Einziehen in ein Rohr ohne Schweißen: Ein Überblick über die Technologie der Einzieharbeiten

Merkmale des Anzapfens einer Wasserleitung

Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist hierfür unbedingt die entsprechende Genehmigung einzuholen. Bei der Durchführung eines illegalen Installationsvorgangs besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, verwaltungsrechtlich haftbar gemacht zu werden.

Gemäß den Vorschriften sollten Sie für den Anschluss eine von der Leitung des örtlichen Wasserversorgers unterzeichnete Genehmigung und einen Plan des Standorts, an dem die Arbeiten durchgeführt werden, mitnehmen.Darüber hinaus sind technische Bedingungen erforderlich, für die Sie die zentrale Abteilung des Wasserversorgungsunternehmens besuchen müssen. Leistungsverzeichnisse enthalten in der Regel Angaben zum Anschlusspunkt, Daten zur Einbindung sowie den Leitungsdurchmesser der darunter liegenden Leitung.

Neben den Arbeitern des Wasserversorgungsunternehmens können auch andere auf solche Arbeiten spezialisierte Unternehmen mit der entsprechenden Lizenz Entwurfsschätzungen erstellen. Der Preis für Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Erstellung der Dokumentation für den Anschluss an ein Druckwasserversorgungssystem kann für solche Organisationen etwas niedriger sein.

In Zukunft besteht jedoch die Möglichkeit einer Konfliktsituation mit Vertretern der Wasserversorgung, die solchen Designentwicklungen nicht immer zustimmen.

Nachdem Sie die erforderlichen Unterlagen erhalten haben, sollten Sie sich an die SES-Abteilung wenden, wo Sie das Projekt registrieren können. Hier müssen Sie auch einen Antrag schreiben, um die erforderliche Genehmigung zum Anschluss an das Wasserversorgungssystem zu erhalten.

Arbeiten zum Anbohren einer Wasserleitung dürfen gemäß den allgemein anerkannten Standards nur von Fachkräften mit entsprechender Zulassung durchgeführt werden. Die Person, die die Durchführung dieses Dienstes bestellt hat, kann nur beim Graben und Füllen des Grabens mit eigenen Händen sowie bei Hilfsarbeiten, für die keine Genehmigung erforderlich ist, Geld sparen.

Es gibt einige Situationen, in denen das Einführen eines Rohrs in ein Wasserversorgungssystem verboten ist:

• Anschluss an die Autobahn ohne Installation eines Zählers;
• fehlender Anschluss an ein zentrales Abwassersystem;
• ein Abzweig mit größerem Durchmesser als der der Hauptleitung.

Schachtbau

Um den Einbindevorgang zu vereinfachen, können Sie einen etwa siebzig Zentimeter breiten Schacht bauen.

Ein solcher Brunnen reicht aus, um Absperrventile darin anzubringen und die notwendigen Manipulationen für den Anschluss an die Wasserversorgung durchzuführen. Eine solche Struktur wird es in Zukunft einfacher machen, eventuelle Reparaturen an der Heimanlage durchzuführen.

Um einen Brunnen zu bauen, graben sie eine Grube mit den erforderlichen Parametern, deren Boden mit einer zehn Zentimeter dicken Kiesschicht bedeckt ist. Um ein zuverlässiges Fundament zu bilden, wird das resultierende „Kissen“ mit einer Dachbahn bedeckt. Darauf wird ein Betonestrich gegossen.

Nach mindestens drei Wochen werden die Schachtwände über der ausgehärteten Decke verlegt. Zu diesem Zweck können Ziegel, Stahlbetonringe oder Zementblöcke verwendet werden. Die Mündung der Grube ist bündig mit der Oberfläche angehoben.

Beim Bau eines Brunnens an einem Ort mit häufig ansteigendem Grundwasser sollte dieser wasserdicht sein. In dieser Hinsicht ist es am bequemsten, einen vorgefertigten Kunststoffbehälter zu verwenden, der an einem Betonsockel befestigt ist. Der obere Teil ist mit einer Platte mit einem Loch zum Anbringen einer Luke bedeckt.

Wasserleitungen bestehen aus verschiedenen Materialien: Kunststoff, Gusseisen oder Stahl.

Es lohnt sich, auf jeden von ihnen zu achten.

Das ist interessant: Geräte und Werkzeuge zum Aufweiten von Kupferrohren – wir erklären es ausführlich

Einsetzen in die Gasleitung

Eine Gaspipeline ist ein Bauwerk, durch das Gas transportiert wird. Je nach Verwendungszweck kann es mit unterschiedlichem Druck geliefert werden. Wenn wir beispielsweise über Hauptleitungen sprechen, ist der Druck in ihnen ziemlich hoch, während er sich in Verteilungssystemen ändern kann.

Das Anzapfen der Gasleitung ohne Arbeitsunterbrechung kann während der Reparatur und des Anschlusses einzelner Verbraucher durchgeführt werden.Das System arbeitet ohne Unterbrechung und der Druck wird nicht reduziert. Diese Technologie wird auch als Kaltanbohren bezeichnet und wird manchmal durch eine traditionellere Methode ersetzt, bei der das Rohr geschweißt wird und als arbeitsintensiv gilt.

Das Anbohren der Gasleitung bei Verwendung von Kunststoffrohren erfolgt mit Fittings oder Fittings. Dazu werden Metallelemente verwendet, und das Verfahren sieht eine Muffenverbindung vor, die nach Abschluss der Installation mit speziellen Verbindungen verklebt wird. Der Stahleinsatz ist mit Verbindungen behandelt, die die Oberfläche vor Rost schützen können, da eindringendes Wasser Korrosionsprozesse verursachen kann.

Die Einbindung erfolgt durch die Herstellung von Einsätzen aus Legierungen senkrecht zum Rohr. Der Einsatz hat eine Länge von 70 bis 100 mm und ist nach der Methode der Buchsenkontaktverbindung aufgebaut. Bei diesem Verfahren werden Kunststoffrohre auf einen beheizten Stahleinsatz gelegt. Das Verfahren wird verwendet, um Abzweigungen von Gasleitungen mit niedrigem Druck zu erstellen. Wenn der Druck mittel ist, muss vor dem Aufbau pulverförmiges Polyethylen auf die Stelle der zukünftigen Verbindung aufgetragen werden, um eine feste Haftung der beiden Materialien zu gewährleisten.

Merkmale der Einbindung in eine Metallgasleitung

Ein Einsatz in den zentralen Zweig von Metallrohren wird durchgeführt, nachdem eine Skizze der zukünftigen Arbeit erstellt und alle Materialien vorbereitet wurden, die für den Prozess basierend auf der gewählten Verbindungsmethode nützlich sind.

Der erste Schritt ist die Reinigung der Arbeitsfläche. Gleichzeitig wird an der für den Anschluss an die Gasleitung ausgewählten Stelle absolut alles Überflüssige entfernt: Müll, Farbe, Rost. Markieren Sie als nächstes die Stelle der Einbindung und machen Sie Markierungen.Machen Sie die notwendigen Löcher.

Danach werden die Brunnen gut behandelt. Während der Präparation der Rohroberfläche werden die Risse sorgfältig mit Ton bedeckt. Dies ist erforderlich, um das Risiko einer Entzündung des austretenden Gases während des Einschnitts zu minimieren.

Die gemachten Löcher werden so schnell wie möglich mit einem Asbest-Ton-Pfropfen verschlossen, und die behandelte Stelle wird schnell abgekühlt.

Der Anschluss von Rohren sollte so erfolgen, dass ein möglichst genauer Schnittpunkt der Rohrleitungsachsen erreicht wird.

Der nächste Arbeitsschritt wird die Installation einer Trennvorrichtung sein. Nach dem Abkühlen des Metalls wird der Stopfen entfernt, um den Abschnitt des abgeschnittenen Rohrs aus der Gasleitung entfernen zu können.

In den entstandenen Spalt wird nun eine Trennvorrichtung eingebaut. Es besteht aus einer Reihe von Gummi- und Holzscheiben und Beuteln, die mit zähflüssigem Ton gefüllt sind.

Als nächstes installieren Sie das Rohr. Nachdem sie das Loch mit einer Trennvorrichtung verschlossen haben, beginnen sie mit der Herstellung des Hauptlochs, das zum Anschließen eines neuen Rohrs bestimmt ist. Zunächst ist die Übereinstimmung des Durchmessers zu prüfen, da manchmal die Markierungen angepasst werden müssen.

Als nächstes machen Sie ein Loch und montieren das Rohr. Seine Stoßnähte werden durch Schweißen von zwei Seiten verschweißt und das Ventil daran geschlossen. Nach dem Schließen der Löcher.

Fahren Sie nach Abschluss der Rohrinstallation mit dem Schweißen eines neuen Rohrs fort. Zuvor wird die nach dem Herstellen des Hauptlochs gebildete Metallschlacke entfernt. Nach dem Reinigen der Oberfläche der Rohrleitung wird ein neues Rohr in die Löcher eingebaut und mit Lehm beschichtet und geschweißt.

Als nächstes nehmen sie eine wässrige Seifenlösung und streichen damit sorgfältig die neuen Nähte ein, wobei sie darauf achten, dass sie dicht sind und kein blauer Kraftstoff austritt.

Rohrverbindungen sollten sorgfältig überprüft werden für das Fehlen von Blaukraftstofflecks indem Sie sie mit einer Lösung aus Seife und Wasser schmieren

Wenn kein Gasaustritt beobachtet wird, fahren Sie mit der letzten Arbeitsphase fort, dh füllen Sie den Graben auf. Dies ist jedoch keine so einfache Operation, wie es auf den ersten Blick scheint.

Die Verfüllung des Grabens muss ebenfalls gemäß den folgenden Normen durchgeführt werden:

• am Umfang der Einführstelle des Kugelhahns und des Verbindungsrohrs ist es erforderlich, weiches Erdreich mit einer Schicht von mehr als 20 cm Dicke zu verfüllen und zu verdichten;
• Es ist strengstens verboten, den Graben mit einem Bulldozer oder anderen schweren Baumaschinen mit Erde zu füllen.

Es ist strengstens verboten, die genannten Geräte auf die Erdschicht zu schlagen, die die Einführungsstelle und die davon ausgehenden Rohre bedeckt, sowie auf den Kugelhahn, der über die Erdoberfläche hinausragt.

Anschlussmöglichkeiten für Gasleitungen

Heute unterscheiden Meister bei der Installation einer Gasleitung 5 Arten von Verbindungen. Dies sind Schweißen für Metallrohre, Löten für Kupfer und PVC, Gewinde-, Gewinde- und Flanschverbindungen.

Option Nummer 1 - Schweißen

Stahlrohre werden mit einem Invertergerät oder Gasschweißgerät verarbeitet. Die zu verbindenden Enden werden in einem Abstand von 1,5-2 mm voneinander platziert und gründlich fixiert.

Beim Schmelzen des Metalls bringt der Schweißer zwei Nähte an: die Haupt- und die zusätzliche Versicherung.

Erfahrene Handwerker kühlen das erhitzte Metall und entfernen erst danach den Zunder. Dies ermöglicht es, das Auftreten von Rissen zu vermeiden.

Polyethylenelemente werden durch eine Vorrichtung verbunden, die die beim Erhitzen erreichte Temperatur kontrolliert. Zum Anschluss wird eine Armatur mit einem Verbrauchselement verwendet. Durch Erhitzen des umgebenden Materials verwandelt es die Mischung in eine homogene Masse. Das Ergebnis ist eine feste, haltbare Naht.

Option Nummer 2 - Lötrohre

Das Stumpflöten eignet sich sowohl für Metallrohre als auch für thermoplastische Polymerprodukte. Die Arbeiten werden an einer modularen Einheit durchgeführt, die eine Hydraulikeinheit, einen Zentrierer, einen Lötkolben und einen eingebauten Schneider umfasst.

Der Algorithmus lautet:

1. Die Enden der zu lötenden Elemente werden von Spänen, Staub und Fremdkörpern gereinigt. Entfetten.
2. Mit einem Lötkolben für Polypropylenrohre werden die Teile erhitzt und aneinander genähert, bis auf der Verbindungsfläche ein 1 mm dicker Zufluss erscheint.

Am Ende der Arbeit verbleibt der Anschluss im Gerät, bis es vollständig abgekühlt ist. Jede Bewegung während der Temperatursenkung kann Fisteln verursachen.

Option Nummer 3 - Einbindung in das Rohr

Punch ist eine Technik, die besondere Fähigkeiten erfordert. Es kann heiß durchgeführt werden, wenn ein Lichtbogenschweißgerät verwendet wird, und kalt, wenn die Bohrausrüstung das Hauptwerkzeug ist.

Die Bedeutung der Manipulation besteht darin, einen versiegelten Abzweig von einem festen Rohr zu organisieren.

Einige Eigentümer von Privathäusern, die an die zentrale Autobahn angeschlossen sind, führen die Kälteanbindung selbst durch, ohne ihre Nachbarn oder das Versorgungsunternehmen zu benachrichtigen. Dies ist verboten. Nur lizenzierte Organisationen können einen neuen Standort an Gas anschließen

Das Einsetzen nach der ersten Methode ist nur zulässig, wenn der Druck in der Gasleitung auf einen Wert von 40-50 kg pro Quadratmeter reduziert wird. siehe Die zweite kann ohne Druckminderung realisiert werden.In beiden Fällen ist die Erlaubnis der Aufsichtsbehörden erforderlich.

Lesen Sie mehr darüber, wie man in eine Gaspipeline stürzt.

Option Nummer 4 - Verwenden Sie eine Gewindeverbindung

Gewindeverbindungen werden über die gesamte Länge der Gasleitung verwendet: von Endelementen bis zu verschiedenen Arten von Abzweigungen. Wenn flexible Gummischläuche bereits mit entsprechenden Tüllen ausgestattet sind, müssen oft Metallrohre geschnitten werden.

Es wird wie folgt durchgeführt: Die Oberfläche des zukünftigen Gewindes wird gereinigt, mit einer Feile bearbeitet und mit Maschinenöl geschmiert. Dann wird mit Hilfe einer Rohrmatrize geschnitten.

Wenn zwei feste Abschnitte der Gasleitung verbunden werden sollen, werden die Gasleitungen mittels einer Kupplung verbunden. Dies ist ein separates Metallelement mit einem Innengewinde. Durch das Aufbringen auf das Außengewinde der Rohrenden kann ein fester Sitz gewährleistet werden.

Erfahrene Handwerker überwachen immer die Position des Klupps: Er muss streng senkrecht zum Rohr angeordnet sein. Außerdem schneiden sie abwechselnd mit einer vollen Vorwärts- und einer halben Rückwärtsdrehung. Dies geschieht, um Späne rechtzeitig loszuwerden, die einen gleichmäßigen Schnitt verhindern.

Selbst ein perfekt ausgeführtes Gewinde gewährleistet nicht die perfekte Integrität der Verbindung. Daher werden zur Abdichtung von Gasgewindeanschlüssen immer zusätzliche Materialien verwendet.

Option Nummer 5 - Flanschverbindungen

Dieses Verfahren eignet sich für Rohre aus Kupfer, Stahl, Polyethylen. Wird nur in Gebieten mit niedrigem Druck verwendet.

Ein Flansch ist ein flaches Stück mit darin gebohrten Löchern. Das Teil selbst dient als Verbindungselement. Die Löcher darin sind für Bolzen und Bolzen.

Es ist notwendig, einen Flansch unter Berücksichtigung der in GOST 12820-80 vorgeschriebenen Parameter auszuwählen. Das Dokument berücksichtigt die Entsprechung zwischen dem Nenndruck der Gasleitung und der Größe des Teils

Für PVC-Rohre werden spezielle Fittings verwendet, die durch Schweißen verbunden werden. Bei Metallelementen kann auf eine Erwärmung verzichtet werden. An ihnen werden Schrauben verwendet, um die Flansche zu befestigen.

Verwendung von Klemmen

Zuverlässige und praktische Schlauchschellen sind in den unterschiedlichsten Branchen weit verbreitet. Aufgrund der einfachen Installation werden sie in Industrie- und Haushaltszwecken eingesetzt. Wenn Sie Rohre verbinden, können Sie sie auf beiden Seiten vorstecken, um eine größere Festigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Rohrschelle ist relativ preiswert

Spezialisten verwenden verschiedene Arten von Klemmen:

• Für Schläuche;
• Mit Drehbolzen;
• Frühling.

Metallschelle kann bei allen Befestigungsarten verwendet werden. Zur Befestigung bestehen solche Produkte aus verzinktem oder rostfreiem Stahl und werden zum Festziehen verwendet Bolzen oder Schrauben. Wenn sie für Kunststoffrohrleitungen verwendet werden, können gummierte Dichtungen verwendet werden, um Schäden an den Schalen zu vermeiden, Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.

Bei erhöhter mechanischer Belastung sollten Kraftspanner eingesetzt werden. Ihr Design ermöglicht es ihnen, sehr großen Belastungen entlang der Klemme standzuhalten und gleichzeitig die Integrität zu wahren. Kunststoffschellen werden zur Befestigung von Wasser- und Abwasserrohren verwendet. Ihr Design ist ähnlich wie Metall, aber sie haben einen viel geringeren Preis.

Der Anschluss von Rohren kann auf verschiedene Arten erfolgen, alles hängt von Ihren eigenen Vorlieben ab.

Andockrohre ohne Schweißen: allgemeine Informationen

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohrstrukturen und Einbindungen in die Hauptleitung zu artikulieren. Einige der Kommunikationen können danach bei Bedarf weiter installiert werden (bei Reparaturen, Notarbeiten), andere sind einteilig. Sie können nicht demontiert werden, ohne die gesamte Struktur oder ihren einzelnen Abschnitt zu zerstören.

Es ist wichtig, sich von Anfang an strikt an die Anleitung zum korrekten Einsetzen in die Rohrleitung zu halten, alles so zu machen, wie es gesagt wird, damit man in Zukunft nicht alles wiederholen und neues Material kaufen muss. Im Prinzip gibt es nichts Kompliziertes.

Bevor wir direkt mit der Analyse der Regeln für das Schneiden in ein Rohr, der Nachbesprechung und den Tipps für Anfänger fortfahren, werden wir uns mit den Rohrtypen befassen.

Sie werden in 2 Gruppen eingeteilt:

• Starr (Stahl, Kupfer, Gusseisen);
• Flexibel (Polypropylen, Metall-Kunststoff, Polyethylen).

Dementsprechend werden je nach Art der Rohre bestimmte Artikulationsmethoden verwendet, die in der jeweiligen Situation geeignet sind und den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Auch zum Anbohren eines Rohres benötigen Sie ein entsprechendes Werkzeug, welches vorab erworben werden muss.

Optionen zur Lösung des Problems

Wenn es ganz einfach ist, mit einer konventionellen Verbindung umzugehen, dann stellt sich oft die Frage, wie man ohne Löten in ein Polypropylenrohr kracht. In diesem Fall gibt es auch mehrere Optionen, die für andere Polymerprodukte verwendet werden können.

Klopftechnologien sind sich sehr ähnlich, haben aber ihre eigenen Anwendungsbereiche. Einige Methoden sind ideal, sie können sogar für die Verteilung von Warmwasser und Heizungssystemen verwendet werden.Andere Methoden sind nur für Kaltwasserversorgung oder Abwasser geeignet. Der Unterschied zwischen den Technologien besteht in der Verbindungsmethode, wenn es notwendig wird, ein Element in eine bereits bestehende Pipeline einzufügen.

Es gibt „Run-In“-Anbindungsmethoden, aber nicht alle sind möglich, wenn kein geeignetes Werkzeug vorhanden ist. Es gibt nur zwei Haupttechnologien, die erfolgreich für Kunststoffwasserleitungen eingesetzt werden: Dies ist das Einsetzen von T-Stücken oder die Verwendung von Klemmen, Sätteln.

T-Stück, Verteiler einsetzen

Es wird empfohlen, diese Methode nicht von Meistern anzuwenden, die keine Erfahrung mit solchen Arbeiten haben. Wenn ein Einbinden erforderlich ist, aber noch keine Fähigkeiten vorhanden sind, ist eine Sattelauflage viel besser zu bevorzugen: Sie bietet die Möglichkeit, unangenehme Folgen zu vermeiden. Die erste Schwierigkeit entsteht, wenn das Wasser nicht abgestellt werden kann. In diesem Fall wird die Arbeit mit dem Elektrowerkzeug unmöglich. Auch das Arbeiten mit einem Lötkolben erfordert trockene Oberflächen.

Die Rolle des Einsetzens in die Wasserversorgung kann von einem gewöhnlichen T-Stück, einem Verteiler, "gespielt" werden, der den Anschluss mehrerer Zweige ermöglicht. Oder ein kleines Stück Rohr, an das ein Abzweig gelötet wird. Im letzteren Fall werden zwei Arten von Verbindungen betrachtet - geschraubt oder gelötet. Wählen Sie in der Regel diejenige aus, die bei der Installation des Systems verwendet wurde. Diese Option setzt jedoch das Vorhandensein eines speziellen Lötkolbens voraus, daher ist es nicht sinnvoll, dies im Detail zu betrachten. Aber es gibt eine Alternative - die Verwendung von Druckarmaturen.

Verwendung von Überlagerungen

Dies ist die Installation einer Klemme (Sattel) mit einem Abzweigrohr. Die erste Methode ist elementar: Der Sattel wird auf das Rohr gesteckt und dann mit Schrauben befestigt. Die zweite Option ist für HDPE-Rohre geeignet und erfordert spezielle Produkte.Die Schelle wird auf die Rohrleitung aufgebracht und dann mit darin eingebauten Heizschlangen verschweißt.

Wenn wir über die Zuverlässigkeit beider Methoden sprechen, ist die Option mit dem Einfügen eines T-Stücks hier führend. Dies ist eine übliche Aufgabe, bei der Beschläge verwendet werden. Allerdings ist die Methode nicht ohne einen entscheidenden Nachteil: Eine solche „chirurgische“ Operation ist nicht immer möglich. Ein Beispiel ist ein Rohr, das sich fast direkt neben einer Wand befindet. In diesem Fall können Probleme bei der Umsetzung der Idee durch beliebige Methoden auftreten. Auch die Notwendigkeit einer speziellen Ausrüstung ist ein Nachteil.

Die Verwendung bequemer Pads ist die beste Antwort auf die Frage, wie man ohne Löten in ein Polypropylenrohr schneidet. Die Technik ist einfach, und wenn die Wasserversorgung unter Druck steht, hat der Meister einfach keine andere Wahl. Wenn das System vor der Installation des T-Stücks von Wasser befreit werden muss, ist dieser Vorbereitungsschritt bei Verwendung einiger Klemmenmodelle (Sattelabzweigungen für Einbindungen) nicht erforderlich.

Das Prinzip der Einfügung in das System

Vor Beginn der Installationsarbeiten wird empfohlen, diese mit dem Wasserversorger und der örtlichen Verwaltung abzustimmen. Befindet sich auf dem Grundstück keine zentrale Kanalisation, kann die Entnahme untersagt werden. Bei Vorhandensein einer Klärgrube und aller gängigen Hygienestandards ist es jedoch möglich, eine solche Genehmigung zu erhalten.Um die Rohre zu verbinden, ist ein spezieller Brunnen ausgestattet.

Wenn der Wasserversorger das Anzapfen einer bestehenden Wasserversorgung verbietet, wird die Anlage an einen nahe gelegenen Brunnen angeschlossen.Aber es muss in funktionsfähigem Zustand sein.Der Prozess des Anzapfens einer externen Leitung wird nach folgenden Technologien durchgeführt: Verwendung von Fittings, die während der Installation am Rohr installiert werden; Befestigung des Auslasszweigs des Systems, wenn kein Druck in der ist System; mit einem Fitting, das am Rohr befestigt wird. Ein solcher Anschluss erfordert kein vorheriges Abschalten der Wasserversorgung im System.

Wie kann man in ein Metallrohrsystem krachen?

• Der Flansch muss von Hand erfolgen. Dabei wird ein Rohrsegment mit einem Innendurchmesser ähnlich dem Durchmesser einer bereits verlegten Rohrleitung verwendet, in das es einprallen soll. Nur in diesem Fall wird die erforderliche Dichtigkeit durch Reduzierung des Montagespaltes gewährleistet;
• Es ist akzeptabel, ein Magazin-T-Stück mit ausreichendem Durchmesser zu verwenden. In diesem Fall wird ein Teil des Rohrs ohne Abzweigrohr vom T-Stück entfernt. Für weitere Arbeiten wird die Rohrleitung geschnitten, ein Loch in ihren Arbeitsteil gemacht und dann ein Abzweigrohr durch Schweißen befestigt;
• Optimal ist es, wenn der Flansch mit der Rohrleitung verschweißt wird. Dazu muss es um seinen gesamten Umfang gekocht werden. Wenn Schweißen nicht möglich ist, können Dichtmittel und Klammern, Epoxid verwendet werden. Letzteres kommt zum Einsatz, wenn Flüssigkeiten für technische Zwecke transportiert werden.

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Methoden zum Verbinden von Metallrohren ohne Schweißen

Nicht alle Metalle lassen sich gut schweißen, manchmal ist die Qualität der Nähte schlecht.Schraubverbindungen sind nicht fest genug, das Schraubgewinde am Metall bricht mit der Zeit zusammen.

Schweißlose Verbindungen sind technologisch. Geräte werden verwendet für Hochdruck-Gasleitungen, beim Transport erhitzter Medien. Für die Installation von Dichtungen ist keine vorherige Vorbereitung von Fugen oder Schneiden von Kanten erforderlich. Es reicht aus, die Enden von Schmutz und Staub zu reinigen.

Methoden zum Verbinden von Metallrohren ohne Schweißen:

1. Klemmbinder. Zum Abdichten von Lecks wird ein luftdichtes, eng anliegendes Kissen verwendet. Reparaturen sind schnell erledigt.
2. Geflanscht. Die Dichtheit der Platten wird durch Bolzenbefestigungen reguliert, die Dichtigkeit wird durch eine Gummidichtung gewährleistet.
3. Installation des Reparatur- und Montageclips. Das Gelenk ist in einem kleinen Metallgehäuse sicher fixiert.
4. Verwendung der Gebo-Kupplung. Die Klemmverschraubung ist für den mehrmaligen Gebrauch geeignet.
5. Befestigungsbeschläge ohne Gewinde. Es entsteht eine untrennbare hermetische Verbindung von hoher Festigkeit.
6. Krabbensysteme. Werden für die Profilvermietung verwendet.

Für gewindelose Verbindungen sind keine speziellen Elektro- oder Gasgeräte erforderlich, ein Montagewerkzeug ist ausreichend. Die Installation des Geräts erfordert keine technische Ausbildung von Spezialisten.

Andockrohre ohne Schweißen: allgemeine Informationen

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohrstrukturen und Einbindungen in die Hauptleitung zu artikulieren. Einige der Kommunikationen können danach bei Bedarf weiter installiert werden (bei Reparaturen, Notarbeiten), andere sind einteilig. Sie können nicht demontiert werden, ohne die gesamte Struktur oder ihren einzelnen Abschnitt zu zerstören.

Es ist wichtig, sich von Anfang an strikt an die Anleitung zum korrekten Einsetzen in die Rohrleitung zu halten, alles so zu machen, wie es gesagt wird, damit man in Zukunft nicht alles wiederholen und neues Material kaufen muss. Im Prinzip gibt es nichts Kompliziertes.

Bevor wir direkt mit der Analyse der Regeln für das Schneiden in ein Rohr, der Nachbesprechung und den Tipps für Anfänger fortfahren, werden wir uns mit den Rohrtypen befassen.

Sie werden in 2 Gruppen eingeteilt:

• Starr (Stahl, Kupfer, Gusseisen);
• Flexibel (Polypropylen, Metall-Kunststoff, Polyethylen).

Dementsprechend werden je nach Art der Rohre bestimmte Artikulationsmethoden verwendet, die in der jeweiligen Situation geeignet sind und den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Auch zum Anbohren eines Rohres benötigen Sie ein entsprechendes Werkzeug, welches vorab erworben werden muss.

Wie verbindet man Asbestzementrohre?

Asbestzement ist ein Baustoff für Rohre, bestehend aus Portlandzement und Asbestfasern. Die Komponenten werden im Verhältnis 4 zu 1 gemischt und härten nach einigen Zugaben aus und bilden die gewünschte Form für das Werkstück. Ich wähle die Einbindemethode basierend auf der Art der Ausführung und dem Druck innerhalb des Systems.

Systemtyp	Was verwende ich
Gravitationskanal	Ich verwende dickwandige Kupplungen aus Chrysotil-Zement.
Kanal unter Druck	Beim Transport von Gas oder Flüssigkeit unter Druck rate ich Ihnen, Gusseisenflansche des Typs „Jabot“ zu verwenden.
Kommunikationskabel	Die Durchmesser solcher Rohre betragen 80 bis 400 mm. Der fehlende Druck im Inneren ermöglicht die Verwendung von Polyethylen-Hülsen.

Das Hauptproblem für Anfänger bei der Arbeit mit Asbestzement ist die Zerbrechlichkeit des Materials. Beim Anbringen von Löchern für den Ablauf sollten Sie unbedingt darauf achten, die Wand im Bereich des Rohreinsatzes nicht zu bröckeln.

Einsetzen von Rohren durch Heißschweißen mit einem "Sattel":

Wie man ein Rohr in ein Heizungsrohr schneidet

Früher wurden Rohrleitungen in Häusern und Wohnungen durch Schweißen zusammengebaut, und natürlich sah niemand die Installation von Armaturen für eine mögliche zusätzliche Verbindung vor. In der Zwischenzeit tritt ein solcher Bedarf regelmäßig im Zusammenhang mit verschiedenen Sanierungen auf, und meistens handelt es sich um Heizungen. Das Aufkommen moderner Materialien und die Verfügbarkeit von Werkzeugen und Vorrichtungen erleichtern die Aufgabe erheblich und ermöglichen es Ihnen sogar, die am besten bevorzugte Option auszuwählen. Wie Sie mit minimalen finanziellen und Arbeitskosten in ein Heizungsrohr "krachen", lesen Sie weiter unten.

Wie verbinde ich Rohre ohne Schweißen?

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Rohre ohne Schweißen an die Hauptleitung anzuschließen. Einige von ihnen sind als einteilig klassifiziert, was fast unmöglich zu zerlegen ist, ohne die Pipeline zu zerstören. Andere sind lösbare Gelenke, die sich leicht demontieren und bei Bedarf wieder zusammenbauen lassen.

Die Wahl der Option hängt davon ab, aus welchem ​​​​Material das Rohr besteht.

Das gesamte Rohrwalzen ist in zwei Hauptgruppen unterteilt:

• hart - Rohre aus Gusseisen, Kupfer und Stahl;
• flexibel - Produkte bestehen aus Polymermaterialien (Polypropylen, Metall-Kunststoff, Polyethylen).

Diese Trennung basiert auf der Notwendigkeit, im Moment des Verbindens von Teilen von Polymerstrukturen einen größeren Eingriffsbereich zu verwenden. Zum Vergleich: Das Einbinden von Metallrohren kann unter eingeschränkten Bedingungen unter Ausnutzung der minimalen Eingriffsfläche der verbundenen Teile durchgeführt werden.

Artikulation von Profilrohren

Die kostengünstigste Art, Profilrohre zu artikulieren, ist die Installation von Befestigungsschellen. Mit Hilfe dieser einfachen Geräte ist es bequem, jede Art von kleinen Metallkonstruktionen zusammenzubauen, Schuppen und Gestelle, Gewächshäuser und Zäune, Überdachungen und modulare Trennwände zu errichten.

Der unbestreitbare Vorteil der Verwendung von Befestigungselementen ist die einfache Installation und die Möglichkeit, die zusammengebaute Struktur unbegrenzt oft zu demontieren.

Um diese Methode zu implementieren, benötigen Sie nur drei Komponenten:

1. Gerollter Schlauch auf Maß geschnitten.
2. Erforderliche Anzahl Befestigungselemente.
3. Schraubenschlüssel.

Krabbenklemmen können "X" -, "G" - und "T" -förmige Elemente sein, mit deren Hilfe es bequem ist, gerade Rohrabschnitte und Eckstrukturen anzudocken und gleichzeitig bis zu vier Segmente innerhalb eines Knotens zu verbinden.

Im zusammengebauten Zustand haben sie die Form eines Quadrats oder Rechtecks, dessen Seiten sich eng um die verbundenen Teile von Metallrohren wickeln.

Befestigungselemente mit Krabben sollten keine besonderen Schwierigkeiten bereiten. Führen Sie die geschnittenen Rohre in die Klemme ein und befestigen Sie die Druckstäbe durch Anziehen der Schrauben am System von jedermann.

Dieses Verfahren ist jedoch nur für Profilrohre mit einem Querschnitt von maximal 20 x 20 mm, 20 x 40 mm und 40 x 40 mm anwendbar. Außerdem kann das Andocken von Elementen nur rechtwinklig erfolgen.

Es ist auch möglich, Vierkantrohre ohne Schweißen zu verbinden, indem Fittings mit einem bestimmten Profil installiert werden.

Es gibt verschiedene Arten von Befestigungselementen in Form von Beschlägen:

• Kupplungen - an den Andockstellen auf geraden Abschnitten.
• Kreuze und T-Stücke - zur Installation an Verzweigungsstellen;
• Bögen und Kurven - ändern Sie gegebenenfalls die Richtung der Rohrleitung.

Mit Hilfe von Beschlägen erhalten Sie feste Befestigungselemente, deren einzige Schwachstelle nur die Korrosionsanfälligkeit ist, die typisch für die Enden der darin eingesetzten verbundenen Elemente ist.

Diese Situation entsteht durch die Ansammlung von Kondenswasser im Befestigungselement. Dies führt zu Rost, sofern die Metallrohre nicht mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt wurden.

Anwendung von Klemmen

Universelle Pads werden auf Risse gelegt, um Undichtigkeiten zu beseitigen. Sie können Rohre ohne Gewindeschweißen verbinden. Dichtungen dienen der Dichtheit. Klemmen bestehen aus Metall oder dichtem versiegeltem Material. Klemmen sind in ihrer Festigkeit mit Schweißen vergleichbar. Futterdesigns:

• breit und schmal in Form von Spaltringen mit Löchern für Bolzen;
• in Form einer Metallklammer, die die hermetische Dichtung fixiert;
• komplexe Geometrie zur Befestigung an einer Wand oder zwei Rohrleitungen untereinander.

Klemmen zur Beseitigung von Lecks werden aus improvisierten Materialien hergestellt. Mit Klebeband oder Draht am Rohr befestigen.

Es gibt viele Möglichkeiten der mechanischen Verbindung. Sie können immer etwas Passendes für die Situation auswählen. Und die Schweißmaschine für die Zeit der Installation der Rohrleitung oder Metallkonstruktionen kann weggelassen werden.