Brennwert verschiedener Brennstoffarten: Brennstoffvergleich nach Brennwert + Brennwerttabelle

Vor-und Nachteile

Eigentlich haben wir bereits alle Vor- und Nachteile von Flüssigbrennstoffkesseln erwähnt, aber für alle Fälle wiederholen wir sie:

Vorteile:

• Hoher Automatisierungsgrad, die Fähigkeit, maximalen thermischen Komfort zu schaffen.
• Vollständige Unabhängigkeit von anderen Energiequellen (neben Strom, aber der Bedarf dafür ist gering, Sie können mit einem Generator auskommen)

Minuspunkte:

• Hohe Betriebskosten.
• Die Notwendigkeit, einen großen Kraftstoffspeicher zu haben, um ein Einfrieren des Kraftstoffs und der Rohrleitungen zu verhindern.
• Gebläsebrenner sind ziemlich laut, ihre Arbeit ist durch die Wand deutlich hörbar.
• ZHTSW sollte in einem separaten Raum mit guter Belüftung aufgestellt werden, vorzugsweise in keiner Weise mit Wohngebäuden verbunden - das "Aroma" von Dieselkraftstoff ist unzerstörbar.

Ein moderner ölbefeuerter Heizraum ist ein Reinraum, Sie werden darin keine Pfützen von „Solarium“ auf dem Boden sehen. Aber der spezifische Geruch von Kraftstoff sickert immer noch durch

Also, wer installiert ZHTS in seinem Haus? Erstens diejenigen, die keine Gaspipeline haben und voraussichtlich in naher Zukunft auch nicht verlegen werden. Zweitens ist eine Person nicht arm, die es vorzieht, mehr Geld zu zahlen, sondern komfortable Lebensbedingungen zu erhalten. Drittens derjenige, in dessen Haus keine ausreichenden elektrischen Kapazitäten vorhanden sind, um eine alternative Heizung zu organisieren, und der sich nicht damit zufrieden gibt, Brennholz zu verbrennen.

Lassen Sie uns abschließend sagen, dass Flüssigbrennstoffkessel eine ziemlich komplizierte Technik sind, die eine professionelle Wartung erfordert. Daher müssen Installations-, Anschluss- und Servicearbeiten von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Brennwert fester Stoffe

Zu dieser Kategorie gehören Holz, Torf, Koks, Ölschiefer, Briketts und pulverisierte Brennstoffe. Der Hauptbestandteil fester Brennstoffe ist Kohlenstoff.

Eigenschaften verschiedener Holzarten

Die maximale Effizienz bei der Verwendung von Brennholz wird unter der Bedingung erreicht, dass zwei Bedingungen erfüllt sind - die Trockenheit des Holzes und der langsame Verbrennungsprozess.

Holzstücke werden in bis zu 25-30 cm lange Segmente gesägt oder gehackt, damit das Brennholz bequem in den Feuerraum geladen werden kann

Eichen-, Birken- und Eschenstäbe gelten als ideal für die Holzofenheizung.Gute Leistung zeichnet sich durch Weißdorn, Hasel aus. Aber in Nadelbäumen ist der Heizwert niedrig, aber die Verbrennungsrate ist hoch.

Wie verschiedene Rassen brennen:

1. Buche, Birke, Esche, Hasel sind schwer zu schmelzen, können aber aufgrund ihres geringen Feuchtigkeitsgehalts roh verbrennen.
2. Erle und Espe bilden keinen Ruß und „wissen“, wie man ihn aus dem Schornstein entfernt.
3. Birke benötigt ausreichend Luft im Ofen, sonst raucht sie und setzt sich mit Harz an den Rohrwänden ab.
4. Kiefer enthält mehr Harz als Fichte, daher funkelt und brennt es heißer.
5. Birnen- und Apfelbaum spaltet sich leichter als andere und brennt perfekt.
6. Die Zeder verwandelt sich allmählich in eine glimmende Kohle.
7. Kirsch- und Ulmenrauch, und Bergahorn ist schwer zu spalten.
8. Linde und Pappel brennen schnell.

Die TCT-Werte verschiedener Rassen sind stark von der Dichte bestimmter Rassen abhängig. 1 Kubikmeter Brennholz entspricht etwa 200 Liter Flüssigbrennstoff und 200 m3 Erdgas. Holz und Brennholz gehören zur Kategorie der niedrigen Energieeffizienz.

Der Einfluss des Alters auf die Eigenschaften der Kohle

Kohle ist ein Naturstoff pflanzlichen Ursprungs. Es wird aus Sedimentgesteinen abgebaut. Dieser Kraftstoff enthält Kohlenstoff und andere chemische Elemente.

Neben der Art wird der Heizwert der Kohle auch durch das Alter des Materials beeinflusst. Braun gehört zur jungen Kategorie, gefolgt von Stein und Anthrazit gilt als die älteste.

Die Luftfeuchtigkeit wird auch durch das Alter des Brennstoffs bestimmt: Je jünger die Kohle, desto höher ist der Feuchtigkeitsgehalt darin. Was sich auch auf die Eigenschaften dieser Art von Kraftstoff auswirkt

Bei der Kohleverbrennung werden umweltbelastende Stoffe freigesetzt, während der Rost des Kessels mit Schlacke bedeckt wird. Ein weiterer ungünstiger Faktor für die Atmosphäre ist das Vorhandensein von Schwefel in der Zusammensetzung des Kraftstoffs.Dieses Element wird in Kontakt mit Luft in Schwefelsäure umgewandelt.

Den Herstellern gelingt es, den Schwefelgehalt in der Kohle so weit wie möglich zu reduzieren. Infolgedessen unterscheidet sich TST sogar innerhalb derselben Art. Beeinflusst die Leistung und Geographie der Produktion. Als Festbrennstoff kann nicht nur reine Kohle, sondern auch brikettierte Schlacke verwendet werden.

Die höchste Brennstoffkapazität wird bei Kokskohle beobachtet. Auch Stein, Holz, Braunkohle, Anthrazit haben gute Eigenschaften.

Eigenschaften von Pellets und Briketts

Dieser Festbrennstoff wird industriell aus verschiedenen Holz- und Pflanzenabfällen hergestellt.

Zerkleinerte Späne, Rinde, Pappe, Stroh werden getrocknet und mit Hilfe spezieller Anlagen zu Granulat verarbeitet. Damit die Masse eine gewisse Viskosität erhält, wird ihr ein Polymer, Lignin, zugesetzt.

Pellets zeichnen sich durch akzeptable Kosten aus, die durch hohe Nachfrage und Merkmale des Herstellungsprozesses beeinflusst werden. Dieses Material kann nur in Kesseln verwendet werden, die für diesen Brennstofftyp ausgelegt sind.

Briketts unterscheiden sich nur in der Form, sie können in Öfen, Kessel geladen werden. Beide Brennstoffarten werden nach Rohstoffen in Typen eingeteilt: aus Rundholz, Torf, Sonnenblume, Stroh.

Pellets und Briketts haben gegenüber anderen Brennstoffarten entscheidende Vorteile:

• absolute Umweltfreundlichkeit;
• die Fähigkeit, unter fast allen Bedingungen zu lagern;
• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Pilzbefall;
• gleichmäßiges und langes Brennen;
• Optimale Größe der Pellets zum Laden in das Heizgerät.

Umweltfreundlicher Brennstoff ist eine gute Alternative zu herkömmlichen Wärmequellen, die nicht erneuerbar sind und die Umwelt belasten.Doch Pellets und Briketts zeichnen sich durch eine erhöhte Brandgefahr aus, die bei der Organisation eines Lagerplatzes berücksichtigt werden sollte.

Auf Wunsch können Sie arrangieren Herstellung von Brennstoffbriketts persönlich ausführlicher - in diesem Artikel.

Produktionsverfahrenstechnik

In der Antike nutzten die Menschen die Holzkohletechnologie, um Kohlebrennstoff herzustellen. Sie legten Brennholz in spezielle Gruben und bedeckten sie mit Erde, wobei sie kleine Löcher hinterließen. Nach der industriellen Revolution wurde das Verfahren zum Verbrennen von Holzkohle mit automatisierten Geräten durchgeführt, die in der Lage waren, die Reaktionen der Verkohlung von Substanzen zu steuern und das Material auf die Verbrennungstemperatur zu erhitzen.

Unter industriellen Bedingungen wird dieses Material in kleinen Mengen hergestellt. Bevor Sie Holzkohle herstellen können, müssen Sie die richtigen Rohstoffe auswählen, spezielle Ausrüstung kaufen und die Herstellungstechnologie bestimmen. Die Industrie verwendet 3 Hauptmethoden zur Herstellung von Holzkohle:

• Trocknen;
• Pyrolyse;
• Kalzinierung.

Die erhaltene Produktion wird in Säcke verpackt, brikettiert und gekennzeichnet. GOST 7657-84 beschreibt, wie Holzkohle in der Produktion hergestellt wird. Es beschreibt die Fließschemata und gibt genaue Auskunft über die erforderliche Temperatur zum Erhitzen des Rohmaterials.

Holzkohle kann zu Hause hergestellt werden und eine Handwerksindustrie bilden. Meistens wird ein persönliches Grundstück als Ort für die Herstellung dieses Rohstoffs gewählt. Bevor Sie Holzkohle herstellen, müssen Sie die Räumlichkeiten gemäß den Sicherheitsvorschriften ausstatten, eine Herstellungstechnologie auswählen und die Aussichten für die Entwicklung eines Geschäftsprojekts bewerten.

Rohstoffauswahl

Gemäß GOST 24260-80 „Rohstoffe für Pyrolyse und Holzkohleverbrennung“ erfordert die Herstellung von Holzkohle Holz von Laubbäumen. Zu dieser Gruppe gehören Birke, Esche, Buche, Ahorn, Ulme und Eiche. Bei der Herstellung werden auch Nadelbäume verwendet: Fichte, Kiefer, Tanne, Lärche und Zeder. Weichblättrige Hölzer werden in geringerem Umfang verwendet: Birne, Apfel, Pflaume und Pappel.

GOST 24260-80 Rohholz für Pyrolyse und Holzkohleverbrennung. Technische Bedingungen

1 Datei 457.67 KB Rohstoffe müssen folgende Abmessungen haben: Dicke - bis 18 cm, Länge - bis 125 cm Es sollte keine große Menge an Splintfäule auf dem Holz sein (bis zu 3% der Gesamtfläche von ​die Leerzeichen). Seine Anwesenheit verringert die Härte des Materials und erhöht seinen Aschegehalt. Große Mengen Wasser sind nicht erlaubt. Diese Substanz führt zum Auftreten von Rissen auf der Oberfläche der Werkstücke.

Holz trocknen

Während des Trocknungsprozesses werden die Rohstoffe in einen Holzkohleblock gelegt. Holz wird durch Rauchgas angegriffen. Durch die Wärmebehandlung steigt die Temperatur der Rohlinge auf 160 °C. Die im Holz enthaltene Wassermenge beeinflusst die Dauer des Prozesses. Als Ergebnis des Trocknens wird ein Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 4-5% erhalten.

Pyrolyse

Die Pyrolyse ist eine chemische Zersetzungsreaktion, die darin besteht, einen Stoff unter Sauerstoffmangel zu erhitzen.Bei der Verbrennung kommt es zu einer trockenen Destillation von Holz. Die Rohlinge werden auf 300 °C erhitzt. Bei der Pyrolyse wird dem Rohstoff H2O entzogen, was zu einer Karbonisierung des Materials führt. Bei weiterer Wärmebehandlung wird das Holz in Brennstoff umgewandelt, der Kohlenstoffanteil beträgt 75 %.

Kalzinierung

Nach Beendigung der Pyrolyse wird das Produkt einer Calcinierung unterzogen. Dieses Verfahren ist notwendig, um Harze und unnötige Gase abzutrennen. Die Kalzinierung erfolgt bei einer Temperatur von 550 °C. Danach wird die Substanz auf 80 °C abgekühlt. Eine Kühlung ist erforderlich, um eine Selbstentzündung des Produkts bei Kontakt mit Sauerstoff zu verhindern.

Eigenschaften und Eigenschaften von Holz

Derzeit gibt es einen Trend zum Übergang von Anlagen, die auf dem Prozess der Gasverbrennung basieren, zu Festbrennstoff-Haushaltsheizungen.

Nicht jeder weiß, dass die Schaffung eines angenehmen Mikroklimas im Haus direkt von der Qualität des ausgewählten Brennstoffs abhängt. Als traditionelles Material für solche Heizkessel heben wir Holz hervor.

Unter rauen klimatischen Bedingungen, die durch lange und kalte Winter gekennzeichnet sind, ist es ziemlich schwierig, eine Wohnung während der gesamten Heizperiode mit Holz zu heizen. Bei einem starken Abfall der Lufttemperatur ist der Besitzer des Kessels gezwungen, ihn am Rande der maximalen Leistungsfähigkeit zu verwenden.

Bei der Wahl von Holz als Festbrennstoff treten ernsthafte Probleme und Unannehmlichkeiten auf. Zunächst stellen wir fest, dass die Verbrennungstemperatur von Kohle viel höher ist als die von Holz. Zu den Mängeln gehört die hohe Verbrennungsrate von Brennholz, die ernsthafte Schwierigkeiten beim Betrieb des Heizkessels verursacht. Sein Besitzer ist gezwungen, die Verfügbarkeit von Brennholz im Ofen ständig zu überwachen, für die Heizperiode wird eine ausreichend große Menge davon benötigt.

Briketts.

Briketts sind ein fester Brennstoff, der beim Verdichten von Abfällen aus der Holzverarbeitung (Späne, Späne, Holzstaub) sowie Hausmüll (Stroh, Schalen) und Torf entsteht.

Festbrennstoff: Briketts

Brennstoffbriketts sind bequem zu lagern, bei der Herstellung werden keine schädlichen Bindemittel verwendet, daher ist diese Art von Brennstoff umweltfreundlich. Beim Brennen funken sie nicht, geben keine Dämpfe ab, brennen gleichmäßig und reibungslos, was einen ausreichend langen Verbrennungsprozess in der Kesselkammer gewährleistet. Neben Festbrennstoffkesseln werden sie in heimischen Kaminen und zum Kochen (z. B. auf dem Grill) verwendet.

Es gibt 3 Haupttypen von Briketts:

1. RUF-Briketts. Geformte "Ziegel" von rechteckiger Form.
2. NESTRO-Briketts. Zylindrisch, kann auch innen gelocht sein (Ringe).
3. Briketts von Pini&Kay. Facettierte Briketts (4,6,8 Facetten).

Wärmerückgewinnungsfaktor

Der Wärmerückgewinnungskoeffizient ist das Verhältnis der vom Abhitzekessel aufgenommenen Wärmemenge zur Wärme des im Ofen verbrannten Brennstoffs.

Der Wärmerückgewinnungskoeffizient moderner Gaskessel mit geschlossener Brennkammer und einer durch einen Prozessor geregelten Gas- und Luftzufuhr übersteigt 99%.

Der Wärmerückgewinnungskoeffizient aller atmosphärischen Kessel überschreitet 90% nicht, da während des Verbrennungsprozesses in atmosphärischen Kesseln ein Teil der dem Raum entnommenen warmen Luft nicht verwendet wird und im Ofen durch die freigesetzte Energie erwärmt wird durch den Brennstoff auf eine Temperatur von über 100 ° und wird in den Schornstein geworfen .

Der Wärmerückgewinnungsfaktor von Festbrennstoffkesseln überschreitet aufgrund der hohen Temperatur im Reaktor (Ofen) und der Komplexität seiner Regulierung nicht 80%.

So erreicht der Ausnutzungsgrad des Heizwerts von gasförmigem Brennstoff in modernen Kesseln mit geschlossener Brennkammer 98 % und wird aus dem Bruttoheizwert berechnet (bei Verwendung eines Brennwertkessels).Flüssige Brennstoffe werden nur zu 77 % und feste Brennstoffe nur zu 68 % verwendet.

Schädliche Verunreinigungen im Holz

Während der chemischen Verbrennungsreaktion verbrennt das Holz nicht vollständig. Nach der Verbrennung bleibt Asche zurück, also der unverbrannte Teil des Holzes, und während des Verbrennungsprozesses verdunstet Feuchtigkeit aus dem Holz.

Asche hat weniger Einfluss auf die Verbrennungsqualität und den Heizwert von Brennholz. Seine Menge in jedem Holz ist gleich und beträgt etwa 1 Prozent.

Aber die Feuchtigkeit im Holz kann viele Probleme beim Verbrennen verursachen. So kann Holz direkt nach dem Fällen bis zu 50 Prozent Feuchtigkeit enthalten. Dementsprechend kann bei der Verbrennung eines solchen Brennholzes der Löwenanteil der mit der Flamme freigesetzten Energie einfach für die Verdunstung der Holzfeuchte selbst aufgewendet werden, ohne sinnvolle Arbeit zu leisten.

Berechnung des Brennwerts

Die im Holz vorhandene Feuchtigkeit reduziert den Brennwert von Brennholz dramatisch. Das Verbrennen von Brennholz erfüllt nicht nur seine Funktion nicht, sondern kann auch die erforderliche Temperatur während der Verbrennung nicht halten. Gleichzeitig brennt die organische Substanz im Brennholz nicht vollständig aus; wenn solches Brennholz brennt, wird eine schwebende Rauchmenge freigesetzt, die sowohl den Schornstein als auch den Ofenraum verschmutzt.

Was ist der Feuchtigkeitsgehalt von Holz, was beeinflusst er?

Die physikalische Größe, die den relativen Wassergehalt des Holzes beschreibt, wird als Holzfeuchte bezeichnet. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird in Prozent gemessen.

Bei der Messung können zwei Arten von Feuchtigkeit berücksichtigt werden:

• Der absolute Feuchtigkeitsgehalt ist die Menge an Feuchtigkeit, die im aktuellen Moment im Holz enthalten ist, bezogen auf einen vollständig getrockneten Baum. Solche Messungen werden in der Regel zu Bauzwecken durchgeführt.
• Die relative Luftfeuchtigkeit ist die Menge an Feuchtigkeit, die Holz aktuell im Verhältnis zu seinem Eigengewicht enthält. Solche Berechnungen werden für Holz durchgeführt, das als Brennstoff verwendet wird.

Wenn also geschrieben steht, dass Holz eine relative Feuchtigkeit von 60 % hat, dann wird seine absolute Feuchtigkeit mit 150 % ausgedrückt.

Um den Heizwert von Brennholz bei bekanntem Feuchtigkeitsgehalt zu berechnen, können Sie die folgende Formel verwenden:

Analysiert man diese Formel, lässt sich feststellen, dass Brennholz aus Nadelholz mit einem relativen Feuchtigkeitsindex von 12 Prozent bei der Verbrennung von 1 Kilogramm 3940 Kilokalorien freisetzt, und Brennholz aus Hartholz mit vergleichbarer Luftfeuchtigkeit bereits 3852 Kilokalorien freisetzt.

Um zu verstehen, was eine relative Luftfeuchtigkeit von 12 Prozent ist, erklären wir, dass eine solche Luftfeuchtigkeit von Brennholz aufgenommen wird, das lange auf der Straße getrocknet wird.

Braunkohle

Braunkohle ist das jüngste Hartgestein, das vor etwa 50 Millionen Jahren aus Torf oder Braunkohle entstanden ist. Im Kern handelt es sich um „unausgereifte“ Kohle.

Dieses Mineral erhielt seinen Namen aufgrund der Farbe – die Schattierungen variieren von braunrot bis schwarz. Braunkohle gilt als Brennstoff mit geringem Inkohlungsgrad (Metamorphose). Es enthält ab 50 % Kohlenstoff, aber auch viele flüchtige Substanzen, mineralische Verunreinigungen und Feuchtigkeit, sodass es viel leichter brennt und mehr Rauch und Brandgeruch erzeugt.

Je nach Feuchtigkeit wird Braunkohle in die Klassen 1B (Feuchte über 40%), 2B (30-40%) und 3B (bis 30%) eingeteilt. Die Ausbeute an flüchtigen Stoffen in Braunkohlen beträgt bis zu 50 %.

Braunkohle neigt bei längerem Kontakt mit Luft zu Strukturverlust und Rissbildung. Unter allen Kohlearten gilt sie als Brennstoff mit der geringsten Qualität, da sie viel weniger Wärme abgibt: Der Heizwert beträgt nur 4000 - 5500 kcal / kg.

Braunkohle kommt in geringen Tiefen (bis zu 1 km) vor und ist daher viel einfacher und billiger abzubauen. In Russland wird es jedoch als Brennstoff viel seltener verwendet als Kohle. Aufgrund der niedrigen Kosten wird Braunkohle immer noch von einigen kleinen und privaten Kesselhäusern und Wärmekraftwerken bevorzugt.

In Russland befinden sich die größten Braunkohlevorkommen im Kansk-Achinsk-Becken (Krasnojarsker Territorium). Insgesamt verfügt der Standort über Reserven von fast 640 Milliarden Tonnen (rund 140 Milliarden Tonnen sind für den Tagebau geeignet).

Es ist reich an Braunkohlereserven und das einzige Kohlevorkommen im Altai ist Soltonskoye. Seine prognostizierten Reserven betragen 250 Millionen Tonnen.

Etwa 2 Billionen Tonnen Braunkohle sind im Lena-Kohlebecken versteckt, das sich auf dem Territorium von Jakutien und der Region Krasnojarsk befindet. Darüber hinaus kommt diese Mineralart häufig zusammen mit Kohle vor - sie wird beispielsweise auch in den Lagerstätten der Minusinsk- und Kuznetsk-Kohlebecken gewonnen.

Brennwerttabellen

Höhere (HHV) und niedrigere (LHV) Heizwerte einiger konventioneller Brennstoffe bei 25°C

Treibstoff	HHV MJ/kg	HHV Btu/lb	HHV kJ/mol	Lang-Lkw MJ/kg
Wasserstoff	141,80	61 000	286	119,96
Methan	55,50	23 900	889	50.00
Ethan	51,90	22 400	1,560	47,62
Propan	50,35	21 700	2,220	46,35
Butan	49,50	20 900	2 877	45,75
Pentan	48,60	21 876	3 507	45,35
Kerze aus Paraffin	46.00	19 900		41,50
Kerosin	46,20	19 862		43.00
Diesel	44,80	19 300		43,4
Kohle (anthrazit)	32,50	14 000
Kohle (Braunkohle - USA)	15.00	6 500
Holz ( )	21,70	8 700
Holzbrennstoff	21.20	9 142		17.0
Torf (trocken)	15.00	6 500
Torf (nass)	6.00	2,500

Höherer Heizwert einiger weniger gebräuchlicher Brennstoffe

Treibstoff	MJ/kg	Btu/lb	kJ/mol
Methanol	22,7	9 800	726,0
Äthanol	29,7	12 800	1300,0
1-Propanol	33,6	14 500	2,020,0
Acetylen	49,9	21 500	1300,0
Benzol	41,8	18 000	3 270,0
Ammoniak	22,5	9 690	382,6
Hydrazin	19,4	8 370	622,0
Hexamin	30,0	12 900	4 200,0
Kohlenstoff	32,8	14 100	393,5

Niedrigerer Heizwert einiger organischer Verbindungen (bei 25 °C)

Treibstoff	MJ/kg	MJ / l	Btu/lb	kJ/mol
Alkane
Methan	50,009	6.9	21 504	802.34
Ethan	47,794	—	20 551	1 437,2
Propan	46 357	25,3	19 934	2 044,2
Butan	45,752	—	19 673	2 659,3
Pentan	45,357	28,39	21 706	3 272,6
Hexan	44,752	29.30	19 504	3 856,7
Heptan	44,566	30,48	19 163	4 465,8
Oktan	44,427	—	19 104	5 074,9
Nonan	44,311	31,82	19 054	5 683,3
Dekan	44,240	33.29	19 023	6 294,5
Undekan	44,194	32,70	19 003	6 908,0
Dodekan	44,147	33,11	18 983	7 519,6
Isoparaffine
Isobutan	45,613	—	19 614	2 651,0
Isopentan	45,241	27,87	19 454	3 264,1
2-Methylpentan	44,682	29,18	19 213	6 850,7
2,3-Dimethylbutan	44,659	29,56	19 203	3 848,7
2,3-Dimethylpentan	44,496	30,92	19 133	4 458,5
2,2,4-Trimethylpentan	44,310	30,49	19 053	5 061,5
Naften
Cyclopentan	44,636	33,52	19 193	3,129,0
Methylcyclopentan	44,636?	33,43?	19 193?	3756,6?
Cyclohexan	43,450	33,85	18 684	3 656,8
Methylcyclohexan	43,380	33,40	18 653	4 259,5
Monoolefine
Ethylen	47,195	—	—	—
Propylen	45,799	—	—	—
1-Buten	45,334	—	—	—
cis- 2-Buten	45,194	—	—	—
Trance- 2-Buten	45,124	—	—	—
Isobuten	45,055	—	—	—
1-Penten	45,031	—	—	—
2-Methyl-1-penten	44,799	—	—	—
1-Hexen	44 426	—	—	—
Diolefine
1,3-Butadien	44,613	—	—	—
Isopren	44,078	—	—	—
Lachgas
Nitromethan	10,513	—	—	—
Nitropropan	20,693	—	—	—
Acetylene
Acetylen	48,241	—	—	—
Methylacetylen	46,194	—	—	—
1-Butyn	45 590	—	—	—
1-Pentin	45,217	—	—	—
Aromaten
Benzol	40,170	—	—	—
Toluol	40,589	—	—	—
um- Xylol	40,961	—	—	—
m- Xylol	40,961	—	—	—
P- Xylol	40,798	—	—	—
Ethylbenzol	40,938	—	—	—
1,2,4-Trimethylbenzol	40,984	—	—	—
n- Propylbenzol	41,193	—	—	—
Cumol	41,217	—	—	—
Alkohole
Methanol	19,930	15,78	8 570	638,55
Äthanol	26,70	22,77	12 412	1329,8
1-Propanol	30,680	24,65	13 192	1843,9
Isopropanol	30,447	23,93	13 092	1829,9
n- Butanol	33,075	26,79	14 222	2 501,6
Isobutanol	32,959	26,43	14 172	2442,9
tert- Butanol	32,587	25,45	14 012	2 415,3
n- Pentanol	34,727	28,28	14 933	3061,2
Isoamylalkohol	31,416?	35,64?	13 509?	2769,3?
Äther
Methoxymethan	28,703	—	12 342	1 322,3
Ethoxyethan	33 867	24,16	14 563	2 510,2
Propoxypropan	36,355	26,76	15,633	3 568,0
Butoxybutan	37,798	28,88	16 253	4 922,4
Aldehyde und Ketone
Formaldehyd	17,259	—	—	570,78
Acetaldehyd	24,156	—	—	—
Propionaldehyd	28,889	—	—	—
Butyraldehyd	31,610	—	—	—
Aceton	28,548	22,62	—	—
Andere Arten
Kohlenstoff (Graphit)	32,808	—	—	—
Wasserstoff	120 971	1,8	52 017	244
Kohlenmonoxid	10.112	—	4 348	283,24
Ammoniak	18,646	—	8 018	317,56
Schwefel ( schwer )	9,163	—	3 940	293,82

Aufzeichnung

• Bei der Verbrennung von Kohlenstoff, Kohlenmonoxid und Schwefel gibt es keinen Unterschied zwischen niedrigeren und höheren Heizwerten, da bei der Verbrennung dieser Stoffe kein Wasser entsteht.
• Btu/lb-Werte errechnen sich aus MJ/kg (1 MJ/kg = 430 Btu/lb).

Brennholz

Das sind gesägte oder gehackte Holzstücke, die bei der Verbrennung in Öfen, Kesseln und anderen Geräten Wärmeenergie erzeugen.

Um das Beladen des Ofens zu erleichtern, wird Holzmaterial in einzelne Elemente mit einer Länge von bis zu 30 cm geschnitten. Um die Effizienz ihrer Verwendung zu erhöhen, sollte Brennholz so trocken wie möglich sein und der Verbrennungsprozess sollte relativ langsam sein. Brennholz aus Harthölzern wie Eiche und Birke, Hasel und Esche, Weißdorn ist in vielerlei Hinsicht für die Raumheizung geeignet. Aufgrund des hohen Harzgehalts, der erhöhten Abbrandgeschwindigkeit und des niedrigen Heizwerts sind Nadelbäume in dieser Hinsicht deutlich unterlegen.

Es sollte verstanden werden, dass die Dichte von Holz den Wert des Brennwerts beeinflusst.

Brennholz (natürliche Trocknung)	Heizwert kWh/kg	Brennwert mega J/kg
Hainbuche	4,2	15
Buche	4,2	15
Asche	4,2	15
Eiche	4,2	15
Birke	4,2	15
Aus Lärche	4,3	15,5
Kiefer	4,3	15,5
Fichte	4,3	15,5

Wie man Brennholz vorbereitet

Die Brennholzernte beginnt normalerweise im Spätherbst oder Frühwinter, bevor sich eine dauerhafte Schneedecke gebildet hat. Die gefällten Stämme werden zur Primärtrocknung auf den Parzellen belassen. Nach einiger Zeit, meist im Winter oder Frühjahr, wird Brennholz aus dem Wald geholt. Dies liegt daran, dass in dieser Zeit keine landwirtschaftlichen Arbeiten durchgeführt werden und der gefrorene Boden es Ihnen ermöglicht, mehr Gewicht auf das Fahrzeug zu laden.

Aber das ist die traditionelle Reihenfolge. Aufgrund des hohen technologischen Entwicklungsstands kann Brennholz heute das ganze Jahr über geerntet werden. Geschäftsleute können Ihnen täglich gegen eine angemessene Gebühr bereits gesägtes und gehacktes Brennholz bringen.

Wie man Holz sägt und hackt

Sägen Sie das mitgebrachte Holzscheit in Stücke, die der Größe Ihres Feuerraums entsprechen. Nachdem die resultierenden Decks in Protokolle aufgeteilt wurden. Decks mit einem Querschnitt von mehr als 200 Zentimetern werden mit einem Hackbeil gestochen, der Rest mit einer gewöhnlichen Axt.

Die Decks werden in Baumstämme gestochen, so dass der Querschnitt des resultierenden Baumstamms etwa 80 cm² beträgt. Solches Brennholz brennt in einem Saunaofen recht lange und gibt mehr Wärme ab. Kleinere Stämme werden zum Anzünden verwendet.

Holzstapel

Gehackte Baumstämme werden in einem Holzstapel gestapelt. Es ist nicht nur zum Ansammeln von Brennstoff, sondern auch zum Trocknen von Brennholz vorgesehen. Ein guter Holzstapel befindet sich auf einer offenen Fläche, die vom Wind verweht wird, aber unter einem Vordach, das das Brennholz vor Niederschlag schützt.

Die unterste Reihe von Holzstapelstämmen wird auf Baumstämme gelegt - lange Stangen, die verhindern, dass Brennholz mit nassem Boden in Kontakt kommt.

Das Trocknen von Brennholz auf einen akzeptablen Feuchtigkeitsgehalt dauert etwa ein Jahr. Außerdem trocknet Holz in Baumstämmen viel schneller als in Baumstämmen. Gehacktes Brennholz erreicht bereits in drei Sommermonaten einen akzeptablen Feuchtigkeitsgehalt. Nach einem Jahr Trocknung erhält Brennholz in einem Holzstapel einen Feuchtigkeitsgehalt von 15 Prozent, was ideal für die Verbrennung ist.

Holzeigenschaften

Verschiedene Baumarten haben folgende physikalische Eigenschaften:

• Farbe - wird durch Klima und Holzart beeinflusst.
• Glanz - hängt davon ab, wie sich die herzförmigen Strahlen entwickeln.
• Textur - bezogen auf die Struktur von Holz.
• Feuchtigkeit - das Verhältnis der entfernten Feuchtigkeit zur Holzmasse in trockenem Zustand.
• Schrumpfung und Quellung - die erste entsteht durch Verdunstung hygroskopischer Feuchtigkeit, Quellung - Wasseraufnahme und Volumenvergrößerung.
• Dichte - für alle Baumarten ungefähr gleich.
• Wärmeleitfähigkeit - die Fähigkeit, Wärme durch die Dicke der Oberfläche zu leiten, hängt von der Dichte ab.
• Schallleitfähigkeit - gekennzeichnet durch die Geschwindigkeit der Schallausbreitung, hängt von der Position der Fasern ab.
• Die elektrische Leitfähigkeit ist der Widerstand gegen den Durchgang von elektrischem Strom. Es wird durch die Rasse, Temperatur, Feuchtigkeit und die Richtung der Fasern beeinflusst.

Bevor sie Holzrohstoffe für bestimmte Zwecke verwenden, lernen sie zunächst die Eigenschaften von Holz kennen und erst dann geht es in die Produktion.

Hausheizung im Spiegel der Zahlen

Pelletkessel zeichnen sich durch einen ziemlich hohen Wirkungsgrad aus, gerade aufgrund der Möglichkeit der vollständigsten Verbrennung von Holzpellets. Tatsächlich handelt es sich um verarbeitete und granulierte Holzbearbeitungsabfälle: Sägemehl, Rinde, Äste.

Günstiger Brennstoff, Umweltfreundlichkeit, Praktikabilität und Effizienz - das sind die Hauptvorteile von Pelletkesselanlagen.

Kessel, die mit Pellets arbeiten, bleiben von den schwerwiegendsten Nachteilen anderer Festbrennstoffkessel verschont. Sie ermöglichen es Ihnen, den Betrieb des Kesselraums vollständig zu automatisieren, dh Brennstoff zuzuführen, den Verbrennungsprozess zu steuern und Verbrennungsprodukte ohne menschliches Eingreifen zu entfernen. Die Verwendung von traditionellem Brennholz und Kohle bietet eine solche Möglichkeit nicht.

Moderne Pelletkessel bieten im Automatikmodus eine ziemlich lange Betriebsdauer, deren Dauer nur durch das Volumen des Tanks begrenzt ist, aus dem der Brennstoff zugeführt wird. Die Reinigung der Arbeitsflächen der Kessel erfolgt höchstens einmal im Monat und erfordert keine Hinzuziehung von Spezialisten, was die Wartungskosten der Anlage senkt.

Die dargestellte Tabelle vergleicht verschiedene Kraftstoffarten nach verschiedenen Indikatoren.

Vergleichende Eigenschaften verschiedener Kraftstoffarten

Art des Kraftstoffs	Feuchtigkeit, %	Aschegehalt, %	Schwefel, %	Verbrennungswärme, mJ/kg	Spezifisches Gewicht, kg/m3	CO2-Menge in Rauchgasen	Effizienz der Einheit, %	Umweltschäden	Heizkosten, rub/Gcal
Erdgas	3-5	—	0,1-0,3	35-38	0,8	95	Fehlen	199
PELLETS	8-10	0,4-0,8	0-0,3	19-21	550-700	90	Fehlen	523
Brennholz	8-60	2	0-0,3	16-18	300-350	60	Fehlen	652
Kohle	10-40	25-35	1-3	15-17	1200-1500	60	70	Hoch	960
Elektrizität	—	—	—	4,86	—	—	100	Fehlen	988
Heizöl	1-5	1,5	1,2	42	940-970	78	80	Hoch	1093
Dieselkraftstoff	0,1-1	1	0,2	42,5	820-890	78	90	Hoch	1420
* Angaben Stand 2011

Erdgas

Wirtschaftlich ist die Gasheizung am rentabelsten. Wenn es jedoch keine Gasleitung im direkten Zugang gibt und das Haus beheizt werden muss, ist ein Pelletskessel die beste Option. Für die Installation eines solchen Kessels sind im Gegensatz zu einem Gaskessel keine Genehmigungen und Anschlusskosten erforderlich.

Im einfachsten Fall wird ein Raum benötigt, der entsprechend den brandschutztechnischen Anforderungen für Festbrennstoffkessel ausgestattet ist. In Bezug auf die Umweltbelastung schaden Pelletkessel der Umwelt praktisch nicht, der CO-Gehalt in den Verbrennungsprodukten von Holzpellets entspricht dem von Erdgas.

Kohle oder Brennholz

Herkömmliche Brennstoffe können mit Pellets konkurrieren, der Preis ist relativ niedrig und es gibt keine Probleme beim Kauf. Neben den Schwierigkeiten bei Lieferung und Lagerung erfordern diese Brennstoffe jedoch ständige tägliche Anstrengungen zur Wartung des Kessels: Beladen mit Brennstoff, Reinigen und Entfernen von Asche, die in solchen Mengen woanders hingebracht werden muss. Der kleine Teil des Brennstoffs, der nach der Verbrennung von Pellets in Form von Asche zurückbleibt, enthält ein Minimum an schädlichen Verbindungen und kann als Dünger in den Beeten verwendet werden.

Dieselkraftstoff

Wenn dieser Brennstoff verbrannt wird, erhält der Bereich neben dem Haus fast das gesamte Periodensystem. Die Kosten für den Kauf eines Kessels sind in diesem Fall 2-3 mal niedriger, aber die monatlichen Kosten für Dieselkraftstoff sind 7-8 mal höher. Dieselkraftstoff in den zum Heizen benötigten Mengen zu liefern und zu lagern ist noch schwieriger als Kohle. Und es ist im Grunde unmöglich, den Geruch, der mit dieser Art von Kraftstoff einhergeht, loszuwerden. Der Geruch von brennenden Holzpellets ist übrigens recht angenehm und harmlos.

Elektrizität

Auch neue Siedlungen unserer Zeit sind in der Regel recht schnell ans Stromnetz angeschlossen. Stolperstein ist meist die dem Standort zugeteilte Energieverbrauchsquote, bestimmt durch den Zustand externer Ingenieurnetze und die Nachgiebigkeit des Energievertriebsunternehmens. Beim Einsatz von Elektroheizungen können Sie sich nur auf eines verlassen: Der Preis pro Kilowatt und damit die Heizkosten werden unabhängig von der Wirtschaftslage nur steigen. Was sie in den letzten Jahren getan hat.

Somit sind Pelletsanlagen, wenn man Erdgas nicht berücksichtigt, die modernste, komfortabelste, umweltfreundlichste und zukunftsträchtigste Heizart. Ausreichend hohe Anschaffungskosten für einen Heizkessel haben sich innerhalb der ersten zwei bis drei Jahre mehr als amortisiert, danach bringt er seinem Besitzer eine konstante und erhebliche Ersparnis, sprich Gewinn.

Optimale Bedingungen für die Verbrennung schaffen

Aufgrund der hohen Temperatur bestehen alle Innenelemente des Ofens aus speziellen feuerfesten Steinen. Für ihre Verlegung wird feuerfester Ton verwendet. Bei der Schaffung besonderer Bedingungen ist es durchaus möglich, im Ofen eine Temperatur von mehr als 2000 Grad zu erreichen. Jede Kohleart hat ihren eigenen Flammpunkt.

Nach Erreichen dieses Indikators ist es wichtig, die Zündtemperatur aufrechtzuerhalten, indem dem Ofen kontinuierlich eine überschüssige Menge Sauerstoff zugeführt wird.

Unter den Nachteilen dieses Prozesses heben wir den Wärmeverlust hervor, da ein Teil der freigesetzten Energie durch das Rohr fließt. Dies führt zu einer Abnahme der Ofentemperatur. In experimentellen Untersuchungen konnten die Wissenschaftler die optimale Sauerstoffüberschussmenge für verschiedene Kraftstoffarten ermitteln. Durch die Wahl des Luftüberschusses ist mit einer vollständigen Verbrennung des Brennstoffs zu rechnen. Dadurch können Sie mit einem minimalen Wärmeenergieverlust rechnen.