in der letzten Phase der Stationsmontage. Und der Verkauf der Einheit wird nicht bald stattfinden. Und in den letzten Monaten vom Moment der Herstellung bis zum Moment des Verkaufs können die Federn und Membranen des Relais und des Antriebs schwächer werden.
Daher lohnt es sich, bei einer neu gekauften Pumpe den Druck im Speicher und die werkseitig eingestellten Mindest- und Höchstdruckanzeigen zu überprüfen.
Nun, das Laufwerk selbst wird wie folgt überprüft:
- Ein Manometer wird an den Nippel des Akkumulators oder Tanks angeschlossen. Außerdem können Sie in diesem Fall ein herkömmliches Kfz-Gerät verwenden, um den Reifendruck zu prüfen.
- Der Pfeil auf dem Manometer zeigt den Luftdruck hinter der Membran des leeren Akkus an. Und dieser Wert darf nicht kleiner oder größer als 1,2-1,5 Atmosphären sein.
Wenn das Manometer einen höheren Wert anzeigt, wird die Luft aus dem Tank „abgelassen“, ist es weniger, wird der Tank mit einer Autopumpe „aufgepumpt“. Tatsächlich hängt die „Start“-Anzeige des Relais (Mindestdruck) vom Druckniveau hinter der Membran ab.
Nachdem die Überprüfung des Drucks im Hydrauliktank oder Akkumulator abgeschlossen ist, können Sie mit der Überprüfung des Druckschalters beginnen, bei der die tatsächlichen Werte des minimalen und maximalen Drucks mit den am Steuergerät eingestellten Werten verglichen werden .
Darüber hinaus wird dieser Vorgang sehr einfach durchgeführt, nämlich:
- Ein Manometer ist am Kollektor angebracht, der am Hals des Tanks oder Akkumulators montiert ist.
- Schalten Sie dann die Pumpe aus und entleeren Sie den Antrieb (durch Öffnen des Hahns). Der Druck am Manometer sollte auf 1,5 Atmosphären abfallen.
- Schließen Sie danach das Ventil und schalten Sie die Pumpe ein. Die Pumpe sollte den Druck im Tank auf den Maximalwert erhöhen und abschalten. Nach dem Ausschalten der Pumpe müssen Sie den Druck am Manometer mit den im Pass angegebenen Werksanzeigen vergleichen.
Wenn die tatsächlichen Werte des Manometers nicht mit den im Reisepass angegebenen übereinstimmen oder die Werkseinstellungen nicht den Bedürfnissen des Verbrauchers entsprechen, ist in diesem Fall eine individuelle Einstellung des Relais erforderlich. Auf die Nuancen des einzelnen Einrichtungsprozesses gehen wir weiter unten im Text ein.
Druckschalter der Pumpstation
Der Sensor regelt automatisch den Prozess des Pumpens von Wasser in das System. Es ist der Druckschalter, der für das Ein- und Ausschalten der Pumpausrüstung verantwortlich ist. Es regelt auch den Wasserdruck. Es gibt mechanische und elektronische Elemente.
Mechanische Relais
Vorrichtungen dieser Art zeichnen sich durch einen einfachen und zugleich zuverlässigen Aufbau aus. Sie fallen viel seltener aus als elektronische Gegenstücke, weil bei mechanischen Relais einfach nichts durchbrennt. Die Einstellung erfolgt durch Änderung der Spannung der Federn.
Mechanischer Druckschalter einstellbar durch Federspannung
Das mechanische Relais umfasst eine Metallplatte, an der die Kontaktgruppe befestigt ist. Es gibt auch Klemmen zum Anschließen des Geräts und Federn zum Einstellen. Der untere Teil des Relais ist für die Membran und den Kolben reserviert. Der Aufbau des Sensors ist recht einfach, sodass es bei Selbstzerlegung und Schadensanalyse keine ernsthaften Probleme geben sollte.
Elektronische Relais
Solche Geräte überzeugen vor allem durch ihre einfache Handhabung und ihre Genauigkeit. Der Schritt des elektronischen Relais ist merklich kleiner als beim mechanischen, wodurch hier mehr Einstellmöglichkeiten bestehen. Aber Elektronik, insbesondere preisgünstige, geht oft kaputt. Daher sind übermäßige Einsparungen in diesem Fall unpraktisch.
Elektronischer Wasserdruckschalter
Ein weiterer klarer Vorteil eines elektronischen Relais ist der Leerlaufschutz der Geräte. Wenn der Wasserdruck in der Leitung minimal ist, arbeitet das Element noch einige Zeit. Mit diesem Ansatz können Sie die Hauptknoten der Station schützen. Ein elektronisches Relais selbst zu reparieren ist viel schwieriger: Neben technischen Kenntnissen benötigen Sie ein spezielles Werkzeug. Daher ist es besser, die Diagnose und Wartung des Sensors Fachleuten zu überlassen.
Gerätespezifikationen
Je nach Stationsmodell und Typ kann sich das Gerät sowohl im Gehäuse befinden als auch außen montiert werden. Das heißt, wenn das Gerät ohne Relais geliefert wird oder seine Funktionalität dem Benutzer nicht zusagt, ist es immer möglich, das Element in einer separaten Bestellung auszuwählen.
Die Sensoren unterscheiden sich auch im maximal zulässigen Druck.Gut die Hälfte der klassischen Relais sind auf 1,5 atm eingestellt, um das System zu starten und auf 2,5 atm, um es zu deaktivieren. Leistungsstarke Haushaltsmodelle haben eine Schwelle von 5 atm.
Wenn es um ein externes Element geht, ist es äußerst wichtig, die Eigenschaften der Pumpstation zu berücksichtigen. Wenn der Druck zu hoch ist, kann das System möglicherweise nicht standhalten, und als Folge treten Undichtigkeiten, Brüche und vorzeitiger Verschleiß der Membran auf.
Daher ist es so wichtig, das Relais mit Blick auf die kritischen Indikatoren der Station einzustellen.
Merkmale der Arbeit
Betrachten Sie das Funktionsprinzip des Geräts am Beispiel eines der häufigsten Relais für Pumpstationen - RM-5. Im Angebot finden Sie auch ausländische Analoga und fortschrittlichere Lösungen. Solche Modelle sind mit zusätzlichem Schutz ausgestattet und bieten eine erweiterte Funktionalität.
PM-5 enthält eine bewegliche Metallbasis und ein Paar Federn auf beiden Seiten. Die Membran bewegt die Platte je nach Druck. Mittels einer Klemmschraube können Sie die Minimum- und Maximum-Anzeigen einstellen, bei denen das Gerät ein- oder ausgeschaltet wird. RM-5 ist mit einem Rückschlagventil ausgestattet, sodass beim Deaktivieren der Pumpstation kein Wasser in den Brunnen oder Brunnen zurückfließt.
Schritt-für-Schritt-Analyse des Drucksensors:
- Wenn der Wasserhahn geöffnet wird, beginnt Wasser aus dem Tank zu fließen.
- Wenn die Flüssigkeit in der Pumpstation abnimmt, nimmt der Druck allmählich ab.
- Die Membran wirkt auf den Kolben und schließt wiederum die Kontakte, einschließlich der Ausrüstung.
- Wenn der Wasserhahn geschlossen ist, wird der Tank mit Wasser gefüllt.
- Sobald die Druckanzeige ihre Maximalwerte erreicht, schaltet sich das Gerät ab.
Die verfügbaren Einstellungen bestimmen die Häufigkeit der Pumpe: wie oft sie ein- und ausgeschaltet wird, sowie das Druckniveau. Je kürzer das Intervall zwischen dem Einschalten und dem Abschalten des Geräts ist, desto länger halten die Hauptkomponenten des Systems und das gesamte Gerät. Daher ist eine fachkundige Einstellung des Druckschalters so wichtig.
Aber nicht nur der Sensor beeinflusst den Betrieb des Geräts. Es kommt vor, dass das Gerät richtig konfiguriert ist, aber andere Elemente der Station den Betrieb des gesamten Systems zunichte machen. Das Problem kann beispielsweise auf einen fehlerhaften Motor oder eine verstopfte Kommunikation zurückzuführen sein. Daher lohnt es sich, nach der Diagnose der Hauptelemente an die Inspektion des Relais heranzugehen, insbesondere wenn es sich um mechanische Sensoren handelt. In gut der Hälfte der Fälle reicht es aus, das Relais von angesammeltem Schmutz zu reinigen, um Probleme mit der Druckverteilung zu beseitigen: Federn, Platten und Kontaktgruppen.
Merkmale der Relaiseinstellungen
Beim Kauf einer Pumpstation möchten viele Menschen sofort ihr Gerät kennenlernen. Jedes Element ist wichtig. Direkt für das Ab- und Einschalten der Pumpe beim Erreichen bestimmter Druckwerte im Hydrauliktank ist der Druckschalter zuständig.
Relais werden nach dem Funktionsprinzip in elektronische und mechanische unterteilt. Elektronische Relais sind bedienungstechnisch einfacher einzusetzen, die Lebensdauer mechanischer Relais ist jedoch länger. Daher sind mechanische Relais sehr gefragt.
Relais können entweder anfangs in die Pumpstation eingebaut werden oder separat gehen. Somit ist es entsprechend den Eigenschaften einfach, ein Relais für den effizienten Betrieb des Pumpsystems auszuwählen.
Wasser enthält zwangsläufig Fremdpartikel und sie sind die Hauptursache für den Ausfall elektronischer Relais.Daher ist es besser, einen speziellen separaten Filter zur Wasserreinigung zu verwenden. Der Hauptvorteil der Verwendung eines elektronischen Relais besteht darin, dass es verhindert, dass die Pumpstation im Leerlauf läuft. Nach dem Abstellen der Wasserzufuhr arbeitet das elektronische Gerät noch einige Zeit weiter. Außerdem sind solche Relais einfacher zu konfigurieren und zu installieren.
Drucksensoren haben oft sofort Werkseinstellungen. In der Regel sind sie auf 1,5-1,8 Atmosphären zum Einschalten und 2,5-3 Atmosphären zum Ausschalten eingestellt. Der maximal zulässige Druckwert für das Relais beträgt 5 Atmosphären. Doch nicht jedes System hält dem stand. Ein zu hoher Druck kann zu Undichtigkeiten, Verschleiß der Pumpenmembran und anderen Fehlfunktionen führen.
Die Ersteinstellung ist nicht immer für bestimmte Betriebsbedingungen der Station geeignet, dann müssen Sie das Relais selbst konfigurieren. Für die richtige Einstellung ist es natürlich am besten, sich besser mit dem vertraut zu machen, was dieses kleine Gerät ist und wie es funktioniert.
Fachberatung
Um den Druckschalter richtig einzustellen, müssen Sie die folgenden Empfehlungen befolgen:
- Die Stromversorgung des Relais wird über eine separate Leitung mit einem RCD verbunden.
- achten Sie darauf, Erdung zu verwenden;
- Wenn Wasser im oder auf dem Relais erscheint, muss es dringend ausgeschaltet werden. dies ist ein Zeichen für eine gerissene Membran;
- Filter müssen im Wasserversorgungssystem verwendet werden und müssen regelmäßig gereinigt werden.
- 1-2 mal im Jahr wird das Relais abgeschraubt und gewaschen;
- das kleinere Federelement ist empfindlicher als das große, daher beim Einstellen die Mutter langsamer drehen;
- eine kleine Feder dient zum Einstellen der Differenz zwischen der oberen und unteren Schwelle für das Relais;
- Delta sollte innerhalb von 2 atm liegen - dies gewährleistet die normale Befüllung des Laufwerks mit Wasser.
Die ordnungsgemäße Installation, Konfiguration und rechtzeitige Wartung des Druckschalters garantiert einen jahrelangen korrektiven und unterbrechungsfreien Betrieb der Pumpstation und die Gewährleistung eines stabilen Wasserdrucks im System.
Merkmale der Relaiseinstellungen
Beim Kauf einer Pumpstation möchten viele Menschen sofort ihr Gerät kennenlernen. Jedes Element ist wichtig. Direkt für das Ab- und Einschalten der Pumpe beim Erreichen bestimmter Druckwerte im Hydrauliktank ist der Druckschalter zuständig.
Relais werden nach dem Funktionsprinzip in elektronische und mechanische unterteilt. Elektronische Relais sind bedienungstechnisch einfacher einzusetzen, die Lebensdauer mechanischer Relais ist jedoch länger. Daher sind mechanische Relais sehr gefragt.
Relais können entweder anfangs in die Pumpstation eingebaut werden oder separat gehen. Somit ist es entsprechend den Eigenschaften einfach, ein Relais für den effizienten Betrieb des Pumpsystems auszuwählen.
Wasser enthält zwangsläufig Fremdpartikel und sie sind die Hauptursache für den Ausfall elektronischer Relais. Daher ist es besser, einen speziellen separaten Filter zur Wasserreinigung zu verwenden. Der Hauptvorteil der Verwendung eines elektronischen Relais besteht darin, dass es verhindert, dass die Pumpstation im Leerlauf läuft. Nach dem Abstellen der Wasserzufuhr arbeitet das elektronische Gerät noch einige Zeit weiter. Außerdem sind solche Relais einfacher zu konfigurieren und zu installieren.
Drucksensoren haben oft sofort Werkseinstellungen.In der Regel sind sie auf 1,5-1,8 Atmosphären zum Einschalten und 2,5-3 Atmosphären zum Ausschalten eingestellt. Der maximal zulässige Druckwert für das Relais beträgt 5 Atmosphären. Doch nicht jedes System hält dem stand. Ein zu hoher Druck kann zu Undichtigkeiten, Verschleiß der Pumpenmembran und anderen Fehlfunktionen führen.
Die Ersteinstellung ist nicht immer für bestimmte Betriebsbedingungen der Station geeignet, dann müssen Sie das Relais selbst konfigurieren. Für die richtige Einstellung ist es natürlich am besten, sich besser mit dem vertraut zu machen, was dieses kleine Gerät ist und wie es funktioniert.
Muss es wissen
Bei einer hohen Druckeinstellung wird das Sauggerät viel öfter eingeschaltet, was zu einem beschleunigten Verschleiß der Hauptteile führt. Mit diesem Druck können Sie jedoch problemlos sogar eine Dusche mit Hydromassage verwenden.
Ein visuelles Diagramm der Versorgung eines Wohngebäudes mit Wasser aus einem Brunnen
Bei niedrigem Druck nutzt sich das Gerät, das Flüssigkeit aus einem Brunnen oder Brunnen liefert, weniger ab, aber in diesem Fall müssen Sie sich mit einem normalen Bad begnügen. Alle Freuden eines Whirlpools und anderer Geräte, die einen ausreichend starken Druck erfordern, werden wahrscheinlich nicht geschätzt.
Daher muss die Wahl in Abhängigkeit von den verfolgten Zielen getroffen werden. Jeder entscheidet für sich, was er im Einzelfall bevorzugt.
10 Messwerte im Akkumulator
Der Luftdruck im Vorratsbehälter der Pumpanlage beeinflusst den Betrieb des gesamten Systems, hat aber nichts mit der Einstellung des Relais zu tun. Wenn keine Luft im Membranbehälter ist und die Flüssigkeitskammer vollständig gefüllt ist, stoppt die Pumpe fast sofort.Mit jedem Öffnen von Wasserhähnen schaltet sich auch die Pumpstation ein.
Dies führt dazu, dass sich die Membran aufgrund des verringerten Drucks stärker als erwartet zu dehnen beginnt und der Tank aufgrund des erhöhten Drucks nicht vollständig mit Wasser gefüllt wird. Optimaler Betrieb des Gerätes und Wartung der Membrane ist möglich, wenn der Luftdruck zehn Prozent unter den Einschaltwerten eingestellt wird.
Die Überprüfung des Drucks im Hydrospeicher erfolgt nach dem Entfernen der Flüssigkeit aus dem System durch Öffnen des Bodenventils. Es wird nicht empfohlen, den Behälter mit Wasser zu überfüllen oder den Druck so weit abfallen zu lassen, dass seine Leistung weniger als eine Atmosphäre beträgt.
Diese Einstellung verhindert ein optimales Füllen mit Flüssigkeit und trägt zu einem vorzeitigen Verschleiß des Gummiballs bei, was zu einem fehlerhaften Betrieb des gesamten Geräts führt.
Bei einer fachmännisch durchgeführten Einstellung der Pumpstation mit Ihren eigenen Händen kann der Druck in den Hähnen den Anforderungen der Verbraucher entsprechen.
So richten Sie einen Druckschalter in einer Pumpstation ein
Die Eigentümer von Privathäusern verstehen, dass bei einer Fehlfunktion des Relais das gesamte System ausfallen kann. Die Stabilität des gesamten Systems und damit der Komfort aller Hausbewohner hängt von der sachkundigen Einstellung des Wasserdruckwächters der Hauswasserstation ab.
Druckregeleinheit mit Mini-Manometer
Die Einrichtung des Relais sollte mit der Überprüfung der werkseitig eingestellten Anzeigen beginnen. Üblicherweise liegt der minimale Druck bei 1,5 atm und der maximale bei 2,5 atm. Die Kontrolle erfolgt mit einem Manometer. An diesem Punkt ist es notwendig, die Pumpe auszuschalten und sicherzustellen, dass der Tank leer ist.Um den Druck zu messen, wird ein Manometer an einem leeren Tank angebracht und daran gemessen.
Ein Manometer hilft bei der Überprüfung der Relaisleistung
Expertenmeinung
Valery Drobakhin
Ingenieur für Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, ASP North-West LLC
Fragen Sie einen Spezialisten
„Diese Prüfung lässt sich vermeiden, indem man ein fertiges Gerät kauft. Wenn Sie jedoch alle Komponenten einzeln kaufen, müssen Sie die erste Einstellung des Wasserdruckschalters für die Pumpstation vornehmen.“
So stellen Sie richtig ein (mit Hydrospeicher)
Vor dem Einrichten des Relais muss die Abdeckung entfernt werden, unter der sich zwei Federn mit Muttern befinden: eine große und eine kleine. Durch Drehen der großen Mutter wird der niedrigere Druck im Druckspeicher (P) eingestellt. Durch Drehen der kleinen Mutter die Druckdifferenz (ΔP) einstellen. Bezugspunkt ist die Position der großen Feder, mit der die untere Druckgrenze eingestellt wird.
Bevor Sie mit der Einrichtung des Druckschalters für die Pumpe beginnen, müssen Sie die obere Abdeckung vom Gerät entfernen, die die großen und kleinen Federn verdeckt
Nachdem der erforderliche Luftparameter im Akkumulator erreicht ist, sollte der Tank an das System angeschlossen und eingeschaltet werden, wobei die Messwerte des Wasserdruckmessers zu beobachten sind. Beachten Sie, dass die technischen Unterlagen für jede Pumpe die Betriebs- und Grenzdruckanzeigen sowie den zulässigen Wasserdurchfluss angeben. Diese Werte dürfen beim Setzen des Relais nicht überschritten werden. Wird während des Betriebs der Anlage der Betriebsdruck des Speichers oder der Grenzwert der Pumpe erreicht, muss die Pumpe manuell abgeschaltet werden. Die Grenzhöhe gilt als erreicht, wenn der Druck nicht mehr ansteigt.
Glücklicherweise sind gewöhnliche Haushaltspumpenmodelle nicht so leistungsstark, dass sie den Tank bis an die Grenze pumpen. Meistens beträgt der Unterschied zwischen dem eingestellten Ein- und Ausschaltdruck 1-2 Atmosphären, was die optimale Nutzung der Ausrüstung vollständig gewährleistet.
Nachdem der Wasserdruckmesser den erforderlichen niedrigeren Druck anzeigt, sollte die Pumpe ausgeschaltet werden. Die weitere Anpassung erfolgt wie folgt:
Drehen Sie vorsichtig die kleine Mutter (ΔP), bis der Mechanismus zu arbeiten beginnt.
Öffnen Sie das Wasser, um das System vollständig von Wasser zu befreien.
Wenn das Relais einschaltet, wird der Wert der unteren Anzeige erreicht
Bitte beachten Sie, dass der Einschaltdruck der Pumpe ca. 0,1-0,3 Atmosphären höher sein sollte als der Druckmesswert in einem leeren Hydrauliktank. Dies soll die "Birne" vor vorzeitiger Beschädigung schützen.
Jetzt müssen Sie die große Mutter (P) drehen, um die untere Druckgrenze einzustellen.
Danach wird die Pumpe wieder eingeschaltet und sie warten darauf, dass die Anzeige im System auf das gewünschte Niveau ansteigt.
Es bleibt die kleine Mutter (ΔР) einzustellen, wonach der Akku als abgestimmt betrachtet werden kann.
Anpassungsschema
Hier ist ein Diagramm, das für die meisten Geräte funktioniert:
Druckschaltereinstellung für Pumpe erfolgt mit zwei Nüsse: groß und klein
Sie müssen sehr vorsichtig behandelt werden, um das Gerät nicht zu beschädigen.
Video: Einstellen des Pumpenrelais
Zusätzlich zur Ersteinrichtung beim Anschließen des Relais an die Pumpe muss der Hausbesitzer den Betrieb des Systems regelmäßig überprüfen und die Einstellungen anpassen.Experten empfehlen, mindestens alle drei Monate das Wasser aus dem Hydrauliktank komplett abzulassen und den Luftdruck zu prüfen, die erforderliche Menge aufzupumpen oder den Überschuss abzublasen.
Unzureichender Wasserdruck im System
Probleme mit dem Wasserdruck können aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung der Automatisierung der Pumpstation auftreten, dies geschieht jedoch meistens in den folgenden Fällen:
- Beim Einrichten des Systems wurden Werte unterhalb der empfohlenen Mindestparameter eingestellt. Das Problem wird gelöst, indem einfach der Druckregler der Pumpstation gemäß den Anweisungen des Herstellers eingestellt wird (lesen Sie: "Richtige Einstellung des Druckschalters der Pumpstation - Normen, Tipps und Beispiele").
- Verstopfung der Rohrleitung oder des Pumpenlaufrads durch angesammelte Verunreinigungen. Sie können das Problem beheben, indem Sie die Elemente der Pumpausrüstung reinigen.
- Lufteinbruch in die Rohrleitung. Nach der Überprüfung der Dichtheit der Verbindungen und Elemente der Rohrleitung verliert das Problem fast immer seine Relevanz. In seltenen Fällen kann ein größerer Eingriff erforderlich sein.
Manchmal kann es vorkommen, dass eine schlechte Dichtheit der Wasserleitungen dazu führt, dass Luft von der Pumpe angesaugt wird. Eine ähnliche Situation tritt auf, wenn der Wasserstand zu niedrig ist, wodurch bei der Wasserentnahme Luft in das System gepumpt wird.
Fehlfunktionen der Pumpstation
Während des Betriebs der Pumpstation können verschiedene Betriebsstörungen auftreten, die Ursache der Verstöße ist das falsche Ein- und Ausschalten des Elektromotors.
Die Notwendigkeit, das Relais zu ersetzen
Der Austausch erfolgt in der folgenden Reihenfolge.
Schalten Sie den Strom aus und lassen Sie das Wasser vollständig aus dem Akkumulator ab. Lassen Sie die Hähne in geöffneter Position.
Schließen Sie danach alle Wasserhähne oder das Hauptventil am Ausgang, schalten Sie die Pumpe ein und stellen Sie den Wasserdruck gemäß dem oben beschriebenen Algorithmus fein ein. Niemals eilen. Die Arbeit ist einfach, aber die Folgen von Fehlern können sehr traurig sein.
Pumpe schaltet sich ständig ein/aus
Das bedeutet, dass der Wasserdruck stark auf Maximalwerte ansteigt, während der Motor abschaltet. Der Druck fällt ebenso stark auf das Minimum ab und das Gerät schaltet sich wieder ein.
In diesem Fall muss der Druckschalter nicht berührt werden, er ist nicht schuld. Der Grund liegt im Druckspeicher - die im Inneren des Zylinders befindliche Gummimembran ist gerissen oder stark gedehnt. Es dehnt sich nicht aus, nimmt kein Wasser auf und gleicht den Druckanstieg nicht aus.
Für den normalen Betrieb der Pumpe wird empfohlen, den Luftdruck im Metallzylinder ca. 10 % unter dem Einschaltparameter des Elektromotors einzustellen. Der Druck wird erst nach dem vollständigen Abstieg des Wassers aus dem Akkumulator überprüft. Wenn dies der Fall ist, steigen die Werte und verzerren die Anpassungsindikatoren.
Die Pumpe schaltet sich lange nicht aus
Zuerst war alles in Ordnung, aber dann gab es so ein Problem. Grund ist der Verschleiß der Pumpe, sie kann nicht mehr den nötigen Druck aufbauen. Die Einstellung ist einfach - reduzieren Sie den Maximalwert leicht, bis die Pumpe ausgeschaltet wird. Um einen Sicherheitsspielraum zu haben, wird empfohlen, den Druck um einige Zehntel Atmosphären weiter zu reduzieren. Wenn die Anzeigen infolge der Einstellung auf kritische Werte abfallen, muss die Wasserpumpe ausgetauscht werden.
Es befindet sich kein Wasser im System und die Pumpe schaltet sich nicht ein
Dafür gibt es drei Gründe: Die Verkabelung ist fehlerhaft, die Anschlussklemmen sind sauer oder der Elektromotor ist durchgebrannt. Zur Überprüfung müssen Sie einen Tester haben und die elektrischen Geräte klingeln lassen. Die Arbeit sollte streng nach den Regeln der PUE durchgeführt werden.
Wie stellt man das Relais richtig ein?
Auf dem Druckschaltergehäuse befindet sich eine Abdeckung und darunter befinden sich zwei Federn mit Muttern: groß und klein. Durch Verdrehen dieser Federn wird der untere Druck im Speicher eingestellt, sowie die Differenz zwischen Einschalt- und Ausschaltdruck. Der untere Druck wird durch eine große Feder reguliert, und eine kleine ist für die Differenz zwischen oberem und unterem Druck verantwortlich.
Unter der Abdeckung des Druckschalters befinden sich zwei Einstellfedern. Die große Feder reguliert die Aktivierung der Pumpe, und die kleine Feder reguliert die Differenz zwischen dem Aktivierungs- und dem Deaktivierungsdruck.
Bevor Sie mit der Einrichtung beginnen, müssen Sie die technische Dokumentation des Druckschalters sowie der Pumpstation studieren: den Hydrauliktank und seine anderen Elemente.
Die Dokumentation zeigt die Betriebs- und Grenzanzeigen, für die dieses Gerät ausgelegt ist. Bei der Einstellung sollten diese Indikatoren berücksichtigt werden, um sie nicht zu überschreiten, da diese Geräte sonst bald ausfallen können.
Manchmal kommt es vor, dass beim Einstellen des Druckschalters der Druck im System noch die Grenzwerte erreicht. In diesem Fall müssen Sie die Pumpe nur manuell ausschalten und mit der Abstimmung fortfahren. Glücklicherweise sind solche Situationen äußerst selten, da die Leistung von Haushalts-Oberflächenpumpen einfach nicht ausreicht, um den Hydrauliktank oder die Anlage an ihre Grenzen zu bringen.
Auf der Metallplattform, auf der sich die Einstellfedern befinden, sind die Zeichen „+“ und „-“ angebracht, anhand derer Sie verstehen können, wie Sie die Feder drehen, um die Anzeige zu erhöhen oder zu verringern
Es ist sinnlos, das Relais einzustellen, wenn der Akkumulator mit Wasser gefüllt ist. In diesem Fall wird nicht nur der Wasserdruck berücksichtigt, sondern auch die Parameter des Luftdrucks im Tank.
Um den Druckschalter einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:
- Stellen Sie den Betriebsluftdruck im leeren Speicher ein.
- Schalten Sie die Pumpe ein.
- Füllen Sie den Tank mit Wasser, bis der niedrigere Druck erreicht ist.
- Schalten Sie die Pumpe aus.
- Drehen Sie die kleine Mutter, bis die Pumpe anläuft.
- Warten Sie, bis der Tank voll ist und die Pumpe ausgeschaltet ist.
- Offenes Wasser.
- Drehen Sie die große Feder, um den Einschaltdruck einzustellen.
- Schalten Sie die Pumpe ein.
- Füllen Sie den Hydrauliktank mit Wasser.
- Korrigieren Sie die Position der kleinen Einstellfeder.
Sie können die Drehrichtung der Einstellfedern an den Zeichen „+“ und „-“ erkennen, die sich normalerweise in der Nähe befinden. Um den Schaltdruck zu erhöhen, muss die große Feder im Uhrzeigersinn gedreht werden, und um diesen Wert zu verringern, muss sie gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden.
Die Einstellfedern des Druckschalters sind sehr empfindlich und müssen daher sehr sorgfältig angezogen werden, wobei ständig der Zustand des Systems und des Manometers überprüft werden muss
Die Drehung der Einstellfedern beim Einstellen des Druckschalters für die Pumpe muss sehr sanft erfolgen, etwa eine viertel oder eine halbe Umdrehung, dies sind sehr empfindliche Elemente. Das Manometer sollte beim Wiedereinschalten einen niedrigeren Druck anzeigen.
In Bezug auf die Anzeigen beim Einstellen des Relais ist es hilfreich, die folgenden Punkte zu beachten:
- Wenn der Hydrauliktank gefüllt ist und das Manometer unverändert bleibt, bedeutet dies, dass der maximale Druck im Tank erreicht wurde, die Pumpe sollte sofort abgeschaltet werden.
- Wenn der Unterschied zwischen Abschalt- und Einschaltdruck etwa 1-2 atm beträgt, gilt dies als normal.
- Wenn die Differenz größer oder kleiner ist, sollte die Justierung unter Berücksichtigung möglicher Fehler wiederholt werden.
- Die optimale Differenz zwischen dem eingestellten Unterdruck und dem ganz am Anfang ermittelten Druck bei leerem Speicher beträgt 0,1-0,3 atü.
- Im Akkumulator sollte der Luftdruck 0,8 atm nicht unterschreiten.
Das System kann im automatischen Modus und mit anderen Anzeigen ordnungsgemäß ein- und ausgeschaltet werden. Aber diese Grenzen ermöglichen es, den Verschleiß von Geräten, beispielsweise der Gummierung eines Hydrauliktanks, zu minimieren und die Betriebszeit aller Geräte zu verlängern.