Rohrschneider für Polypropylenrohre: eine Übersicht über die Arten von Werkzeugen und Funktionen für die Arbeit damit

Lötkolben für Polypropylenrohre: Funktionsprinzip, Herstellerbewertung, Betrieb

Werkzeugpflege

Die Lebensdauer des Werkzeugs hängt maßgeblich nicht nur von der Einhaltung der Grundregeln für den Umgang damit ab, sondern auch von der richtigen Pflege. Die Einhaltung der unten aufgeführten Regeln verlängert die Lebensdauer des Geräts erheblich und gewährleistet damit ein qualitativ hochwertiges Rohrschneiden.

Es ist möglich, die Arbeit nur einmal zu beginnen, nachdem Sie sich ausführlich mit der Bedienungsanleitung vertraut gemacht haben

Unachtsamkeit bei der Bedienung kann das Gerät, das Werkstück beschädigen und sogar zu Verletzungen führen.
Nach längerer Inaktivität muss das Werkzeug auf äußere Merkmale und die Möglichkeit seiner normalen Funktion überprüft werden (besser an einem Prüfrohr).
Eine gründliche Schmierung aller beweglichen Teile ist ein Muss. Vor allem die Förderschnecke und die Schneidwalzen müssen geschützt werden.
Das Gerät sollte unmittelbar nach Gebrauch regelmäßig gereinigt werden.

Dazu wird eine Drahtbürste verwendet, auf die ein Reinigungsmittel aufgetragen wird.

Rohrschneider für Polypropylenrohre: eine Übersicht über die Arten von Werkzeugen und Funktionen für die Arbeit damit
Regelmäßige Überprüfung aller Elemente und Verbindungen des Werkzeugs, insbesondere der Schärfe der Rolle, der Genauigkeit der Nut im Rohr.
Einhaltung der Lagerbedingungen - das Werkzeug muss an einem warmen und trockenen Ort (hauptsächlich zu Hause) gelagert werden. Ein ungedämmter Balkon und eine Garage funktionieren in diesem Fall nicht, / da extreme Temperaturen, direkte Sonneneinstrahlung und hohe Luftfeuchtigkeit die Details des Rohrschneiders beeinträchtigen können.

Werkzeugtypen

Das Werkzeug zur Montage von Polypropylenrohren kann unterteilt werden in:

  • Schweißer;
  • Klebepistolen;
  • Rohrschneider;
  • Abisolieren.

Schweißer

Es gibt zwei Arten von Schweißern:

  1. Mechanischer Apparat. Es wird verwendet, wenn Rohre mit großem Durchmesser verbunden werden müssen oder viel Aufwand erforderlich ist, um die Verbindungen auszurichten. Gerät:
    • Tragrahmen;
    • Instrumentenblock;
    • hydraulischer Antrieb.

Links und rechts befinden sich Halbringgriffe. Dazwischen sind zur Druckverteilung und Ausrichtung Einsätze eingebaut, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der zu schweißenden Rohre entspricht.

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Mechanische Schweißmaschine

  1. Manuelle Schweißmaschine. Dient zum Schweißen von Rohren mit kleinem Durchmesser bis 125 mm. Gerät:
    • Thermostat;
    • eine Heizplatte mit Löchern, in denen Düsen mit einer Antihaftbeschichtung installiert sind;
    • ein Düsensatz zum Anbringen von zu schweißenden Elementen (paarweise), eine Teflonbeschichtung verhindert das Anhaften von Polypropylen an einer beheizten Düse.

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Verbinden mit einem Handheld-Gerät

Klebepistolen

Die Verwendung einer Pistole vereinfacht die Installationsarbeiten.Eine Muffenverbindung mit Kupplungen von Verbindungs- oder anderen Elementen kann mit Klebstoff für Polypropylenrohre hergestellt werden. Vorteile einer Heißklebepistole:

  • Einstellgeschwindigkeit - von 1 bis 3 Minuten;
  • Die Zuverlässigkeit der Naht ist anderen Verbindungsarten praktisch nicht unterlegen.

Die zu verklebenden Oberflächen müssen schmutz- und fettfrei sein.

Rohrschneider

Arten von Rohrschneidern:

Präzisionsscheren mit Ratschenmechanismus (für Rohre bis 42 mm Durchmesser) haben eine Stahlklinge mit Zahnstange.

Schere für Polypropylenrohre

Rollrohrschneider mit Ratschenmechanismus. Das Rohr wird in eine C-förmige Aussparung eingeführt und bei geschlossenen Griffen mit einer gegenüberliegenden Klinge abgeschnitten. Der Schnitt muss unbedingt im Winkel von 90o erfolgen. Abweichungen im Schnittverlauf führen zur Verformung des Schnittfadens oder sogar zum Bruch der Schere.

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Rollen-Rohrabschneider für Polypropylen-Rohre

  • Akku-Rohrschneider mit kleinem Elektromotor für hohe Schnittgeschwindigkeit.
  • Guillotine-Rohrschneider, der zum Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser verwendet wird.

Wenn kein Rohrschneider vorhanden ist, können Sie eine gewöhnliche Bügelsäge für Metall oder Holz verwenden, aber dann müssen die Enden sorgfältig von Graten gereinigt werden. Auch beim Schneiden darf das Rohr nicht verformt werden.

Aufräumarbeiten

Für Warmwasser- und Heizungssysteme wird empfohlen, verstärkte Polypropylenrohre zu verwenden. Glasfaserverstärkte Rohre müssen nicht abisoliert werden, da sich das Netz zwischen den Polypropylenschichten befindet, keine Angst vor Wasser hat und nicht mit der Armatur in Kontakt kommt.Zur Verstärkung verwendete Aluminiumfolie muss vor dem Schweißen von der Verbindung entfernt werden. Aluminium kann in Kontakt mit Wasser elektrochemische Prozesse hervorrufen, die zur Zerstörung des Verstärkungsfilms führen. Bei einer Außenverstärkung stört Aluminium den Schweißprozess von Polypropylen-Elementen. Daher müssen mit Aluminiumfolie verstärkte Rohre entmantelt werden. Arten von Reinigungswerkzeugen:

  • manuell - mit abnehmbaren, nicht abnehmbaren Griffen oder Riffelung;
  • Bohrer.

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Handabstreifer und Bohraufsatz

Bei geringem Reinigungsaufwand und mangelnder Erfahrung greift man besser zu einem Handwerkzeug.

  1. Für die äußere Schicht werden Kupplungen mit Messern von innen (Material - Werkzeugstahl), die sogenannten Shaver, verwendet. Der Durchmesser des Werkzeugs wird entsprechend dem Durchmesser des gereinigten Rohrs gewählt. Häufig werden doppelseitige Kupplungen verwendet, die das Arbeiten mit Rohren mit zwei verschiedenen Durchmessern ermöglichen.

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Shaver für Polypropylenrohre

  1. Für die innere Schicht werden Trimmer verwendet. Messer befinden sich am inneren Ende. Sie müssen nur das Rohr in das Werkzeug einführen, mehrmals drehen und schon können Sie schweißen.

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Trimmer für Polypropylenrohre

Das Entfernen der Innenschicht geht schneller, da ca. 2 mm Folie entfernt werden müssen. Beim Entfernen der äußeren Schicht müssen ca. 2 cm entfernt werden.

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Bohraufsatz

Düsen an einer Bohrmaschine unterscheiden sich von manuellen Abstreifern mit einer Stahlstange zum Einbau in eine Bohrmaschine, einen Schraubendreher oder einen Locher. Dienen dazu, sowohl die äußere als auch die innere Armierungsschicht zu entfernen (die Position der Messer bestimmt die Art der zu entfernenden Schicht).

Schere zum Schneiden von Polypropylenrohren: Typen

In den meisten Fällen werden Rohre aus Polypropylen in Form von geraden Abschnitten mit einer Länge von nicht mehr als 12 m oder in Form von Buchten in den Handel gebracht.

Nicht selten müssen sie auf die gewünschte Länge geschnitten werden, um anschließend verschweißt zu werden.

Um ein Segment einer bestimmten Größe zu erhalten, wird ein spezielles Werkzeug verwendet - eine Schere zum Schneiden von Polypropylenrohren. Und das weitere Schweißen wird mit einem relativ preiswerten Gerät durchgeführt, das über das Stromnetz betrieben wird.

Polypropylenrohre: innere Verstärkung

Vorteile der Arbeit mit Polypropylen

Ein wesentlicher Vorteil von Polypropylenrohren ist ihre Fähigkeit, Minustemperaturen standzuhalten, ohne zu platzen. Dies gilt insbesondere für Landhäuser, in denen die Gas- und Stromversorgung manchmal verschwinden kann. Aus diesem Grund bevorzugen die Besitzer von Cottages und Datschen Polypropylenrohre in Sanitärsystemen.

Das Vorhandensein einer Schere zum Schneiden von Polypropylenrohren ermöglicht es Ihnen wiederum, Probleme, die in der Hausleitung auftreten, sofort zu beheben. Schneiden Sie einfach den beschädigten Teil des Rohres aus und ersetzen Sie ihn durch einen neuen. In diesem Fall dauern alle Arbeiten nicht länger als eine halbe Stunde. Bei Vorhandensein von Metallrohren wird der Austausch eines Rohrleitungsabschnitts jedoch mindestens einige Stunden lang durchgeführt.

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Im Allgemeinen werden Polypropylenkommunikationen erfolgreich bei Temperaturen bis zu sechzig Grad eingesetzt. Wenn Flüssigkeiten bis zu 95 Grad transportiert werden müssen, werden verstärkte Rohre verwendet, die außen mit einer dünnen Aluminiumhülle ausgestattet sind.Es ist diese Schale, die das Durchhängen und Erweichen von Produkten verhindert.

Vor dem Schweißen muss der Außenmantel von verstärkten Rohren gereinigt werden. Dazu gibt es ein spezielles Messer, das die Beschichtung von Aluminium exakt bis zur Schweißtiefe abträgt.

Heute haben einige Unternehmen begonnen, Produkte herzustellen, deren Verstärkung von innen erfolgt. In diesem Fall ist keine Vorreinigung zum Schweißen erforderlich.

Merkmale des Schneidens von Polypropylenrohren

  • Das Schneiden kann mit nur einer Hand erfolgen, ohne dass die maximale Spannung erforderlich ist.
  • Auf der Scherenklinge befindet sich in der Regel eine Zahnstange. Aufgrund seiner Anwesenheit ist das Schneiden von Polypropylenrohren recht einfach.

Wenn Sie einen qualitativ hochwertigen Schnitt erzielen müssen, ohne das Rohr zu beschädigen, können Sie keine billige chinesische Schere verwenden. Außerdem halten diese Produkte nur wenigen Schneidzyklen stand. Danach verfallen sie.

Scherenarten zum Schneiden von Polypropylenrohren

Option mit Präzisionsschere

Die folgenden Scherentypen funktionieren mit Polypropylenrohren:

  1. Präzision. Sie sind mit einem Ratschenmechanismus ausgestattet und für Rohre mit einem Durchmesser von drei bis zweiundvierzig Millimetern ausgelegt. Die Klinge dieser Schere ist mit einer Zahnstange ausgestattet, sodass Sie beim Schneiden keine große Kraft aufwenden müssen. Praktisch ist, dass Sie mit einer Präzisionsschere mit nur einer Hand arbeiten können.
  2. Roller-Rohrschneider. Dies sind spezielle Scheren, bei denen sich das Rohr auf Führungsrollen bewegt und gleichzeitig eine andere Klinge die Schneidrolle unter Druck zur Schnittstelle führt. Von den Vorteilen - die perfekte Schnittqualität. Unter den Mängeln - niedrige Geschwindigkeit.
  3. Kabelloser Rohrschneider.Ausgestattet mit einem Elektromotor, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit sehr hoch ist: Ein Vorgang kann in 4-7 Sekunden abgeschlossen werden.

Roller-Rohrschneider

Scherensorten zum Schneiden von Polypropylenrohren

PP-Rohre werden in Form von geraden Abschnitten bis zu 12 Metern sowie in Buchten verkauft. Beim Verlegen von Rohren müssen diese natürlich häufig geschnitten und geschweißt werden.

Obwohl die Polymerstruktur ziemlich weich ist, ist es nicht leicht, sie zu beschädigen. Das Schneiden von Polypropylenrohren kann als schwieriger Prozess bezeichnet werden, insbesondere wenn man bedenkt, dass der Schnitt äußerst gleichmäßig sein muss. Andernfalls muss beim Verbinden der Rohre viel unvorhergesehene Zeit für das Ausrichten der Verbindungen aufgewendet werden. Da die Rohrleitung durchgehend verlegt wird, führt jede noch so kleine Abweichung zu einem schlechten Ergebnis. Schlechte Dichtigkeit, die für niemanden ein Geheimnis ist, führt zum Platzen der Pipeline.

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Beim Kauf einer Schere für Polypropylenrohre möchte jeder sowohl ein qualitativ hochwertiges als auch ein kostengünstiges Produkt wählen. In diesem Fall sollte verstanden werden, dass, wenn Sie Pläne für eine einfache Reparatur haben, bei der Sie nur einige Segmente der Pipeline verlegen, es genügend Scheren zum niedrigsten Preis gibt. Sie werden mit einer Klinge aus billigen Stahlsorten ausgestattet, daher ist ihre Qualität im Vergleich zu teureren Gegenstücken viel geringer bzw. sie werden schneller stumpf. Aber lohnt es sich, zu viel zu bezahlen, wenn Sie das Werkzeug zum Schneiden von Polypropylenrohren mehrmals verwenden?

Wenn Sie vorhaben, sehr häufig Kunststoffrohre zu installieren, können Sie in diesem Fall einfach nicht auf ein hochwertiges Werkzeug verzichten (genauer gesagt: „Welches Werkzeug wird für Polypropylenrohre benötigt und wie wird es bei der Installation verwendet?“) .

Im Angebot finden Sie verschiedene Arten von Scheren für Propylenrohre.

Für Polymerrohre gibt es Präzisionsscheren, die mit einer Ratsche ausgestattet sind. Sie haben ein einfaches Design und sind einfach zu bedienen. Neben einer ausreichenden Zuverlässigkeit liegt ihr Preis auf einem durchschnittlichen Niveau und übersteigt in der Regel 20 US-Dollar nicht. Darüber hinaus kann der Preis durch die Abschnitte beeinflusst werden, mit denen Sie bei einem bestimmten Produktmodell arbeiten können. Normalerweise sind Scheren mit Abschnitten bis zu 42 mm billiger. Wenn Sie jedoch Rohre von 63 bis 75 mm schneiden möchten, müssen Sie für ein solches Modell einen ordentlichen Aufpreis zahlen.

Sie können automatische Scheren kaufen, die wie eine Pistole geformt sind. Wir können sagen, dass sie der vorherigen Version etwas ähnlich sind. Und obwohl diese Art von Messer für Kunststoffrohre viel mehr kostet, werden sie oft von Heimwerkern gekauft, da Sie mit einem solchen Werkzeug Rohre mit jedem Querschnitt schneiden können. Automatische Scheren sind ideal an Stellen, an denen sich Rohre nahe an der Wand befinden. Wenn Sie mit diesem Werkzeug ein Rohr an einer schwer zugänglichen Stelle schneiden, müssen Sie mit einer Bürste weniger Kraft aufwenden.

Rollen-Rohrschneider. Sie sind auch einfach zu bedienen. Bei preiswerten Modellen erfolgt die Bewegung des Messers zum Schneiden von Kunststoffrohren durch einen Gewindeantrieb. Das Rohr wird von Rollen zugeführt, die auf einem C-förmigen Bogen angeordnet sind, der wiederum gegenüber dem Messer montiert ist. Bei teureren Modellen wird der Mechanismus nach dem Ratschentyp hergestellt.

Elektrischer Rohrschneider. Der Name impliziert, dass das Werkzeug mit einem Elektroantrieb ausgestattet ist - es verfügt über ein fortschrittliches Design manueller Elemente zum Schneiden von Rohren. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Schere in diesem Fall nicht durch die Muskelkraft des Bedieners, sondern durch den Elektromotor arbeitet. Damit das Messer zum Schneiden von Polypropylenrohren seine Arbeit erledigen kann, müssen Sie das Rohr im Mechanismus des Geräts befestigen und die Taste "Start" drücken. Jetzt warten wir, bis die Klingen das Rohr schneiden - das Ergebnis ist ein gleichmäßiger Schnitt. Es erfordert nicht viel Aufwand.

Der Nachteil eines elektrischen Rohrschneiders besteht darin, dass das Gerät nicht in der Lage ist, Rohre mit einem Querschnitt von mehr als 42 mm zu bearbeiten, da die vorhandenen Befestigungsmittel dies aufgrund ihrer Größe nicht zulassen.

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