So wählen Sie ein gutes Schweißgerät aus

Schweißmaschinen: Typen und Eigenschaften

Bis heute produziert die Industrie drei Haupttypen von Geräten zum Verbinden von Metallen - Transformatoren, Wechselrichter und Gleichrichter.Unter ihnen sind Schweißtransformatoren am weitesten verbreitet, die Vorteile wie einen erschwinglichen Preis, ein einfaches Design und eine hohe Betriebszuverlässigkeit aufweisen. Sie haben keine elektronischen Komponenten, sodass jeder Besitzer sie selbst reparieren kann.

Aber bei allen Vorteilen haben Transformatoren auch eine Reihe von Nachteilen, die ihre Vorteile leider überwiegen. Sie zeigen sich am deutlichsten bei der Verwendung von Transformatoren in der Hütte oder in einem Privathaus.

• Sie sind groß und schwer.
• Die nachgewiesene Effizienz ist nicht hoch genug und überschreitet meistens nicht 80%.
• Ein ernstes Problem für Besitzer bei der Verwendung solcher Einheiten ist die Unmöglichkeit, sie an das elektrische Haushaltsnetz anzuschließen, da sie viel Energie benötigen, um zu funktionieren.

Experten sehen einen weiteren wichtigen Nachteil von Schweißtransformatoren. Wenn ein Meister, der nicht über ausreichende Erfahrung verfügt, mit einem solchen Gerät arbeitet, wird er es nicht effektiv nutzen können. Es ist unwahrscheinlich, dass ein unerfahrener Schweißer eine qualitativ hochwertige Naht herstellen kann, da es ohne die erforderlichen Fähigkeiten ziemlich schwierig sein wird, den Schweißlichtbogen zu halten.

Dies liegt vor allem daran, dass dieses Gerät mit Wechselstrom betrieben wird. Zur Änderung der Stromstärke ist bei solchen Geräten die Sekundärwicklung auf dem Kern vorgesehen, der mechanisch bewegt wird. Aber ein Laie wird kaum in der Lage sein, den erforderlichen Wert des Betriebsstroms einzustellen, wenn er nicht vorher mit solchen Geräten arbeiten musste.

Wesentlich einfacher zu bedienen sind Schweißgleichrichter, die im Betrieb für einen stabileren Lichtbogen sorgen, der ohne Unterbrechungen und Sprünge arbeitet.Im Allgemeinen funktionieren sie nach dem gleichen Prinzip wie Schweißtransformatoren. Im Gegensatz zu letzterem können Sie zwar den Schweißstab mit Gleichstrom versorgen. Sie erhielten diese Gelegenheit, indem sie Selen- oder Siliziumblöcke zum Design von Gleichrichtern hinzufügten.

Unter den Vorteilen, die Schweißgleichrichter haben, können wir unterscheiden:

• Fähigkeit, auch ohne besondere Kenntnisse mit Schweißgeräten zu arbeiten.
• Die Fähigkeit, bei der Arbeit mit Produkten aus Nichteisenmetallen sowie solchen mit erhöhter Hitzebeständigkeit von Metalllegierungen und Gusseisen eine qualitativ hochwertige Schweißnaht durchzuführen.
• Gewährleistung einer zuverlässigen Schweißverbindung.
• Die Bildung einer geringen Menge Metallspritzer, die bei der Verwendung eines Additivs auftritt.

Darüber hinaus unterscheiden sich Schweißgleichrichter von Transformatoren im Gewicht. Generell sind Gleichrichter für den Einsatz auf dem Land besser geeignet als Schweißtransformatoren. Sie haben jedoch auch eine Reihe von Mängeln, die es nicht zulassen, dass sie effektiv für den Haushalt verwendet werden. Die wichtigsten unter ihnen sind:

• Geringer Wirkungsgrad (ca. 80 %).
• Probleme beim Anschluss an das elektrische Haushaltsnetz. Ein hochwertiger und stabiler Betrieb des Geräts ist nur möglich, wenn es an ein Netz angeschlossen ist, das eine Spannung von 380 V unterstützt.
• Hoher Preis.

Es gibt noch ein weiteres Problem, das erwähnt werden muss. Schweißgleichrichter haben einen ziemlich komplexen Aufbau. Sie enthalten neben Standardbetriebseinheiten auch zusätzliche Elemente in Form von Mess- und Schutzeinheiten, Thermostaten, verschiedenen Drosseln und Vorschaltgeräten, was die Reparatur dieser Geräte zu Hause erheblich erschwert.

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Auswahlkriterien für Wechselrichter

Um zu wissen, wie man ein Inverter-Schweißgerät auswählt, müssen Sie seine Hauptmerkmale verstehen:

• Betriebsstrom;
• Spannung an den Elektroden;
• Art des Schweißens;
• Dauer der Aufnahme;
• Netzspannung;
• Temperaturregime;
• Zusatzfunktionen.

Die Dicke des geschweißten Metalls hängt direkt davon ab, welchen Strom der Schweißinverter erzeugt. Die Leerlaufspannung an den Elektroden unterscheidet sich von der Schweißspannung. Im ersten Fall kann die Spannung 60-80 V betragen und der Schweißlichtbogen ist bei einer Spannung von 25-35 V stabil. Nur unter häuslichen Bedingungen manuelles Lichtbogenschweißen (RDS) oder MMA.

On-Duty (TO) wird manchmal als Nutzzeit oder Lastdauer (LO) bezeichnet. Dieser Parameter wird zusammen mit dem Strom angezeigt, z. B. (150 A - 80 %). Das bedeutet, dass bei dem angegebenen Strom 20 % der Zeit das Schweißgerät abkühlen muss.

Das Haushaltsnetz ist nicht für den Anschluss professioneller Schweißgeräte mit hohem Strom geeignet. Um leistungsstarke Schweißwechselrichter mit Strom zu versorgen, muss daher ein zusätzlicher Abgriff am Stromeingang installiert werden.

Elektronische Schweißmaschinen sind ziemlich kritisch für die Temperaturwerte der Umgebung. Die meisten von ihnen sind nicht für den Betrieb bei Temperaturen unter -10 °C ausgelegt, daher müssen Sie bei der Auswahl eines Geräts seine technischen Eigenschaften sorgfältig lesen.

Welcher Schweißinverter besser ist, kann durch das Vorhandensein zusätzlicher nützlicher Optionen bestimmt werden:

• Aktiver Start;
• Nachbrenner des Schweißlichtbogens;
• Antihaft.

Es kommt häufig vor, dass die Elektrode beim Schweißen fest am Metall haftet und ein Kurzschluss auftritt.Die "Anti-Stick"-Funktion schaltet im Moment eines Kurzschlusses den elektronischen Schaltkreis aus, der die Elektrode mit Spannung versorgt. Dies vermeidet den Ausfall der Halbleiterbauelemente des Schweißinverters.

Fazit

Um zu bestimmen, welches Inverter-Schweißgerät am besten für zu Hause oder das Ferienhaus geeignet ist, sollten Sie im Voraus wissen, wofür es verwendet wird. Normalerweise besteht unter den Bedingungen eines Landhauses oder eines persönlichen Grundstücks die Notwendigkeit, bei der Herstellung kleiner Metallkonstruktionen zu schweißen.

Es kann ein Rahmen für ein Gewächshaus, ein Zaun aus Metallkonstruktionen oder eine Garagenbox sein. Für diese Zwecke werden Ecken, Rohre oder Bleche mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm verwendet. Der Durchmesser der verwendeten Elektrode hängt von der Stromstärke ab.

Bei einer Metallstärke von bis zu 2 mm können Elektroden mit einem Durchmesser von 2,0-2,5 mm verwendet werden. In diesem Fall ist ein Schweißstrom von 60-80 Ampere ausreichend. Für Metall 2-5 mm werden Elektroden mit einem Durchmesser von 3-4 mm bei einer Stromstärke von 80-120 Ampere benötigt. Zum Schweißen von Metall 5-10 mm werden Elektroden 4-6 mm verwendet, und der Wert des Schweißstroms kann im Bereich von 130-230 Ampere liegen.

Aus den obigen Daten können wir schließen, dass für den individuellen Gebrauch in einem Sommerhaus ein Wechselrichter-Schweißgerät geeignet ist, das von einem einphasigen 220-Volt-Netz gespeist wird, wobei Netzspannungsschwankungen von 10-15% berücksichtigt werden. Das Gerät muss einen Schweißstrom von bis zu 160 Ampere liefern und über zusätzliche Optionen verfügen.

Zudem lässt sich die Frage, welches Inverter-Schweißgerät besser ist, eindeutig beantworten – natürlich heimische Produktion.Europäische Modelle sind teuer, beim Kauf chinesischer Waren können Sie völlig andere Parameter erhalten als im Pass angegeben, aber mit russischen Wechselrichtern gibt es keine Probleme, da sie perfekt an unsere Stromnetze angepasst sind.

Das Funktionsprinzip und das Gerät des Schweißinverters

Der Inverter unterscheidet sich deutlich von einem herkömmlichen Schweißgerät durch die unterschiedliche Stromfrequenz. Beide Geräte erhalten Wechselspannung, aber am Transformator bleibt sie gleich wie im Netz (50 Hz), während sie am Wechselrichter auf 50000-80000 Hz ansteigt und in Gleichstrom umgewandelt wird. Dies wirkt sich positiv auf das tiefe Eindringen des Schweißzusatzes in den Grundwerkstoff aus und bildet eine glatte, feinschuppige Naht.

Eine solche Regelung minimiert die Bildung von Poren während der Freisetzung von Kohlenstoff und erhöht die Widerstandsfähigkeit der geschaffenen Verbindung gegen Bruch und Bruch.

Die Verwendung von Wechselrichtern ist ziemlich breit, denn mit ihrer Hilfe können Sie Folgendes machen:

• Tor oder Tor in einem Privathaus;
• Tank für die Wasserversorgung und Tank für Kraftstoff eines Lastwagens;
• Eingangstüren aus Metall;
• Zaun oder Zaun;
• ein großes Gewächshaus und ein kleines Gewächshaus;
• Sanitär und Heizung;
• beheizter Handtuchhalter;
• Flicken Sie den Boden des Autos;
• einen Riss im Motorblock schweißen.

Schweißinverter werden in privaten Werkstätten, großen Unternehmen und gerade auf dem Land für diverse Kleinarbeiten eingesetzt. Es ist auf einer Baustelle unentbehrlich, insbesondere in der modernen Technologie von Häusern mit monolithischen Rahmen, wo das Schweißen der Bewehrung innerhalb der Füllsäulen erforderlich ist. Eine solche Einheit kann Gusseisen, niedriglegierten Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer schweißen. Mit einem Trafo geht das nicht.

Das Wechselrichtergerät umfasst die folgenden Elemente:

• rahmen;
• Diodenbrücke;
• Transistoren mit Kühlkörpern;
• Transformator;
• Gleichrichter;
• Interferenzfilter;
• Stromsensoren;
• integrierter Stabilisator;
• Kühler;
• Relais;
• Schütze und Steuerplatine.

Zum Betrieb wird das Gerät an ein seinen Eigenschaften entsprechendes Spannungsnetz angeschlossen. Das Massekabel (-) ist am Produkt oder dem Metalltisch befestigt, auf dem es sich befindet. Der Halter (+) wird vom Schweißer in die Hand genommen. Darin wird eine Elektrode eingesetzt, die sowohl ein Füllmaterial ist als auch das geschmolzene Metall vor dem Kontakt mit der Umgebungsluft schützt.

Das Berühren der Elektrode mit dem Produkt erzeugt einen Kurzschluss der Pole des Schweißgeräts und es entsteht ein Lichtbogen. Um Manipulationen zum Erstellen einer Naht durchzuführen, muss das Ende der Elektrode in einem Abstand von 3-5 mm von der Oberfläche gehalten werden. Dadurch kann der Lichtbogen frei brennen, das Grund- und Füllmetall schmelzen und nicht am Produkt haften bleiben.

Um eine konstante Spannung zu erhalten, fließt der Strom im Gerät durch mehrere Knoten. Vom Netzwerk gelangt es in einen Gleichrichter, der aus Dioden und einer Brücke besteht. Danach wird eine konstante Spannung an die Schalter angelegt, die Transistoren und Strahler enthalten, wo ihre Frequenz erheblich erhöht wird. Der Abwärtstransformator reduziert dann die Spannung auf sichere Werte und erhöht gleichzeitig den Strom auf einen Wert, der Stahl schmelzen kann.

Schweißtransformator

Seine Aufgabe ist es, die Spannung aus dem Stromnetz auf das erforderliche Niveau (unter 141 V) zu senken und den Schweißstrom auf die gewünschten Werte einzustellen.

Das Design eines Transformators muss GOST 95-77 entsprechen, es enthält einen Stahlmagnetkreis (Kern) und zwei isolierte Wicklungen - primär (mit dem Netzwerk verbunden) und sekundär (mit dem Elektrodenhalter und dem Schweißobjekt verbunden). Bei Transformatoren der beliebten TDM-Serie ist die Primärwicklung starr mit dem Kern verbunden, die Sekundärwicklungsspulen sind in einem bestimmten Abstand von den Primärspulen entfernt (es gibt zwei davon für jede Wicklung). Das Zünden des Lichtbogens erfordert eine Spannung an der Sekundärwicklung im Bereich von 55-60 V, für die meisten Elektroden, die beim Handschweißen verwendet werden, sind 50 V ausreichend.

Durch Drehen der Schraube mit dem Griff bewegen sich die mit dem Kern verbundenen Spulen der Sekundärwicklung vertikal - der Schweißstrom wird auf die erforderlichen Parameter eingestellt. Wenn sich die Wicklungen annähern (der Griff wird im Uhrzeigersinn gedreht), nehmen der induktive Widerstand und der magnetische Streufluss ab, der Schweißstrom steigt und seine Abnahme wird durch Rückwärtsdrehung erreicht. Schweißstrom-Einstellbereich: bei Parallelschaltung der Spulen in beiden Wicklungen - 65-460 A, bei Reihenschaltung - 40-180 A. Der Griff am Transformatordeckel dient zum Umschalten der Strombereiche.

Was passiert in einem Schweißtransformator, wenn er an ein Wechselstromnetz angeschlossen wird? Der Fluss von Wechselstrom in die Primärwicklung bewirkt, dass der Kern magnetisiert wird. Nach dem Durchgang durch die Sekundärwicklung induziert der magnetische Fluss des Kerns darin einen Wechselstrom mit einer niedrigeren Spannung als der ankommende zur Primärwicklung. Mit mehr Anzahl Umdrehungen pro Sekundärwicklung ist die Spannung höher, bei einer kleineren ist die Spannung niedriger.

Der Wert des Schweißstroms wird durch einen gesteuerten induktiven Widerstand gesteuert, der den magnetischen Streufluss ändert. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Schweißstrom zu ändern: bewegliche Spulen (wie bei TDM-Transformatoren), magnetische Shunts oder Wende-(Schritt-)Regulierung; Ergänzung des Designs von Transformatoren mit einer Blindspule. Die Wahl des Regelverfahrens hängt von der magnetischen Verlustleistung in einem bestimmten Transformator ab: Bei erhöhter Verlustleistung wird das erste Regelverfahren verwendet; unter normal - die zweite.

Der Wirkungsgrad von Schweißtransformatoren ist gering - überschreitet selten die 80%-Grenze, ihr Gewicht ist beeindruckend. Bei Schweißarbeiten mit dieser Ausrüstung ist es schwierig, eine hohe Nahtqualität zu erzielen, außer durch Verwendung spezieller Stabilisierungselektroden, die die Schweißnaht verbessern können. Die Nachteile von Schweißtransformatoren werden jedoch durch einen niedrigen Preis (ab 6.000 Rubel) und ihre Schlichtheit ausgeglichen.

Beliebte Modelle

Die Modellreihen der Schweißgeräte werden ständig mit neuen Einheiten aufgefüllt - die Entwickler lassen sich neue Tricks einfallen, die das Design ein wenig bequemer und praktischer machen. Ein verantwortungsvoller Verbraucher bei Schweißgeräten kann sich nicht von der öffentlichen Meinung leiten lassen – Sie wählen, was Ihnen nützt, und schon gar nicht, was allen gefällt.

Bereits aus der Produktpalette sollten Sie ein bestimmtes Modell auswählen und sich auf die von Ihnen benötigten Parameter konzentrieren.

Die meisten bekannten Marken von Schweißgeräten sind heute fremd. Dazu gehören Dytron, CAC, EWM, Jasic, FoxWeld, Kruger, P.I.T., Eurolux, Telwin, BlueWeld, Tesla, Sturm, Patriot.

Funktionsprinzip und Besonderheiten

Zunächst ein paar Worte zur Funktionsweise. Halbautomatische Geräte unterstützen selbstbewusst die folgenden Modi:

• MIG - Schweißen in Kohlendioxid;
• MAG - über dem Schweißbad entsteht eine Argonwolke;
• Einige verfügen über einen MMA-Modus (manuelles Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode).

Halbautomatische Schweißgeräte werden für das WIG-Argon-Lichtbogenschweißen mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode gekauft. Führende Hersteller produzieren kombinierte professionelle Geräte, die alle Modi unterstützen. Aber jetzt sprechen wir über Haushaltsgeräte.

Der Hauptunterschied zwischen Schweißinvertern und halbautomatischen Geräten besteht in der Art des verwendeten Zusatzes. Letztere führen den Schweißdraht mit einer bestimmten Geschwindigkeit in den Arbeitsbereich ein. Beim Arbeiten mit einem Inverter werden häufiger Elektroden mit verschiedenen Beschichtungsarten verwendet, die eine schützende Schlackenschicht auf dem Schmelzbad bilden. Schwieriger ist es, mit einer Elektrode eine gleichmäßige Nahtraupe zu erzeugen. Halbautomatisches Schweißen übersteigt die Kraft von Anfängern, Erfahrung ist erforderlich.

Ein gewöhnlicher Schweißinverter ist eine universelle Stromquelle mit einem kompakten Transformator und Halbleiterwandlern. Ausgestattet mit zusätzlichen Features:

• hält durch Begrenzung der Leerlaufspannung einen stabilen Lichtbogen bei hoher Luftfeuchtigkeit aufrecht;
• Heißstart (Hotstart), der ein einfaches Zünden des Lichtbogens ermöglicht;
• Schutz vor Festkleben der Elektrode (Antistick), bei Kurzschluss wird die Elektrode tropfenweise neu gezündet;
• Lichtbogenkraft (ArcForce), stabiles Schweißen ist gewährleistet.

Es ist praktisch für Anfänger, mit dem Wechselrichter zu arbeiten, das Gerät verfügt über einfache Einstellungen und praktische Knöpfe zum Einstellen des Schweißstroms.

Ein halbautomatisches Gerät ist ein komplexes Gerät, das aus drei Hauptteilen besteht:

• Stromwandler;
• der Mechanismus, der den Fülldraht zuführt, ist eine spezielle Kassette mit Führungsrollen montiert;
• Systeme zur Gasversorgung des Arbeitsbereichs zum Schutz der Schmelze vor Oxidation.

Ein Halter mit einer nicht schmelzenden Elektrode erzeugt einen Lichtbogen, der das Werkstück und den Draht schmilzt. Enthält der Pulverschweißzusatz ein Flussmittel, kann auf Schutzgas verzichtet werden. Das Gerät funktioniert wie ein herkömmliches Lichtbogen-Handschweißen, nur müssen Sie die abbrennenden Elektroden nicht wechseln, der Draht macht den Schweißprozess kontinuierlich.

Wir entscheiden uns für ein Schweißgerät für Haus und Garten – welches ist besser

Aus der obigen Analyse kann jeder Meister die entsprechenden Schlussfolgerungen über die Notwendigkeit ziehen, bestimmte Arten von Schweißgeräten zu kaufen. Ich möchte, dass die Schweißausrüstung die folgenden Anforderungen erfüllt:

1. Hat eine kompakte Größe und ein geringes Gewicht
2. War einfach zu bedienen
3. Beitrag zum Schweißen verschiedener Arten von Materialien
4. Es war kostengünstig und wartbar

Eines der am besten geeigneten Geräte für die oben genannten Kriterien sind Wechselrichtermodelle. Es wird jedoch empfohlen, vor dem Kauf einige technische Parameter bei der Auswahl zu berücksichtigen

Wie Sie ein Schweißgerät für Haus und Garten auswählen, sollten Sie vor dem Hintergrund wichtiger technischer Parameter berücksichtigen, auf die Sie achten sollten

Der Wert der Betriebseingangsspannung. Je nach Typ und Leistung stehen Geräte zum Anschluss an ein- oder dreiphasige Netze zur Verfügung. Die Haushaltsspannung beträgt 220 V und die Industriespannung 380 V. Wenn im Haus keine 380-V-Spannung vorhanden ist, können Sie zwischen 220-V-Modellen wählen. Obwohl sie in der Leistung unterlegen sind, bieten sie eine recht hohe Leistung.

Strom - Es gibt keine Schwierigkeiten bei der Auswahl von Stromgeräten, die von einem Drehstromnetz aus betrieben werden

Wenn Sie ein Gerät für ein Haushaltsnetzwerk kaufen, ist es wichtig, den maximalen Leistungswert zu berücksichtigen. Wenn Sie ein Modell mit einem maximal zulässigen Leistungswert wählen, kommt es im Hausnetz zu starken Spannungseinbrüchen und zum Auslösen von Leitungsschutzschaltern

Bei Wechselrichtermodellen treten solche Probleme jedoch nicht auf.

Die Größe des Stroms und der Schweißmodus - nach diesen Kriterien ist es wichtig, die Ausrüstung je nach Dicke des zu schweißenden Metalls auszuwählen. Für den Heimgebrauch gibt es durchaus genügend Geräte, die für einen maximalen Strom von 160A ausgelegt sind. Die stufenlose Anpassung des Stromwerts verbessert die Qualität der Schweißnaht

Arbeits- oder Belastungsdauer - dieser Wert ist auch in den technischen Daten der Geräte angegeben und spielt eine wichtige Rolle. Dieser Wert gibt die maximale Betriebsdauer der Maschine bei maximaler Belastung an. Es ist wichtig, diese maximale Belastung zu berücksichtigen, denn je kleiner ihr Wert ist, desto öfter müssen Sie Arbeitspausen einlegen.

Der Versorgungsspannungsbereich ist die Schwankung der Eingangsspannung. Der optimale Wert liegt bei einer Abweichung von 20-30%. Wenn das Gerät nicht dafür ausgelegt ist, mit einer Abnahme oder Zunahme der Spannung zu arbeiten, kann es keine qualitativ hochwertige Schweißnaht liefern und führt auch zu einem schnellen Ausfall.

Das Vorhandensein zusätzlicher nützlicher Optionen, was besonders für Schweißanfänger wichtig ist. Dies sind so unterschiedliche Optionen wie Hot Start, Anti-Stick Elektrode, Arc Force etc.

Es ist wichtig, auf den Hersteller der Geräte zu achten, da der Kauf von Geräten unbekannter Firmen in den meisten Fällen nicht gerechtfertigt ist. Es wird empfohlen, Modelle namhafter Hersteller (Fubag, Resanta, Wester, Svarog und andere) zu wählen, die überwiegend positive Bewertungen und Empfehlungen von Experten haben

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Die besten Inverter zum WIG-Schweißen

Invertergeräte zum Argonschweißen werden zum Schweißen von dünnen, legierten, rostfreien und Nichteisenmetallen in einer inerten Argonumgebung verwendet.

AuroraPRO Inter TIG 202 - funktioniert bei jedem Wetter

4.9

★★★★★
redaktionelle Partitur

89%
Käufer empfehlen dieses Produkt

Dieser kostengünstige Wechselrichter zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und stabile Leistung aufgrund der Verwendung von MOSFET-Technologie aus. Außerdem erhielt er ein System zur berührungslosen Zündung des Lichtbogens und kann unter schwierigen Bedingungen bei einer Temperatur von -20 ... + 50 ° C arbeiten.

Die Eigenschaften des Geräts heben sich nicht vom allgemeinen Bereich ab: Der Schweißstrom wird innerhalb von 10-200 A geregelt, der PV-Koeffizient zeigt recht anständige 60%.

Durch zusätzliche Funktionalität kann der Wechselrichter auch im MMA-Modus verwendet werden, was eine einfache Zündung und einen stabilen Lichtbogen ermöglicht.

Vorteile:

• WIG/MMA-Betrieb im dualen Modus;
• Preisgünstige MOSFET-Transistoren;
• Kontaktlose Zündung;
• Staubdichtes Gehäuse;
• Gute Grundausstattung.

Mängel:

Fehlende Zusatzfunktionen.

Inter TIG ist ein Einstiegsmodell für Einsteiger in das WIG-Schweißen.Einfach zu blamieren, aber zuverlässig und bequem im Betrieb.

Svarog Real TIG 200 – ein preiswerter WIG/MMA-Inverter

4.8

★★★★★
redaktionelle Partitur

88%
Käufer empfehlen dieses Produkt

Siehe Rezension

Das in seiner Funktionalität ähnliche Svarog-Gerät unterstützt auch zwei Schweißtechnologien: manuell und WIG.

Im ersten Fall kann die Stromstärke innerhalb von 10-200 A geändert werden, im zweiten Fall ist die „Decke“ bereits niedriger und beträgt nur 160 A.

Aber das Modell arbeitet stabil bei einer Eingangsspannung von 160 V und benötigt auch bei maximalen Strömen keine langen Pausen, wenn die Umgebungstemperatur +18..+25°C beträgt.

Vorteile:

• Benutzerfreundlichkeit;
• Die Spülzeit ist innerhalb von 1-10 Sekunden einstellbar;
• Hochfrequenz-Lichtbogenzündung;
• Effizienzindex auf dem Niveau von 85 %;
• Relativ geringes Gewicht.

Mängel:

Wenig Einstellungen und fast keine Zusatzfunktionen.

Svarog Real ist das beste Modell für diejenigen, die einen preisgünstigen Wechselrichter zum Argon-Lichtbogenschweißen ohne unnötigen Schnickschnack suchen.

Resanta SAI-250AD AC/DC - Doppelwechselrichtermodell

4.7

★★★★★
redaktionelle Partitur

87%
Käufer empfehlen dieses Produkt

Unverwüstliche WIG-Anlage mit Dual-Inverter lässt Sie weiterarbeiten Gleich- und Wechselstrom, was die Möglichkeiten des Schweißens verschiedener Metalle und ihrer Legierungen erheblich erweitert. Das Gerät liefert einen stabilen Lichtbogen im Bereich Strömungen von 15 bis 250 A.

Das Schweißgerät kann im E-Hand-Modus arbeiten und verfügt außerdem über viele nützliche Funktionen: Hot Start, Pre Flow und Post Gas Purge. Es gibt auch eine Downslope-Option mit einem sanften Lichtbogenabfall zum Schweißen des letzten Kraters.

Vorteile:

• Zwei- und Viertaktmodus;
• Fähigkeit, mit Gleich- und Wechselstrom zu arbeiten;
• Automatische Ampere-Senkung;
• Reichhaltige Ausstattung;
• Guter Funktionsumfang.

Mängel:

• Kurze Kabel;
• Es gibt keinen Tragegriff.

Resanta 250AD verdient die Aufmerksamkeit professioneller Schweißer, die alle Feinheiten des Tunings verstehen. Dieser Inverter wird Ihnen helfen, eine makellose Naht auf jedem Metall zu bekommen.

Wert MMA 200 - der leichteste Wechselrichter

4.6

★★★★★
redaktionelle Partitur

86%
Käufer empfehlen dieses Produkt

Ein professioneller Schweißer kann sowohl im manuellen als auch im WIG-Modus arbeiten Maximalstrom bis zu 200 A.

Es unterscheidet sich nicht in besonderer Gefräßigkeit und verbraucht nicht mehr als 4,2 kW. Auch Spannungseinbrüche und Überspannungen machen ihm nichts aus: Auf Einbrüche im Bereich von 136-264 V reagiert das Gerät nicht.

Das Gehäuse des Wechselrichters ist kompakt und das Gerät selbst sehr leicht - etwas mehr als 2,5 kg. Dank des langen gewebten Gürtels lässt es sich bequem über der Schulter tragen oder sogar um den Hals legen.

Vorteile:

• Anzeige und Schutz vor Überhitzung;
• Staub- und Spritzwasserschutz (IP 21);
• Hot-Start-Funktion;
• Mindestgewicht;
• Der Preis liegt innerhalb von 4-5 Tausend Rubel.

Mängel:

• Komplettkabel sind kurz;
• Mögliches Verkleben bei niedrigen Strömen.

Wert ist ein leichter und praktischer „Heim“-Wechselrichter, mit dem man bequem in einer Höhe arbeiten kann, in der das Gerät um den Hals gehängt werden muss.

Und andere "kleine" Gruppen

Punktschweißgeräte

Punktschweißen

Was ist der Sinn? Wir werden sofort antworten. Die Erwärmung erfolgt durch einen sofortigen Stromimpuls, der das Metall bis zum Schmelzpunkt erhitzt. Dadurch entsteht eine flüssige Zone des Metalls - gemeinsam für beide Rohlinge. Die Stromzufuhr wird gestoppt, und diese Zone beginnt bei fortgesetztem Druck abzukühlen und zu verhärten. Dieser Druck hält bis zur vollständigen Kristallisation der Metallrohlinge an.

Elektrodenschweißen.

Die Vorteile des Punktschweißens sind die Festigkeit der Naht, die Wirtschaftlichkeit und die einfache Ausführung.Es gibt nur eine Unterscheidungseigenschaft einer Punktnaht: Sie hat keinerlei Dichtigkeit. Daher ist der Einsatz von Point-Technologie begrenzt.

Apparate zum Brennschneiden und Schweißen

Acetylen, Wasserstoff und Erdgas sind die wichtigsten brennbaren Helden dieser Methode. Sie brennen großartig in der Luft. Mit ihrer Hilfe werden Metallplatinen bis zum Schmelzpunkt erhitzt. Wenn Sie in der Nähe des Schweißgeräts Karbid riechen, handelt es sich um eine Methode zum Arbeiten mit Acetylen: Es wird aus Kalziumkarbid und Wasser gewonnen. Dieses Gas wird am häufigsten verwendet.

Diese Methode

Plasmaschweißgeräte

Es ist schneidender

Die Temperatur erreicht irgendwann verrückte Werte – das sind Zehntausende Grad. Das Metallschneiden erfolgt sowohl durch Metallschmelzen als auch durch Metallauswaschen aus dem Arbeitsbereich durch einen ionisierten Strom höchster Geschwindigkeit.

Arten

Transformator

Ein elektrischer Schweißtransformator ist ein Leistungsgerät, das mit einer Frequenz von 50 Hz arbeitet. Netzstrom wird der Primärwicklung zugeführt und bereits von der Sekundärwicklung abgeführt zum Schweißen geeignet. Der Strom wird durch die Bewegung der Sekundärwicklung gegenüber der statisch fixierten Primärwicklung geregelt.

Der Transformator wird nur zum manuellen Schweißen mit schmelzbaren Elektroden verwendet, da er am Ausgang nur Wechselstrom liefern kann. Sein Lichtbogen ist instabil, die Qualität der Naht hängt von der Erfahrung und dem Können des Schweißers ab.

Schweißgleichrichter

In Geräten dieser Art gibt es neben dem Transformator auch einen Gleichrichter, der Gleichstrom mit stabilen Eigenschaften erzeugt.

Gleichrichter-Schweißgeräte für den Haushalt werden zum Verbinden von Elementen aus Eisen- und den meisten Nichteisenmetallen verwendet. Die Qualität der resultierenden Naht ist besser als die von Transformatoren.

Wechselrichter

In modernen Schweißermodellen ist eine Wechselrichterstromquelle in Kombination mit einem Gleichrichter und einem Hochfrequenztransformator installiert. Die Elektronikeinheit vereinfacht die Abstimmung und stellt sicher, dass der Ausgangsstrom mit optimalen Parametern erhalten wird.

Mit einem Schweißinverter für Haus und Ferienhaus können Sie Eisen- und Nichteisenmetalle und -legierungen mit Wechselstrom schweißen, auch solche, die schwierig zu schweißen sind. Die meisten Haushaltsmodelle werden zum Argon-Lichtbogenschweißen verwendet, sofern zusätzliches Zubehör angeschlossen ist.

Auswahl

Erfahrene Schweißer haben keine Zweifel, welches der Geräte besser ist. Natürlich ist es besser, einen Wechselrichter als einen Transformator zu wählen. Die Vorteile solcher Haushaltsgeräte sind wie folgt:

• Nahtqualität;
• um ein Vielfaches geringeres Gewicht und Abmessungen;
• Feinabstimmung und Anpassung;
• Wirtschaft.

Der einzige Nachteil von Wechselrichtern sind die hohen Kosten. Bei der Bewertung von Modellen können Sie ein Gerät auswählen, das nicht für den professionellen Einsatz geeignet ist, aber durchaus für die Arbeit zu Hause oder auf dem Land geeignet ist.

Automatisch und halbautomatisch

Anspruchsvolle Geräte, deren Leistung um eine Größenordnung höher liegt. Neben der Standardausstattung verfügen die Maschinen über einen Drahtvorschub, einen Brenner und eine Steuereinheit.

Der Schweißprozess findet in einer Schutzgasumgebung statt, die Verbindung erfolgt über einen Fülldraht, der das Schweißen von dünnwandigen Produkten und Teilen aus NE-Metallen ermöglicht.

Wichtig! Aufgrund unzureichender Leistung sind solche Geräte nicht zum Schweißen von Elementen mit beträchtlicher Dicke geeignet. In diesem Fall ist es besser, Geräte zum Lichtbogenhandschweißen zu wählen.

Generatoren

Komplexe Geräte, die eine Stromquelle und einen Flüssigbrennstoffgenerator kombinieren. Das Schweißen erfolgt sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom.

Generatoren können als optimale Lösung für nicht elektrifizierte Baustellen oder bei häufigen Stromausfällen bezeichnet werden.

WIG

Beim Arbeiten mit Stabelektroden bildet sich auf der Nahtoberfläche Zunder

Ihr Design ähnelt Wechselrichtereinheiten, aber die Funktionalität ist höher. Bei einigen Modellen ist ein Brenner angeschlossen.

MIG/MAG

Halbautomatische Geräte dieser Art sind mit einem Drahteinführmechanismus ausgestattet, der gleichzeitig als Elektrode und Füllmaterial dient. Der Brenner wird vom Bediener entlang der Linie der gebildeten Naht bewegt.

Geräte können in zwei Modi betrieben werden:

1. MIG. Das Schweißen erfolgt in einer gasförmigen Umgebung, während Legierungszusätze in rostfreien Stählen erhalten bleiben.
2. Mag. Dem Schmelzbereich werden aktive Gase zugeführt, die das Metall vor dem Kontakt mit Luftsauerstoff schützen.

Für Aluminium

Aluminium hat einen niedrigen Schmelzpunkt und daraus hergestellte Produkte haben eine geringe Dicke. Daher ist manuelles Schweißen für die Verbindung von Aluminiumteilen in den meisten Fällen nicht akzeptabel - es ist viel Erfahrung erforderlich, um eine qualitativ hochwertige Naht zu bilden.

Für solche Arbeiten wird das Schweißen in einer Schutzgasumgebung (MIG-Halbautomaten) oder ein Argon-Lichtbogengerät (WIG-Schweißen) verwendet.

Argon-Lichtbogenschweißgerät - für wen das Gerät bestimmt ist und das Funktionsprinzip

Eine spezielle Art von Schweißgeräten, die ausschließlich für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen ausgelegt ist, ist das Argon-Lichtbogenschweißen. Als Elektroden werden Wolframspitzen verwendet, und ein Inertgas (Argon oder Helium) wird verwendet, um die Schweißnaht während des Betriebs zu schützen.

Betrachten Sie zunächst die Bestandteile des Argon-Lichtbogenschweißens sowie das Funktionsprinzip. Die Ausrüstung besteht aus einer Schweißmaschine mit einer Leerlaufspannung von 60-70 V, einem Schütz zum Übertragen der Spannung an den Brenner, einem Oszillator zum Umwandeln der Eingangsspannung auf 2000-6000 V und Erhöhen der Stromfrequenz auf 150-500 Hz, einem Kühlgerät , nicht verbrauchbare Elektroden, Zylinder mit Argon sowie ein Keramikbrenner.

Nun, wie solche Geräte funktionieren und wie sie sich von anderen Geräten unterscheiden. Es ist notwendig, einen Brenner mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode in der einen Hand zu nehmen, und in der zweiten wird ein Draht genommen. Am Brenner befindet sich ein spezieller Knopf, bei dessen Betätigung Gas in den Schweißbereich geleitet wird. Außerdem muss die Gaszufuhr 10-20 Sekunden vor dem Auftreten des Lichtbogens erfolgen. Im Brenner ist eine Wolframelektrode eingebaut, die nicht mehr als 5 mm herausragen sollte. Lehnen Sie die Elektrode 2 mm an die zu schweißende Oberfläche und schalten Sie die Maschine ein. Dadurch zündet der Lichtbogen. Um eine Schweißnaht zu erhalten, muss der Schweißer einen Draht in die Lichtbogenzone führen.

Das ist interessant! Das Zünden des Lichtbogens erfolgt durch Platzieren der Elektrode von der zu schweißenden Oberfläche in einem Abstand von 2 mm, jedoch nicht weniger. Der Kontakt der Elektrode mit der Oberfläche ist kontraindiziert. Während des Schweißens tritt Gas aus dem Brenner aus.

Zu den Vorteilen der betrachteten Geräte gehören:

1. Niedrige Erwärmungstemperatur, die nicht zur Verformung der zu schweißenden Teile aus Nichteisenmetall beiträgt
2. Schutz der Schweißzone durch ein Inertgas, was sich positiv auf das Ausbleiben der Entstehung oxidativer Prozesse auswirkt
3. Hohe Geschwindigkeit beim Metallschweißen
4. Benutzerfreundlichkeit der Geräte
5. Die Möglichkeit, nicht nur zwei homogene Arten von Nichteisenmetallen zu verbinden, sondern auch unähnliche

Unter den Mängeln der betrachteten Geräte unterscheiden Experten:

• Verschlechterung der Schweißnahtqualität, wenn bei Zugluft oder Wind gearbeitet wird
• Das komplexe Design von Schweißgeräten, das die Funktionen der Einstellmodi erschwert
• Die Notwendigkeit, zusätzliche Geräte zum Kühlen des Lichtbogens zu verwenden, wenn mit einem großen Strom gearbeitet wird

Das Argon-Lichtbogenschweißen kann in vier Modi stattfinden. Am gebräuchlichsten ist der manuelle Modus, bei dem der Schweißer den Brenner in der einen und den Draht in der anderen Hand hält. Es gibt auch einen mechanisierten Typ, der sich vom manuellen dadurch unterscheidet, dass der Draht automatisch in die Schweißzone eingeführt wird, ähnlich wie bei halbautomatischen Geräten. Fortgeschrittenere Arten von Argon-Bogen-Geräten sind automatisch und robotergesteuert.

Das ist interessant! Das Argon-Lichtbogenschweißen wird verwendet, wenn es notwendig ist, mit Nichteisenmetallen zu arbeiten, und insbesondere, wenn es notwendig ist, zwei unterschiedliche Materialien zu verbinden. In diesem Fall ist die Verwendung von nur Argon-Bogen-Geräten effektiv.

Schweißinverter

Einheiten vom Wechselrichtertyp sind eine relativ neue Erfindung. Der Schweißinverter (SI) ist heute führend im Bereich der Amateuranwendung.

Es trägt dazu bei:

• Benutzerfreundlichkeit - es gibt viele Einstellungen, einschließlich Stromstärke;
• hohe Funktionalität - Mit dem Gerät können Sie Eisen- und Nichteisenmetalle und -legierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften schweißen und mit Teilen unabhängig von ihrer räumlichen Position arbeiten.
• erhöhter Wirkungsgrad, der 95 % erreicht, kombiniert mit einem Wirkungsgrad aufgrund geringer Energieverluste;
• erhöhtes Maß an elektrischer Sicherheit;
• lange Dauerbetriebszeit;
• Spritzer von flüssigem Metall sind minimal;
• das Gerät ist vor Überspannungen geschützt;
• es ist möglich, mit verschiedenen Elektroden zu arbeiten;
• hohe Qualität der Schweißnähte wird gewährleistet;
• Das Gerät hat ein kompaktes Gehäuse und ein geringes Gewicht.

Da der Lichtbogen leicht gezündet wird und sich automatisch stabilisiert, kann jeder Heimwerker ohne Schweißerfahrung den Inverter verwenden.

Zu den Nachteilen gehören:

• Kühler ziehen Staub in das Gehäuse, und das Gerät sollte regelmäßig mit einem Staubsauger oder einer weichen Bürste gereinigt werden, um einen Kontaktschluss zu vermeiden.
• das Gerät ist nicht für den Betrieb und die Lagerung bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgelegt;
• Aufgrund der Komplexität des Designs ist das Gerät deutlich teurer als andere Arten von Schweißgeräten.
• hohe Reparaturkosten.

Fazit

Wir haben also die Haupttypen von Schweißgeräten analysiert und können aus dem Vorstehenden schließen, dass es am besten ist, auf Wechselrichtereinheiten zu achten, wenn Sie keine Erfahrung mit einem Schweißgerät haben

Video zum Thema "Auswahl eines Schweißgeräts für den Hausgebrauch":